CN213080796U - 一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置,包括加工平台,所述加工平台上壁固定连接有放置台,所述放置台侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板侧壁均转动连接有转动杆,两个所述转动杆侧壁均固定连接有夹杆,所述加工平台上设有驱动机构。本实用新型无需使用销轴或者圆柱即可将工件夹紧,防止工件在加工过程中发生晃动,进而保证了该装置的加工精度,还能够通过控制气缸的伸缩即可实现对工件的夹紧与松开,操作便捷,大大提高了人们的工作效率。

Description

一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置
技术领域
本实用新型涉及工件定位装置技术领域,尤其涉及一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置。
背景技术
在生产矿山机械配件的过程中,需要提高龙门铣床对配件进行加工,龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,在龙门铣床上一般都需要借助定位装置对工件进行定位以便于加工或维修。
传统的定位装置在对有孔工件进行定位时,一般均通过将销轴或者圆柱插入工件的孔中来定位工件,由于传统的销轴或者圆柱与工件的孔之间往往存在着一定的间隙,当加工设备对工件进行加工时,工件往往会因为销轴或者圆柱与工件的孔之间留存的间隙而产生晃动,从而影响该装置对工件的加工精度,所以,需要设计一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置,包括加工平台,所述加工平台上壁固定连接有放置台,所述放置台侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板侧壁均转动连接有转动杆,两个所述转动杆侧壁均固定连接有夹杆,所述加工平台上设有驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在加工平台上壁的气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动杆,放置台侧壁贯穿设有滑动孔,所述放置台侧壁固定连接有连接板,所述连接板侧壁转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有压杆,两个所述夹杆靠近下端的侧壁均通过转杆转动连接有连接杆,所述加工平台上壁固定连接有导向杆,所述加工平台上方设有移动块,两个所述连接杆侧壁均通过转动条与移动块侧壁转动连接,所述移动块下壁设有凹槽,所述导向杆上端通过弹簧与凹槽内壁弹性连接,所述移动杆侧壁固定连接有限位条,所述压杆侧壁贯穿设有通孔。
优选地,两个所述夹杆的截面均呈折线型,两个所述夹杆相对的侧壁均设有凸起。
优选地,所述压杆贯穿滑动孔,所述压杆远离气缸的下壁与移动块上壁接触。
优选地,所述导向杆延伸至凹槽内,所述导向杆侧壁与凹槽内壁贴合。
优选地,所述限位条贯穿通孔,所述限位条侧壁与通孔内壁接触。
本实用新型中主要存在以下有益效果:
1、本实用新型通过气缸的伸缩端延伸,气缸带动移动杆移动,移动杆带动限位条移动,限位条挤压通孔内壁进而带动压杆转动,压杆挤压移动块,使得移动块向下移动,进而带动连接杆移动,连接杆带动两个夹杆以转动杆为圆心转动,使得两个夹杆的上端相互靠近,能够将工件夹紧,无需使用销轴或者圆柱即可将工件夹紧,防止工件在加工过程中发生晃动,进而保证了该装置的加工精度;
2、本实用新型通过弹簧的弹力作用,使得气缸的伸缩端收缩时,移动块在弹簧的弹力作用下向上移动,进而带动连接杆移动,连接杆带动两个夹杆以转动杆为圆心转动,使得两个夹杆的上端相互远离,能够将工件松开,只需控制气缸的伸缩即可实现对工件的夹紧与松开,操作便捷,大大提高了人们的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面图。
图中:1加工平台、2放置台、3固定板、4转动杆、5夹杆、6转杆、7连接杆、8转动条、9导向杆、10移动块、11滑动孔、12压杆、13气缸、14连接板、15转轴、16凹槽、17通孔、18移动杆、19限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置,包括加工平台1,加工平台1上壁固定连接有放置台2,放置台2侧壁固定连接有两个固定板3,两个固定板3侧壁均转动连接有转动杆4,两个转动杆4侧壁均固定连接有夹杆5,两个夹杆5的截面均呈折线型,两个夹杆5相对的侧壁均设有凸起,便于两个夹杆5上端在相互靠近的过程中将工件夹紧。
