CN209969732U - 一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，可在切割过程中对钛合金毛坯管进行转动，一次操作即可完成切割；包括底板、固定柱、第一转动杆、第一压紧板、第一转盘、左气缸、右气缸、安装板和第一电机，第一转动杆与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，左气缸和右气缸顶部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切割刀；还包括第二压紧板、第二转动杆、第二转盘、左支撑板、右支撑板、齿轮和第二电机，第二转动杆与第二转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，固定柱外侧左半区域设置有齿圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置。
背景技术
众所周知，用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置是一种用于钛合金毛坯管加工过程中，对钛合金毛坯管进行切割的辅助装置，其在管材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置包括底板、固定柱、第一转动杆、第一压紧板、第一转盘、左气缸、右气缸、安装板和第一电机，固定柱底端与底板顶端左半区域连接，固定柱左侧壁中央区域横向设置有固定孔，固定孔内顶侧壁中央区域设置有第一滑动槽，固定柱顶端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一滑动槽连通，第一压紧板顶端伸入至第一滑动槽内，第一压紧板顶端中央区域设置有第一转动槽，第一转动杆外侧壁上半区域设置有第一外螺纹，第一转动杆顶端与第一转盘底端中央区域连接，第一转动杆底端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一转动槽内，第一转动杆与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，左气缸和右气缸底端均与底板顶端右半区域连接，左气缸和右气缸顶部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆和右伸缩杆顶端分别与安装板底端左半区域和右半区域连接，第一电机安装在安装板顶端，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切割刀；现有的用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置使用时，首先把钛合金毛坯管从固定孔中穿过，使需要切割的位置伸出至固定孔外部右侧，通过转动第一转盘，使得第一转盘带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一压紧板向下运动并压紧钛合金毛坯管，打开第一电机，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切割刀转动，通过左气缸和右气缸控制左伸缩杆和右伸缩杆上下运动，左伸缩杆和右伸缩杆带动安装板上下运动进而实现切割刀的上下运动，可通过切割刀对钛合金毛坯管进行切割；现有的用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置使用中发现，对钛合金毛坯管的切割时，需要对钛合金毛坯管进行转动，增加可切割所需的时间，导致其工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在切割过程中对钛合金毛坯管进行转动，一次操作即可完成切割，提高工作效率的用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，包括底板、固定柱、第一转动杆、第一压紧板、第一转盘、左气缸、右气缸、安装板和第一电机，固定柱左侧壁中央区域横向设置有固定孔，固定孔内顶侧壁中央区域设置有第一滑动槽，固定柱顶端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一滑动槽连通，第一压紧板顶端伸入至第一滑动槽内，第一压紧板顶端中央区域设置有第一转动槽，第一转动杆外侧壁上半区域设置有第一外螺纹，第一转动杆顶端与第一转盘底端中央区域连接，第一转动杆底端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一转动槽内，第一转动杆与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，左气缸和右气缸底端均与底板顶端右半区域连接，左气缸和右气缸顶部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆和右伸缩杆顶端分别与安装板底端左半区域和右半区域连接，第一电机安装在安装板顶端，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切割刀；还包括第二压紧板、第二转动杆、第二转盘、左支撑板、右支撑板、齿轮和第二电机，固定孔内底侧壁中央区域设置有第二滑动槽，固定柱底端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二滑动槽连通，所述第二压紧板底端伸入至第二滑动槽内，第二压紧板底端中央区域设置有第二转动槽，第二转动杆外侧壁下半区域设置有第二外螺纹，第二转动杆底端与第二转盘顶端中央区域连接，第二转动杆顶端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二转动槽内，第二转动杆与第二转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，所述左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，固定柱右端依次穿过左转动孔和右转动孔并分别与左转动孔和右转动孔内侧壁之间机械密封，固定柱外侧左半区域设置有齿圈，左支撑柱左侧壁下半区域横向设置有贯通孔，所述第二电机安装在底板顶端左半区域，第二电机右部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴右端穿过贯通孔并与齿轮左侧壁中央区域连接，所述齿轮与齿圈啮合。