CN114589388B - 异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有底座，且加工台的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的一侧固定连接有处理箱，本发明涉及保温杯加工技术领域。该异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法，通过设置有产品搬运机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，而转动板的转动会带动支撑杆在滑动槽和拱形槽的内部滑动，以此带动了提升板下方固定的产品进行移动，同时通过防脱落单元对产品进行固定，从而可以实现一体机上产品的加工搬运操作，避免了人工费时费力的问题，同时有效的实现定位操作，以便于后续的加工操作，提高制备的效率。
Description
技术领域
本发明涉及保温杯加工技术领域，具体为异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法。
背景技术
保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的，而内外部均为不锈钢，用先进的抽真空技术精制而成，造型优雅、内胆无缝、密封性能良好，具有良好的保温性能；可放冰块，也可放热饮；与此同时，功能创新与细节化设计，也令新款保温杯更具内涵与实用性。
现有的金属保温杯在进行加工的过程中，还存在以下问题：
1、对于保温杯的烘干、分杯和压焊缝操作每次的操作完成都需要移动至单独加工的设备进行处理，而在移动的过程中需要通过人员进行手工的操作，造成操作间间隔时间较长导致效率低下的问题；
2、并且在进行操作的过程中往往会存在压焊时未对产品组件进行定位固定，造成加工时产生偏移，容易导致返工操作或是致使产品组件损坏的问题。
为此，本发明提供了异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法，解决了无法实现保温杯的烘干、分杯和压焊缝的一体化操作，导致需要人工转移，造成效率低下的问题，并且加工时容易存在产品组件未进行定位固定导致损坏问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有底座，且加工台的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的一侧固定连接有处理箱，所述处理箱和支撑箱的内部设置有产品搬运机构，所述产品搬运机构中包括驱动电机和提升板，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，且驱动转轴的表面通过传动组件使得副动转轴和传动转轴同步转动，所述副动转轴的表面设置有焊缝定位单元，且传动转轴的表面设置有压焊缝单元，所述驱动转轴的一端固定连接有转动板，且转动板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面贯穿滑动有支撑杆，所述支撑杆的一端与提升板的一侧固定连接，所述提升板向内的延伸侧表面设置有防脱落单元，所述支撑箱的内壁开设有拱形槽，且支撑杆的表面与拱形槽的内表面滑动连接，所述提升板的表面贯穿滑动有移动块，且移动块的表面通过滑动组件进行左右侧的水平移动，所述防脱落单元中包括气缸和相互对称的延伸板和夹杆，且延伸板的一侧固定安装在提升板的一侧，所述气缸固定安装在提升板的表面，且延伸板的一侧贯穿延伸至支撑箱的外部，所述气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿延伸至提升板的一侧，且活塞杆的表面通过转动销使得上下的第一转杆转动，两个所述第一转杆的一端转动连接有第二转杆，所述延伸板的表面开设有贯穿槽，所述第二转杆与贯穿槽的表面滑动连接，所述第二转杆的一端与夹杆的一端通过转动销转动连接，所述延伸板的两侧固定连接有转动块，所述夹杆的表面与转动块的内表面贯穿转动。
优选的，所述传动组件中包括驱动轮、副动轮和传动轮，所述驱动轮固定安装在驱动转轴的表面，所述副动轮固定安装在副动转轴的表面，所述传动轮固定安装在传动转轴的表面，所述驱动轮、副动轮和传动轮的外表面通过传动带传动连接。
优选的，所述滑动组件中包括凸条，所述凸条的两端与支撑箱的内壁转动连接，所述移动块的表面开设有凹槽，所述凸条的外表面与凹槽的内表面滑动连接。
优选的，所述焊缝定位单元中包括相互对称的抵动板，所述副动转轴的表面通过啮合组件使得支撑转轴转动，所述支撑转轴的底端与加工台内腔的底部转动连接，所述支撑转轴的顶端固定连接有凸轮板，所述凸轮板的表面与抵动板的表面接触。
优选的，所述抵动板的内表面贯穿滑动有延伸杆，且延伸杆的一端与加工台的内壁固定连接，所述延伸杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与抵动板和加工台的相对侧固定连接，所述抵动板的顶部通过支杆贯穿延伸至加工台的外部，且支杆的顶部固定连接有定位夹紧板。
