CN211589118U - 一种钢管对接用无缝连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管对接用无缝连接装置，包括加工平台，加工平台上设有定支撑座、动支撑座和液压缸，液压缸设置在加工平台的顶部且其活塞杆固定连接推板，定支撑座固定安装在加工平台上，动支撑座活动安装在加工平台上，定支撑座和动支撑座上均设有弹性机构，弹性机构上放置有钢管，钢管的两侧设有夹持机构，夹持机构包括左立柱和右立柱，由驱动装置驱动并在动支撑座上进行直线相向运动，左立柱和右立柱均固定连接有三角压块。利用直线相向移动的两个三角压块，可以很好的夹紧钢管，避免钢管发生轴向旋转或径向移动，为电焊机构提供很好的作业条件，省时省力，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管对接用无缝连接装置。
背景技术
在现有的连接钢管的技术条件基础上，大部分的无缝钢管缺乏相关的连接结构，在使用的过程中多为电焊进行连接，而两组相邻钢管在进行无缝连接之前，需要多人配合才能将两组相邻的钢管进行对齐固定后才能精确焊接，这种方式需花费大量工作时间，工作效率较低，不方便进行使用，而且对准后精确度较低。
因此亟需一种快速夹持且能精确对齐的无缝连接装置，鉴于此，我们提出一种钢管对接用无缝连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管对接用无缝连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管对接用无缝连接装置，包括加工平台，所述加工平台上设有定支撑座、动支撑座和液压缸，所述液压缸设置在加工平台的顶部且其活塞杆固定连接推板，所述定支撑座固定安装在加工平台上，所述动支撑座活动安装在加工平台上，所述定支撑座和动支撑座上均设有弹性机构，所述弹性机构上放置有钢管，所述钢管的两侧设有夹持机构，所述夹持机构包括左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱由驱动装置驱动并在动支撑座上进行直线相向运动，所述左立柱和右立柱均固定连接有三角压块。
优选的，所述动支撑座内部设置空腔，所述空腔内设有驱动装置驱动，所述驱动装置包括转轴、锥形齿轮A、锥形齿轮B、配合杆、齿条以及直齿轮，所述直齿轮由转轴带动旋转，所述直齿轮两端均啮合连接一组齿条，所述左立柱和右立柱分别伸入空腔内与齿条固定连接，所述转轴和锥形齿轮A同轴焊接，且锥形齿轮B与锥形齿轮A啮合连接，所述配合杆一端与锥形齿轮B同轴焊接，所述配合杆另一端贯穿动支撑座的侧壁并连接有转把，且动支撑座的侧壁上设有套设在配合杆承接环，承接环上设有用于限制配合杆运动的定位螺钉。
优选的，所述弹性机构至少设有两组，所述弹性机构包括弹簧以及设施在弹簧上端的弧形橡胶垫，且弹簧内部插设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与弧形橡胶垫固定连接，所述伸缩杆另一端与动支撑座表面固定。
优选的，所述加工平台上表面设有滑槽，所述左立柱和右立柱底部均设有万向球，所述万向球与滑槽滚动配合。
优选的，所述定支撑座和动支撑座相向的一侧均固定安装有限位板，所述液压缸的端盖通过立块固定在加工平台上，且动支撑座底部设有梯形限位块，所述加工平台上设有用于容纳梯形限位块的导向槽。
优选的，所述三角压块胶连接橡胶垫片，所述橡胶垫片外壁贴合压片内壁，并且橡胶垫片内壁设有防滑凸纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用三角压块的斜边不断地与钢管贴近，使得钢管挤压弹簧且上端部分与三角压块贴合，且通过设置弹性机构与左立柱以及右立柱配合使用，使得钢管具有自动弹出的效果。
2.本实用新型结构新颖，操作简单，利用直线相向移动的两个三角压块，可以很好的夹紧钢管，避免钢管发生轴向旋转或径向移动，为电焊机构提供很好的作业条件，且省时省力，工作效率高，对准精确。
3.橡胶垫片降低了三角压块对钢管的压伤，并通过防滑凸纹阻碍钢管在被焊接过程中发生轴向旋转。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型结构的侧视图；
