CN112781996A - 一种全方位建筑工程用压力检测装置 - Google Patents

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    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing

Abstract

本发明公开了一种全方位建筑工程用压力检测装置,涉及建筑工程相关技术领域,包括工作台和底座,所述工作台表面设有夹持组件,所述工作台和底座之间设置旋转机构和移动机构,所述旋转机构包括旋转组件和驱动组件,所述旋转组件包括转柱和推力轴承,所述转柱顶部固定于工作台底部中心,所述转柱底部伸入到开设于底座内部的腔室内且其底部设置有推力轴承,所述转柱底部固定于推力轴承的轴圈上,所述液压杆的座圈安装于腔室底部,所述驱动组件用于驱动转柱转动,所述移动机构包括设置于底座底部的移动单元和设置于底座侧部的限位单元,本发明能够方便旋转工件和移动被检测产品的位置,对产品进行全方位检测,实施方便。

Description

一种全方位建筑工程用压力检测装置
技术领域
本发明涉及建筑工程相关技术领域,具体是一种全方位建筑工程用压力检测装置。
背景技术
建设工程时常常需要对产品的进行压力测试等多项安全检测。
传统的建筑工程检测固定装置,一般是通过压力输出机构给被测产品施加压力,并通过压力检测仪检测该被测产品的压缩系数,进而达到测量产品的安全性能,在检测中,被测产品在检测时需要通过夹持装置固定,而调整产品的正确位置对检测的准确性有着很大的影响,现有压力检测装置的操作台角度无法调节,无法灵活检测被测产品的不同部位,给检测造成许多限制,使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全方位建筑工程用压力检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种全方位建筑工程用压力检测装置,包括机架、工作台和底座,所述工作台和底座均设置于机架内侧且呈上下布置,所述工作台表面设有夹持组件,所述夹持组件上方且位于机架顶部设置有压力检测组件,所述工作台和底座之间设置旋转机构和移动机构,所述旋转机构包括旋转组件和驱动组件,所述旋转组件包括转柱和推力轴承,所述转柱顶部固定于工作台底部中心,所述转柱底部伸入到开设于底座内部的腔室内且其底部设置有推力轴承,所述转柱底部固定于推力轴承的轴圈上,所述推力轴承的座圈安装于腔室底部,所述驱动组件用于驱动转柱转动,所述移动机构包括设置于底座底部的移动单元和设置于底座侧部的限位单元,所述移动单元和限位单元分别设有两个且均沿底座的中轴呈对称分布,所述移动单元安装于底座底部的凹陷部内,所述移动单元包括伸缩件和电动轮,所述伸缩件固定于凹陷部顶部且其输出端与安装有推杆,所述推杆两端滑动卡设于凹陷部侧壁,所述电动轮通过U型架安装于推杆底部,所述限位单元包括凸型块和凹型槽,所述凸型块设置于底座侧壁,所述凹型槽开设于机架内侧的架体上,所述凸型块滑动卡设于凹型槽内。
作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮安装于转柱外围,所述蜗杆安装于腔室的前后侧壁之间,所述蜗杆延伸到底座外且其外围安装有第二摇柄。
作为本发明进一步的方案:所述工作台底部固定有若干个转杆,所述底座表面固定有环形壳体,所述环形壳体上设有环形通腔,环形通腔截面呈凸型,所述转杆伸入到环形通腔内且其外围套装有限位圈,所述限位圈活动卡设于环形通腔内,所述转杆底部安装有万向球,所述底座表面开设有滚槽,所述万向球的球体底部与滚槽接触。
作为本发明再进一步的方案:所述压力检测组件包括液压器、液压杆、压板和压力传感器,所述液压器安装于滚槽内侧顶部,所述液压杆输出端设有液压器,所述液压器底部安装有压板,所述压板底部中心安装有压力传感器,所述工作台表面安装有操作台,所述操作台设置于压板的投影位置上。
