CN113857622A - 一种金属家具立柱智能焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种金属家具立柱智能焊接设备。本发明提供一种操作安全，且无需人工手持电焊进行焊接的金属家具立柱智能焊接设备。一种金属家具立柱智能焊接设备，包括有第一支撑架、第一固定架、电机、第二固定架、转杆、第二支撑架等，第一支撑架上部左侧滑动式设有第一固定架，第一固定架上设有电机，第一支撑架上部左侧位于第一固定架右侧的位置滑动式设有第二固定架，第二固定架与第一固定架相连，第二固定架上通过滚子轴承连接有转杆，第二固定架顶部设有第二支撑架。通过电动推杆工作推动立柱向右侧移动进行焊接工作，可无需人工推送立柱，更加省力方便。

Description

一种金属家具立柱智能焊接设备

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种金属家具立柱智能焊接设备。

背景技术

金属家具是以金属立柱、板材或棍材等作为主架构的铁艺家具，金属家具的立柱通常是采用焊接工艺进行加工，使其更加稳固，传统的焊接方式由人工将立柱的柱子与底座相接，然后再手持电焊对齐相接处进行焊接，在此焊接过程中电焊产生的火花与碎屑容易飞溅在工人身上，不够安全，且在焊接时需依靠手压着柱子，防止柱子位移，如此操作麻烦，影响工作效率。

因此，需要设计一种操作安全、工作效果搞，且无需人工手持电焊进行焊接的金属家具立柱智能焊接设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种操作安全，且无需人工手持电焊进行焊接的金属家具立柱智能焊接设备，以克服人工手持电焊对立柱进行焊接较危险，且还需依靠手压着柱子，操作麻烦，影响工作效率的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属家具立柱智能焊接设备，包括有第一支撑架、第一固定架、电机、第二固定架、转杆、第二支撑架、第一连接架、焊接机构、推动机构和卡位机构，第一支撑架上部左侧滑动式设有第一固定架，第一固定架上设有电机，第一支撑架上部左侧位于第一固定架右侧的位置滑动式设有第二固定架，第二固定架与第一固定架相连，第二固定架上通过滚子轴承连接有转杆，第二固定架顶部设有第二支撑架，转杆位于第二支撑架内部，第一固定架左侧设有第一连接架，第一支撑架上部前侧设有焊接机构，焊接机构可使用焊接工艺加工立柱，焊接机构包括有第一限位杆、第一滑杆、第一弹簧、第二连接架和电焊，第一支撑架顶部右侧的前侧左右对称设有第一限位杆，两根第一限位杆的前侧均设有第一滑杆，两根第一滑杆上滑动式设有第二连接架，第二连接架的后部上侧与同侧的第一限位杆之间均连接有第一弹簧，第二连接架上设有电焊，电焊用于将柱子与底座之间热熔进行熔接，第一支撑架顶部中间设有推动机构，推动机构可无需人工推送立柱至与底座相接，第一支撑架右侧设有卡位机构，卡位机构可将底座卡紧，便于与立柱相接。

进一步的是，焊接机构还包括有楔形块和接触块，第二固定架前侧设有接触块，接触块右侧为斜面，第二连接架左侧设有楔形块，楔形块与接触块自身的斜面配合。

进一步的是，推动机构包括有第一固定杆、电动推杆和第一连接杆，第一支撑架顶部偏右侧的位置前后对称设有第一固定杆，两根第一固定杆之间连接有电动推杆，电动推杆工作将推送柱子进行焊接，电动推杆伸缩杆上设有第一连接杆，第一连接杆与第一连接架配合。

进一步的是，卡位机构包括有第三固定架、连接块、轴承座、第一固定块、限位块和第二弹簧，第一支撑架右侧设有第三固定架，第三固定架上侧设有连接块，连接块上转动式设有轴承座，第三固定架上下两侧均设有第一固定块，两块第一固定块上均滑动式设有无需人工手持底座与柱子相接的限位块，两块限位块与同侧的第一固定块之间均连接有第二弹簧。