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，还包括第一把手和第二把手，所述第一把手底端与第一转盘顶端左半区域连接，所述第二把手顶端与第二转盘底端左半区域连接。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，第一把手和第二把手外侧分别设置有第一把套和第二把套。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫，第一压紧板底端和第二压紧板顶端分别设置有第一卡位槽和第二卡位槽，所述第一卡位槽和第二卡位槽分别与第一压紧板和第二压紧板左端和右端连通，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫分别安装在第一卡位槽内顶侧壁和第二卡位槽内底侧壁。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，还包括支座，所述支座底端与底板顶端左半区域连接，支座顶端与第二电机底端连接。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，第二传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，还包括四组支腿，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，第一压紧板和第二压紧板外侧壁分别与第一滑动槽和第二滑动槽内侧壁光滑接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘同时带动第一转动杆和第二转动杆转动，第一转动杆和第二转动杆转动的同时使得第一压紧板和第二压紧板做相对运动，进而可通过第一压紧板和第二压紧板对钛合金毛坯管进行压紧固定，此时实现了钛合金毛坯管在固定孔内的对中，由于固定柱外侧左半区域设置有齿圈，且齿圈与齿轮啮合，打开第二电机，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动齿轮转动，进而使得齿圈带动固定柱进行转动，可实现钛合金毛坯管在切割过程中的转动，一次操作即可完成对钛合金毛坯管的切割，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是左支撑板和固定柱的连接示意左视图；
图3是第一压紧板、第二压紧板、第一橡胶垫和第二橡胶垫的连接示意左视图；
附图中标记：1、底板；2、固定柱；3、第一转动杆；4、第一压紧板；5、第一转盘；6、左气缸；7、右气缸；8、安装板；9、第一电机；10、第一滚珠轴承；11、左伸缩杆；12、右伸缩杆；13、第一传动轴；14、切割刀；15、第二压紧板；16、第二转动杆；17、第二转盘；18、左支撑板；19、右支撑板；20、齿轮；21、第二电机；22、第二滚珠轴承；23、齿圈；24、第二传动轴；25、第一把手；26、第二把手；27、第一把套；28、第二把套；29、第一橡胶垫；30、第二橡胶垫；31、支座；32、第三滚珠轴承；33、支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，包括底板1、固定柱2、第一转动杆3、第一压紧板4、第一转盘5、左气缸6、右气缸7、安装板8和第一电机9，固定柱2左侧壁中央区域横向设置有固定孔，固定孔内顶侧壁中央区域设置有第一滑动槽，固定柱2顶端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一滑动槽连通，第一压紧板4顶端伸入至第一滑动槽内，第一压紧板4顶端中央区域设置有第一转动槽，第一转动杆3外侧壁上半区域设置有第一外螺纹，第一转动杆3顶端与第一转盘5底端中央区域连接，第一转动杆3底端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一转动槽内，第一转动杆3与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承10，左气缸6和右气缸7底端均与底板1顶端右半区域连接，左气缸6和右气缸7顶部输出端分别设置有左伸缩杆11和右伸缩杆12，左伸缩杆11和右伸缩杆12顶端分别与安装板8底端左半区域和右半区域连接，第一电机9安装在安装板8顶端，第一电机9左部输出端设置有第一传动轴13，第一传动轴13左端设置有切割刀14；还包括第二压紧板15、第二转动杆16、第二转盘17、左支撑板18、右支撑板19、齿轮20和第二电机21，固定孔内底侧壁中央区域设置有第二滑动槽，固定柱2底端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二滑动槽连通，第二压紧板15底端伸入至第二滑动槽内，第二压紧板15底端中央区域设置有第二转动槽，第二转动杆16外侧壁下半区域设置有第二外螺纹，第二转动杆16底端与第二转盘17顶端中央区域连接，第二转动杆16顶端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二转动槽内，第二转动杆16与第二转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承22，左支撑板18和右支撑板19底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板18和右支撑板19左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，固定柱2右端依次穿过左转动孔和右转动孔并分别与左转动孔和右转动孔内侧壁之间机械密封，固定柱2外侧左半区域设置有齿圈23，左支撑柱左侧壁下半区域横向设置有贯通孔，第二电机21安装在底板1顶端左半区域，第二电机21右部输出端设置有第二传动轴24，第二传动轴24右端穿过贯通孔并与齿轮20左侧壁中央区域连接，齿轮20与齿圈23啮合；通过转动第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘同时带动第一转动杆和第二转动杆转动，第一转动杆和第二转动杆转动的同时使得第一压紧板和第二压紧板做相对运动，进而可通过第一压紧板和第二压紧板对钛合金毛坯管进行压紧固定，此时实现了钛合金毛坯管在固定孔内的对中，由于固定柱外侧左半区域设置有齿圈，且齿圈与齿轮啮合，打开第二电机，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动齿轮转动，进而使得齿圈带动固定柱进行转动，可实现钛合金毛坯管在切割过程中的转动，一次操作即可完成对钛合金毛坯管的切割，提高工作效率。