CN208304252U - 一种精雕机的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精雕机的夹持装置，包括支撑板、龙门架和精雕机，支撑板的内部设有安装腔，安装腔内分别设有导向杆和横杆，导向杆的两端分别与安装腔的左右两侧壁固定连接，导向杆的杆壁上通过通孔滑动连接有两个连接块，两个连接块的下端均转动连接有第一传动杆，安装腔的上端侧壁开设有条形通孔，连接块的上端固定连接有固定块，固定块的上端穿过条形通孔并延伸至支撑板的外部，横杆的杆壁上活动套接有两个套管，两个套管均分别与第一传动杆的下端转动连接。本实用新型操作方便，能够快速夹紧工件，使工件在雕刻时不会发生移动，使提高了雕刻的质量，且能够调整夹持装置的夹持范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域，尤其涉及一种精雕机的夹持装置。
背景技术
精雕机它是数控机床的一种，可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
现有技术中，精雕机的夹持装置在使用时，不方便将需要加工的工件夹紧，使得在加工时工件容易发生移动，使得雕刻的质量变差，而且上下工件时都比较浪费时间，减慢了生产速度，也不方便调整夹持装置的夹持范围，使得夹持装置不能夹持较小的工件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能够快速夹紧工件，也不方便调整夹持装置的夹持范围的问题，而提出的一种精雕机的夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精雕机的夹持装置，包括支撑板、龙门架和精雕机，所述支撑板的内部设有安装腔，所述安装腔内分别设有导向杆和横杆，所述导向杆的两端分别与安装腔的左右两侧壁固定连接，所述导向杆的杆壁上通过通孔滑动连接有两个连接块，两个所述连接块的下端均转动连接有第一传动杆，所述安装腔的上端侧壁开设有条形通孔，所述连接块的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端穿过条形通孔并延伸至支撑板的外部，所述横杆的杆壁上活动套接有两个套管，两个所述套管均分别与第一传动杆的下端转动连接，所述套管的上端转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离套管的一端与安装腔的上端侧壁转动连接，所述支撑板的下端侧壁中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑板的侧壁并与横杆的杆壁固定连接。
优选的，所述固定块的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有橡胶块，所述橡胶块位于凹槽内的一侧中心处开设有盲孔，所述盲孔内固定连接有螺纹套筒，所述固定块的侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定块的侧壁并与螺纹套筒螺纹连接，所述丝杆的一端固定连接有转盘。
优选的，所述横杆的两端均固定连接有滑块，所述安装腔的左右两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽与滑块相配合。
优选的，所述支撑板的下端四角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的下端固定连接有防滑胶垫。
优选的，所述转盘的表面设有防滑层。
优选的，所述第一传动杆和第二传动杆均为倾斜设置，且呈V型分布。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种精雕机的夹持装置，具备以下有益效果：
1、该精雕机的夹持装置，通过设置在支撑板上的电动推杆，接通电源使电动推杆工作，电动推杆工作推动横杆使两个套管同时滑动，套管滑动挤压第二传动杆，第二传动杆的一端受力，同时另一端移动使套管滑动，套管滑动推动第一传动杆使连接块移动，从而能够实现连接块带动固定块移动，能够方便夹紧需要加工的工件，使工件在雕刻时不会发生移动，提高了雕刻的质量，且节省了雕刻加工的时间，提高了生产速度。
2、该精雕机的夹持装置，通过设置在丝杆上的转盘，用手转动转盘使丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套筒使橡胶块移动，从而能够调整两个橡胶块之间的距离，增大了夹持装置的夹持范围。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够快速夹紧工件，使工件在雕刻时不会发生移动，使提高了雕刻的质量，且能够调整夹持装置的夹持范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精雕机的夹持装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精雕机的夹持装置中固定块的结构示意图。