优选的，所述啮合组件中包括固定安装在副动转轴表面的啮合环，所述支撑转轴的表面固定连接有转动齿轮，所述啮合环和转动齿轮的表面啮合。
优选的，所述压焊缝单元中包括传动齿条和传动齿轮，所述传动齿条的表面通过移动组件与处理箱的内壁保持竖置方向的滑动，所述传动齿条的底部贯穿延伸至处理箱的下方，所述传动齿条的底端固定连接有焊压板，所述传动齿轮固定安装在传动转轴的表面，所述传动齿轮的表面与传动齿条的表面相啮合。
优选的，所述移动组件中包括固定安装在传动齿条一侧的限位块，所述处理箱的内部固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽的表面滑动连接。
本发明还公开了异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、产品搬运：首先通过防脱落单元对所需搬运的产品进行固定，然后启动驱动电机，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴带动了转动板的转动，此时转动板的转动会带动支撑杆在滑动槽和拱形槽的内部滑动，以此带动了提升板下方固定的产品进行移动，其中通过凸条和凹槽的限位滑动，保持住提升板不发生转动；
S2、产品定位：将产品放入两个定位夹紧板间后，驱动电机反向转动，以此实现了提升板的恢复操作，而此时通过传动组件同步带动了副动转轴和传动转轴的转动，副动转轴通过啮合组件带动支撑转轴的转动，支撑转轴带动凸轮板的转动使得两个抵动板之间的间距在复位弹簧的恢复性下变小，直至定位夹紧板移动至对产品进行定位预压；
S3、产品压焊：与此同时，传动转轴的转动会带动传动齿轮的转动，由于传动齿条和传动齿轮的啮合，从而带动了传动齿条竖置方向向下的移动，此时限位块在限位槽的内部移动，并且使得焊压板对定位的产品进行压焊缝处理。
优选的，所述S1中防脱落单元通过启动气缸，利用气缸带动第一转杆的转动，第一转杆带动了第二转杆在贯穿槽内部的水平移动，并且使得夹杆以转动块为中心进行转动，直至夹杆对产品进行夹紧。
有益效果
本发明提供了异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法，通过设置有产品搬运机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，而转动板的转动会带动支撑杆在滑动槽和拱形槽的内部滑动，以此带动了提升板下方固定的产品进行移动，同时通过防脱落单元对产品进行固定，从而可以实现一体机上产品的加工搬运操作，避免了人工费时费力的问题，同时有效的实现定位操作，以便于后续的加工操作，提高制备的效率。
(2)、该异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法，通过设置有焊缝定位单元，驱动电机反向转动带动了副动转轴的转动，副动转轴通过啮合组件带动支撑转轴的转动，支撑转轴带动凸轮板的转动使得两个抵动板之间的间距在复位弹簧的恢复性下变小，直至定位夹紧板移动至对产品进行定位预压，从而实现了对产品后续操作的定位预压，以此来提高加工时的精准度和质量。
(3)、该异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机及制备方法，通过设置有压焊缝单元，利用驱动电机的转动同步带动驱动转轴、副动转轴和传动转轴的转动，并使得传动齿条竖置方向向下的移动，使得焊压板对定位的产品进行压焊缝处理，以此加快加工效率的同时，实现一机多个操作，以此减少了多个电机同步操作的损耗。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构图；
图2为本发明的内部立体结构图；
图3为本发明产品搬运机构的局部立体结构拆分图；
图4为本发明产品搬运机构的立体结构图；
图5为本发明防脱落单元的立体结构拆分图；
图6为本发明图5中A处局部结构放大图；
图7为本发明焊缝定位单元的立体结构图；
图8为本发明焊缝定位单元的立体结构拆分图；
图9为本发明压焊缝单元的立体结构图；
图10为本发明制备方法的工艺流程图。
