CN212470469U - 一种方便对准的高精度砂轮机自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便对准的高精度砂轮机自动组装机。方便对准的高精度砂轮机自动组装机,包括:底座;装配槽,所述装配槽开设在所述底座的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述底座上;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上;第一丝杆,所述第一丝杆转动安装在所述装配槽的内部;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述第一丝杆上,且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合;支撑板,所述支撑板螺纹安装在所述第一丝杆上。本实用新型提供的方便对准的高精度砂轮机自动组装机具有可以方便的对物件进行搬运,减少人工搬运的麻烦,且搬运的精度较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装技术领域,尤其涉及一种方便对准的高精度砂轮机自动组装机。
背景技术
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。
传统的砂轮机一些配件需要人工进行装配,一般都是搬运到组状台上进行组装,但是一些组件较重,搬运起来并不方便,较为费时费力,因此,有必要提供一种方便对准的高精度砂轮机自动组装机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以方便的对物件进行搬运,减少人工搬运的麻烦,且搬运的精度较高的方便对准的高精度砂轮机自动组装机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的方便对准的高精度砂轮机自动组装机,包括:底座;装配槽,所述装配槽开设在所述底座的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述底座上;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上;第一丝杆,所述第一丝杆转动安装在所述装配槽的内部;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述第一丝杆上,且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合;支撑板,所述支撑板螺纹安装在所述第一丝杆上;顶板,所述顶板固定安装在所述支撑板的顶部;气缸,所述气缸固定安装在所述顶板上;横向架,所述横向架固定安装在所述气缸的输出轴上;物品夹取装置,所述物品夹取装置设置在所述横向架上。
优选的,所述物品夹取装置包括两个竖向架、第二丝杆、两个移动座、两个直角夹板和第二电机,两个所述竖向架均固定安装在所述横向架的底部,所述第二丝杆转动安装在两个所述竖向架上,两个所述移动座均螺纹安装在所述第二丝杆上,两个所述直角夹板分别固定安装在两个所述移动座上,所述第二电机设置在所述竖向架的一侧,且所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆的一端固定安装。
优选的,两个所述竖向架上均开设有通孔,两个所述通孔的内部均设置有第一轴承,两个所述第一轴承的外圈分别与两个所述通孔的内壁固定连接,两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述第二丝杆上。
优选的,两个所述竖向架相互靠近的一侧固定安装有刻度杆,两个所述移动座的顶部均固定安装有滑块,所述滑块与所述刻度杆之间滑动连接。
优选的,所述装配槽的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有第二轴承,两个所述第二轴承的外圈分别与两个所述凹槽的内壁固定连接,两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述第一丝杆上。
优选的,所述装配槽的底部开设有限位槽,所述支撑板的底部固定安装有限位块,所述限位块的底部嵌套有滚珠,所述限位块与所述限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述底座的顶部固定安装有组状台,所述组状台上设置有刻度。
优选的,所述底座的底部一侧固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有千斤顶,所述千斤顶的输出轴上固定安装有放置板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的方便对准的高精度砂轮机自动组装机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种方便对准的高精度砂轮机自动组装机,当需要将组装的物品放置到组状台上时,启动第一电机,启动气缸,启动第二电机,第二电机带动第二丝杆运动,第二丝杆带动移动座运动,移动座带动直角夹板运动,直至直角夹板相互靠近把物件夹起为止,运输起来比较的省时省力,通过刻度杆和刻度可以较为精准的夹取与放置到组状台上,提高组装的精准性,可以先把物件放置在放置板上,启动千斤顶,直至物件运动到合适的位置方便拿取与夹取。
附图说明
图1为本实用新型提供的方便对准的高精度砂轮机自动组装机第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的方便对准的高精度砂轮机自动组装机第二实施例的示意图。
图中标号:1、底座,2、装配槽,3、第一电机,4、第一锥形齿轮,5、第一丝杆,6、第二锥形齿轮,7、支撑板,8、顶板,9、气缸,10、横向架,11、竖向架,12、第二丝杆,13、移动座,14、直角夹板,15、第二电机,16、组状台,17、侧板,18、千斤顶,19、放置板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-2,在本实用新型的第一实施例中,方便对准的高精度砂轮机自动组装机包括:底座1;装配槽2,所述装配槽2开设在所述底座1的顶部;第一电机3,所述第一电机3固定安装在所述底座1上;第一锥形齿轮4,所述第一锥形齿轮4固定套设在所述第一电机3的输出轴上;第一丝杆5,所述第一丝杆5转动安装在所述装配槽2的内部;第二锥形齿轮6,所述第二锥形齿轮6固定套设在所述第一丝杆5上,且所述第二锥形齿轮6与所述第一锥形齿轮4相互啮合;支撑板7,所述支撑板7螺纹安装在所述第一丝杆5上;顶板8,所述顶板8固定安装在所述支撑板7的顶部;气缸9,所述气缸9固定安装在所述顶板8上;横向架10,所述横向架10固定安装在所述气缸9的输出轴上;物品夹取装置,所述物品夹取装置设置在所述横向架10上。
所述物品夹取装置包括两个竖向架11、第二丝杆12、两个移动座13、两个直角夹板14和第二电机15,两个所述竖向架11均固定安装在所述横向架10的底部,所述第二丝杆12转动安装在两个所述竖向架11上,两个所述移动座13均螺纹安装在所述第二丝杆12上,两个所述直角夹板14分别固定安装在两个所述移动座13上,所述第二电机15设置在所述竖向架11的一侧,且所述第二电机15的输出轴与所述第二丝杆12的一端固定安装。
两个所述竖向架11上均开设有通孔,两个所述通孔的内部均设置有第一轴承,两个所述第一轴承的外圈分别与两个所述通孔的内壁固定连接,两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述第二丝杆12上。