加工平台1上设有驱动机构,驱动机构包括固定连接在加工平台1上壁的气缸13,气缸13的输出端固定连接有移动杆18,放置台2侧壁贯穿设有滑动孔11,放置台2侧壁固定连接有连接板14,连接板14侧壁转动连接有转轴15,转轴15侧壁固定连接有压杆12,压杆12贯穿滑动孔11,压杆12远离气缸13的下壁与移动块10上壁接触,两个夹杆5靠近下端的侧壁均通过转杆6转动连接有连接杆7。
加工平台1上壁固定连接有导向杆9,导向杆9延伸至凹槽16内,导向杆9侧壁与凹槽16内壁贴合,防止移动块10在移动过程中发生偏移,加工平台1上方设有移动块10,移动块10上壁设有弧面,两个连接杆7侧壁均通过转动条8与移动块10侧壁转动连接,移动块10下壁设有凹槽16,导向杆9上端通过弹簧与凹槽16内壁弹性连接,使得压杆12不挤压移动块10时,移动块10在弹簧的弹力作用下向上移动,移动杆18侧壁固定连接有限位条19,限位条19贯穿通孔17,限位条19侧壁与通孔17内壁接触,压杆12侧壁贯穿设有通孔17,气缸13的伸缩端延伸或收缩时,限位条19能够挤压通孔17内壁,进而带动压杆12以转轴15为圆心转动。
使用时,将工件放置在放置台2上,然后启动气缸13,使得气缸13的伸缩端延伸,气缸13带动移动杆18向上移动,移动杆18带动限位条19向上移动,限位条19挤压通孔17内壁进而带动压杆12以转轴15为圆心转动,压杆12在转动的过程中挤压移动块10向下移动,移动块10在向下移动的过程中带动连接杆7移动,连接杆7带动两个夹杆5以转动杆4为圆心转动,使得两个夹杆5的上端相互靠近,在夹杆5将工件夹紧后,关闭气缸13。
加工完成后,需要取下工件时,启动气缸13,使得气缸13的伸缩端收缩,气缸13带动移动杆18向下移动,移动杆18带动限位条19向下移动,限位条19挤压通孔17内壁进而带动压杆12以转轴15为圆心转动,压杆12在转动的过程中不再挤压移动块10,移动块10在弹簧的弹力作用下向上移动,进而带动连接杆7移动,连接杆7带动两个夹杆5以转动杆4为圆心转动,使得两个夹杆5的上端相互远离,在夹杆5将工件松开后,即可取下工件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)上壁固定连接有放置台(2),所述放置台(2)侧壁固定连接有两个固定板(3),两个所述固定板(3)侧壁均转动连接有转动杆(4),两个所述转动杆(4)侧壁均固定连接有夹杆(5),所述加工平台(1)上设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在加工平台(1)上壁的气缸(13),所述气缸(13)的输出端固定连接有移动杆(18),放置台(2)侧壁贯穿设有滑动孔(11),所述放置台(2)侧壁固定连接有连接板(14),所述连接板(14)侧壁转动连接有转轴(15),所述转轴(15)侧壁固定连接有压杆(12),两个所述夹杆(5)靠近下端的侧壁均通过转杆(6)转动连接有连接杆(7),所述加工平台(1)上壁固定连接有导向杆(9),所述加工平台(1)上方设有移动块(10),两个所述连接杆(7)侧壁均通过转动条(8)与移动块(10)侧壁转动连接,所述移动块(10)下壁设有凹槽(16),所述导向杆(9)上端通过弹簧与凹槽(16)内壁弹性连接,所述移动杆(18)侧壁固定连接有限位条(19),所述压杆(12)侧壁贯穿设有通孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,两个所述夹杆(5)的截面均呈折线型,两个所述夹杆(5)相对的侧壁均设有凸起。
4.根据权利要求2所述的一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述压杆(12)贯穿滑动孔(11),所述压杆(12)远离气缸(13)的下壁与移动块(10)上壁接触。
5.根据权利要求2所述的一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述导向杆(9)延伸至凹槽(16)内,所述导向杆(9)侧壁与凹槽(16)内壁贴合。
6.根据权利要求2所述的一种矿山机械配件生产用龙门铣床的工件定位装置,其特征在于,所述限位条(19)贯穿通孔(17),所述限位条(19)侧壁与通孔(17)内壁接触。
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