CN216359317U - 多钻头自动钻孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多钻头自动钻孔机，包括底板，所述底板的相对两侧侧壁分别连接设有侧板，两个所述侧板的上壁之间设有顶板，所述顶板的底壁通过滑轨左右滑动设有移动块，所述侧板上设有用于驱动移动块左右移动的驱动机构，所述移动块的底壁连接设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端连接设有钻孔箱，所述钻孔箱上设有钻孔机构，所述侧板上设有用于夹持承载物件的承载机构。本发明很大程度上提高了钻孔效率，使用较为方便。

Description

多钻头自动钻孔机

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，特别涉及多钻头自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

现有的钻孔机通常只有一个钻头，钻孔效率较为低下，并且钻头的位置不能够左右移动，使用时很不方便。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了多钻头自动钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：多钻头自动钻孔机，包括底板，所述底板的相对两侧侧壁分别连接设有侧板，两个所述侧板的上壁之间设有顶板，所述顶板的底壁通过滑轨左右滑动设有移动块，所述侧板上设有用于驱动移动块左右移动的驱动机构，所述移动块的底壁连接设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端连接设有钻孔箱，所述钻孔箱上设有钻孔机构，所述侧板上设有用于夹持承载物件的承载机构。

作为改进：所述底板下方四角处分别设有支撑脚。

作为改进：所述驱动机构包括设置在其中一个侧板远离移动块的侧壁顶部的电机一，所述电机一轴端穿过同侧侧板并连接设有丝杆，所述丝杆另一端螺接穿过移动块并与另一个侧板侧壁转动连接。

作为改进：所述电动推杆的活塞杆侧壁和钻孔箱顶部外壁之间连接设有连杆。

作为改进：所述承载机构包括分别设置在两个侧板相对外侧壁上的液压缸，所述液压缸的活塞杆端穿过同侧侧板并连接设有L型板。

作为改进：所述钻孔机构包括设置在钻孔箱顶部内壁中间的电机二，所述电机二轴端竖直朝下并连接设有钻杆一，所述钻杆一上套接设有主动齿轮，所述钻孔箱的底壁相对两侧分别转动穿过设有钻杆二，所述钻杆二上套接设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述钻杆二顶端与钻孔箱顶部内壁转动连接，所述钻杆二的底端连接设有钻头。

本发明与现有技术相比优点在于：通过钻孔机构的三个钻杆的设置，三个转杆能够同时转动进行钻孔，大大提高了钻孔效率，通过承载机构能够对物件进行夹持固定，通过驱动机构能够驱动移动块左右移动，在电动推杆的作用下，带动钻孔箱左右移动，进一步能够带动钻孔机构左右移动，能够对物件的不同位置进行钻孔，使用较为方便。

附图说明

图1为本发明多钻头自动钻孔机的主视结构示意图；

图2为本发明多钻头自动钻孔机的钻孔机构的结构示意图；

如图所示：

1、支撑脚；2、底板；3、L型板；4、液压缸；5、侧板；6、钻杆一；7、钻杆二；8、从动齿轮；9、电机一；10、顶板；11、丝杆；12、移动块；13、电动推杆；14、连杆；15、钻孔箱；16、电机二；17、主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，多钻头自动钻孔机，包括底板2，所述底板2的相对两侧侧壁分别连接设有侧板5，两个所述侧板5的上壁之间设有顶板10，所述顶板10的底壁通过滑轨左右滑动设有移动块12，所述侧板5上设有用于驱动移动块12左右移动的驱动机构，所述移动块12的底壁连接设有电动推杆13，所述电动推杆13的活塞杆端连接设有钻孔箱15，所述钻孔箱15上设有钻孔机构，所述侧板5上设有用于夹持承载物件的承载机构。所述电动推杆13的活塞杆侧壁和钻孔箱15顶部外壁之间连接设有连杆14。能够增强电动推杆13与钻孔箱15之间连接的稳定性。

所述底板2下方四角处分别设有支撑脚1。能够支撑起装置。

所述驱动机构包括设置在其中一个侧板5远离移动块12的侧壁顶部的电机一9，所述电机一9轴端穿过同侧侧板5并连接设有丝杆11，所述丝杆11另一端螺接穿过移动块12并与另一个侧板5侧壁转动连接。启动电机一9，能够带动丝杆11旋转，在丝杆11与移动块12之间螺纹力的作用下，能够带动移动块12进行左右移动。

