CN210254474U - 一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，可在切割过程中自动对实壁管进行旋转，有效的减轻工作人员的劳动强度，加快切割的速度；包括底板、支撑柱、横板、第一电机、气缸和固定板，横板顶端右半区域纵向设置有滑动孔，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切割刀；还包括转动板、上螺纹杆、下螺纹杆、上转盘、下转盘、上受力杆、下受力杆、上滑动杆、下滑动杆、上弹簧、下弹簧、上压板、下压板、第二电机和齿轮，转动板左端穿过固定孔并与固定孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第二电机左部输出端设置有第二传动轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置。
背景技术
众所周知，实壁管生产加工用切割辅助装置是一种用于实壁管加工过程中，对实壁管不规则的端部进行切割的辅助装置，其在管材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的实壁管生产加工用切割辅助装置包括底板、支撑柱、横板、第一电机、气缸和固定板，横板顶端右半区域纵向设置有滑动孔，支撑柱底端穿过滑动孔并与底板顶端右半区域连接，气缸安装在支撑柱左侧壁中央区域，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆顶端与横板底端右半区域连接，第一电机安装在横板底端左半区域，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切割刀，固定板底端与底板顶端左半区域连接，固定板左侧壁中央区域横向设置有固定孔；现有的实壁管生产加工用切割辅助装置使用时，工作人员首先把实壁管右端穿过固定孔，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切割刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动横板向下运动，横板带动电机、第一传动轴和切割刀向下运动，通过旋转的切割刀对实壁管不规则的端部进行切割，切割过程中工作人员手动转动实壁管，进而完成切割过程；现有的实壁管生产加工用切割辅助装置使用中发现，对实壁管切割时，工作人员手动对实壁管进行旋转，使得工作人员的劳动强度较大，切割过程较为缓慢，导致其工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在切割过程中自动对实壁管进行旋转，有效的减轻工作人员的劳动强度，加快切割的速度，提高工作效率的新型实壁管生产加工用切割辅助装置。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，包括底板、支撑柱、横板、第一电机、气缸和固定板，横板顶端右半区域纵向设置有滑动孔，支撑柱底端穿过滑动孔并与底板顶端右半区域连接，气缸安装在支撑柱左侧壁中央区域，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆顶端与横板底端右半区域连接，第一电机安装在横板底端左半区域，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切割刀，固定板底端与底板顶端左半区域连接，固定板左侧壁中央区域横向设置有固定孔；还包括转动板、上螺纹杆、下螺纹杆、上转盘、下转盘、上受力杆、下受力杆、上滑动杆、下滑动杆、上弹簧、下弹簧、上压板、下压板、第二电机和齿轮，所述转动板左端穿过固定孔并与固定孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，转动板左侧壁中央区域横向设置有安装孔，转动板左侧壁上半区域和下半区域分别设置有上螺纹槽和下螺纹槽，安装孔内顶侧壁和内底侧壁中央区域分别设置有上连通孔和下连通孔，上连通孔和下连通孔分别与上螺纹槽和下螺纹槽连通，所述上螺纹杆和下螺纹杆左端分别与上转盘和下转盘右侧壁中央区域连接，上螺纹杆和下螺纹杆左端分别螺装至上螺纹槽和下螺纹槽内，所述上受力杆和下受力杆左端分别与上螺纹杆和下螺纹杆右端连接，所述上弹簧顶端和下弹簧底端分别与安装孔内顶侧壁和内底侧壁中央区域连接，上弹簧底端和下弹簧顶端分别与上压板顶端和下压板底端中央区域连接，上压板底端和下压板顶端分别设置有上弧形槽和下弧形槽，所述上滑动杆底端依次穿过上连通孔和上弹簧并与上压板顶端中央区域连接，所述下滑动杆顶端依次穿过下连通孔和下弹簧并与下压板底端中央区域连接，上滑动杆顶端和下滑动杆底端均设置有倾斜结构，转动板外侧壁右半区域设置有齿圈，所述第二电机安装在底板顶端左半区域，第二电机左部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴左端与齿轮右侧壁中央区域连接，所述齿轮与齿圈啮合。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括辅助板，所述辅助板顶端与横板底端左半区域连接，辅助板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第一传动轴左端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括上把手和下把手，所述上把手和下把手右端分别与上转盘左侧壁上半区域和下转盘左侧壁下半区域连接。