进一步的是，还包括有推出机构，推出机构包括有第二固定杆、第三固定杆、楔形杆和第三弹簧，第二支撑架顶部前后对称设有第二固定杆，两根第二固定杆顶部右侧均设有第三固定杆，两根第三固定杆上均滑动式设有无需人工将加工完毕的立柱从轴承座上拉出的楔形杆，两根楔形杆与同侧的第三固定杆之间均连接有第三弹簧，两根楔形杆均与第二固定杆滑动式相连。

进一步的是，还包括有可将加工完毕的立柱推出掉落至地面的拉动机构，拉动机构包括有第四固定杆、第五固定杆、第二滑杆、推架、第四固定架、第二连接杆、第一线轮、第五固定架、第三连接杆、第二线轮和拉绳，转杆左侧通过滚子轴承连接有推架，第一支撑架上部左侧前后对称设有第四固定杆，第一支撑架上部右侧前后对称设有第五固定杆，前后两侧的第四固定杆与第五固定杆之间均连接有第二滑杆，推架与两根第二滑杆左侧滑动式相连，第一支撑架左部中间设有第四固定架，第四固定架上部右侧设有第二连接杆，第二连接杆上转动式设有第一线轮，第一支撑架左侧壁位于第四固定架上侧的位置前后对称设有第五固定架，两个第五固定架之间连接有第三连接杆，第三连接杆上转动式设有第二线轮，第一线轮与第二线轮之间绕有拉绳，拉绳一端与推架相连，拉绳另一端设有拉块。

进一步的是，还包括有限位机构，限位机构包括有限位架、第四连接杆、第四弹簧和第二限位杆，两个第五固定架左侧之间连接有限位架，限位架上前后对称设有第四连接杆，两根第四连接杆下侧之间滑动式设有第二限位杆，第二限位杆前后两侧与限位架之间均连接有第四弹簧，两根第四弹簧均套在同侧的第四连接杆上，拉绳穿过第二限位杆，拉块与第二限位杆配合。

进一步的是，还包括有防护机构，防护机构包括有第二固定块、第五连接杆、扭簧和防护板，第一支撑架上部后侧的右侧左右对称设有第二固定块，两块第二固定块之间连接有第五连接杆，第五连接杆上转动式设有用于防护的防护板，防护板下部左右两侧与同侧的第二固定块之间均连接有扭簧，两根扭簧均套在同侧的第五连接杆上，防护板上设有便于查看的透明板。

本发明具有如下优点：1、通过电动推杆工作推动立柱向右侧移动进行焊接工作，可无需人工推送立柱，更加省力方便；

2、启动电焊可对柱子与底座之间相接处进行焊机，减少人工操作，更加安全；

3、限位块与第二弹簧的配合可卡住底座，使得柱子移动与底座相接进行焊接，无需人工手动将底座与柱子相接，减少人工操作的麻烦；

4、在立柱焊接完毕后，楔形杆可带动使立柱脱离轴承座，无需人工将立柱拉出，在人们取出立柱时更加方便快速；

5、在限位机构与拉动机构的配合可将加工完毕的立柱从转杆上推出，且第二限位杆可防止拉绳脱离第一线轮与第二线轮，如此操作更加自动化；

6、防护板可防止立柱在进行焊接时火花飞溅在身上，更加安全。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明焊接机构的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明焊接机构的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明推动机构的立体结构示意图。

