CN112775471A - 一种水表壳体铣削孔装置 - Google Patents

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    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work

Abstract

本发明涉及水表加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种水表壳体铣削孔装置，可通过机械手段辅助工作人员对水表壳体进行铣孔，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括放置板、四组支腿、底板、四组万向轮、工作台、第一前气缸、第一后气缸、前压板、后压板和电机，第一前气缸后部输出端和第一后气缸前部输出端分别设置有第一前伸缩杆和第一后伸缩杆，电机输出端设置有传动轴，传动轴输出端设置有铣孔刀；还包括第二气缸、移动板、四组滑动杆、螺纹管、螺纹杆、主锥齿轮、副锥齿轮、支撑板、转动杆和转盘，第二气缸右部输出端设置有第二伸缩杆，放置板顶端右半区域设置有转动槽。

Description

一种水表壳体铣削孔装置
技术领域
本发明涉及水表加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种水表壳体铣削孔装置。
背景技术
众所周知，水表壳体铣削孔装置是一种用于水表加工过程中，对水表壳体进行铣孔的辅助装置，其在水表加工的领域中得到了广泛的使用；现有的水表壳体铣削孔装置包括放置板、四组支腿、底板、四组万向轮、工作台、第一前气缸、第一后气缸、前压板、后压板和电机，四组支腿顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台底端与底板顶端中央区域连接，第一前气缸和第一后气缸底端分别与工作台顶端前半区域和后半区域连接，第一前气缸后部输出端和第一后气缸前部输出端分别设置有第一前伸缩杆和第一后伸缩杆，第一前伸缩杆后端和第一后伸缩杆前端分别与前压板前侧壁和后压板后侧壁中央区域连接，电机输出端设置有传动轴，传动轴输出端设置有铣孔刀；现有的水表壳体铣削孔装置使用时，工作人员将水表壳体放置于工作台上，通过第一前气缸和第一后气缸分别控制第一前伸缩杆和第一后伸缩杆做相对运动，通过前压板和后压板对水表壳体进行固定，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动铣孔刀转动，工作人员手持电机并通过铣孔刀对水表壳体进行铣孔；现有的水表壳体铣削孔装置使用中发现，工作人员手持电机对水表壳体进行铣孔操作，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可通过机械手段辅助工作人员对水表壳体进行铣孔，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性的水表壳体铣削孔装置。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，包括放置板、四组支腿、底板、四组万向轮、工作台、第一前气缸、第一后气缸、前压板、后压板和电机，四组支腿顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台底端与底板顶端中央区域连接，第一前气缸和第一后气缸底端分别与工作台顶端前半区域和后半区域连接，第一前气缸后部输出端和第一后气缸前部输出端分别设置有第一前伸缩杆和第一后伸缩杆，第一前伸缩杆后端和第一后伸缩杆前端分别与前压板前侧壁和后压板后侧壁中央区域连接，电机输出端设置有传动轴，传动轴输出端设置有铣孔刀；还包括第二气缸、移动板、四组滑动杆、螺纹管、螺纹杆、主锥齿轮、副锥齿轮、支撑板、转动杆和转盘，放置板顶端左半区域设置有滑动槽，工作台底端可滑动固定在滑动槽内，所述第二气缸底端与放置板顶端左半区域连接，第二气缸右部输出端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆右端与工作台左侧壁下半区域连接，底板顶端右半区域纵向设置有四组滑动孔，所述四组滑动杆顶端分别穿过四组滑动孔并分别与移动板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机底端与移动板顶端中央区域连接，放置板顶端右半区域设置有转动槽，所述螺纹管底端伸入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，所述螺纹杆顶端与移动板底端中央区域连接，螺纹杆底端螺装至螺纹管内，所述副锥齿轮固定套设在螺纹管外侧中央区域，所述支撑板底端与放置板顶端右半区域，支撑板左侧壁上半区域横向设置有连通孔，所述转动杆左端穿过连通孔并与主锥齿轮右侧壁中央区域连接，主锥齿轮与副锥齿轮啮合，转动杆右端与转盘左侧壁中央区域连接，转动杆与连通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括辅助板，所述辅助板底端与移动板顶端左半区域连接，辅助板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，传动轴左端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括限位杆，工作台左侧壁下半区域横向设置有限位孔，所述限位杆左端与滑动槽内左侧壁中央区域连接，限位杆右端穿过限位孔并与滑动槽内右侧壁中央区域连接。