CN210450669U - 一种机械制造用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用冲压装置，针对现有的冲压装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工架，加工架底部的内壁螺钉固定有横向设置的下模具，下模具的上方设有横向设置的上模具，加工架顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的液压缸，下模具的顶部设有横向设置的加工件，下模具顶部的两端均设有定位机构。通过下模具和上模具的配合工作，可高效的对机械工件进行冲压加工，且可通过连接块的竖向位移和联动块的水平位移，在一定范围内，快速的对不同尺寸的加工件进行定位，避免加工件在冲压加工的过程中，发生偏移，提高加工件的加工精度，提高冲压装置的工作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种机械制造用冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在机械工件的制造过程中，需要使用相应的冲压装置对机械工件进行冲压加工
现有的冲压装置虽然可以对机械工件进行冲压加工，但是在使用的过程中，很难快速便捷的对机械工件进行定位，当使用者需要对不同尺寸的机械工件进行定位冲压时，往往需要更换相应的定位部件，在此过程中，不仅费时费力，且十分耽误机械工件的加工进度，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种机械制造用冲压装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种机械制造用冲压装置，解决了冲压装置工作性能不佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械制造用冲压装置，包括加工架，所述加工架底部的内壁螺钉固定有横向设置的下模具，所述下模具的上方设有横向设置的上模具，所述加工架顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的液压缸，所述下模具的顶部设有横向设置的加工件，所述下模具顶部的两端均设有定位机构，所述加工件通过定位机构定位在下模具的顶部，所述上模具的两端设有限位机构。
优选的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述限位块焊接在上模具的两端，所述限位槽开设在加工架的两侧，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
优选的，所述定位机构包括收纳槽、气压缸、连接块、联动块和橡胶块，所述收纳槽开设在下模具的两端，所述气压缸焊接在收纳槽底部的内壁上，所述连接块焊接在气压缸的活塞端，所述连接块的内壁开设有联动槽，所述联动槽的内部滑动连接有竖向设置的滑块，所述联动块焊接在滑块靠近加工件的一侧，所述橡胶块粘结在联动块远离滑块的一端，所述橡胶块与加工件相接触。
优选的，所述连接块顶部的两端均焊接有竖向设置的安装块，所述连接块的上方设有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过轴承与安装块转动连接，所述滑块的顶部焊接有竖向设置的联动套，所述联动套螺纹连接在螺纹杆的外壁上，所述连接块的顶部开设有横向设置的滑动槽，所述联动套滑动连接在滑动槽的内部。
优选的，所述连接块的底部开设有固定槽，所述气压缸的活塞端活动连接在固定槽的内部，所述连接块远离加工件的一端螺纹连接有横向设置的螺栓，位于固定槽内部的气压缸活塞端开设有卡槽，所述螺栓活动连接在卡槽的内部。
优选的，所述收纳槽为L形结构，所述收纳槽的高度大于连接块的高度。
优选的，所述螺纹杆的外壁固定调节有操作块，所述操作块的外壁固定套接有橡胶套。
本实用新型的有益效果：
1、通过下模具和上模具的配合工作，可高效的对机械工件进行冲压加工，且可通过连接块的竖向位移和联动块的水平位移，在一定范围内，快速的对不同尺寸的加工件进行定位，避免加工件在冲压加工的过程中，发生偏移，提高加工件的加工精度，提高冲压装置的工作性能，且可通过限位块和限位槽的配合工作，可对上模具进行限位，避免上模具在位移的过程中，发生偏移，提高冲压装置的稳定性能。
