CN210502042U - 一种新型多功能玉雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能玉雕机，包括设备箱体、衔接箱、龙门立柱，所述衔接箱位于设备箱体上端，所述龙门立柱位于衔接箱上端两侧，所述衔接箱内部固定连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆上端固定连接有二号旋转块，所述二号旋转块一侧活动贴合有一号旋转块，所述一号旋转块和二号旋转块贴合处穿插有转轴。控制器将会对其两个气压伸缩杆分别进行控制，从而使得设备在雕刻玉石时工作台将会进行倾斜，二号旋转块通过转轴与一号旋转块进行配合旋转，使得刻刀通过倾斜角度对其玉石内部进行镂空雕刻，而当工作台倾斜时，滑动框将会与滑槽进行滑动摩擦，而限位轴进行旋转起到限位和稳定作用。

Description

一种新型多功能玉雕机

技术领域

本实用新型涉及一种玉雕机，具体是一种新型多功能玉雕机。

背景技术

为满足现代化生产的需求，现有的玉石雕刻除部分采用手工雕刻外，大多采用玉雕横机、吊磨机、钻机等智能雕刻机器完成。

但是，现有的玉雕机在雕刻过程中不能很好的使工作台倾斜对玉石内部进行镂空雕刻。因此，本领域技术人员提供了一种新型多功能玉雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多功能玉雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型多功能玉雕机，包括设备箱体、衔接箱、龙门立柱，所述衔接箱位于设备箱体上端，所述龙门立柱位于衔接箱上端两侧，所述衔接箱内部固定连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆上端固定连接有二号旋转块，所述二号旋转块一侧活动贴合有一号旋转块，所述一号旋转块和二号旋转块贴合处穿插有转轴，所述一号旋转块上端焊接有工作台，所述工作台后端两侧均焊接有滑动框，所述龙门立柱前端开设有滑槽，所述滑槽前端穿插有限位轴。

控制器将会对其两个气压伸缩杆分别进行控制，从而使得设备在雕刻玉石时工作台将会进行倾斜，二号旋转块通过转轴与一号旋转块进行配合旋转，使得刻刀通过倾斜角度对其玉石内部进行镂空雕刻，而当工作台倾斜时，滑动框将会与滑槽进行滑动摩擦，而限位轴进行旋转起到限位和稳定作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述龙门立柱上端焊接有一号滑动机构，所述一号滑动机构一侧活动连接有二号滑动机构，一号滑动机构和二号滑动机构将会受其控制器进行控制并滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号滑动机构前端固定连接有一号雕刻机构，所述一号雕刻机构上端连接有二号雕刻机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号雕刻机构下端设置有刻刀，所述二号滑动机构下端位于刻刀一侧设置有水管，当刻刀在对玉石进行雕刻时，水管将会向刻刀进行喷水。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上端一侧固定连接有电机，所述电机一端转动连接有三爪卡盘，三爪卡盘可对其玉石进行夹持，而电机将会带动三爪卡盘进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上端另一侧焊接有一号夹持机构，所述一号夹持机构上端滑动连接有二号夹持机构，所述二号夹持机构一端固定连接有抵压头，二号夹持机构将会在一号夹持机构中进行滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱体下端固定连接有支撑腿，所述滑槽通过限位轴与滑动框滑动贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有滑槽、滑动框、工作台、气压伸缩杆、限位轴、一号旋转块、二号旋转块、转轴，控制器将会对其两个气压伸缩杆分别进行控制，从而使得设备在雕刻玉石时工作台将会进行倾斜，二号旋转块通过转轴与一号旋转块进行配合旋转，使得刻刀通过倾斜角度对其玉石内部进行镂空雕刻，而当工作台倾斜时，滑动框将会与滑槽进行滑动摩擦，而限位轴进行旋转起到限位和稳定作用。

附图说明

图1为一种新型多功能玉雕机的结构示意图。

图2为一种新型多功能玉雕机中图1中A处的放大图。

图3为一种新型多功能玉雕机中图1中B处的放大图。

图中：1-设备箱体、2-衔接箱、3-龙门立柱、4-一号滑动机构、5-二号滑动机构、6-一号雕刻机构、7-二号雕刻机构、8-刻刀、9-滑槽、10-滑动框、11-工作台、12-限位轴、13-一号夹持机构、14-二号夹持机构、15-抵压头、16-电机、17-三爪卡盘、18-一号旋转块、19-气压伸缩杆、20-二号旋转块、21-转轴、22-支撑腿、23-水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型多功能玉雕机，包括设备箱体1、衔接箱2、龙门立柱3，所述衔接箱2位于设备箱体1上端，所述龙门立柱3位于衔接箱2上端两侧，所述衔接箱2内部固定连接有气压伸缩杆19，所述气压伸缩杆19上端固定连接有二号旋转块20，所述二号旋转块20一侧活动贴合有一号旋转块18，所述一号旋转块18和二号旋转块20贴合处穿插有转轴21，所述一号旋转块18上端焊接有工作台11，所述工作台11后端两侧均焊接有滑动框10，所述龙门立柱3前端开设有滑槽9，所述滑槽9前端穿插有限位轴12。