图6为本发明卡位机构的立体结构示意图。

图7为本发明的A处放大图。

图8为本发明推出机构的立体结构示意图。

图9为本发明的B处放大图。

图10为本发明拉动机构的部分立体结构示意图。

图11为本发明拉动机构的立体结构示意图。

图12为本发明限位机构的立体结构示意图。

图13为本发明的C处放大图。

图14为本发明防护机构的立体结构示意图。

图15为本发明的D处放大图。

以上附图中：1：第一支撑架，2：第一固定架，3：电机，4：第二固定架，5：转杆，6：第二支撑架，7：第一连接架，8：焊接机构，81：第一限位杆，82：第一滑杆，83：第一弹簧，84：第二连接架，85：电焊，86：楔形块，87：接触块，9：推动机构，91：第一固定杆，92：电动推杆，93：第一连接杆，10：卡位机构，101：第三固定架，102：连接块，103：轴承座，104：第一固定块，105：限位块，106：第二弹簧，11：推出机构，111：第二固定杆，112：第三固定杆，113：楔形杆，114：第三弹簧，12：拉动机构，121：第四固定杆，122：第五固定杆，123：第二滑杆，124：推架，125：第四固定架，126：第二连接杆，127：第一线轮，128：第五固定架，129：第三连接杆，1210：第二线轮，1211：拉绳，13：限位机构，131：限位架，132：第四连接杆，133：第四弹簧，134：第二限位杆，14：防护机构，141：第二固定块，142：第五连接杆，143：扭簧，144：防护板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

如图1-7所示的一种金属家具立柱智能焊接设备，包括有第一支撑架1、第一固定架2、电机3、第二固定架4、转杆5、第二支撑架6、第一连接架7、焊接机构8、推动机构9和卡位机构10，第一支撑架1上部左侧滑动式设有第一固定架2，第一固定架2上设有用于使柱子转动的电机3，第一支撑架1上部左侧滑动式设有第二固定架4，第二固定架4位于第一固定架2右侧，第二固定架4与第一固定架2相连，第二固定架4上通过滚子轴承连接有用于套入柱子的转杆5，第二固定架4顶部通过螺栓连接的方式连接有第二支撑架6，转杆5位于第二支撑架6内部，第一固定架2左侧通过螺栓连接的方式连接有第一连接架7，第一支撑架1上部前侧设有用于将柱子与底座进行焊接的焊接机构8，第一支撑架1顶部中间设有用于自动推动柱子与底座相接的推动机构9，第一支撑架1右侧设有用于放置底座的卡位机构10。

焊接机构8包括有第一限位杆81、第一滑杆82、第一弹簧83、第二连接架84、电焊85、楔形块86和接触块87，第二固定架4前侧通过螺丝连接的方式连接有接触块87，接触块87右侧为斜面，第一支撑架1顶部右侧的前侧焊接有两根第一限位杆81，两根第一限位杆81呈左右对称设置，两根第一限位杆81的前侧均焊接有第一滑杆82，两根第一滑杆82上滑动式连接有第二连接架84，第二连接架84的后部上侧与同侧的第一限位杆81之间均连接有用于复位的第一弹簧83，第二连接架84上安装有用于将柱子与底座进行焊接固定的电焊85，第二连接架84左侧设有楔形块86，楔形块86与接触块87自身的斜面配合。

推动机构9包括有第一固定杆91、电动推杆92和第一连接杆93，第一支撑架1顶部偏右侧的位置前后对称焊接有第一固定杆91，两根第一固定杆91之间安装有用于推送柱子的电动推杆92，电动推杆92伸缩杆上焊接有第一连接杆93，第一连接杆93与第一连接架7配合。

卡位机构10包括有第三固定架101、连接块102、轴承座103、第一固定块104、限位块105和第二弹簧106，第一支撑架1右侧通过螺栓连接的方式连接有第三固定架101，第三固定架101上侧设有连接块102，连接块102上转动式设有用于使底座转动更为便利的轴承座103，第三固定架101上下两侧均设有第一固定块104，两块第一固定块104上均滑动式设有用于卡住底座的限位块105，两块限位块105与同侧的第一固定块104之间均连接有第二弹簧106。

