CN112743290A - 一种高端装备制造用的辅助焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辅助焊接装置，尤其涉及一种高端装备制造用的辅助焊接装置。提供一种能够自动进行焊接，工作效率高，不会危害人体的高端装备制造用的辅助焊接装置。一种高端装备制造用的辅助焊接装置，包括有：安装底座；放置组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行放置；夹紧组件，安装在安装底座上，通过转动的方式进行夹紧。本发明通过放置组件能够放置需要进行焊接的高端装备，通过夹紧组件能够将需要进行焊接的高端装备夹紧，方便人们进行焊接，通过固定组件能够夹紧不同大小的高端装备，通过焊接组件能够固定焊接工具，同时，能够对高端装备进行焊接，通过驱动组件能够不再需要通过人工拉动棱形杆。

Description

一种高端装备制造用的辅助焊接装置

技术领域

本发明涉及一种辅助焊接装置，尤其涉及一种高端装备制造用的辅助焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

目前，在对高端装备进行制造时，一般都是通过人工对其进行焊接，这种通过人工进行焊接的方式需要耗费大量人力，通过人工进行焊接可能会对工作人员带来危险，包括烧伤、视力损坏，吸入有害气体等。

因此，发明一种能够自动进行焊接，工作效率高，不会危害人体的高端装备制造用的辅助焊接装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服需要通过人工进行焊接、需要耗费大量人力、会给人体带来危害的缺点，技术问题为：提供一种能够自动进行焊接，工作效率高，不会危害人体的高端装备制造用的辅助焊接装置。

本发明的技术方案是：一种高端装备制造用的辅助焊接装置，包括有：安装底座；放置组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行放置；夹紧组件，安装在安装底座上，通过转动的方式进行夹紧。

进一步的，放置组件包括有：第一安装架，第一安装架至少为两个，均安装在安装底座上；第一滑杆，第一滑杆至少为两个，均滑动式安装在第一安装架上；第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均安装在第一滑杆与第一安装架之间；连接块，连接块为两个，均安装在两个第一滑杆之间；弧形放置板，安装在第一滑杆上。

进一步的，夹紧组件包括有：第二安装架，第二安装架为两个，均安装在安装底座上；弧形夹板，弧形夹板至少为两个，均转动式安装在第二安装架上；扭力弹簧，扭力弹簧至少为两个，均安装在弧形夹板与第二安装架之间。

进一步的，还包括有固定组件，固定组件包括有：安装杆，安装杆至少为两个，均滑动式安装在弧形夹板上；第二弹簧，第二弹簧至少为两个，均安装在安装杆与弧形夹板之间；弧形板，弧形板至少为两个，均安装在两个安装杆之间；橡胶块，橡胶块至少为两个，均安装在弧形板上。

进一步的，还包括有焊接组件，焊接组件包括有：第一导套，第一导套为两个，均安装在安装底座上；棱形杆，棱形杆为两个，均滑动式安装在第一导套内；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在棱形杆与第一导套之间；弧形导轨，弧形导轨为两个，均安装在棱形杆上；第一滑块，第一滑块为两个，均滑动式安装在弧形导轨上；第四弹簧，第四弹簧为两个，均安装在第一滑块与弧形导轨之间；第一弧形固定板，第一弧形固定板为两个，均安装在第一滑块上；棱形导杆，棱形导杆至少为两个，均安装在第一弧形固定板上；棱形套，棱形套至少为两个，均滑动式安装在棱形导杆上；第五弹簧，第五弹簧至少为两个，均安装在棱形套与棱形导杆之间；第二弧形固定板，第二弧形固定板为两个，均安装在两个棱形套之间。