图3为图2中a-a截面示意图；
图4为本实用新型中右立柱和三角压块的示意图。
图中：加工平台1、定支撑座2、动支撑座3、空腔301、滑槽 302、梯形限位块303、液压缸4、推板5、左立柱6、右立柱7、三角压块8、限位板9、转轴10、锥形齿轮A11、锥形齿轮B12、配合杆13、定位螺钉14、齿条15、直齿轮16、万向球17、弹簧18、导向杆19、钢管20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管对接用无缝连接装置，包括加工平台1，加工平台1上设有定支撑座2、动支撑座3和液压缸4，液压缸4设置在加工平台1的顶部且其活塞杆固定连接推板5；定支撑座2和动支撑座3相向的一侧均固定安装有限位板9，限位板9对钢管2019到侧向限位的作用；液压缸4的端盖通过立块固定在加工平台1上，且动支撑座3底部设有梯形限位块303，加工平台1上设有用于容纳梯形限位块303的导向槽。液压缸4为单活塞杆液压缸，液压缸4通过活塞杆推动推板5作用于动支撑座3，使得动支撑座3可以在加工平台1上平稳的进行水平滑动。
如图1以及图2所示，定支撑座2固定安装在加工平台1上，动支撑座3活动安装在加工平台1上，定支撑座2和动支撑座3上均设有弹性机构，弹性机构上放置有钢管20，钢管20的两侧设有夹持机构，夹持机构包括左立柱6和右立柱7，左立柱6和右立柱7由驱动装置驱动并在动支撑座3上进行直线相向运动，左立柱6和右立柱7 均固定连接有三角压块8。弹性机构至少设有两组，弹性机构包括弹簧18以及设施在弹簧18上端的弧形橡胶垫，且弹簧18内部插设有伸缩杆，伸缩杆一端与弧形橡胶垫固定连接，伸缩杆另一端与动支撑座3表面固定。伸缩杆能够对弹簧18起到导向的作用，而通过设置弹性机构与左立柱6以及右立柱7配合使用，使得钢管20具有自动弹出的效果。
如图2以及图3所示，动支撑座3内部设置空腔301，空腔301 内设有驱动装置驱动，驱动装置包括转轴10、锥形齿轮A11、锥形齿轮B12、配合杆13、齿条15以及直齿轮16，直齿轮16由转轴10带动旋转，直齿轮16两端均啮合连接一组齿条15，左立柱6和右立柱 7分别伸入空腔301内与齿条15固定连接，转轴10和锥形齿轮A11 同轴焊接，且锥形齿轮B12与锥形齿轮A11啮合连接，配合杆13一端与锥形齿轮B12同轴焊接，配合杆13另一端贯穿动支撑座3的侧壁并连接有转把，且动支撑座3的侧壁上设有套设在配合杆13承接环，承接环上设有用于限制配合杆13运动的定位螺钉14。
实际使用中，通过手持转把带动配合杆13旋转，而配合杆13又带动锥形齿轮B12转动，使得锥形齿轮A11带动转轴10旋转，进而使得直齿轮16带动两侧啮合的齿条15进行直线相向运动，从而带动左立柱6和右立柱7夹紧或放松钢管20，这个过程中由于三角压块8 斜边不断地与钢管20贴近，使得钢管20挤压弹簧18且上端部分与三角压块8贴合，从而达到整体的固定，最后通过定位螺钉14对配合杆13进行定位，使得三角压块8可以稳定夹持钢管20，防止钢管 20发生轴向旋转或径向移动。
如图1以及图2所示，加工平台1上表面设有滑槽302，左立柱 6和右立柱7底部均设有万向球17，万向球17与滑槽302滚动配合。万向球17作为左立柱6和右立柱7的支撑与动支撑座3接触，万向球17避免齿条15负荷，降低齿条15与直齿轮16的磨损，延长驱动装置使用寿命。
如图4所示，三角压块8胶连接橡胶垫片，橡胶垫片外壁贴合压片内壁，并且橡胶垫片内壁设有防滑凸纹。橡胶垫片降低了三角压块 8对钢管20的压伤，并通过防滑凸纹阻碍钢管20在被焊接过程中发生轴向旋转。
