CN210387657U - 平衡轴定位孔用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平衡轴生产领域，具体为平衡轴定位孔用钻孔装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构上设有调距机构和位移机构，所述调距机构包括支架、螺纹套、螺纹杆、手柄、轴承，所述支架上端设有所述螺纹套，所述螺纹套上通过螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端设有所述轴承，所述螺纹杆另一端焊接有所述手柄，所述位移机构包括滑轨一、直线电机一、支板、滑轨二、直线电机二，所述滑轨一上端设有所述直线电机一。本实用新型设计有直线电机一和直线电机二，从而方便带动钻孔机位移，因此可以方便改变钻孔位置，设计有螺纹杆、支架和螺纹套，从而可以带动夹块位移，因此可以适应不同大小的平衡铁，满足更多的使用需求。

Description

平衡轴定位孔用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于平衡轴生产领域，具体是涉及平衡轴定位孔用钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

现有的平衡轴定位孔用钻孔装置不能方便的改变钻孔位置，导致在对平衡铁钻孔时不方便，并且没有设计可以适应不同大小平衡铁的措施，导致不能满足使用需求。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有直线电机一和直线电机二，从而方便带动钻孔机位移，因此可以方便改变钻孔位置，设计有螺纹杆、支架和螺纹套，从而可以带动夹块位移，因此可以适应不同大小的平衡铁，满足更多的使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

平衡轴定位孔用钻孔装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构上设有调距机构和位移机构，所述调距机构包括支架、螺纹套、螺纹杆、手柄、轴承，所述支架上端设有所述螺纹套，所述螺纹套上通过螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端设有所述轴承，所述螺纹杆另一端焊接有所述手柄，所述位移机构包括滑轨一、直线电机一、支板、滑轨二、直线电机二，所述滑轨一上端设有所述直线电机一，所述直线电机一上表面安装有所述支板，所述支板形状呈“L”形，所述支板上安装有所述滑轨二，所述滑轨二下部设有所述直线电机二，所述直线电机二下端安装有钻孔气缸，所述钻孔气缸下端设有钻孔机。

在上述技术方案的基础上，所述夹紧机构包括夹块一、夹块二、L形支板、压紧气缸、压板，所述夹块一上端焊接有所述L形支板，所述L形支板上安装有所述压紧气缸，所述压紧气缸下端设有所述压板，所述夹块一一侧设有所述夹块二，所述夹块二后端焊接有限位板，所述滑轨一与所述夹块二顶端通过螺钉连接，所述轴承与所述夹块一和所述夹块二外壁过盈配合，所述夹块一和所述夹块二可以将平衡铁支撑，钻孔时的碎屑也可以从缝隙掉出，接通电源后启动所述压紧气缸可以带动所述压板升降将所述夹块一和所述夹块二之间的平衡铁压紧。

在上述技术方案的基础上，所述螺纹套、所述螺纹杆、所述手柄和所述轴承数量均为2，所述螺纹套、所述螺纹杆、所述手柄和所述轴承配合可以分别带动所述夹块一和所述夹块二滑动位移。

在上述技术方案的基础上，所述螺纹套与所述支架焊接，所述螺纹套与所述支架连接紧固保证所述螺纹杆的转动稳定。

在上述技术方案的基础上，所述直线电机一与所述支板通过螺钉连接，所述直线电机一与所述支板连接稳固，所述滑轨二与所述支板通过螺钉连接，所述滑轨二与所述支板连接稳固。

在上述技术方案的基础上，所述夹块一和所述夹块二上成型有供所述支架滑动的槽，所述夹块一和所述夹块二可以在所述支架上滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、直线电机一带动支板沿滑轨一位移，启动直线电机二带动钻孔气缸沿滑轨二位移，启动钻孔气缸带动钻孔机升降，因此也就可以实现方便改变钻孔位置；

2、当需要改变夹块一和夹块二之间的距离时，利用手柄带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套之间的螺纹可以使螺纹杆在螺纹套上伸缩，因此也就可以使夹块一和夹块二位移改变间距，从而适应不同大小的平衡铁。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述平衡轴定位孔用钻孔装置的轴测图；