在需要对立柱进行焊接时，人们需先向外侧拉动限位块105，第二弹簧106被拉伸，便可将底座套入轴承座103上，底座放置完毕，松开限位块105，使得限位块105在第二弹簧106的作用下向内侧移动复位，限位块105便可卡住底座，随后人们将柱子套入转杆5上，使得柱子外壁与第二支撑架6接触，接着人们可启动电机3工作，使得电机3输出轴转动带动转杆5转动，进而带动柱子转动，转杆5上的滚子轴承也将转动，这时人们启动电动推杆92工作，初始状态电动推杆92伸缩杆伸长，电动推杆92工作，使得电动推杆92伸缩杆缩短带动第一连接杆93向右侧移动，进而带动第一连接架7、第一固定架2、电机3、转杆5、第二固定架4与第二支撑架6向右侧移动，转杆5同时带动柱子向右侧移动，第二固定架4向右侧移动同时带动接触块87向右侧移动，当接触块87自身的斜面与楔形块86接触时，将带动楔形块86向后侧移动，进而带动第二连接架84与电焊85向后侧移动，第一弹簧83被压缩，这时的柱子也与底座接触，人们可启动电焊85工作，使电焊85带动焊条加热对柱子与底座相接处熔化进行熔接，柱子转动的同时与底座相接，柱子将带动底座转动，使得柱子与底座相接处均匀熔接在一起，在轴承座103的作用下可使底座转动更为便利，在柱子与底座焊接完毕后，人们先关闭电焊85与电机3，电机3便不再带动立柱转动，接着可使电动推杆92反向运转，使得电动推杆92伸缩杆伸长带动第一连接杆93向左侧移动复位，进而带动第一连接架7、第一固定架2、电机3、转杆5、第二固定架4与第二支撑架6向左侧移动复位，因限位块105卡住立柱，转杆5向左侧移动将脱离加工完毕的立柱，第二固定架4向左侧移动同时带动接触块87向左侧移动，使得接触块87不再挡住楔形块86，这时第二连接架84将在第一弹簧83的作用下带动电焊85向前侧移动复位，随后人们将电动推杆92关闭，可向外侧拉动限位块105，第二弹簧106被拉伸，使得限位块105不再卡住立柱，便可将立柱从轴承座103上取下，接着松开限位块105，使得限位块105在第二弹簧106的作用下向内侧移动复位，如此便完成对立柱的焊接加工工作，减少人工操作，更加安全，且也无需人工传送柱子与底座，有效的提高了整体加工的效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有推出机构11，推出机构11包括有第二固定杆111、第三固定杆112、楔形杆113和第三弹簧114，第二支撑架6顶部前后对称焊接有第二固定杆111，两根第二固定杆111顶部右侧均设有第三固定杆112，两根第三固定杆112上均滑动式设有用于使底座脱离限位块105的楔形杆113，两根楔形杆113与同侧的第三固定杆112之间均连接有第三弹簧114，两根楔形杆113均与第二固定杆111滑动式相连。

在加工立柱时，电动推杆92工作使电机3、转杆5与第二支撑架6向右侧移动将带动楔形杆113向右侧移动，转杆5带动柱子向右侧移动进行焊接，楔形杆113向右侧移动将与固定在轴承座103上的底座接触，第二支撑架6继续向右侧移动，因底座的左壁带有斜面，使得楔形杆113向上移动，第三弹簧114被压缩，在底座不再挡住楔形杆113时，楔形杆113将在第三弹簧114的作用下向下移动复位，使得楔形杆113贴着底座的右壁，这时电焊85便可对柱子与底座熔接，在柱子与底座焊接完毕后，可操作使电动推杆92反向运转带动电机3、转杆5与第二支撑架6向左侧移动复位，第二支撑架6向左侧移动同时带动楔形杆113向左侧移动复位，因底座的右壁为平面，使得楔形杆113带动底座向左侧移动，底座将使限位块105向外侧移动不再挡住底座，立柱将随着转杆5向左侧移动，使得立柱脱离轴承座103，如此加工完毕的立柱不会留在轴承座103上，立柱在向左侧移动的同一时间，对立柱进行焊接的电焊85会向前侧移动，电焊85不会挡住立柱移动，在转杆5向左侧移动复位至初始位置后，人们可向右侧拉动立柱，使得立柱带动楔形杆113向上移动，第三弹簧114被压缩，楔形杆113便不再挡住立柱，人们将立柱从转杆5上取下，在立柱不再与楔形杆113接触后，楔形杆113将在第三弹簧114的作用下向下移动复位，如此在楔形杆113的作用下可自动将立柱从轴承座103上脱离，立柱拿取更加方便。