进一步的，还包括有驱动组件，驱动组件包括有：异型杆，异型杆为两个，均安装在棱形杆上；齿条，齿条为两个，均安装在异型杆上；第一转轴，通过轴承转动式安装在安装底座上；大齿轮，安装在第一转轴上，齿条均与大齿轮啮合；第一小齿轮，安装在第一转轴上；楔形块，安装在齿条上；减速电机，安装在安装底座上；第二转轴，安装在减速电机的输出轴上；轴套，滑动式安装在第二转轴上；柱形齿轮，安装在轴套上，柱形齿轮与第一小齿轮啮合；第二导套，第二导套至少为两个，均安装在安装底座上；第二滑杆，第二滑杆至少为两个，均滑动式安装在第二导套内；第六弹簧，第六弹簧至少为两个，均安装在第二滑杆与第二导套之间，第六弹簧处于拉伸状态；环形导轨，安装在三个第二滑杆之间，环形导轨与柱形齿轮转动式连接；接触杆，滑动式安装在安装底座上，接触杆分别与楔形块和环形导轨配合。

进一步的，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：第三转轴，第三转轴为两个，均转动式安装在安装底座上；第二小齿轮，第二小齿轮为两个，均安装在第三转轴上，第二小齿轮均与柱形齿轮啮合；绕线轮，绕线轮为两个，均安装在第三转轴上；安装板，安装板为两个，均安装在安装底座上；第一定滑轮，第一定滑轮为两个，均安装在安装板上；第二定滑轮，第二定滑轮至少为两个，均安装在弧形导轨上；拉线，拉线为两个，均安装在绕线轮上，拉线分别绕过第一定滑轮和第二定滑轮与第一滑块连接。

进一步的，还包括有下压组件，下压组件包括有：竖杆，竖杆至少为两个，均安装在安装底座上；滑套，滑套至少为两个，均滑动式安装在竖杆上；第七弹簧，第七弹簧至少为两个，均安装在滑套与竖杆之间；横杆，横杆为两个，均安装在两个滑套之间；第二滑块，弧形夹板上均开有弧形滑槽，第二滑块至少为两个，均滑动式安装在弧形滑槽内；连接杆，连接杆至少为两个，均安装在第二滑块上，连接杆均与横杆转动式连接；异型架，异型架为两个，均安装在两个横杆之间，异型架均与弧形导轨配合。

有益效果为：本发明通过放置组件能够放置需要进行焊接的高端装备，通过夹紧组件能够将需要进行焊接的高端装备夹紧，方便人们进行焊接，通过固定组件能够夹紧不同大小的高端装备，通过焊接组件能够固定焊接工具，同时，能够对高端装备进行焊接，通过驱动组件能够不再需要通过人工拉动棱形杆，节省了大量人力，提高了人们的工作效率，通过拉动组件能够不再需要通过人工推动第一滑块，更方便人们使用，通过下压组件能够不再需要通过人工逐个推动弧形夹板。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置组件的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图4为本发明固定组件的立体结构示意图。

图5为本发明焊接组件的立体结构示意图。

图6为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图7为本发明驱动组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明拉动组件的立体结构示意图。

图9为本发明下压组件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_安装底座，2_放置组件，21_第一安装架，22_第一滑杆，23_第一弹簧，24_连接块，25_弧形放置板，3_夹紧组件，31_第二安装架，33_弧形夹板，34_扭力弹簧，4_固定组件，41_安装杆，42_第二弹簧，43_弧形板，44_橡胶块，5_焊接组件，51_第一导套，52_棱形杆，53_第三弹簧，54_弧形导轨，55_第一滑块，551_第四弹簧，56_第一弧形固定板，57_棱形导杆，58_棱形套，59_第五弹簧，591_第二弧形固定板，6_驱动组件，61_异型杆，62_齿条，63_第一转轴，64_大齿轮，65_第一小齿轮，66_楔形块，67_减速电机，671_第二转轴，68_轴套，69_柱形齿轮，691_第二导套，692_第二滑杆，693_第六弹簧，694_环形导轨，695_接触杆，7_拉动组件，71_第三转轴，72_第二小齿轮，73_绕线轮，74_安装板，75_第一定滑轮，76_第二定滑轮，77_拉线，8_下压组件，81_竖杆，82_滑套，83_第七弹簧，84_横杆，85_弧形滑槽，86_第二滑块，87_连接杆，88_异型架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种高端装备制造用的辅助焊接装置，如图1所示，包括有安装底座1、放置组件2和夹紧组件3，安装底座1上设有通过滑动的方式进行放置的放置组件2，安装底座1上设有通过转动的方式进行夹紧的夹紧组件3。