图中：1-加工台、2-底座、3-支撑箱、4-处理箱、5-产品搬运机构、51-驱动电机、52-提升板、53-驱动转轴、54-传动组件、54-1-驱动轮、54-2-副动轮、54-3-传动轮、54-4-传动带、55-副动转轴、56-传动转轴、57-焊缝定位单元、57-1-抵动板、57-2-啮合组件、57-21-啮合环、57-22-转动齿轮、57-3-支撑转轴、57-4-凸轮板、57-5-延伸杆、57-6-复位弹簧、57-7-支杆、57-8-定位夹紧板、58-压焊缝单元、58-1-传动齿条、58-2-传动齿轮、58-3-移动组件、58-31-限位块、58-32-限位板、58-33-限位槽、58-4-焊压板、59-防脱落单元、59-1-气缸、59-2-延伸板、59-3-夹杆、59-4-活塞杆、59-5-第一转杆、59-6-第二转杆、59-7-贯穿槽、59-8-转动块、510-滑动组件、510-1-凸条、510-2-凹槽、511-转动板、512-滑动槽、513-支撑杆、514-拱形槽、515-移动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机，包括加工台1，加工台1的上方可以同步实现对金属保温杯的烘干、分杯和压焊缝操作，加工台1的底部固定连接有底座2，且加工台1的顶部固定连接有支撑箱3，支撑箱3的一侧固定连接有处理箱4，处理箱4和支撑箱3的内部设置有产品搬运机构5，产品搬运机构5中包括驱动电机51和提升板52，驱动电机51为三项异步电动机，驱动电机51与外部电源电性连接，驱动电机51输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴53，驱动转轴53的转动可以通过驱动轮54-1、副动轮54-2、传动轮54-3和传动带54-4使得副动转轴55和传动转轴56同步转动，且驱动转轴53的表面通过传动组件54使得副动转轴55和传动转轴56同步转动，传动组件54中包括驱动轮54-1、副动轮54-2和传动轮54-3，驱动轮54-1固定安装在驱动转轴53的表面，副动轮54-2固定安装在副动转轴55的表面，传动轮54-3固定安装在传动转轴56的表面，驱动轮54-1、副动轮54-2和传动轮54-3的外表面通过传动带54-4传动连接，副动转轴55的表面设置有焊缝定位单元57，且传动转轴56的表面设置有压焊缝单元58，驱动转轴53的一端固定连接有转动板511，且转动板511的表面开设有滑动槽512，滑动槽512方便于支撑杆513在拱形槽514转动时可以实现间距的调节，滑动槽512的内表面贯穿滑动有支撑杆513，支撑杆513的移动用于带动提升板52的移动，支撑杆513的一端与提升板52的一侧固定连接，提升板52向内的延伸侧表面设置有防脱落单元59，支撑箱3的内壁开设有拱形槽514，且支撑杆513的表面与拱形槽514的内表面滑动连接，提升板52的表面贯穿滑动有移动块515，移动块515用于保持提升板52不会发生转动，并且使得提升板52只能够进行竖置和水平方向上的移动，且移动块515的表面通过滑动组件510进行左右侧的水平移动，滑动组件510中包括凸条510-1，凸条510-1与凹槽510-2之间实现水平方向上的移动，凸条510-1的两端与支撑箱3的内壁转动连接，移动块515的表面开设有凹槽510-2，凸条510-1的外表面与凹槽510-2的内表面滑动连接，防脱落单元59中包括气缸59-1和相互对称的延伸板59-2和夹杆59-3，气缸59-1与外部的油路相连通，夹杆59-3用于对产品进行夹持，且延伸板59-2的一侧固定安装在提升板52的一侧，气缸59-1固定安装在提升板52的表面，且延伸板59-2的一侧贯穿延伸至支撑箱3的外部，气缸59-1的一侧滑动连接有活塞杆59-4，活塞杆59-4的一端贯穿延伸至提升板52的一侧，且活塞杆59-4的表面通过转动销使得上下的第一转杆59-5转动，两个第一转杆59-5的一端转动连接有第二转杆59-6，第二转杆59-6在贯穿槽59-7的内部保持水平的移动，并且使得夹杆59-3以转动块59-8内部的转动销进行转动操作，延伸板59-2的表面开设有贯穿槽59-7，第二转杆59-6与贯穿槽59-7的表面滑动连接，第二转杆59-6的一端与夹杆59-3的一端通过转动销转动连接，延伸板59-2的两侧固定连接有转动块59-8，夹杆59-3的表面与转动块59-8的内表面贯穿转动，通过设置有产品搬运机构5，利用驱动电机51带动驱动转轴53的转动，而转动板511的转动会带动支撑杆513在滑动槽512和拱形槽514的内部滑动，以此带动了提升板52下方固定的产品进行移动，同时通过防脱落单元59对产品进行固定，从而可以实现一体机上产品的加工搬运操作，避免了人工费时费力的问题，同时有效的实现定位操作，以便于后续的加工操作，提高制备的效率。
请参阅图7-8，焊缝定位单元57中包括相互对称的抵动板57-1，副动转轴55的表面通过啮合组件57-2使得支撑转轴57-3转动，支撑转轴57-3的底端与加工台1内腔的底部转动连接，支撑转轴57-3的顶端固定连接有凸轮板57-4，凸轮板57-4用于可以实现转动操作时始终保持与抵动板57-1的表面接触，凸轮板57-4的表面与抵动板57-1的表面接触，且抵动板57-1在复位弹簧57-6的伸缩下实现前后侧的水平移动，抵动板57-1的内表面贯穿滑动有延伸杆57-5，且延伸杆57-5的一端与加工台1的内壁固定连接，延伸杆57-5的表面套设有复位弹簧57-6，复位弹簧57-6的两端与抵动板57-1和加工台1的相对侧固定连接，抵动板57-1的顶部通过支杆57-7贯穿延伸至加工台1的外部，且支杆57-7的顶部固定连接有定位夹紧板57-8，定位夹紧板57-8用于对产品进行定位夹持，啮合组件57-2中包括固定安装在副动转轴55表面的啮合环57-21，支撑转轴57-3的表面固定连接有转动齿轮57-22，啮合环57-21和转动齿轮57-22的表面啮合，通过设置有焊缝定位单元57，驱动电机51反向转动带动了副动转轴55的转动，副动转轴55通过啮合组件57-2带动支撑转轴57-3的转动，支撑转轴57-3带动凸轮板57-4的转动使得两个抵动板57-1之间的间距在复位弹簧57-6的恢复性下变小，直至定位夹紧板57-8移动至对产品进行定位预压，从而实现了对产品后续操作的定位预压，以此来提高加工时的精准度和质量。