还包括有拉动机构12，拉动机构12包括有第四固定杆121、第五固定杆122、第二滑杆123、推架124、第四固定架125、第二连接杆126、第一线轮127、第五固定架128、第三连接杆129、第二线轮1210和拉绳1211，转杆5左侧通过滚子轴承连接有用于将加工完毕的立柱推出收集的推架124，第一支撑架1上部左侧前后对称焊接有第四固定杆121，第一支撑架1上部右侧前后对称设有第五固定杆122，前后两侧的第四固定杆121与第五固定杆122之间均连接有第二滑杆123，推架124与两根第二滑杆123左侧滑动式相连，第一支撑架1左部中间通过螺栓连接的方式连接有第四固定架125，第四固定架125上部右侧焊接有第二连接杆126，第二连接杆126上转动式设有第一线轮127，第一支撑架1左侧前后对称设有第五固定架128，第五固定架128位于第四固定架125的上方，两个第五固定架128之间连接有第三连接杆129，第三连接杆129上转动式设有第二线轮1210，第一线轮127与第二线轮1210之间绕有用于使推架124推动立柱的拉绳1211，拉绳1211一端与推架124相连，拉绳1211另一端设有拉块。

还包括有限位机构13，限位机构13包括有限位架131、第四连接杆132、第四弹簧133和第二限位杆134，两个第五固定架128左侧之间连接有限位架131，限位架131上前后对称设有第四连接杆132，两根第四连接杆132下侧之间滑动式设有防止拉绳1211脱离第一线轮127与第二线轮1210的第二限位杆134，第二限位杆134前后两侧与限位架131之间均连接有第四弹簧133，两根第四弹簧133均套在同侧的第四连接杆132上，拉绳1211穿过第二限位杆134，拉块与第二限位杆134配合。

在加工立柱时，人们将柱子套入转杆5上时，柱子会与滚子轴承接触，电动推杆92工作使电机3与转杆5向右侧移动，同时电机3工作带动转杆5、滚子轴承与柱子转动，转杆5同时带动柱子与推架124向右侧移动，推架124将沿着第二滑杆123向右侧移动，推架124向右侧移动时拉绳1211会先放松，因第一线轮127位于第二线轮1210的右上方，当推架124向右侧移动至一定位置后，推架124会拉动拉绳1211向右侧移动，使得拉绳1211与第四固定架125接触摩擦，第一线轮127与第二线轮1210也将转动，拉绳1211同时带动拉块向上移动，使得拉块与第二限位杆134接触，带动第二限位杆134向上移动，第四弹簧133被压缩，柱子向右侧移动至与底座接触后，便可开始进行焊接工作，当柱子与底座相焊接组成立柱后，电动推杆92反向运转带动电机3与转杆5向左侧移动复位，使得转杆5带动推架124、对应的滚子轴承与立柱向左侧移动，推架124向左侧移动使得拉绳1211放松，第二限位杆134将在第四弹簧133的作用下向下移动复位，同时带动拉块向下移动复位，使得拉绳1211处于紧绷状态，同时拉绳1211移动会带动第二线轮1210与第一线轮127反向转动，如此在第二限位杆134的作用下可防止拉绳1211在放松时脱离第一线轮127与第二线轮1210，在转杆5向左侧移动至初始位置后，第四弹簧133也彻底复位至自然状态，随后人们可向下拉动拉块，带动拉绳1211向下移动，同时带动第一线轮127与第二线轮1210转动，并且拉绳1211带动推架124与对应的滚子轴承沿着转杆5向右侧移动，对应的滚子轴承将推动立柱向右侧移动，对应的滚子轴承便可将立柱推出掉落至地面上，便于人们收集，无需人工拉动立柱取下，在立柱取出后，人们松开拉块，可向左侧推动推架124复位，带动对应的滚子轴承向左侧移动，推架124同时带动拉绳1211向左侧移动复位，拉绳1211将带动拉块向上移动复位，并且第一线轮127与第二线轮1210也将反向转动。