作为本发明再进一步的方案:所述夹持机构包括分布于操作台两侧的动夹持单元和静夹持单元,动夹持单元和静夹持单元均包括夹板、F型架和连接块,所述夹板安装于连接块表面且通过F型架稳固,静夹持单元的F型架和连接块均固定于工作台表面,动夹持单元的F型架和连接块固定于滑块表面,所述滑块滑动卡设在设于工作台表面的滑轨中,所述滑块表面铰接安装有连杆,所述连杆异于滑块一侧铰接于滑座上,所述工作台表面一侧设置有直立架和螺杆,所述螺杆转动安装于工作台和直立架顶部之间,所述直立架和螺杆平行设置,所述直立架固定于工作台表面,所述滑座一侧螺接于螺杆外围且其另一侧滑动套设于直立架上,所述工作台底部还设置有用于螺杆驱动转动的第一摇柄。
作为本发明再进一步的方案:两个所述夹板的内侧均安装有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案:所述底座底部的凹陷部内均设置有对推杆行程限位的限位块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是;通过设置旋转机构,不松开夹持组件的情况下,即可利用旋转机构对工作台机芯旋转即可实现对操作台的转动,进而实现对产品的转动,移动机构工作时,启动伸缩件和电动轮,使得电动轮带动底座移动,由于底座两侧的凸型块和凹型槽发挥作用能够使得底座沿着机架内外滑动,进而配合旋转机构可以调整被检测产品相对于压力检测机构的位置,使得产品能够内被全方位检测,实施方便;旋转机构中驱动组件的蜗杆带动蜗轮转动的反向自锁性能够使得转柱不能带动蜗杆转动,避免了在压力检测过程中的失去位置,避免了在工作台受到外来冲击时能够保持转动后的位置不发生偏转,从而保证检测的角度和位置;通过夹持组件方便夹对产品稳定夹持,有利于提高检测精准度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的中蜗轮和蜗杆的俯视结构图。
图3为本发明中图1中a处的局部放大示意图。
图4为本发明中图1中安装架的轴测视图。
图5为本发明中环形壳体的轴测视图。
图中:1.机架;2.滚槽;3.液压器;4.液压杆;5.压板;6.压力传感器;7.操作台;8.工作台;9.转柱;10.底座;11.腔室;12.蜗轮;13.蜗杆;14.推力轴承;15.夹板;16.F型架;17.连接块;18.滑块;19.连杆;20.滑座;21.直立架;22.螺杆;23.第一摇柄;24.第二摇柄;25.伸缩件;26.推杆;27.U型架;28.电动轮;29.限位块;30.凸型块;31.凹型槽;32.转杆;33.环形壳体;34.限位圈;35.万向球。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种全方位建筑工程用压力检测装置,包括机架1、工作台8和底座10,所述工作台8和底座10均设置于机架1内侧且呈上下布置,所述工作台8表面设有夹持组件,所述夹持组件上方且位于机架1顶部设置有压力检测组件,所述工作台8和底座10之间设置旋转机构和移动机构,所述旋转机构包括旋转组件和驱动组件,所述旋转组件包括转柱9和推力轴承14,所述转柱9顶部固定于工作台8底部中心,所述转柱9底部伸入到开设于底座10内部的腔室11内且其底部设置有推力轴承14,所述转柱9底部固定于推力轴承14的轴圈上,所述推力轴承14的座圈安装于腔室11底部,所述驱动组件用于驱动转柱9转动,所述移动机构包括设置于底座10底部的移动单元和设置于底座10侧部的限位单元,所述移动单元和限位单元分别设有两个且均沿底座10的中轴呈对称分布,所述移动单元安装于底座10底部的凹陷部内,所述移动单元包括伸缩件25和电动轮28,所述伸缩件25固定于凹陷部顶部且其输出端与安装有推杆26,所述推杆26两端滑动卡设于凹陷部侧壁,所述电动轮28通过U型架27安装于推杆26底部,所述限位单元包括凸型块30和凹型槽31,所述凸型块30设置于底座10侧壁,所述凹型槽31开设于机架1内侧的架体上,所述凸型块30滑动卡设于凹型槽31内,工作时,将产品利用夹持组件固定,利用压力检测组件进行检测,检测若要全方位对产品进行检测,在不松开夹持组件的情况下,即可利用旋转机构对工作台8机芯旋转即可实现对操作台7的转动,进而实现对产品的转动,移动机构工作时,启动伸缩件25和电动轮28,使得电动轮28带动底座10移动,由于底座10两侧的凸型块30和凹型槽31发挥作用能够使得底座10沿着机架1内外滑动,进而配合旋转机构可以调整被检测产品相对于压力检测机构的位置,使得产品能够内被全方位检测,实施方便。