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括壳体，所述壳体内部设置有内腔，所述内腔与壳体底端连通，壳体底端与底板顶端左半区域连接，壳体左侧壁中央区域横向设置有连接孔，第二传动轴左端穿过连接孔并与连接孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承，壳体右侧壁设置有多组散热孔。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括安装座，所述安装座顶端与第二电机底端连接，安装座底端与底板顶端左半区域连接。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括拉环，所述拉环左端与支撑柱右侧壁中央区域连接。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括挡板，支撑柱顶端与挡板底端中央区域连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员同时转动上转盘和下转盘，上转盘和下转盘同时带动上螺纹杆和下螺纹杆转动，上螺纹杆和下螺纹杆同时带动上受力杆和下受力杆向右运动，上受力杆和下受力杆分别压动上滑动杆和下滑动杆上下滑动，上滑动杆和下滑动杆分别带动上压板和下压板向下或向上运动，工作人员把实壁管右端穿过安装孔，通过上压板和下压板对实壁管进行压紧固定，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动齿轮转动，第二传动轴带动齿轮转动，由于齿轮与齿圈啮合，使得齿圈随齿轮一起转动，齿圈带动转动板一起转动，转动板带动被压紧固定住的实壁管转动，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切割刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动横板向下运动，横板带动电机、第一传动轴和切割刀向下运动，通过旋转的切割刀对实壁管不规则的端部进行切割，进而完成切割过程，可在切割过程中自动对实壁管进行旋转，有效的减轻工作人员的劳动强度，加快切割的速度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是上压板的结构示意左视图；
图3是图1中A的局部放大图；
图4是图1中B的局部放大图；
附图中标记：1、底板；2、支撑柱；3、横板；4、第一电机；5、气缸；6、固定板；7、伸缩杆；8、第一传动轴；9、切割刀；10、转动板；11、上螺纹杆；12、上转盘；13、上受力杆；14、上滑动杆；15、上弹簧；16、上压板；17、第二电机；18、齿轮；19、第一滚珠轴承；20、齿圈；21、第二传动轴；22、辅助板；23、第二滚珠轴承；24、支腿；25、滚轮；26、上把手；27、壳体；28、第三滚珠轴承；29、安装座；30、拉环；31、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，包括底板1、支撑柱2、横板3、第一电机4、气缸5和固定板6，横板3顶端右半区域纵向设置有滑动孔，支撑柱2底端穿过滑动孔并与底板1顶端右半区域连接，气缸5安装在支撑柱2左侧壁中央区域，气缸5顶部输出端设置有伸缩杆7，伸缩杆7顶端与横板3底端右半区域连接，第一电机4安装在横板3底端左半区域，第一电机4左部输出端设置有第一传动轴8，第一传动轴8左端设置有切割刀9，固定板6底端与底板1顶端左半区域连接，固定板6左侧壁中央区域横向设置有固定孔；还包括转动板10、上螺纹杆11、下螺纹杆、上转盘12、下转盘、上受力杆13、下受力杆、上滑动杆14、下滑动杆、上弹簧15、下弹簧、上压板16、下压板、第二电机17和齿轮18，转动板10左端穿过固定孔并与固定孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承19，转动板10左侧壁中央区域横向设置有安装孔，转动板10左侧壁上半区域和下半区域分别设置有上螺纹槽和下螺纹槽，安装孔内顶侧壁和内底侧壁中央区域分别设置有上连通孔和下连通孔，上连通孔和下连通孔分别与上螺纹槽和下螺纹槽连通，上螺纹杆11和下螺纹杆左端分别与上转盘12和下转盘右侧壁中央区域连接，上螺纹杆11和下螺纹杆左端分别螺装至上螺纹槽和下螺纹槽内，上受力杆13和下受力杆左端分别与上螺纹杆11和下螺纹杆右端连接，上弹簧15顶端和下弹簧底端分别与安装孔内顶侧壁和内底侧壁中央区域连接，上弹簧15底端和下弹簧顶端分别与上压板16顶端和下压板底端中央区域连接，上压板16底端和下压板顶端分别设置有上弧形槽和下弧形槽，上滑动杆14底端依次穿过上连通孔和上弹簧15并与上压板16顶端中央区域连接，下滑动杆顶端依次穿过下连通孔和下弹簧并与下压板底端中央区域连接，上滑动杆14顶端和下滑动杆底端均设置有倾斜结构，转动板10外侧壁右半区域设置有齿圈20，第二电机17安装在底板1顶端左半区域，第二电机17左部输出端设置有第二传动轴21，第二传动轴21左端与齿轮18右侧壁中央区域连接，齿轮18与齿圈20啮合；工作人员同时转动上转盘和下转盘，上转盘和下转盘同时带动上螺纹杆和下螺纹杆转动，上螺纹杆和下螺纹杆同时带动上受力杆和下受力杆向右运动，上受力杆和下受力杆分别压动上滑动杆和下滑动杆上下滑动，上滑动杆和下滑动杆分别带动上压板和下压板向下或向上运动，工作人员把实壁管右端穿过安装孔，通过上压板和下压板对实壁管进行压紧固定，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动齿轮转动，第二传动轴带动齿轮转动，由于齿轮与齿圈啮合，使得齿圈随齿轮一起转动，齿圈带动转动板一起转动，转动板带动被压紧固定住的实壁管转动，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切割刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动横板向下运动，横板带动电机、第一传动轴和切割刀向下运动，通过旋转的切割刀对实壁管不规则的端部进行切割，进而完成切割过程，可在切割过程中自动对实壁管进行旋转，有效的减轻工作人员的劳动强度，加快切割的速度，提高工作效率。