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括四组挡板，四组滑动杆底端分别与四组挡板顶端中央区域连接。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括把手，所述把手左端与转盘右侧壁上半区域连接。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括定位板，所述定位板底端与移动板顶端左半区域连接。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括框体，所述框体内部设置有放置腔，框体顶端设置有开口，开口与放置腔连通，框体底端与底板顶端左半区域连接。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，四组万向轮上分别设置有四组刹车板。
与现有技术相比本发明的有益效果为：工作人员将水表壳体放置于工作台上，通过第一前气缸和第一后气缸分别控制第一前伸缩杆和第一后伸缩杆做相对运动，通过前压板和后压板对水表壳体进行固定，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动铣孔刀转动，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动主锥齿轮转动，主锥齿轮带动副锥齿轮转动，副锥齿轮带动螺纹管转动，螺纹管可在转动槽内转动，第一滚珠轴承可以减小螺纹管在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，四组滑动杆可对移动板进行限位，螺纹管转动的过程中时的螺纹杆向上移动，螺纹杆带动移动板上下移动，可根据水表壳体需要铣孔的高度对铣刀的位置高度进行调节，通过第一前气缸和第一后气缸分别控制第一前伸缩杆和第一后伸缩杆的长度来调节水表壳体的前后位置进行调节，之后通过第二气缸推动工作台在滑动槽内向右滑动，进而可对水表壳体进行铣孔，可通过机械手段辅助工作人员对水表壳体进行铣孔，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意左视图；
图3是图1中A的局部放大图；
图4是图1中B的局部放大图；
附图中标记：1、放置板；2、支腿；3、底板；4、万向轮；5、工作台；6、第一前气缸；7、第一后气缸；8、前压板；9、后压板； 10、电机；11、第一前伸缩杆；12、第一后伸缩杆；13、传动轴；14、铣孔刀；15、第二气缸；16、移动板；17、滑动杆；18、螺纹管；19、螺纹杆；20、主锥齿轮；21、副锥齿轮；22、支撑板；23、转动杆； 24、转盘；25、第二伸缩杆；26、第一滚珠轴承；27、第二滚珠轴承； 28、辅助板；29、第三滚珠轴承；30、限位杆；31、挡板；32、把手； 33、定位板；34、框体；35、刹车板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种水表壳体铣削孔装置，包括放置板1、四组支腿2、底板3、四组万向轮4、工作台5、第一前气缸6、第一后气缸7、前压板8、后压板9和电机10，四组支腿2 顶端分别与放置板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿2底端分别与底板3顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮4顶端分别与底板3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台5底端与底板3顶端中央区域连接，第一前气缸 6和第一后气缸7底端分别与工作台5顶端前半区域和后半区域连接，第一前气缸6后部输出端和第一后气缸7前部输出端分别设置有第一前伸缩杆11和第一后伸缩杆12，第一前伸缩杆11后端和第一后伸缩杆12前端分别与前压板8前侧壁和后压板9后侧壁中央区域连接，电机10输出端设置有传动轴13，传动轴13输出端设置有铣孔刀14；还包括第二气缸15、移动板16、四组滑动杆17、螺纹管18、螺纹杆 19、主锥齿轮20、副锥齿轮21、支撑板22、转动杆23和转盘24，放置板1顶端左半区域设置有滑动槽，工作台5底端可滑动固定在滑动槽内，第二气缸15底端与放置板1顶端左半区域连接，第二气缸 15右部输出端设置有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25右端与工作台5 