所述底座10底部的凹陷部内均设置有对推杆26行程限位的限位块29对于推杆26的限位使得电动轮28带动底座10移动得更加平稳。
优选的,所述驱动组件包括蜗轮12和蜗杆13,所述蜗轮12安装于转柱9外围的限位使得,所述蜗杆13安装于腔室11的前后侧壁之间,所述蜗杆13延伸到底座10外且其外围安装有第二摇柄24,旋转机构是这样工作的,明确想要转的的方向,摇动第二摇柄24,第二摇柄24带动蜗杆13转动,蜗杆13与蜗轮12啮合带动,蜗杆13带动转柱9转动,进而转柱9带动工作台8转动达到想要的角度,转柱9转动时带动推力轴承14的轴圈相对于座圈转动,由于推力轴承14的设置能够在实现转动的同时承受轴向压力的作用,使得工作台8更加稳定,能够承受压力检测组件的作用,使得检测更加平稳和精准,并且由于蜗杆13带动蜗轮12转动的反向自锁性能够使得转柱9不能带动蜗杆13转动,避免了在压力检测过程中的失去位置,避免了在工作台8受到外来冲击时能够保持转动后的位置不发生偏转,从而保证检测的角度和位置。
请参阅图1~5,作为本发明另一个优选的实施例,所述压力检测组件包括液压器3、液压杆4、压板5和压力传感器6,所述液压器3安装于滚槽2内侧顶部,所述液压杆4输出端设有液压器3,所述液压器3底部安装有压板5,所述压板5底部中心安装有压力传感器6,所述工作台8表面安装有操作台7,所述操作台7设置于压板5的投影位置上,利用液压器3对液压杆4伸长利用压板5产品进行挤压进而通过压板5显示压力,达到检测的目的。
请参阅图1~5,作为本发明另一个优选的实施例,所述夹持机构包括分布于操作台7两侧的动夹持单元和静夹持单元,动夹持单元和静夹持单元均包括夹板15、F型架16和连接块17,所述夹板15安装于连接块17表面且通过F型架16稳固,静夹持单元的F型架16和连接块17均固定于工作台8表面,动夹持单元的F型架16和连接块17固定于滑块18表面,所述滑块18滑动卡设在设于工作台8表面的滑轨中,所述滑块18表面铰接安装有连杆19,所述连杆19异于滑块18一侧铰接于滑座20上,所述工作台8表面一侧设置有直立架21和螺杆22,所述螺杆22转动安装于工作台8和直立架21顶部之间,所述直立架21和螺杆22平行设置,所述直立架21固定于工作台8表面,所述滑座20一侧螺接于螺杆22外围且其另一侧滑动套设于直立架21上,所述工作台8底部还设置有6用于螺杆22驱动转动的第一摇柄23,摇动螺杆22,使得滑座20上升或者下降进而使得推杆26带动滑块18左移动或者右移动,使得动夹持单元的滑块18向右滑动进而配合动夹持单元对产品进行夹持,滑座20和直立架21的竖立设置更加有利于节省水平空间,能够适应于更广泛的产品夹持与检测。
优选的,两个所述夹板15的内侧均安装有防滑垫,避免夹持机构将产品破坏,在保持夹紧的同时能够保持保护产品,避免对检测的影响。