所述承载机构包括分别设置在两个侧板5相对外侧壁上的液压缸4，所述液压缸4的活塞杆端穿过同侧侧板5并连接设有L型板3。

所述钻孔机构包括设置在钻孔箱15顶部内壁中间的电机二16，所述电机二16轴端竖直朝下并连接设有钻杆一20，所述钻杆一20上套接设有主动齿轮17，所述钻孔箱15的底壁相对两侧分别转动穿过设有钻杆二19，所述钻杆二19上套接设有与主动齿轮17相啮合的从动齿轮18，所述钻杆二19顶端与钻孔箱15顶部内壁转动连接，所述钻杆二19的底端连接设有钻头。

本发明在具体实施时，控制两侧的液压缸4的活塞杆进行伸缩，能够带动两个L型板3进行左右移动，来将待钻孔的物件夹持固定住，启动电机二16，能够带动钻杆一6旋转，钻杆一6带动主动齿轮17旋转，主动齿轮17带动两侧的从动齿轮8旋转，从动齿轮8带动两侧的钻杆二7旋转，这样三个钻杆能够同时旋转进行钻孔，大大提高钻孔效率，控制电动推杆13的活塞杆伸长，能够带动钻孔箱15移动靠近物件，使得钻头与物件相接触，来完成钻孔工作，通过驱动机构能够驱动移动块12进行左右移动，在电动推杆13的作用下，能够带动钻孔箱15进行左右移动，从而能够对物件不同的位置进行钻孔，使用方便。

原有设备一次只能加工一个板件，采用本发明后，可以同时加工两个板件，提高工作效率，提高设备利用率。采用梅花5头钻包，可同时完成以前需5次加工动作完成的工作，相当于效率提高了5倍。把单一用途的钻孔机，改为多用设备即在原机器上改支架座加装一套特制的钻孔装置，即多出一个加工位，两人能同时工作。钻头由原单头式改为5头式，根据产品需要定制为梅花型排列，一次加工成品。本发明经过改进后，使得定位精度<0.5mm；钻孔深度精度<0.5mm；钻头更换准确率＝100％。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多钻头自动钻孔机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的相对两侧侧壁分别连接设有侧板(5)，两个所述侧板(5)的上壁之间设有顶板(10)，所述顶板(10)的底壁通过滑轨左右滑动设有移动块(12)，所述侧板(5)上设有用于驱动移动块(12)左右移动的驱动机构，所述移动块(12)的底壁连接设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的活塞杆端连接设有钻孔箱(15)，所述钻孔箱(15)上设有钻孔机构，所述侧板(5)上设有用于夹持承载物件的承载机构。

2.根据权利要求1所述的多钻头自动钻孔机，其特征在于：所述底板(2)下方四角处分别设有支撑脚(1)。

3.根据权利要求1所述的多钻头自动钻孔机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在其中一个侧板(5)远离移动块(12)的侧壁顶部的电机一(9)，所述电机一(9)轴端穿过同侧侧板(5)并连接设有丝杆(11)，所述丝杆(11)另一端螺接穿过移动块(12)并与另一个侧板(5)侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的多钻头自动钻孔机，其特征在于：所述电动推杆(13)的活塞杆侧壁和钻孔箱(15)顶部外壁之间连接设有连杆(14)。

5.根据权利要求1所述的多钻头自动钻孔机，其特征在于：所述承载机构包括分别设置在两个侧板(5)相对外侧壁上的液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆端穿过同侧侧板(5)并连接设有L型板(3)。

6.根据权利要求1所述的多钻头自动钻孔机，其特征在于：所述钻孔机构包括设置在钻孔箱(15)顶部内壁中间的电机二(16)，所述电机二(16)轴端竖直朝下并连接设有钻杆一(6)，所述钻杆一(6)上套接设有主动齿轮(17)，所述钻孔箱(15)的底壁相对两侧分别转动穿过设有钻杆二(7)，所述钻杆二(7)上套接设有与主动齿轮(17)相啮合的从动齿轮(8)，所述钻杆二(7)顶端与钻孔箱(15)顶部内壁转动连接，所述钻杆二(7)的底端连接设有钻头。

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