在使用该装置时，工作人员将需要进行焊接的高端装备放至放置组件2上，放好后，通过夹紧组件3将进行焊接的高端装备夹紧，随后，对高端装备进行焊接，焊接完成后，将焊接好的高端装备取下进行更换。

如图1和图2所示，放置组件2包括有第一安装架21、第一滑杆22、第一弹簧23、连接块24和弧形放置板25，安装底座1中部左右两侧前后两部均设有第一安装架21，第一安装架21上均滑动式设有第一滑杆22，第一滑杆22与第一安装架21之间均绕接有第一弹簧23，左右两个第一滑杆22底部之间均设有连接块24，四个第一滑杆22顶部之间设有弧形放置板25。

在使用该装置时，工作人员将需要进行焊接的高端装备放至弧形放置板25上，在重力的作用下，弧形放置板25向下移动，第一滑杆22随之在第一安装架21内向下滑动，第一弹簧23被压缩，随后，对高端装备进行焊接，完成后，工作人员将焊接好的高端装备取下，在第一弹簧23复位的作用下，第一滑杆22随之带动弧形放置板25向上移动复位，如此，能够放置需要进行焊接的高端装备。

如图1、图3、图4和图9所示，夹紧组件3包括有第二安装架31、弧形夹板33和扭力弹簧34，安装底座1左右两部均设有第二安装架31，第二安装架31上均转动式设有两个弧形夹板33，弧形夹板33与第二安装架31之间均绕接有扭力弹簧34。

在使用该装置时，工作人员推动弧形夹板33向下转动，扭力弹簧34被压缩，随后，工作人员将需要进行焊接的高端装备放至弧形放置板25上，放好后，松开弧形夹板33，在扭力弹簧34复位的作用下，弧形夹板33随之向上转动复位将需要焊接的高端装备夹紧，如此，能够将需要进行焊接的高端装备夹紧，方便人们进行焊接。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有固定组件4，固定组件4包括有安装杆41、第二弹簧42、弧形板43和橡胶块44，弧形夹板33上下两部均滑动式设有安装杆41，安装杆41与弧形夹板33之间均绕接有第二弹簧42，上下两个安装杆41内部之间均设有弧形板43，弧形板43内侧均设有橡胶块44。

在使用该装置时，弧形夹板33向上转动复位带动安装杆41向上转动，弧形板43随之带动橡胶块44向上转动，当橡胶块44向上转动与高端装备接触时，高端装备推动橡胶块44向外移动，弧形板43随之带动安装杆41在弧形夹板33上向外滑动，第二弹簧42被压缩，如此，能够夹紧不同大小的高端装备。

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6和图8所示，还包括有焊接组件5，焊接组件5包括有第一导套51、棱形杆52、第三弹簧53、弧形导轨54、第一滑块55、第四弹簧551、第一弧形固定板56、棱形导杆57、棱形套58、第五弹簧59和第二弧形固定板591，安装底座1前后两部均设有第一导套51，第一导套51内均滑动式设有棱形杆52，棱形杆52与第一导套51之间均绕接有第三弹簧53，棱形杆52内部均设有弧形导轨54，弧形导轨54内均滑动式设有第一滑块55，第一滑块55与弧形导轨54之间均连接有第四弹簧551，第一滑块55左侧均设有第一弧形固定板56，第一弧形固定板56前后两侧均设有棱形导杆57，棱形导杆57上均滑动式设有棱形套58，棱形套58与棱形导杆57之间均绕接有第五弹簧59，前后两个棱形套58之间均设有第二弧形固定板591。