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，还包括第一把手25和第二把手26，第一把手25底端与第一转盘5顶端左半区域连接，第二把手26顶端与第二转盘17底端左半区域连接；分别通过第一把手和第二把手转动第一转盘和第二转盘，可以使操作更加省力，提高使用便利性。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，第一把手25和第二把手26外侧分别设置有第一把套27和第二把套28；第一把套和第二把套可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，还包括第一橡胶垫29和第二橡胶垫30，第一压紧板4底端和第二压紧板15顶端分别设置有第一卡位槽和第二卡位槽，第一卡位槽和第二卡位槽分别与第一压紧板4和第二压紧板15左端和右端连通，第一橡胶垫29和第二橡胶垫30分别安装在第一卡位槽内顶侧壁和第二卡位槽内底侧壁；第一橡胶垫和第二橡胶垫可对增大与钛合金毛坯管的固定效果，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，还包括支座31，支座31底端与底板1顶端左半区域连接，支座31顶端与第二电机21底端连接；支座可对电机起到支撑的作用，提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，第二传动轴24与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承32；第三滚珠轴承可减小第二传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用便利性。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，还包括四组支腿33，四组支腿33顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；四组支腿可对底板起到支撑的作用，提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，第一压紧板4和第二压紧板15外侧壁分别与第一滑动槽和第二滑动槽内侧壁光滑接触；第一压紧板和第二压紧板可分别在第一滑动槽和第二滑动槽内上下滑动，且比较稳定，提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，其在工作时，通过转动第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘同时带动第一转动杆和第二转动杆转动，第一转动杆和第二转动杆转动的同时使得第一压紧板和第二压紧板做相对运动，进而可通过第一压紧板和第二压紧板对钛合金毛坯管进行压紧固定，此时实现了钛合金毛坯管在固定孔内的对中，由于固定柱外侧左半区域设置有齿圈，且齿圈与齿轮啮合，打开第二电机，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动齿轮转动，进而使得齿圈带动固定柱进行转动，可实现钛合金毛坯管在切割过程中的转动，一次操作即可完成对钛合金毛坯管的切割，提高工作效率；分别通过第一把手和第二把手转动第一转盘和第二转盘，可以使操作更加省力，提高使用便利性；第一把套和第二把套可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性；第一橡胶垫和第二橡胶垫可对增大与钛合金毛坯管的固定效果，提高使用可靠性；支座可对电机起到支撑的作用，提高使用稳定性；第三滚珠轴承可减小第二传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用便利性；四组支腿可对底板起到支撑的作用，提高使用稳定性；第一压紧板和第二压紧板可分别在第一滑动槽和第二滑动槽内上下滑动，且比较稳定，提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置所使用的第一电机、第二电机、左气缸和右气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，包括底板(1)、固定柱(2)、第一转动杆(3)、第一压紧板(4)、第一转盘(5)、左气缸(6)、右气缸(7)、安装板(8)和第一电机(9)，固定柱(2)左侧壁中央区域横向设置有固定孔，固定孔内顶侧壁中央区域设置有第一滑动槽，固定柱(2)顶端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一滑动槽连通，第一压紧板(4)顶端伸入至第一滑动槽内，第一压紧板(4)顶端中央区域设置有第一转动槽，第一转动杆(3)外侧壁上半区域设置有第一外螺纹，第一转动杆(3)顶端与第一转盘(5)底端中央区域连接，第一转动杆(3)底端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一转动槽内，第一转动杆(3)与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(10)，左气缸(6)和右气缸(7)底端均与底板(1)顶端右半区域连接，左气缸(6)和右