左侧壁下半区域连接，底板3顶端右半区域纵向设置有四组滑动孔，四组滑动杆17顶端分别穿过四组滑动孔并分别与移动板16底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机10底端与移动板16顶端中央区域连接，放置板1顶端右半区域设置有转动槽，螺纹管18底端伸入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承26，螺纹杆19顶端与移动板16底端中央区域连接，螺纹杆19底端螺装至螺纹管18内，副锥齿轮21固定套设在螺纹管18外侧中央区域，支撑板22底端与放置板1顶端右半区域，支撑板22左侧壁上半区域横向设置有连通孔，转动杆23左端穿过连通孔并与主锥齿轮20右侧壁中央区域连接，主锥齿轮20与副锥齿轮21啮合，转动杆23右端与转盘24左侧壁中央区域连接，转动杆23与连通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承27；工作人员将水表壳体放置于工作台上，通过第一前气缸和第一后气缸分别控制第一前伸缩杆和第一后伸缩杆做相对运动，通过前压板和后压板对水表壳体进行固定，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动铣孔刀转动，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动主锥齿轮转动，主锥齿轮带动副锥齿轮转动，副锥齿轮带动螺纹管转动，螺纹管可在转动槽内转动，第一滚珠轴承可以减小螺纹管在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，四组滑动杆可对移动板进行限位，螺纹管转动的过程中时的螺纹杆向上移动，螺纹杆带动移动板上下移动，可根据水表壳体需要铣孔的高度对铣刀的位置高度进行调节，通过第一前气缸和第一后气缸分别控制第一前伸缩杆和第一后伸缩杆的长度来调节水表壳体的前后位置进行调节，之后通过第二气缸推动工作台在滑动槽内向右滑动，进而可对水表壳体进行铣孔，可通过机械手段辅助工作人员对水表壳体进行铣孔，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括辅助板28，辅助板28底端与移动板16顶端左半区域连接，辅助板28左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，传动轴13左端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承29；辅助板可对传动轴进行支撑，第三滚珠轴承可以减小传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用可靠性。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括限位杆30，工作台5左侧壁下半区域横向设置有限位孔，限位杆30左端与滑动槽内左侧壁中央区域连接，限位杆30右端穿过限位孔并与滑动槽内右侧壁中央区域连接；限位杆可对工作台进行限位，提高使用安全性。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括四组挡板31，四组滑动杆17底端分别与四组挡板31顶端中央区域连接；四组挡板可分别对四组滑动杆进行限位，防止四组滑动杆分别与四组滑动孔发生脱离，提高使用可靠性。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括把手32，把手 32左端与转盘24右侧壁上半区域连接；把手可便于工作人员对转盘进行转动，提高使用便捷性。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括定位板33，定位板33底端与移动板16顶端左半区域连接；定位板可对水表壳体左端进行限位，提高使用可靠性。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，还包括框体34，框体 34内部设置有放置腔，框体34顶端设置有开口，开口与放置腔连通，框体34底端与底板3顶端左半区域连接；框体可对工具进行放置，提高功能多样性。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，四组万向轮4上分别设置有四组刹车板35；四组刹车板可分别对四组万向轮进行制动，提高使用可控性。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，其在工作时，工作人员将水表壳体放置于工作台上，通过第一前气缸和第一后气缸分别控制第一前伸缩杆和第一后伸缩杆做相对运动，通过前压板和后压板对水表壳体进行固定，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动铣孔刀转动，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动主锥齿轮转动，主锥齿轮带动副锥齿轮转动，副锥齿轮带动螺纹管转动，螺纹管可在转动槽内转动，第一滚珠轴承可以减小螺纹管在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，四组滑动杆可对移动板进行限位，螺纹管转动的过程中时的螺纹杆向上移动，螺纹杆带动移动板上下移动，可根据水表壳体需要铣孔的高度对铣刀的位置高度进行调节，通过第一前气缸和第一后气缸分别控制第一前伸缩杆和第一后伸缩杆的长度来调节水表壳体的前后位置进行调节，之后通过第二气缸推动工作台在滑动槽内向右滑动，进而可对水表壳体进行铣孔，可通过机械手段辅助工作人员对水表壳体进行铣孔，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性；辅助板可对传动轴进行支撑，第三滚珠轴承可以减小传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用可靠性；限位杆可对工作台进行限位，提高使用安全性；四组挡板可分别对四组滑动杆进行限位，防止四组滑动杆分别与四组滑动孔发生脱离，提高使用可靠性；把手可便于工作人员对转盘进行转动，提高使用便捷性；定位板可对水表壳体左端进行限位，提高使用可靠性；框体可对工具进行放置，提高功能多样性；四组刹车板可分别对四组万向轮进行制动，提高使用可控性。