两个所述竖向架11相互靠近的一侧固定安装有刻度杆,两个所述移动座13的顶部均固定安装有滑块,所述滑块与所述刻度杆之间滑动连接。
所述装配槽2的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有第二轴承,两个所述第二轴承的外圈分别与两个所述凹槽的内壁固定连接,两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述第一丝杆5上。
所述装配槽2的底部开设有限位槽,所述支撑板7的底部固定安装有限位块,所述限位块的底部嵌套有滚珠,所述限位块与所述限位槽的内壁滑动连接。
所述底座1的顶部固定安装有组状台16,所述组状台16上设置有刻度。
本实用新型提供的方便对准的高精度砂轮机自动组装机的工作原理如下:
当需要将组装的物品放置到组状台16上时,启动第一电机3,第一电机3带动第一锥形齿轮4运动,第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6运动,第二锥形齿轮6带动第一丝杆5运动,第一丝杆5带动支撑板7运动,直至支撑板7运动到合适的位置,支撑板7带动物品夹取装置运动到物品上方,然后启动气缸9,气缸9带动横向架10运动,横向架10带动竖向架11运动,竖向架11带动第二电机15运动,直至第二电机15运动到合适的位置,最后启动第二电机15,第二电机15带动第二丝杆12运动,第二丝杆12带动移动座13运动,移动座13带动直角夹板14运动,直至直角夹板14相互靠近把物件夹起为止,运输起来比较的省时省力;
通过刻度杆和刻度可以较为精准的夹取与放置到组状台16上,提高组装的精准性。
与相关技术相比较,本实用新型提供的方便对准的高精度砂轮机自动组装机具有如下有益效果:
当需要将组装的物品放置到组状台16上时,启动第一电机3,启动气缸9,启动第二电机15,第二电机15带动第二丝杆12运动,第二丝杆12带动移动座13运动,移动座13带动直角夹板14运动,直至直角夹板14相互靠近把物件夹起为止,运输起来比较的省时省力,通过刻度杆和刻度可以较为精准的夹取与放置到组状台16上,提高组装的精准性。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的方便对准的高精度砂轮机自动组装机,本申请的第二实施例提出另一种方便对准的高精度砂轮机自动组装机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3,方便对准的高精度砂轮机自动组装机还包括侧板17,所述侧板17固定安装所述底座1的一侧,所述侧板17的顶部固定安装有千斤顶18,所述千斤顶18的输出轴上固定安装有放置板19。
为了更好的配合运输,可以先把物件放置在放置板19上,启动千斤顶18,千斤顶18带动放置板19向上运动,放置板19带动物件向上运动,直至物件运动到合适的位置方便拿取与夹取。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种方便对准的高精度砂轮机自动组装机,其特征在于,包括:
底座;
装配槽,所述装配槽开设在所述底座的顶部;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述底座上;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上;
第一丝杆,所述第一丝杆转动安装在所述装配槽的内部;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述第一丝杆上,且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合;
支撑板,所述支撑板螺纹安装在所述第一丝杆上;
顶板,所述顶板固定安装在所述支撑板的顶部;
气缸,所述气缸固定安装在所述顶板上;
横向架,所述横向架固定安装在所述气缸的输出轴上;
物品夹取装置,所述物品夹取装置设置在所述横向架上。
2.根据权利要求1所述的方便对准的高精度砂轮机自动组装机,其特征在于,所述物品夹取装置包括两个竖向架、第二丝杆、两个移动座、两个直角夹板和第二电机,两个所述竖向架均固定安装在所述横向架的底部,所述第二丝杆转动安装在两个所述竖向架上,两个所述移动座均螺纹安装在所述第二丝杆上,两个所述直角夹板分别固定安装在两个所述移动座上,所述第二电机设置在所述竖向架的一侧,且所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆的一端固定安装。
3.根据权利要求2所述的方便对准的高精度砂轮机自动组装机,其特征在于,两个所述竖向架上均开设有通孔,两个所述通孔的内部均设置有第一轴承,两个所述第一轴承的外圈分别与两个所述通孔的内壁固定连接,两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述第二丝杆上。
4.根据权利要求2所述的方便对准的高精度砂轮机自动组装机,其特征在于,两个所述竖向架相互靠近的一侧固定安装有刻度杆,两个所述移动座的顶部均固定安装有滑块,所述滑块与所述刻度杆之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的方便对准的高精度砂轮机自动组装机,其特征在于,所述装配槽的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有第二轴承,两个所述第二轴承的外圈分别与两个所述凹槽的内壁固定连接,两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述第一丝杆上。
6.根据权利要求1所述的方便对准的高精度砂轮机自动组装机,其特征在于,所述装配槽的底部开设有限位槽,所述支撑板的底部固定安装有限位块,所述限位块的底部嵌套有滚珠,所述限位块与所述限位槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的方便对准的高精度砂轮机自动组装机,其特征在于,所述底座的顶部固定安装有组状台,所述组状台上设置有刻度。
8.根据权利要求1所述的方便对准的高精度砂轮机自动组装机,其特征在于,所述底座的底部一侧固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有千斤顶,所述千斤顶的输出轴上固定安装有放置板。
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| CN202020756760.6U CN212470469U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种方便对准的高精度砂轮机自动组装机 |
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| CN (1) | CN212470469U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115178995A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-14 | 安徽瑞林精科股份有限公司 | 一种方便夹持定位的壳体组装装置及组装方法 |
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