2、通过高度大于连接块的收纳槽，可快速的对冲压装置的定位部件进行收纳，避免定位部件长时间暴露在外界收到损坏，提高冲压装置的防护性能，且可通过螺栓脱离卡槽的内部，灵活的对冲压装置的定位部件进行拆装更换，提高冲压装置的续航能力，工作性能高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图3为图2中B部分的局部放大图。
图中标号：1加工架、2下模具、3上模具、4液压缸、5加工件、6限位块、7限位槽、8收纳槽、9气压缸、10连接块、11联动槽、12滑块、13联动块、14橡胶块、15安装块、16螺纹杆、17联动套、18滑动槽、19固定槽、20卡槽、21螺栓、22操作块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见附图1-3，一种机械制造用冲压装置，包括加工架1，加工架1底部的内壁螺钉固定有横向设置的下模具2，下模具2的上方设有横向设置的上模具3，加工架1顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的液压缸4，下模具2的顶部设有横向设置的加工件5，下模具2顶部的两端均设有定位机构，加工件5通过定位机构定位在下模具2的顶部，上模具3的两端设有限位机构，当使用者需要对加工件5进行冲压加工时，此时可将加工件5放置在下模具2的上方，此时可通过液压缸4的运行，带动上模具3进行竖向向下的位移，此时可通过上模具3和下模具2的配合工作，对加工件5进行冲压加工。
限位机构包括限位块6和限位槽7，限位块6焊接在上模具3的两端，限位槽7开设在加工架1的两侧，限位块6滑动连接在限位槽7的内部，当上模具3在竖向位移的过程中，可通过限位块6和限位槽7的配合工作，对上模具3进行限位，避免上模具3在位移的过程中，发生偏移，提高冲压装置的稳定性能。
定位机构包括收纳槽8、气压缸9、连接块10、联动块13和橡胶块14，收纳槽8开设在下模具2的两端，气压缸9焊接在收纳槽8底部的内壁上，连接块10焊接在气压缸9的活塞端，连接块10的内壁开设有联动槽11，联动槽11的内部滑动连接有竖向设置的滑块12，联动块13焊接在滑块12靠近加工件5的一侧，橡胶块14粘结在联动块13远离滑块12的一端，橡胶块14与加工件5相接触，连接块10顶部的两端均焊接有竖向设置的安装块15，连接块10的上方设有横向设置的螺纹杆16，螺纹杆16的两端通过轴承与安装块15转动连接，滑块12的顶部焊接有竖向设置的联动套17，联动套17螺纹连接在螺纹杆16的外壁上，连接块10的顶部开设有横向设置的滑动槽18，联动套17滑动连接在滑动槽18的内部，当使用者需要对加工件5进行冲压加工时，此时可根据加工件5的尺寸，对定位机构的位置进行适当的调节，此时可通过气压缸9的运行，带动连接块10进行竖向位移，当连接块10与加工件5处于水平位置时，此时可转动螺纹杆16，带动联动套17进行水平位移，带动滑块12进行水平位移，带动联动块13进行水平位移，带动橡胶块14进行水平位移，当橡胶块14与加工件相接触时，此时加工件5被定位在下模具2的顶部，此时使用者可对加工件5进行冲压加工。
连接块10的底部开设有固定槽19，气压缸9的活塞端活动连接在固定槽19的内部，连接块10远离加工件5的一端螺纹连接有横向设置的螺栓21，位于固定槽19内部的气压缸9活塞端开设有卡槽20，螺栓21活动连接在卡槽20的内部，且当冲压装置经过长时间的使用后，连接块10或者连接块10的部件出现磨损或者损坏，需要进行更换时，此时可转动螺栓21，带动螺栓21脱离卡槽20的内部，此时使用者可拉动连接块10，带动连接块10脱离气压缸9，此时使用者可方便的对连接块10进行更换，提高冲压装置的续航能力。
收纳槽8为L形结构，收纳槽8的高度大于连接块10的高度，且当使用者不需要使用定位机构时，此时可通过气压缸9的运行，带动连接块10进行竖向位移，带动连接块10进入到收纳槽8的内部，由于收纳槽8的高度大于连接块10的高度，因此可将连接块10收纳到收纳槽8的内部。
螺纹杆16的外壁固定调节有操作块22，操作块22的外壁固定套接有橡胶套，通过操作块22，使用者可灵活的对螺纹杆16进行操控，方便使用者转动螺纹杆16，方便使用者使用冲压装置。