工作原理：首先将两组钢管20依次通过夹持机构固定在定支撑座2和动支撑座3上，接着通过启动液压缸4将动支撑座3整体向左侧移动，直到两组钢管20的端部贴合，便可进行电焊工作，而这个过程中，利用直线相向移动的两个三角压块8，可以很好的夹紧钢管20，避免钢管20发生轴向旋转或径向移动，为电焊机构提供很好的作业条件，且省时省力，工作效率高，对准精确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管对接用无缝连接装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)上设有定支撑座(2)、动支撑座(3)和液压缸(4)，所述液压缸(4)设置在加工平台(1)的顶部且其活塞杆固定连接推板(5)，所述定支撑座(2)固定安装在加工平台(1)上，所述动支撑座(3)活动安装在加工平台(1)上，所述定支撑座(2)和动支撑座(3)上均设有弹性机构，所述弹性机构上放置有钢管(20)，所述钢管(20)的两侧设有夹持机构，所述夹持机构包括左立柱(6)和右立柱(7)，所述左立柱(6)和右立柱(7)由驱动装置驱动并在动支撑座(3)上进行直线相向运动，所述左立柱(6)和右立柱(7)均固定连接有三角压块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管对接用无缝连接装置，其特征在于：所述动支撑座(3)内部设置空腔(301)，所述空腔(301)内设有驱动装置驱动，所述驱动装置包括转轴(10)、锥形齿轮A(11)、锥形齿轮B(12)、配合杆(13)、齿条(15)以及直齿轮(16)，所述直齿轮(16)由转轴(10)带动旋转，所述直齿轮(16)两端均啮合连接一组齿条(15)，所述左立柱(6)和右立柱(7)分别伸入空腔(301)内与齿条(15)固定连接，所述转轴(10)和锥形齿轮A(11)同轴焊接，且锥形齿轮B(12)与锥形齿轮A(11)啮合连接，所述配合杆(13)一端与锥形齿轮B(12)同轴焊接，所述配合杆(13)另一端贯穿动支撑座(3)的侧壁并连接有转把，且动支撑座(3)的侧壁上设有套设在配合杆(13)承接环，承接环上设有用于限制配合杆(13)运动的定位螺钉(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管对接用无缝连接装置，其特征在于：所述弹性机构至少设有两组，所述弹性机构包括弹簧(18)以及设施在弹簧(18)上端的弧形橡胶垫，且弹簧(18)内部插设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与弧形橡胶垫固定连接，所述伸缩杆另一端与动支撑座(3)表面固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢管对接用无缝连接装置，其特征在于：所述加工平台(1)上表面设有滑槽(302)，所述左立柱(6)和右立柱(7)底部均设有万向球(17)，所述万向球(17)与滑槽(302)滚动配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢管对接用无缝连接装置，其特征在于：所述定支撑座(2)和动支撑座(3)相向的一侧均固定安装有限位板(9)，所述液压缸(4)的端盖通过立块固定在加工平台(1)上，且动支撑座(3)底部设有梯形限位块(303)，所述加工平台(1)上设有用于容纳梯形限位块(303)的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢管对接用无缝连接装置，其特征在于：所述三角压块(8)胶连接橡胶垫片，所述橡胶垫片外壁贴合压片内壁，并且橡胶垫片内壁设有防滑凸纹。
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| CN112743290A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-04 | 吴彬 | 一种高端装备制造用的辅助焊接装置 |
| CN114834550A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-02 | 中建四局安装工程有限公司 | 一种用于地埋式污水厂的管道转运装置 |
| CN114952143A (zh) * | 2021-02-26 | 2022-08-30 | 杨国庆 | 一种钻井平台输油管道快速定位连接装置 |
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