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种全方位建筑工程用压力检测装置,包括机架(1)、工作台(8)和底座(10),其特征在于,所述工作台(8)和底座(10)均设置于机架(1)内侧且呈上下布置,所述工作台(8)表面设有夹持组件,所述夹持组件上方且位于机架(1)顶部设置有压力检测组件,所述工作台(8)和底座(10)之间设置旋转机构和移动机构,所述旋转机构包括旋转组件和驱动组件,所述旋转组件包括转柱(9)和推力轴承(14),所述转柱(9)顶部固定于工作台(8)底部中心,所述转柱(9)底部伸入到开设于底座(10)内部的腔室(11)内且其底部设置有推力轴承(14),所述转柱(9)底部固定于推力轴承(14)的轴圈上,所述推力轴承(14)的座圈安装于腔室(11)底部,所述驱动组件用于驱动转柱(9)转动,所述移动机构包括设置于底座(10)底部的移动单元和设置于底座(10)侧部的限位单元,所述移动单元和限位单元分别设有两个且均沿底座(10)的中轴呈对称分布,所述移动单元安装于底座(10)底部的凹陷部内,所述移动单元包括伸缩件(25)和电动轮(28),所述伸缩件(25)固定于凹陷部顶部且其输出端与安装有推杆(26),所述推杆(26)两端滑动卡设于凹陷部侧壁,所述电动轮(28)通过U型架(27)安装于推杆(26)底部,所述限位单元包括凸型块(30)和凹型槽(31),所述凸型块(30)设置于底座(10)侧壁,所述凹型槽(31)开设于机架(1)内侧的架体上,所述凸型块(30)滑动卡设于凹型槽(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种全方位建筑工程用压力检测装置,其特征在于,所述驱动组件包括蜗轮(12)和蜗杆(13),所述蜗轮(12)安装于转柱(9)外围,所述蜗杆(13)安装于腔室(11)的前后侧壁之间,所述蜗杆(13)延伸到底座(10)外且其外围安装有第二摇柄(24)。
3.根据权利要求2所述的一种全方位建筑工程用压力检测装置,其特征在于,所述工作台(8)底部固定有若干个转杆(32),所述底座(10)表面固定有环形壳体(33),所述环形壳体(33)上设有环形通腔,环形通腔截面呈凸型,所述转杆(32)伸入到环形通腔内且其外围套装有限位圈(34),所述限位圈(34)活动卡设于环形通腔内,所述转杆(32)底部安装有万向球(35),所述底座(10)表面开设有滚槽(2),所述万向球(35)的球体底部与滚槽(2)接触。
4.根据权利要求1所述的一种全方位建筑工程用压力检测装置,其特征在于,所述压力检测组件包括液压器(3)、液压杆(4)、压板(5)和压力传感器(6),所述液压器(3)安装于滚槽(2)内侧顶部,所述液压杆(4)输出端设有液压器(3),所述液压器(3)底部安装有压板(5),所述压板(5)底部中心安装有压力传感器(6),所述工作台(8)表面安装有操作台(7),所述操作台(7)设置于压板(5)的投影位置上。
5.根据权利要求1所述的一种全方位建筑工程用压力检测装置,其特征在于,所述夹持机构包括分布于操作台(7)两侧的动夹持单元和静夹持单元,动夹持单元和静夹持单元均包括夹板(15)、F型架(16)和连接块(17),所述夹板(15)安装于连接块(17)表面且通过F型架(16)稳固,静夹持单元的F型架(16)和连接块(17)均固定于工作台(8)表面,动夹持单元的F型架(16)和连接块(17)固定于滑块(18)表面,所述滑块(18)滑动卡设在设于工作台(8)表面的滑轨中,所述滑块(18)表面铰接安装有连杆(19),所述连杆(19)异于滑块(18)一侧铰接于滑座(20)上,所述工作台(8)表面一侧设置有直立架(21)和螺杆(22),所述螺杆(22)转动安装于工作台(8)和直立架(21)顶部之间,所述直立架(21)和螺杆(22)平行设置,所述直立架(21)固定于工作台(8)表面,所述滑座(20)一侧螺接于螺杆(22)外围且其另一侧滑动套设于直立架(21)上,所述工作台(8)底部还设置有(6)用于螺杆(22)驱动转动的第一摇柄(23)。
6.根据权利要求5所述的一种全方位建筑工程用压力检测装置,其特征在于,两个所述夹板(15)的内侧均安装有防滑垫。
7.根据权利要求5所述的一种全方位建筑工程用压力检测装置,其特征在于,所述底座(10)底部的凹陷部内均设置有对推杆(26)行程限位的限位块(29)。
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