图2是本实用新型所述平衡轴定位孔用钻孔装置中螺纹杆结构示意图；

图3是本实用新型所述平衡轴定位孔用钻孔装置中位移机构结构示意图；

图4是本实用新型所述平衡轴定位孔用钻孔装置中压板结构示意图。

附图标记说明如下：

1、夹紧机构；101、夹块一；102、夹块二；103、L形支板；104、压紧气缸；105、压板；106、限位板；2、调距机构；201、支架；202、螺纹套；203、螺纹杆；204、手柄；205、轴承；3、位移机构；301、滑轨一；302、直线电机一；303、支板；304、滑轨二；305、直线电机二；306、钻孔气缸；307、钻孔机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：平衡轴定位孔用钻孔装置，包括夹紧机构1，夹紧机构1上设有调距机构2和位移机构3，调距机构2包括支架201、螺纹套202、螺纹杆203、手柄204、轴承205，支架201上端焊接有螺纹套202，支架201用以支撑螺纹套202、夹块一101和夹块二102，螺纹套202与支架201连接紧固保证螺纹杆203的转动稳定，螺纹套202上通过螺纹连接有螺纹杆203，螺纹杆203一端设有轴承205，轴承205用以支撑螺纹杆203转动并连接夹块一101和夹块二102，螺纹杆203另一端焊接有手柄204，螺纹套202、螺纹杆203、手柄204和轴承205数量均为2，螺纹套202、螺纹杆203、手柄204和轴承205配合可以分别带动夹块一101和夹块二102滑动位移，位移机构3包括滑轨一301、直线电机一302、支板303、滑轨二304、直线电机二305，滑轨一301上端设有直线电机一302，滑轨一301用以支撑直线电机一302滑动位移，直线电机一302上表面通过螺钉连接安装有支板303，直线电机一302与支板303连接稳固，支板303形状呈“L”形，支板303上通过螺钉连接安装有滑轨二304，滑轨二304用以支撑直线电机二305滑动位移，滑轨二304与支板303连接稳固，滑轨二304下部设有直线电机二305，直线电机二305下端安装有钻孔气缸306，钻孔气缸306下端设有钻孔机307。

在上述实施例的基础上：夹紧机构1包括夹块一101、夹块二102、L形支板103、压紧气缸104、压板105，夹块一101上端焊接有L形支板103，L形支板103上安装有压紧气缸104，压紧气缸104下端设有压板105，夹块一101一侧设有夹块二102，夹块一101和夹块二102上成型有供支架201滑动的槽，夹块一101和夹块二102可以在支架201上滑动，夹块二102后端焊接有限位板106，限位板106用以对平衡铁限位方便批量加工，滑轨一301与夹块二102顶端通过螺钉连接，轴承205与夹块一101和夹块二102外壁过盈配合，夹块一101和夹块二102可以将平衡铁支撑，钻孔时的碎屑也可以从缝隙掉出，接通电源后启动压紧气缸104可以带动压板105升降将夹块一101和夹块二102之间的平衡铁压紧。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动直线电机一302带动支板303沿滑轨一301位移，启动直线电机二305带动钻孔气缸306沿滑轨二304位移，启动钻孔气缸306带动钻孔机307升降，因此也就可以实现方便改变钻孔位置，当需要改变夹块一101和夹块二102之间的距离时，利用手柄204带动螺纹杆203转动，螺纹杆203与螺纹套202之间的螺纹可以使螺纹杆203在螺纹套202上伸缩，因此也就可以使夹块一101和夹块二102位移改变间距，从而适应不同大小的平衡铁。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.平衡轴定位孔用钻孔装置，包括夹紧机构(1)，其特征在于：所述夹紧机构(1)上设有调距机构(2)和位移机构(3)，所述调距机构(2)包括支架(201)、螺纹套(202)、螺纹杆(203)、手柄(204)、轴承(205)，所述支架(201)上端设有所述螺纹套(202)，所述螺纹套(202)上通过螺纹连接有所述螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)一端设有所述轴承(205)，所述螺纹杆(203)另一端焊接有所述手柄(204)，所述位移机构(3)包括滑轨一(301)、直线电机一(302)、支板(303)、滑轨二(304)、直线电机二(305)，所述滑轨一(301)上端设有所述直线电机一(302)，所述直线电机一(302)上表面安装有所述支板(303)，所述支板(303)形状呈“L”形，所述支板(303)上安装有所述滑轨二(304)，所述滑轨二(304)下部设有所述直线电机二(305)，所述直线电机二(305)下端安装有钻孔气缸(306)，所述钻孔气缸(306)下端设有钻孔机(307)。

2.根据权利要求1所述的平衡轴定位孔用钻孔装置，其特征在于：所述夹紧机构(1)包括夹块一(101)、夹块二(102)、L形支板(103)、压紧气缸(104)、压板(105)，所述夹块一(101)上端焊接有所述L形支板(103)，所述L形支板(103)上安装有所述压紧气缸(104)，所述压紧气缸(104)下端设有所述压板(105)，所述夹块一(101)一侧设有所述夹块二(102)，所述夹块二(102)后端焊接有限位板(106)，所述滑轨一(301)与所述夹块二(102)顶端通过螺钉连接，所述轴承(205)与所述夹块一(101)和所述夹块二(102)外壁过盈配合。

3.根据权利要求1所述的平衡轴定位孔用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹套(202)、所述螺纹杆(203)、所述手柄(204)和所述轴承(205)数量均为2。

4.根据权利要求1所述的平衡轴定位孔用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹套(202)与所述支架(201)焊接。

5.根据权利要求1所述的平衡轴定位孔用钻孔装置，其特征在于：所述直线电机一(302)与所述支板(303)通过螺钉连接，所述滑轨二(304)与所述支板(303)通过螺钉连接。

6.根据权利要求2所述的平衡轴定位孔用钻孔装置，其特征在于：所述夹块一(101)和所述夹块二(102)上成型有供所述支架(201)滑动的槽。

Images