控制器将会对其两个气压伸缩杆19分别进行控制，从而使得设备在雕刻玉石时工作台11将会进行倾斜，二号旋转块20通过转轴21与一号旋转块18进行配合旋转，使得刻刀8通过倾斜角度对其玉石内部进行镂空雕刻，而当工作台11倾斜时，滑动框10将会与滑槽9进行滑动摩擦，而限位轴12进行旋转起到限位和稳定作用。

所述龙门立柱3上端焊接有一号滑动机构4，所述一号滑动机构4一侧活动连接有二号滑动机构5，一号滑动机构4和二号滑动机构5将会受其控制器进行控制并滑动。

所述二号滑动机构5前端固定连接有一号雕刻机构6，所述一号雕刻机构6上端连接有二号雕刻机构7。

所述一号雕刻机构6下端设置有刻刀8，所述二号滑动机构5下端位于刻刀8一侧设置有水管23，当刻刀8在对玉石进行雕刻时，水管23将会向刻刀8进行喷水。

所述工作台11上端一侧固定连接有电机16，所述电机16一端转动连接有三爪卡盘17，三爪卡盘17可对其玉石进行夹持，而电机16将会带动三爪卡盘17进行旋转。

所述工作台11上端另一侧焊接有一号夹持机构13，所述一号夹持机构13上端滑动连接有二号夹持机构14，所述二号夹持机构14一端固定连接有抵压头15，二号夹持机构14将会在一号夹持机构13中进行滑动。

所述设备箱体1下端固定连接有支撑腿22，所述滑槽9通过限位轴12与滑动框10滑动贴合。

本实用新型的工作原理是：

工作人员在使用时，可先将其玉石放置入龙门立柱3夹中处，并通过三爪卡盘17夹持，而二号夹持机构14在一号夹持机构13上进行滑动，并通过抵压头15对其玉石另一端进行抵压，工作人员事先将其系统控制编码传输入控制器中，随后通过设备箱体1内部的控制器对其装置进行操作控制，使得电机16通电开始旋转，而电机16通电后通过三爪卡盘17带动玉石进行旋转，而抵压头15将会对其进行抵压，从而配合进行旋转，控制器将会对其两个气压伸缩杆19分别进行控制，从而使得设备在雕刻玉石时工作台11将会进行倾斜，二号旋转块20通过转轴21与一号旋转块18进行配合旋转，使得刻刀8通过倾斜角度对其玉石内部进行镂空雕刻，而当工作台11倾斜时，滑动框10将会与滑槽9进行滑动摩擦，而限位轴12进行旋转起到限位和稳定作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型多功能玉雕机，包括设备箱体(1)、衔接箱(2)、龙门立柱(3)，其特征在于，所述衔接箱(2)位于设备箱体(1)上端，所述龙门立柱(3)位于衔接箱(2)上端两侧，所述衔接箱(2)内部固定连接有气压伸缩杆(19)，所述气压伸缩杆(19)上端固定连接有二号旋转块(20)，所述二号旋转块(20)一侧活动贴合有一号旋转块(18)，所述一号旋转块(18)和二号旋转块(20)贴合处穿插有转轴(21)，所述一号旋转块(18)上端焊接有工作台(11)，所述工作台(11)后端两侧均焊接有滑动框(10)，所述龙门立柱(3)前端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)前端穿插有限位轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能玉雕机，其特征在于，所述龙门立柱(3)上端焊接有一号滑动机构(4)，所述一号滑动机构(4)一侧活动连接有二号滑动机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种新型多功能玉雕机，其特征在于，所述二号滑动机构(5)前端固定连接有一号雕刻机构(6)，所述一号雕刻机构(6)上端连接有二号雕刻机构(7)。

4.根据权利要求3所述的一种新型多功能玉雕机，其特征在于，所述一号雕刻机构(6)下端设置有刻刀(8)，所述二号滑动机构(5)下端位于刻刀(8)一侧设置有水管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种新型多功能玉雕机，其特征在于，所述工作台(11)上端一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)一端转动连接有三爪卡盘(17)。

6.根据权利要求5所述的一种新型多功能玉雕机，其特征在于，所述工作台(11)上端另一侧焊接有一号夹持机构(13)，所述一号夹持机构(13)上端滑动连接有二号夹持机构(14)，所述二号夹持机构(14)一端固定连接有抵压头(15)。

7.根据权利要求1所述的一种新型多功能玉雕机，其特征在于，所述设备箱体(1)下端固定连接有支撑腿(22)，所述滑槽(9)通过限位轴(12)与滑动框(10)滑动贴合。

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