工作原理：当使用者需要对加工件5进行冲压加工时，此时可将加工件5放置在下模具2的上方，此时可根据加工件5的尺寸，对定位机构的位置进行适当的调节，此时可通过气压缸9的运行，带动连接块10进行竖向位移，当连接块10与加工件5处于水平位置时，此时可转动螺纹杆16，带动联动套17进行水平位移，带动滑块12进行水平位移，带动联动块13进行水平位移，带动橡胶块14进行水平位移，当橡胶块14与加工件相接触时，此时加工件5被定位在下模具2的顶部，此时使用者可对加工件5进行冲压加工，此时可通过液压缸4的运行，带动上模具3进行竖向向下的位移，此时可通过上模具3和下模具2的配合工作，对加工件5进行冲压加工，且当上模具3在竖向位移的过程中，可通过限位块6和限位槽7的配合工作，对上模具3进行限位，避免上模具3在位移的过程中，发生偏移，提高冲压装置的稳定性能，且当冲压装置经过长时间的使用后，连接块10或者连接块10的部件出现磨损或者损坏，需要进行更换时，此时可转动螺栓21，带动螺栓21脱离卡槽20的内部，此时使用者可拉动连接块10，带动连接块10脱离气压缸9，此时使用者可方便的对连接块10进行更换，提高冲压装置的续航能力，且当使用者不需要使用定位机构时，此时可通过气压缸9的运行，带动连接块10进行竖向位移，带动连接块10进入到收纳槽8的内部，由于收纳槽8的高度大于连接块10的高度，因此可将连接块10收纳到收纳槽8的内部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械制造用冲压装置，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)底部的内壁螺钉固定有横向设置的下模具(2)，所述下模具(2)的上方设有横向设置的上模具(3)，所述加工架(1)顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的液压缸(4)，所述下模具(2)的顶部设有横向设置的加工件(5)，所述下模具(2)顶部的两端均设有定位机构，所述加工件(5)通过定位机构定位在下模具(2)的顶部，所述上模具(3)的两端设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于，所述限位机构包括限位块(6)和限位槽(7)，所述限位块(6)焊接在上模具(3)的两端，所述限位槽(7)开设在加工架(1)的两侧，所述限位块(6)滑动连接在限位槽(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于，所述定位机构包括收纳槽(8)、气压缸(9)、连接块(10)、联动块(13)和橡胶块(14)，所述收纳槽(8)开设在下模具(2)的两端，所述气压缸(9)焊接在收纳槽(8)底部的内壁上，所述连接块(10)焊接在气压缸(9)的活塞端，所述连接块(10)的内壁开设有联动槽(11)，所述联动槽(11)的内部滑动连接有竖向设置的滑块(12)，所述联动块(13)焊接在滑块(12)靠近加工件(5)的一侧，所述橡胶块(14)粘结在联动块(13)远离滑块(12)的一端，所述橡胶块(14)与加工件(5)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于，所述连接块(10)顶部的两端均焊接有竖向设置的安装块(15)，所述连接块(10)的上方设有横向设置的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的两端通过轴承与安装块(15)转动连接，所述滑块(12)的顶部焊接有竖向设置的联动套(17)，所述联动套(17)螺纹连接在螺纹杆(16)的外壁上，所述连接块(10)的顶部开设有横向设置的滑动槽(18)，所述联动套(17)滑动连接在滑动槽(18)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于，所述连接块(10)的底部开设有固定槽(19)，所述气压缸(9)的活塞端活动连接在固定槽(19)的内部，所述连接块(10)远离加工件(5)的一端螺纹连接有横向设置的螺栓(21)，位于固定槽(19)内部的气压缸(9)活塞端开设有卡槽(20)，所述螺栓(21)活动连接在卡槽(20)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于，所述收纳槽(8)为L形结构，所述收纳槽(8)的高度大于连接块(10)的高度。
7.根据权利要求4所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于，所述螺纹杆(16)的外壁固定调节有操作块(22)，所述操作块(22)的外壁固定套接有橡胶套。
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