在使用该装置时，在把高端装备放至弧形放置板25上之前，工作人员拉动弧形导轨54向外移动，棱形杆52随之在第一导套51内向外滑动，第三弹簧53被压缩，随后，将需要进行焊接的高端装备放至弧形放置板25上，放好后，工作人员松开棱形杆52，在第三弹簧53复位的作用下，棱形杆52随之带动弧形导轨54向内移动复位，完成后，工作人员拉动第二弧形固定板591向左移动，棱形套58随之在棱形导杆57上向左滑动，第五弹簧59被拉伸，随后，工作人员将焊接工具放至第一弧形固定板56与第二弧形固定板591之间，放好后，松开第二弧形固定板591，在第五弹簧59复位的作用下，棱形套58随之带动第二弧形固定板591向右移动将焊接工具夹紧，随后，推动第一滑块55在弧形导轨54内向上滑动，第一弧形固定板56随之带动焊接工具向上移动对高端装备进行焊接，第四弹簧551被压缩，焊接完成后，松开第一滑块55，在第四弹簧551复位的作用下，第一滑块55随之通过第一弧形固定板56带动焊接工具向下移动复位，如此，能够固定焊接工具，同时，能够对高端装备进行焊接。

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有驱动组件6，驱动组件6包括有异型杆61、齿条62、第一转轴63、大齿轮64、第一小齿轮65、楔形块66、减速电机67、第二转轴671、轴套68、柱形齿轮69、第二导套691、第二滑杆692、第六弹簧693、环形导轨694和接触杆695，棱形杆52上均设有异型杆61，异型杆61下部均设有齿条62，安装底座1上通过轴承转动式设有第一转轴63，第一转轴63上部键连接有大齿轮64，齿条62均与大齿轮64啮合，第一转轴63上键连接有第一小齿轮65，右部的齿条62上设有楔形块66，安装底座1右部通过螺栓固接有减速电机67，减速电机67的输出轴上连接有第二转轴671，第二转轴671上滑动式设有轴套68，轴套68上键连接有柱形齿轮69，柱形齿轮69与第一小齿轮65啮合，安装底座1右部设有三个第二导套691，第二导套691内均滑动式设有第二滑杆692，第二滑杆692与第二导套691之间均连接有第六弹簧693，第六弹簧693处于拉伸状态，三个第二滑杆692顶端之间设有环形导轨694，环形导轨694与柱形齿轮69转动式连接，安装底座1右部滑动式设有接触杆695，接触杆695分别与楔形块66和环形导轨694配合。

在使用该装置时，工作人员启动减速电机67转动，减速电机67转动带动第二转轴671转动，第二转轴671转动通过轴套68带动柱形齿轮69转动，柱形齿轮69转动通过第一小齿轮65带动第一转轴63转动，大齿轮64转动带动齿条62向内移动，从而通过异型杆61带动棱形杆52向内滑动，齿条62向内移动的同时带动楔形块66向内移动，当楔形块66向内移动至与接触杆695接触时，楔形块66向内移动推动接触杆695向右滑动不在卡住环形导轨694，这时，在第六弹簧693复位的作用下，第二滑杆692随之在第二导套691内向下滑动，柱形齿轮69随之向下移动与第一小齿轮65脱离，这时，棱形杆52向内滑动复位，异型杆61随之带动齿条62向外移动复位，如此，不再需要通过人工拉动棱形杆52，节省了大量人力，提高了人们的工作效率。

在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有拉动组件7，拉动组件7包括有第三转轴71、第二小齿轮72、绕线轮73、安装板74、第一定滑轮75、第二定滑轮76和拉线77，安装底座1右部前后两侧均转动式设有第三转轴71，第三转轴71上均键连接有第二小齿轮72，第二小齿轮72均与柱形齿轮69啮合，第三转轴71上部均设有绕线轮73，安装底座1右部前后两侧均设有安装板74，安装板74内侧上下两部均设有第一定滑轮75，弧形导轨54上均设有三个第二定滑轮76，绕线轮73上均设有拉线77，拉线77的尾部分别绕过第一定滑轮75和第二定滑轮76与第一滑块55连接。