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括辅助板22，辅助板22顶端与横板3底端左半区域连接，辅助板22左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第一传动轴8左端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承23；辅助板可增强对第一传动轴的支撑效果，且第二滚珠轴承可以减小第一传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括四组支腿24和四组滚轮25，四组支腿24顶端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮25分别可转动安装在四组支腿24底端；四组滚轮可便于工作人员对装置的位置进行移动，提高使用灵活性。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括上把手26和下把手，上把手26和下把手右端分别与上转盘12左侧壁上半区域和下转盘左侧壁下半区域连接；上把手和下把手可便于工作人员对上转盘和下转盘进行转动，提高使用便捷性。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括壳体27，壳体27内部设置有内腔，内腔与壳体27底端连通，壳体27底端与底板1顶端左半区域连接，壳体27左侧壁中央区域横向设置有连接孔，第二传动轴21左端穿过连接孔并与连接孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承28，壳体27右侧壁设置有多组散热孔；壳体可对第二电机起到防尘的作用，且第三滚珠轴承可以减小第二传动轴在连接孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用可靠性。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括安装座29，安装座29顶端与第二电机17底端连接，安装座29底端与底板1顶端左半区域连接；安装座可增强对第二电机的固定效果，提高使用稳定性。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括拉环30，拉环30左端与支撑柱2右侧壁中央区域连接；拉环可使得工作人员对装置进行移动时更加省力，提高使用便捷性。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，还包括挡板31，支撑柱2顶端与挡板31底端中央区域连接；挡板可对横板起到限位的作用，防止横板过度向上运动而与支撑柱发生脱离，提高使用安全性。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，其在工作时，工作人员同时转动上转盘和下转盘，上转盘和下转盘同时带动上螺纹杆和下螺纹杆转动，上螺纹杆和下螺纹杆同时带动上受力杆和下受力杆向右运动，上受力杆和下受力杆分别压动上滑动杆和下滑动杆上下滑动，上滑动杆和下滑动杆分别带动上压板和下压板向下或向上运动，工作人员把实壁管右端穿过安装孔，通过上压板和下压板对实壁管进行压紧固定，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动齿轮转动，第二传动轴带动齿轮转动，由于齿轮与齿圈啮合，使得齿圈随齿轮一起转动，齿圈带动转动板一起转动，转动板带动被压紧固定住的实壁管转动，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切割刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动横板向下运动，横板带动电机、第一传动轴和切割刀向下运动，通过旋转的切割刀对实壁管不规则的端部进行切割，进而完成切割过程，可在切割过程中自动对实壁管进行旋转，有效的减轻工作人员的劳动强度，加快切割的速度，提高工作效率；辅助板可增强对第一传动轴的支撑效果，且第二滚珠轴承可以减小第一传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；四组滚轮可便于工作人员对装置的位置进行移动，提高使用灵活性；上把手和下把手可便于工作人员对上转盘和下转盘进行转动，提高使用便捷性；壳体可对第二电机起到防尘的作用，且第三滚珠轴承可以减小第二传动轴在连接孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用可靠性；安装座可增强对第二电机的固定效果，提高使用稳定性；拉环可使得工作人员对装置进行移动时更加省力，提高使用便捷性；挡板可对横板起到限位的作用，防止横板过度向上运动而与支撑柱发生脱离，提高使用安全性。