还包括有防护机构14，防护机构14包括有第二固定块141、第五连接杆142、扭簧143和防护板144，第一支撑架1上部后侧的右侧设有两块第二固定块141，两块第二固定块141呈左右对称设置，两块第二固定块141之间连接有第五连接杆142，第五连接杆142上转动式设有用于防止立柱焊接时产生的火花飞溅在人们身上的防护板144，防护板144下部左右两侧与同侧的第二固定块141之间均连接有扭簧143，两根扭簧143均套在同侧的第五连接杆142上，防护板144上设有便于人们查看立柱焊接进度的透明板。

在对立柱进行焊接时，人们可站在防护板144的后方，可通过透明板查看立柱的焊接情况，在防护板144的作用下可防止立柱在进行焊接时出现一些火花飞溅在人们身上，更加安全，如通过透明板查看焊接进度不够清楚，人们可转动防护板144，带动透明板转动，扭簧143发生形变，便于人们查看立柱的焊接进度，在人们查看完毕后，可松开防护板144，使得防护板144在扭簧143的作用下带动透明板反向转动复位。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属家具立柱智能焊接设备，包括有第一支撑架(1)、第一固定架(2)、电机(3)和第二固定架(4)，第一支撑架(1)上部左侧滑动式设有第一固定架(2)，第一固定架(2)上设有电机(3)，第一支撑架(1)上部左侧位于第一固定架(2)右侧的位置滑动式设有第二固定架(4)，第二固定架(4)与第一固定架(2)相连，其特征是，还包括有转杆(5)、第二支撑架(6)、第一连接架(7)、焊接机构(8)、推动机构(9)和卡位机构(10)，第二固定架(4)上通过滚子轴承连接有转杆(5)，第二固定架(4)顶部设有第二支撑架(6)，转杆(5)位于第二支撑架(6)内部，第一固定架(2)左侧设有第一连接架(7)，第一支撑架(1)上部前侧设有焊接机构(8)，焊接机构(8)可使用焊接工艺加工立柱，焊接机构(8)包括有第一限位杆(81)、第一滑杆(82)、第一弹簧(83)、第二连接架(84)和电焊(85)，第一支撑架(1)顶部右侧的前侧左右对称设有第一限位杆(81)，两根第一限位杆(81)的前侧均设有第一滑杆(82)，两根第一滑杆(82)上滑动式设有第二连接架(84)，第二连接架(84)的后部上侧与同侧的第一限位杆(81)之间均连接有第一弹簧(83)，第二连接架(84)上设有电焊(85)，电焊(85)用于将柱子与底座之间热熔进行熔接，第一支撑架(1)顶部中间设有推动机构(9)，推动机构(9)可无需人工推送立柱至与底座相接，第一支撑架(1)右侧设有卡位机构(10)，卡位机构(10)可将底座卡紧，便于与立柱相接。

2.按照权利要求1所述的一种金属家具立柱智能焊接设备，其特征是，焊接机构(8)还包括有楔形块(86)和接触块(87)，第二固定架(4)前侧设有接触块(87)，接触块(87)右侧为斜面，第二连接架(84)左侧设有楔形块(86)，楔形块(86)与接触块(87)自身的斜面配合。

3.按照权利要求2所述的一种金属家具立柱智能焊接设备，其特征是，推动机构(9)包括有第一固定杆(91)、电动推杆(92)和第一连接杆(93)，第一支撑架(1)顶部偏右侧的位置前后对称设有第一固定杆(91)，两根第一固定杆(91)之间连接有电动推杆(92)，电动推杆(92)工作将推送柱子进行焊接，电动推杆(92)伸缩杆上设有第一连接杆(93)，第一连接杆(93)与第一连接架(7)配合。