在使用该装置时，当柱形齿轮69向下移动至与第二小齿轮72啮合时，柱形齿轮69转动通过第二小齿轮72带动第三转轴71转动，第三转轴71转动带动绕线轮73转动，绕线轮73转动通过拉线77带动第一滑块55向上滑动，从而对高端装备进行焊接，焊接完成后，工作人员关闭减速电机67，如此，不再需要通过人工推动第一滑块55，更方便人们使用。

在实施例1的基础之上，如图1和图9所示，还包括有下压组件8，下压组件8包括有竖杆81、滑套82、第七弹簧83、横杆84、第二滑块86、连接杆87和异型架88，安装底座1左右两部前后两侧均设有竖杆81，竖杆81上均滑动式设有滑套82，滑套82与竖杆81之间均绕接有第七弹簧83，左右两个滑套82之间均设有横杆84，弧形夹板33外侧下部均开有弧形滑槽85，弧形滑槽85内均滑动式设有第二滑块86，第二滑块86上均转动式设有连接杆87，连接杆87均与横杆84转动式连接，左右两个横杆84之间前后对称设有异型架88，异型架88均与弧形导轨54配合。

在使用该装置时，当弧形导轨54向外移动至与异型架88接触时，弧形导轨54推动异型架88向下移动，横杆84随之在竖杆81上向下滑动，第七弹簧83被压缩，横杆84向下滑动通过连接杆87带动第二滑块86向下移动，弧形夹板33随之向下转动，第二滑块86向下移动的同时在弧形滑槽85内向外滑动，当弧形导轨54向内移动复位与异型架88脱离时，在第七弹簧83复位的作用下，横杆84随之带动连接杆87向上移动复位，第二滑块86随之向上移动复位带动弧形夹板33向上转动复位，第二滑块86向上移动的同时在弧形滑槽85内向内滑动，如此，不再需要通过人工逐个推动弧形夹板33。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征是，包括有：安装底座（1）；放置组件（2），安装在安装底座（1）上，通过滑动的方式进行放置；夹紧组件（3），安装在安装底座（1）上，通过转动的方式进行夹紧。

2.如权利要求1所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征是，放置组件（2）包括有：第一安装架（21），第一安装架（21）至少为两个，均安装在安装底座（1）上；第一滑杆（22），第一滑杆（22）至少为两个，均滑动式安装在第一安装架（21）上；第一弹簧（23），第一弹簧（23）至少为两个，均安装在第一滑杆（22）与第一安装架（21）之间；连接块（24），连接块（24）为两个，均安装在两个第一滑杆（22）之间；弧形放置板（25），安装在第一滑杆（22）上。

3.如权利要求1所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征是，夹紧组件（3）包括有：第二安装架（31），第二安装架（31）为两个，均安装在安装底座（1）上；弧形夹板（33），弧形夹板（33）至少为两个，均转动式安装在第二安装架（31）上；扭力弹簧（34），扭力弹簧（34）至少为两个，均安装在弧形夹板（33）与第二安装架（31）之间。

4.如权利要求2或3所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征是，还包括有固定组件（4），固定组件（4）包括有：安装杆（41），安装杆（41）至少为两个，均滑动式安装在弧形夹板（33）上；第二弹簧（42），第二弹簧（42）至少为两个，均安装在安装杆（41）与弧形夹板（33）之间；弧形板（43），弧形板（43）至少为两个，均安装在两个安装杆（41）之间；橡胶块（44），橡胶块（44）至少为两个，均安装在弧形板（43）上。

5.如权利要求4所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征是，还包括有焊接组件（5），焊接组件（5）包括有：第一导套（51），第一导套（51）为两个，均安装在安装底座（1）上；棱形杆（52），棱形杆（52）为两个，均滑动式安装在第一导套（51）内；第三弹簧（53），第三弹簧（53）为两个，均安装在棱形杆（52）与第一导套（51）之间；弧形导轨（54），弧形导轨（54）为两个，均安装在棱形杆（52）上；第一滑块（55），第一滑块（55）为两个，均滑动式安装在弧形导轨（54）上；第四弹簧（551），第四弹簧（551）为两个，均安装在第一滑块（55）与弧形导轨（54）之间；第一弧形固定板（56），第一弧形固定板（56）为两个，均安装在第一滑块（55）上；棱形导杆（57），棱形导杆（57）至少为两个，均安装在第一弧形固定板（56）上；棱形套（58），棱形套（58）至少为两个，均滑动式安装在棱形导杆（57）上；第五弹簧（59），第五弹簧（59）至少为两个，均安装在棱形套（58）与棱形导杆（57）之间；第二弧形固定板（591），第二弧形固定板（591）为两个，均安装在两个棱形套（58）之间。

6.如权利要求5所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征是，还包括有驱动组件（6），驱动组件（6）包括有：异型杆（61），异型杆（61）为两个，均安装在棱形杆（52）上；齿条（62），齿条（62）为两个，均安装在异型杆（61）上；第一转轴（63），通过轴承转动式安装在安装底座（1）上；大齿轮（64），安装在第一转轴（63）上，齿条（62）均与大齿轮（64）啮合；第一小齿轮（65），安装在第一转轴（63）上；楔形块（66），安装在齿条（62）上；减速电机（67），安装在安装底座（1）上；第二转轴（671），安装在减速电机（67）的输出轴上；轴套（68），滑动式安装在第二转轴（671）上；柱形齿轮（69），安装在轴套（68）上，柱形齿轮（69）与第一小齿轮（65）啮合；第二导套（691），第二导套（691）至少为两个，均安装在安装底座（1）上；第二滑杆（692），第二滑杆（692）至少为两个，均滑动式安装在第二导套（691）内；第六弹簧（693），第六弹簧（693）至少为两个，均安装在第二滑杆（692）与第二导套（691）之间，第六弹簧（693）处于拉伸状态；环形导轨（694），安装在三个第二滑杆（692）之间，环形导轨（694）与柱形齿轮（69）转动式连接；接触杆（695），滑动式安装在安装底座（1）上，接触杆（695）分别与楔形块（66）和环形导轨（694）配合。

7.如权利要求6所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征是，还包括有拉动组件（7），拉动组件（7）包括有：第三转轴（71），第三转轴（71）为两个，均转动式安装在安装底座（1）上；第二小齿轮（72），第二小齿轮（72）为两个，均安装在第三转轴（71）上，第二小齿轮（72）均与柱形齿轮（69）啮合；绕线轮（73），绕线轮（73）为两个，均安装在第三转轴（71）上；安装板（74），安装板（74）为两个，均安装在安装底座（1）上；第一定滑轮（75），第一定滑轮（75）为两个，均安装在安装板（74）上；第二定滑轮（76），第二定滑轮（76）至少为两个，均安装在弧形导轨（54）上；拉线（77），拉线（77）为两个，均安装在绕线轮（73）上，拉线（77）分别绕过第一定滑轮（75）和第二定滑轮（76）与第一滑块（55）连接。

8.如权利要求7所述的一种高端装备制造用的辅助焊接装置，其特征是，还包括有下压组件（8），下压组件（8）包括有：竖杆（81），竖杆（81）至少为两个，均安装在安装底座（1）上；滑套（82），滑套（82）至少为两个，均滑动式安装在竖杆（81）上；第七弹簧（83），第七弹簧（83）至少为两个，均安装在滑套（82）与竖杆（81）之间；横杆（84），横杆（84）为两个，均安装在两个滑套（82）之间；第二滑块（86），弧形夹板（33）上均开有弧形滑槽（85），第二滑块（86）至少为两个，均滑动式安装在弧形滑槽（85）内；连接杆（87），连接杆（87）至少为两个，均安装在第二滑块（86）上，连接杆（87）均与横杆（84）转动式连接；异型架（88），异型架（88）为两个，均安装在两个横杆（84）之间，异型架（88）均与弧形导轨（54）配合。

Images