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置所使用的第一电机、第二电机和气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，包括底板(1)、支撑柱(2)、横板(3)、第一电机(4)、气缸(5)和固定板(6)，横板(3)顶端右半区域纵向设置有滑动孔，支撑柱(2)底端穿过滑动孔并与底板(1)顶端右半区域连接，气缸(5)安装在支撑柱(2)左侧壁中央区域，气缸(5)顶部输出端设置有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)顶端与横板(3)底端右半区域连接，第一电机(4)安装在横板(3)底端左半区域，第一电机(4)左部输出端设置有第一传动轴(8)，第一传动轴(8)左端设置有切割刀(9)，固定板(6)底端与底板(1)顶端左半区域连接，固定板(6)左侧壁中央区域横向设置有固定孔；其特征在于，还包括转动板(10)、上螺纹杆(11)、下螺纹杆、上转盘(12)、下转盘、上受力杆(13)、下受力杆、上滑动杆(14)、下滑动杆、上弹簧(15)、下弹簧、上压板(16)、下压板、第二电机(17)和齿轮(18)，所述转动板(10)左端穿过固定孔并与固定孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(19)，转动板(10)左侧壁中央区域横向设置有安装孔，转动板(10)左侧壁上半区域和下半区域分别设置有上螺纹槽和下螺纹槽，安装孔内顶侧壁和内底侧壁中央区域分别设置有上连通孔和下连通孔，上连通孔和下连通孔分别与上螺纹槽和下螺纹槽连通，所述上螺纹杆(11)和下螺纹杆左端分别与上转盘(12)和下转盘右侧壁中央区域连接，上螺纹杆(11)和下螺纹杆左端分别螺装至上螺纹槽和下螺纹槽内，所述上受力杆(13)和下受力杆左端分别与上螺纹杆(11)和下螺纹杆右端连接，所述上弹簧(15)顶端和下弹簧底端分别与安装孔内顶侧壁和内底侧壁中央区域连接，上弹簧(15)底端和下弹簧顶端分别与上压板(16)顶端和下压板底端中央区域连接，上压板(16)底端和下压板顶端分别设置有上弧形槽和下弧形槽，所述上滑动杆(14)底端依次穿过上连通孔和上弹簧(15)并与上压板(16)顶端中央区域连接，所述下滑动杆顶端依次穿过下连通孔和下弹簧并与下压板底端中央区域连接，上滑动杆(14)顶端和下滑动杆底端均设置有倾斜结构，转动板(10)外侧壁右半区域设置有齿圈(20)，所述第二电机(17)安装在底板(1)顶端左半区域，第二电机(17)左部输出端设置有第二传动轴(21)，第二传动轴(21)左端与齿轮(18)右侧壁中央区域连接，所述齿轮(18)与齿圈(20)啮合。
2.如权利要求1所述的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，其特征在于，还包括辅助板(22)，所述辅助板(22)顶端与横板(3)底端左半区域连接，辅助板(22)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第一传动轴(8)左端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(23)。
3.如权利要求2所述的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，其特征在于，还包括四组支腿(24)和四组滚轮(25)，所述四组支腿(24)顶端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮(25)分别可转动安装在四组支腿(24)底端。
4.如权利要求3所述的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，其特征在于，还包括上把手(26)和下把手，所述上把手(26)和下把手右端分别与上转盘(12)左侧壁上半区域和下转盘左侧壁下半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，其特征在于，还包括壳体(27)，所述壳体(27)内部设置有内腔，所述内腔与壳体(27)底端连通，壳体(27)底端与底板(1)顶端左半区域连接，壳体(27)左侧壁中央区域横向设置有连接孔，第二传动轴(21)左端穿过连接孔并与连接孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承(28)，壳体(27)右侧壁设置有多组散热孔。
6.如权利要求5所述的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，其特征在于，还包括安装座(29)，所述安装座(29)顶端与第二电机(17)底端连接，安装座(29)底端与底板(1)顶端左半区域连接。
7.如权利要求6所述的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，其特征在于，还包括拉环(30)，所述拉环(30)左端与支撑柱(2)右侧壁中央区域连接。
8.如权利要求7所述的一种新型实壁管生产加工用切割辅助装置，其特征在于，还包括挡板(31)，支撑柱(2)顶端与挡板(31)底端中央区域连接。
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2019
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