气缸(7)顶部输出端分别设置有左伸缩杆(11)和右伸缩杆(12)，左伸缩杆(11)和右伸缩杆(12)顶端分别与安装板(8)底端左半区域和右半区域连接，第一电机(9)安装在安装板(8)顶端，第一电机(9)左部输出端设置有第一传动轴(13)，第一传动轴(13)左端设置有切割刀(14)；其特征在于，还包括第二压紧板(15)、第二转动杆(16)、第二转盘(17)、左支撑板(18)、右支撑板(19)、齿轮(20)和第二电机(21)，固定孔内底侧壁中央区域设置有第二滑动槽，固定柱(2)底端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二滑动槽连通，所述第二压紧板(15)底端伸入至第二滑动槽内，第二压紧板(15)底端中央区域设置有第二转动槽，第二转动杆(16)外侧壁下半区域设置有第二外螺纹，第二转动杆(16)底端与第二转盘(17)顶端中央区域连接，第二转动杆(16)顶端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二转动槽内，第二转动杆(16)与第二转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(22)，所述左支撑板(18)和右支撑板(19)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板(18)和右支撑板(19)左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，固定柱(2)右端依次穿过左转动孔和右转动孔并分别与左转动孔和右转动孔内侧壁之间机械密封，固定柱(2)外侧左半区域设置有齿圈(23)，左支撑柱左侧壁下半区域横向设置有贯通孔，所述第二电机(21)安装在底板(1)顶端左半区域，第二电机(21)右部输出端设置有第二传动轴(24)，所述第二传动轴(24)右端穿过贯通孔并与齿轮(20)左侧壁中央区域连接，所述齿轮(20)与齿圈(23)啮合。
2.如权利要求1所述的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，其特征在于，还包括第一把手(25)和第二把手(26)，所述第一把手(25)底端与第一转盘(5)顶端左半区域连接，所述第二把手(26)顶端与第二转盘(17)底端左半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，其特征在于，第一把手(25)和第二把手(26)外侧分别设置有第一把套(27)和第二把套(28)。
4.如权利要求3所述的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，其特征在于，还包括第一橡胶垫(29)和第二橡胶垫(30)，第一压紧板(4)底端和第二压紧板(15)顶端分别设置有第一卡位槽和第二卡位槽，所述第一卡位槽和第二卡位槽分别与第一压紧板(4)和第二压紧板(15)左端和右端连通，所述第一橡胶垫(29)和第二橡胶垫(30)分别安装在第一卡位槽内顶侧壁和第二卡位槽内底侧壁。
5.如权利要求4所述的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，其特征在于，还包括支座(31)，所述支座(31)底端与底板(1)顶端左半区域连接，支座(31)顶端与第二电机(21)底端连接。
6.如权利要求5所述的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，其特征在于，第二传动轴(24)与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承(32)。
7.如权利要求6所述的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，其特征在于，还包括四组支腿(33)，所述四组支腿(33)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
8.如权利要求7所述的一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置，其特征在于，第一压紧板(4)和第二压紧板(15)外侧壁分别与第一滑动槽和第二滑动槽内侧壁光滑接触。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920599891.5U CN209969732U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种用于钛合金毛坯管加工过程中的切割辅助装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604539A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-01 | 惠安县钗新汽车配件中心 | 一种五金件生产用管料切割装置 |
| CN111673175A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-18 | 惠安县钗新汽车配件中心 | 一种金属管加工用断切装置 |
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2019
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| CN111673175A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-18 | 惠安县钗新汽车配件中心 | 一种金属管加工用断切装置 |
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| CN111604539B (zh) * | 2020-06-23 | 2021-05-25 | 惠安县钗新汽车配件中心 | 一种五金件生产用管料切割装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |