CN113385847A - 一种用于柱形金属家具自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动焊接装置，尤其涉及一种用于柱形金属家具自动焊接装置。提供一种能够代替人工进行焊接，工作效率高的用于柱形金属家具自动焊接装置。一种用于柱形金属家具自动焊接装置，包括有：支架；侧板，侧板至少为两个，均安装在支架上；放置框，转动式安装在支架上；转动组件，安装在支架内；焊接组件，安装在支架上。本发明通过转动组件能够带动放置框间歇性转动，使得圆形底座转动进行焊接，通过焊接组件能够对衣帽架进行焊接，通过拉动组件能够自动时焊接枪对衣帽架进行点焊，通过固定组件能够在焊接时对支撑杆进行限位，不再需要通过人工手扶，通过限位组件能够更方便工作人员对支撑杆进行限位固定。

Description

一种用于柱形金属家具自动焊接装置

技术领域

本发明涉及一种自动焊接装置，尤其涉及一种用于柱形金属家具自动焊接装置。

背景技术

金属家具是以金属管材、板材或棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具，统称金属家具。

金属家具在制作的过程中，一般都是通过焊接将家具部件连接在一起，目前，传统的焊接方式一般是通过人工手持焊枪进行焊接，需要耗费大量的时间和精力，焊接效率不高，而且焊接会产生有毒气体，工作人员长期吸入会影响身体健康。

因此，发明一种能够代替人工进行焊接，工作效率高的用于柱形金属家具自动焊接装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服人工焊接效率低，焊接产生有毒气体长期吸入会影响身体健康的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人工进行焊接，工作效率高的用于柱形金属家具自动焊接装置。

本发明的技术方案为：一种用于柱形金属家具自动焊接装置，包括有：支架；侧板，侧板至少为两个，均安装在支架上；放置框，转动式安装在支架上；转动组件，安装在支架内；焊接组件，安装在支架上。

作为本发明的一种优选技术方案，转动组件包括有：减速电机，安装在支架内；扇形齿轮，安装在减速电机的输出轴上；齿圈，安装在放置框上，齿圈与扇形齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，焊接组件包括有：固定架，固定架为两个，均安装在支架上；焊接枪，转动式安装在两个固定架之间；导轨，导轨为两个，均安装在焊接枪上；拉动板，滑动式安装在两个导轨之间，拉动板与支架滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：导向板，安装在支架内；凸轮，安装在减速电机的输出轴上；滑动架，滑动式安装在导向板上，滑动架与凸轮配合，滑动架与拉动板连接；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在滑动架与导向板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有固定组件，固定组件包括有：固定板，安装在支架上；竖杆，安装在固定板上；异型板，安装在竖杆上；滑动块，滑动式安装在异型板上；压紧架，安装在滑动块上。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位组件，限位组件包括有：第二弹簧，安装在滑动块与异型板之间，第二弹簧处于拉伸状态；导向块，安装在异型板上；楔形卡块，滑动式安装在导向块上，楔形卡块与滑动块配合；第三弹簧，安装在楔形卡块与导向块之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推动组件，推动组件包括有：连接板，连接板为两个，均安装在滑动架上；滑动框，安装在两个连接板之间，滑动框与支架滑动式连接；连接杆，安装在楔形卡块上；锥型筒，安装在连接杆上，锥型筒与滑动框配合。

作为本发明的一种优选技术方案，异型板上开有一字槽，用于安装滑动块。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过转动组件能够带动放置框间歇性转动，使得圆形底座转动进行焊接，通过焊接组件能够对衣帽架进行焊接，通过拉动组件能够自动时焊接枪对衣帽架进行点焊，通过固定组件能够在焊接时对支撑杆进行限位，不再需要通过人工手扶，通过限位组件能够更方便工作人员对支撑杆进行限位固定，通过推动组件能够自动将支撑杆固定限位，方便进行焊接。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明转动组件的立体结构示意图。

图4为本发明焊接组件的立体结构示意图。

图5为本发明拉动组件的立体结构示意图。

图6为本发明固定组件的立体结构示意图。

图7为本发明限位组件的立体结构示意图。

图8为本发明推动组件的立体结构示意图。

图中标记为：1-支架，2-侧板，3-放置框，4-转动组件，41-减速电机，42-扇形齿轮，43-齿圈，5-焊接组件，51-固定架，52-焊接枪，53-导轨，54-拉动板，6-拉动组件，61-导向板，62-凸轮，63-滑动架，64-第一弹簧，7-固定组件，71-固定板，72-竖杆，73-异型板，74-滑动块，75-压紧架，8-限位组件，81-第二弹簧，82-导向块，83-楔形卡块，84-第三弹簧，9-推动组件，91-连接板，92-滑动框，93-连接杆，94-锥型筒。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种用于柱形金属家具自动焊接装置，如图1-8所示，包括有支架1、侧板2、放置框3、转动组件4和焊接组件5，支架1前后两侧均设有两个侧板2，支架1上部转动式设有放置框3，支架1内设有转动组件4，支架1左部设有焊接组件5。

在使用该装置时，工作人员将衣帽架的圆形底座放至放置框3内，然后将衣帽架的支撑杆放在圆形底座中心位置，通过焊接组件5将支撑杆和圆形底座焊接在一起，在焊接的同时，通过转动组件4带动放置框3转动，放置框3转动圆形底座转动，使得圆形底座与支撑杆之间焊接得更牢固。

如图1、图2、图3和图5所示，转动组件4包括有减速电机41、扇形齿轮42和齿圈43，支架1内底部左侧设有减速电机41，减速电机41的输出轴上设有扇形齿轮42，放置框3下部设有齿圈43，齿圈43与扇形齿轮42啮合。

在使用该装置时，工作人员启动减速电机41转动，减速电机41转动带动扇形齿轮42转动，当扇形齿轮42转动至与齿圈43啮合时，扇形齿轮42转动带动齿圈43转动，齿圈43转动带动放置框3转动，放置框3转动带动圆形底座转动进行焊接，当扇形齿轮42转动至与齿圈43脱离后，齿圈43不再转动，焊接完成后，工作人员关闭减速电机41，如此，能够带动放置框3间歇性转动，使得圆形底座转动进行焊接。

如图1、图2、图4和图5所示，焊接组件5包括有固定架51、焊接枪52、导轨53和拉动板54，支架1顶部左侧设有两个固定架51，两个固定架51之间转动式设有焊接枪52，焊接枪52下部设有两个导轨53，两个导轨53之间滑动式设有拉动板54，拉动板54与支架1滑动式连接。

在使用该装置时，工作人员推动拉动板54向左滑动，拉动板54向左滑动通过导轨53带动焊接枪52在固定架51上向下转动对衣帽架进行焊接，焊接完成后，工作人员再推动拉动板54向右滑动，拉动板54向右滑动通过导轨53带动焊接枪52向上转动复位，重复上述动作，使得焊接枪52不断对衣帽架进行点焊，如此，能够对衣帽架进行焊接。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图5和图8所示，还包括有拉动组件6，拉动组件6包括有导向板61、凸轮62、滑动架63和第一弹簧64，支架1内顶部左侧设有导向板61，减速电机41的输出轴上设有凸轮62，导向板61下部滑动式设有滑动架63，滑动架63与凸轮62配合，滑动架63与拉动板54连接，滑动架63与导向板61之间前后两侧均绕接有第一弹簧64。

在使用该装置时，减速电机41转动带动凸轮62转动，当凸轮62转动至与滑动架63接触时，凸轮62转动推动滑动架63在导向板61上向左滑动，第一弹簧64发生形变，滑动架63向左滑动带动拉动板54向左滑动，进而使得焊接枪52向下转动对衣帽架进行焊接，当凸轮62转动至与滑动架63脱离后，在第一弹簧64复位的作用下，滑动架63随之带动拉动板54向右滑动复位，焊接枪52随之向上转动复位，如此，能够自动使焊接枪52对衣帽架进行点焊。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图6和图7所示，还包括有固定组件7，固定组件7包括有固定板71、竖杆72、异型板73、滑动块74和压紧架75，支架1顶部右侧设有固定板71，固定板71上设有竖杆72，竖杆72上部设有异型板73，异型板73左部滑动式设有滑动块74，滑动块74左部设有压紧架75。

在使用该装置时，工作人员将衣帽架的支撑杆放至压紧架75与异型板73之间，随后，工作人员推动滑动块74在异型板73上向右滑动，滑动块74向右滑动带动压紧架75向右移动对支撑杆进行限位，避免在焊接时支撑杆倾倒，然后工作人员通过工具固定滑动块74，焊接完成后，工作人员松开滑动块74，然后推动滑动块74向左滑动进而带动压紧架75向左移动不再对支撑杆进行限位，如此，能够在焊接时对支撑杆进行限位，不再需要通过人工手扶。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7和图8所示，还包括有限位组件8，限位组件8包括有第二弹簧81、导向块82、楔形卡块83和第三弹簧84，滑动块74与异型板73之间连接有第二弹簧81，第二弹簧81处于拉伸状态，异型板73左部设有导向块82，导向块82上滑动式设有楔形卡块83，楔形卡块83与滑动块74配合，楔形卡块83与导向块82之间连接有第三弹簧84。

当工作人员放好支撑杆后，工作人员拉动楔形卡块83在导向块82上下向下滑动不再卡住滑动块74，第三弹簧84发生形变，这时，在第二弹簧81复位的作用下，滑动块74随之带动压紧架75向右移动对支撑杆进行限位，然后工作人员松开楔形卡块83，在第三弹簧84复位的作用下，楔形卡块83随之向上滑动复位，焊接完成后，工作人员推动滑动块74向左滑动，第二弹簧81发生形变，当滑动块74向左滑动至与楔形卡块83接触时，滑动块74推动楔形卡块83向下滑动，第三弹簧84发生形变，当滑动块74向左滑动至与楔形卡块83脱离后，在第三弹簧84复位的作用下，楔形卡块83随之向上滑动卡住滑动块74，如此，能够更方便工作人员对支撑杆进行限位固定。

在实施例1的基础之上，如图2和图8所示，还包括有推动组件9，推动组件9包括有连接板91、滑动框92、连接杆93和锥型筒94，滑动架63左部前后两侧均设有连接板91，两个连接板91下部之间设有滑动框92，滑动框92与支架1滑动式连接，楔形卡块83下部设有连接杆93，连接杆93下部设有锥型筒94，锥型筒94与滑动框92配合。

在使用该装置时，滑动架63向左滑动通过连接板91带动滑动框92向左滑动，滑动框92向左滑动挤压锥型筒94向下移动，锥型筒94向下移动通过连接杆93拉动楔形卡块83向下滑动不再卡住滑动块74，进而使得压紧架75向右移动对支撑杆进行限位，第三弹簧84发生形变，当滑动架63向右滑动时，连接板91随之带动滑动框92向右滑动与锥型筒94脱离，这时，在第三弹簧84复位的作用下，楔形卡块83随之向上滑动复位，如此，能够自动将支撑杆固定限位，方便进行焊接。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，包括有：

支架(1)；

侧板(2)，侧板(2)至少为两个，均安装在支架(1)上；

放置框(3)，转动式安装在支架(1)上；

转动组件(4)，安装在支架(1)内；

焊接组件(5)，安装在支架(1)上。

2.如权利要求1所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，转动组件(4)包括有：

减速电机(41)，安装在支架(1)内；

扇形齿轮(42)，安装在减速电机(41)的输出轴上；

齿圈(43)，安装在放置框(3)上，齿圈(43)与扇形齿轮(42)啮合。

3.如权利要求2所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，焊接组件(5)包括有：

固定架(51)，固定架(51)为两个，均安装在支架(1)上；

焊接枪(52)，转动式安装在两个固定架(51)之间；

导轨(53)，导轨(53)为两个，均安装在焊接枪(52)上；

拉动板(54)，滑动式安装在两个导轨(53)之间，拉动板(54)与支架(1)滑动式连接。

4.如权利要求3所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，还包括有拉动组件(6)，拉动组件(6)包括有：

导向板(61)，安装在支架(1)内；

凸轮(62)，安装在减速电机(41)的输出轴上；

滑动架(63)，滑动式安装在导向板(61)上，滑动架(63)与凸轮(62)配合，滑动架(63)与拉动板(54)连接；

第一弹簧(64)，第一弹簧(64)为两个，均安装在滑动架(63)与导向板(61)之间。

5.如权利要求4所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，还包括有固定组件(7)，固定组件(7)包括有：

固定板(71)，安装在支架(1)上；

竖杆(72)，安装在固定板(71)上；

异型板(73)，安装在竖杆(72)上；

滑动块(74)，滑动式安装在异型板(73)上；

压紧架(75)，安装在滑动块(74)上。

6.如权利要求5所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，还包括有限位组件(8)，限位组件(8)包括有：

第二弹簧(81)，安装在滑动块(74)与异型板(73)之间，第二弹簧(81)处于拉伸状态；

导向块(82)，安装在异型板(73)上；

楔形卡块(83)，滑动式安装在导向块(82)上，楔形卡块(83)与滑动块(74)配合；

第三弹簧(84)，安装在楔形卡块(83)与导向块(82)之间。

7.如权利要求6所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，还包括有推动组件(9)，推动组件(9)包括有：

连接板(91)，连接板(91)为两个，均安装在滑动架(63)上；

滑动框(92)，安装在两个连接板(91)之间，滑动框(92)与支架(1)滑动式连接；

连接杆(93)，安装在楔形卡块(83)上；

锥型筒(94)，安装在连接杆(93)上，锥型筒(94)与滑动框(92)配合。

8.如权利要求7所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，异型板(73)上开有一字槽，用于安装滑动块(74)。

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