4.按照权利要求3所述的一种金属家具立柱智能焊接设备，其特征是，卡位机构(10)包括有第三固定架(101)、连接块(102)、轴承座(103)、第一固定块(104)、限位块(105)和第二弹簧(106)，第一支撑架(1)右侧设有第三固定架(101)，第三固定架(101)上侧设有连接块(102)，连接块(102)上转动式设有轴承座(103)，第三固定架(101)上下两侧均设有第一固定块(104)，两块第一固定块(104)上均滑动式设有无需人工手持底座与柱子相接的限位块(105)，两块限位块(105)与同侧的第一固定块(104)之间均连接有第二弹簧(106)。

5.按照权利要求4所述的一种金属家具立柱智能焊接设备，其特征是，还包括有推出机构(11)，推出机构(11)包括有第二固定杆(111)、第三固定杆(112)、楔形杆(113)和第三弹簧(114)，第二支撑架(6)顶部前后对称设有第二固定杆(111)，两根第二固定杆(111)顶部右侧均设有第三固定杆(112)，两根第三固定杆(112)上均滑动式设有无需人工将加工完毕的立柱从轴承座(103)上拉出的楔形杆(113)，两根楔形杆(113)与同侧的第三固定杆(112)之间均连接有第三弹簧(114)，两根楔形杆(113)均与第二固定杆(111)滑动式相连。

6.按照权利要求5所述的一种金属家具立柱智能焊接设备，其特征是，还包括有可将加工完毕的立柱推出掉落至地面的拉动机构(12)，拉动机构(12)包括有第四固定杆(121)、第五固定杆(122)、第二滑杆(123)、推架(124)、第四固定架(125)、第二连接杆(126)、第一线轮(127)、第五固定架(128)、第三连接杆(129)、第二线轮(1210)和拉绳(1211)，转杆(5)左侧通过滚子轴承连接有推架(124)，第一支撑架(1)上部左侧前后对称设有第四固定杆(121)，第一支撑架(1)上部右侧前后对称设有第五固定杆(122)，前后两侧的第四固定杆(121)与第五固定杆(122)之间均连接有第二滑杆(123)，推架(124)与两根第二滑杆(123)左侧滑动式相连，第一支撑架(1)左部中间设有第四固定架(125)，第四固定架(125)上部右侧设有第二连接杆(126)，第二连接杆(126)上转动式设有第一线轮(127)，第一支撑架(1)左侧壁位于第四固定架(125)上侧的位置前后对称设有第五固定架(128)，两个第五固定架(128)之间连接有第三连接杆(129)，第三连接杆(129)上转动式设有第二线轮(1210)，第一线轮(127)与第二线轮(1210)之间绕有拉绳(1211)，拉绳(1211)一端与推架(124)相连，拉绳(1211)另一端设有拉块。

7.按照权利要求6所述的一种金属家具立柱智能焊接设备，其特征是，还包括有限位机构(13)，限位机构(13)包括有限位架(131)、第四连接杆(132)、第四弹簧(133)和第二限位杆(134)，两个第五固定架(128)左侧之间连接有限位架(131)，限位架(131)上前后对称设有第四连接杆(132)，两根第四连接杆(132)下侧之间滑动式设有第二限位杆(134)，第二限位杆(134)前后两侧与限位架(131)之间均连接有第四弹簧(133)，两根第四弹簧(133)均套在同侧的第四连接杆(132)上，拉绳(1211)穿过第二限位杆(134)，拉块与第二限位杆(134)配合。

8.按照权利要求7所述的一种金属家具立柱智能焊接设备，其特征是，还包括有防护机构(14)，防护机构(14)包括有第二固定块(141)、第五连接杆(142)、扭簧(143)和防护板(144)，第一支撑架(1)上部后侧的右侧左右对称设有第二固定块(141)，两块第二固定块(141)之间连接有第五连接杆(142)，第五连接杆(142)上转动式设有用于防护的防护板(144)，防护板(144)下部左右两侧与同侧的第二固定块(141)之间均连接有扭簧(143)，两根扭簧(143)均套在同侧的第五连接杆(142)上，防护板(144)上设有便于查看的透明板。

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