图中：1支撑柱、2支撑板、3龙门架、4精雕机、5条形通孔、6固定块、7连接块、8导向杆、9安装腔、10横杆、11第二传动杆、12套管、13第一传动杆、14电动推杆、15滑槽、16滑块、17橡胶块、18丝杆、19螺纹套筒、20转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种精雕机的夹持装置，包括支撑板2、龙门架3和精雕机4，支撑板2的内部设有安装腔9，安装腔9内分别设有导向杆8和横杆10，导向杆8和横杆10能够为夹持装置传送动力，导向杆8的两端分别与安装腔9的左右两侧壁固定连接，导向杆8的杆壁上通过通孔滑动连接有两个连接块7，连接块7能够使夹持装置的夹持部分移动，两个连接块7的下端均转动连接有第一传动杆13，安装腔9的上端侧壁开设有条形通孔5，连接块7的上端固定连接有固定块6，固定块6能够固定需要加工的工件固定块6的上端穿过条形通5孔并延伸至支撑板2的外部，横杆10的杆壁上活动套接有两个套管12，两个套管12均分别与第一传动杆13的下端转动连接，套管12的上端转动连接有第二传动杆11，第二传动杆11远离套管12的一端与安装腔9的上端侧壁转动连接，支撑板2的下端侧壁中心处固定连接有电动推杆14，电动推杆14的电力输入端通过导线和控制开关于外部电源电性连接，电动推杆14的输出端贯穿支撑板2的侧壁并与横杆10的杆壁固定连接。
固定块6的侧壁开设有凹槽，凹槽内设有橡胶块17，橡胶块17位于凹槽内的一侧中心处开设有盲孔，盲孔内固定连接有螺纹套筒19，固定块6的侧壁转动连接有丝杆18，丝杆18的一端贯穿固定块6的侧壁并与螺纹套筒19螺纹连接，丝杆18的一端固定连接有转盘20，能够方便调整夹持装置的夹持范围，横杆10的两端均固定连接有滑块16，安装腔9的左右两侧壁均开设有滑槽15，滑槽15与滑块16相配合，防止横杆倾斜，使夹持力度不均匀，支撑板2的下端四角处均固定连接有支撑柱1，且支撑柱1的下端固定连接有防滑胶垫，防止在工作时机械发生滑动，转盘20的表面设有防滑层，防止拧动时滑动，第一传动杆11和第二传动杆13均为倾斜设置，且呈V型分布。
本实用新型中，使用时，接通电源使电动推杆14工作，电动推杆14推动横杆10使两个套管12同时滑动，套管12滑动挤压第二传动杆13，第二传动杆13的一端受力使另一端推动套管12滑动，套管12滑动推动第一传动杆11使连接块7移动，从而能够实现连接块7带动固定块6移动，能够方便夹紧需要加工的工件，用手转动转盘20使丝杆18转动，丝杆18转动带动螺纹套筒19使橡胶块17移动，能够调整夹持装置的夹持范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精雕机的夹持装置，包括支撑板(2)、龙门架(3)和精雕机(4)，其特征在于，所述支撑板(2)的内部设有安装腔(9)，所述安装腔(9)内分别设有导向杆(8)和横杆(10)，所述导向杆(8)的两端分别与安装腔(9)的左右两侧壁固定连接，所述导向杆(8)的杆壁上通过通孔滑动连接有两个连接块(7)，两个所述连接块(7)的下端均转动连接有第一传动杆(13)，所述安装腔(9)的上端侧壁开设有条形通孔(5)，所述连接块(7)的上端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的上端穿过条形通孔(5)并延伸至支撑板(2)的外部，所述横杆(10)的杆壁上活动套接有两个套管(12)，两个所述套管(12)均分别与第一传动杆(13)的下端转动连接，所述套管(12)的上端转动连接有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)远离套管(12)的一端与安装腔(9)的上端侧壁转动连接，所述支撑板(2)的下端侧壁中心处固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端贯穿支撑板(2)的侧壁并与横杆(10)的杆壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述固定块(6)的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有橡胶块(17)，所述橡胶块(17)位于凹槽内的一侧中心处开设有盲孔，所述盲孔内固定连接有螺纹套筒(19)，所述固定块(6)的侧壁转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的一端贯穿固定块(6)的侧壁并与螺纹套筒(19)螺纹连接，所述丝杆(18)的一端固定连接有转盘(20)。
3.根据权利要求1所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述横杆(10)的两端均固定连接有滑块(16)，所述安装腔(9)的左右两侧壁均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)与滑块(16)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述支撑板(2)的下端四角处均固定连接有支撑柱(1)，且支撑柱(1)的下端固定连接有防滑胶垫。
5.根据权利要求2所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述转盘(20)的表面设有防滑层。
6.根据权利要求1所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述第一传动杆(11)和第二传动杆(13)均为倾斜设置，且呈V型分布。
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| CN112496645A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-16 | 仇尉吉 | 一种金属焊接用夹具 |
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