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置所使用的电机、第一前气缸、第一后气缸和第二气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本发明的一种水表壳体铣削孔装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水表壳体铣削孔装置，包括放置板(1)、四组支腿(2)、底板(3)、四组万向轮(4)、工作台(5)、第一前气缸(6)、第一后气缸(7)、前压板(8)、后压板(9)和电机(10)，四组支腿(2)顶端分别与放置板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿(2)底端分别与底板(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮(4)顶端分别与底板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台(5)底端与底板(3)顶端中央区域连接，第一前气缸(6)和第一后气缸(7)底端分别与工作台(5)顶端前半区域和后半区域连接，第一前气缸(6)后部输出端和第一后气缸(7)前部输出端分别设置有第一前伸缩杆(11)和第一后伸缩杆(12)，第一前伸缩杆(11)后端和第一后伸缩杆(12)前端分别与前压板(8)前侧壁和后压板(9)后侧壁中央区域连接，电机(10)输出端设置有传动轴(13)，传动轴(13)输出端设置有铣孔刀(14)；其特征在于，还包括第二气缸(15)、移动板(16)、四组滑动杆(17)、螺纹管(18)、螺纹杆(19)、主锥齿轮(20)、副锥齿轮(21)、支撑板(22)、转动杆(23)和转盘(24)，放置板(1)顶端左半区域设置有滑动槽，工作台(5)底端可滑动固定在滑动槽内，所述第二气缸(15)底端与放置板(1)顶端左半区域连接，第二气缸(15)右部输出端设置有第二伸缩杆(25)，第二伸缩杆(25)右端与工作台(5)左侧壁下半区域连接，底板(3)顶端右半区域纵向设置有四组滑动孔，所述四组滑动杆(17)顶端分别穿过四组滑动孔并分别与移动板(16)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机(10)底端与移动板(16)顶端中央区域连接，放置板(1)顶端右半区域设置有转动槽，所述螺纹管(18)底端伸入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(26)，所述螺纹杆(19)顶端与移动板(16)底端中央区域连接，螺纹杆(19)底端螺装至螺纹管(18)内，所述副锥齿轮(21)固定套设在螺纹管(18)外侧中央区域，所述支撑板(22)底端与放置板(1)顶端右半区域，支撑板(22)左侧壁上半区域横向设置有连通孔，所述转动杆(23)左端穿过连通孔并与主锥齿轮(20)右侧壁中央区域连接，主锥齿轮(20)与副锥齿轮(21)啮合，转动杆(23)右端与转盘(24)左侧壁中央区域连接，转动杆(23)与连通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(27)。
2.如权利要求1所述的一种水表壳体铣削孔装置，其特征在于，还包括辅助板(28)，所述辅助板(28)底端与移动板(16)顶端左半区域连接，辅助板(28)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，传动轴(13)左端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承(29)。
3.如权利要求2所述的一种水表壳体铣削孔装置，其特征在于，还包括限位杆(30)，工作台(5)左侧壁下半区域横向设置有限位孔，所述限位杆(30)左端与滑动槽内左侧壁中央区域连接，限位杆(30)右端穿过限位孔并与滑动槽内右侧壁中央区域连接。
4.如权利要求3所述的一种水表壳体铣削孔装置，其特征在于，还包括四组挡板(31)，四组滑动杆(17)底端分别与四组挡板(31)顶端中央区域连接。
5.如权利要求4所述的一种水表壳体铣削孔装置，其特征在于，还包括把手(32)，所述把手(32)左端与转盘(24)右侧壁上半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种水表壳体铣削孔装置，其特征在于，还包括定位板(33)，所述定位板(33)底端与移动板(16)顶端左半区域连接。
7.如权利要求6所述的一种水表壳体铣削孔装置，其特征在于，还包括框体(34)，所述框体(34)内部设置有放置腔，框体(34)顶端设置有开口，开口与放置腔连通，框体(34)底端与底板(3)顶端左半区域连接。
8.如权利要求7所述的一种水表壳体铣削孔装置，其特征在于，四组万向轮(4)上分别设置有四组刹车板(35)。
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