请参阅图9，压焊缝单元58中包括传动齿条58-1和传动齿轮58-2，传动齿条58-1的表面通过移动组件58-3与处理箱4的内壁保持竖置方向的滑动，传动齿条58-1的底部贯穿延伸至处理箱4的下方，传动齿条58-1的底端固定连接有焊压板58-4，焊压板58-4用于对产品的连接焊缝进行压合，传动齿轮58-2固定安装在传动转轴56的表面，传动齿轮58-2的表面与传动齿条58-1的表面相啮合，移动组件58-3中包括固定安装在传动齿条58-1一侧的限位块58-31，限位块58-31与限位槽58-33之间实现滑动卡接，处理箱4的内部固定连接有限位板58-32，限位板58-32的一侧开设有限位槽58-33，限位块58-31与限位槽58-33的表面滑动连接，通过设置有压焊缝单元58，利用驱动电机51的转动同步带动驱动转轴53、副动转轴55和传动转轴56的转动，并使得传动齿条58-1竖置方向向下的移动，使得焊压板58-4对定位的产品进行压焊缝处理，以此加快加工效率的同时，实现一机多个操作，以此减少了多个电机同步操作的损耗。
请参阅图10，本发明还公开了异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、产品搬运：首先通过防脱落单元59对所需搬运的产品进行固定，然后启动驱动电机51，利用驱动电机51带动驱动转轴53的转动，驱动转轴53带动了转动板511的转动，此时转动板511的转动会带动支撑杆513在滑动槽512和拱形槽514的内部滑动，以此带动了提升板52下方固定的产品进行移动，其中通过凸条510-1和凹槽510-2的限位滑动，保持住提升板52不发生转动；
S2、产品定位：将产品放入两个定位夹紧板57-8间后，驱动电机51反向转动，以此实现了提升板52的恢复操作，而此时通过传动组件54同步带动了副动转轴55和传动转轴56的转动，副动转轴55通过啮合组件57-2带动支撑转轴57-3的转动，支撑转轴57-3带动凸轮板57-4的转动使得两个抵动板57-1之间的间距在复位弹簧57-6的恢复性下变小，直至定位夹紧板57-8移动至对产品进行定位预压；
S3、产品压焊：与此同时，传动转轴56的转动会带动传动齿轮58-2的转动，由于传动齿条58-1和传动齿轮58-2的啮合，从而带动了传动齿条58-1竖置方向向下的移动，此时限位块58-31在限位槽58-33的内部移动，并且使得焊压板58-4对定位的产品进行压焊缝处理。
本发明实施例中，S1中防脱落单元59通过启动气缸59-1，利用气缸59-1带动第一转杆59-5的转动，第一转杆59-5带动了第二转杆59-6在贯穿槽59-7内部的水平移动，并且使得夹杆59-3以转动块59-8为中心进行转动，直至夹杆59-3对产品进行夹紧。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机，包括加工台（1），所述加工台（1）的底部固定连接有底座（2），且加工台（1）的顶部固定连接有支撑箱（3），所述支撑箱（3）的一侧固定连接有处理箱（4），其特征在于：所述处理箱（4）和支撑箱（3）的内部设置有产品搬运机构（5）；
所述产品搬运机构（5）中包括驱动电机（51）和提升板（52），所述驱动电机（51）输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴（53），且驱动转轴（53）的表面通过传动组件（54）使得副动转轴（55）和传动转轴（56）同步转动，所述副动转轴（55）的表面设置有焊缝定位单元（57），且传动转轴（56）的表面设置有压焊缝单元（58），所述驱动转轴（53）的一端固定连接有转动板（511），且转动板（511）的表面开设有滑动槽（512），所述滑动槽（512）的内表面贯穿滑动有支撑杆（513），所述支撑杆（513）的一端与提升板（52）的一侧固定连接，所述提升板（52）向内的延伸侧表面设置有防脱落单元（59），所述支撑箱（3）的内壁开设有拱形槽（514），且支撑杆（513）的表面与拱形槽（514）的内表面滑动连接，所述提升板（52）的表面贯穿滑动有移动块（515），且移动块（515）的表面通过滑动组件（510）进行左右侧的水平移动；
所述焊缝定位单元（57）中包括相互对称的抵动板（57-1），所述副动转轴（55）的表面通过啮合组件（57-2）使得支撑转轴（57-3）转动，所述支撑转轴（57-3）的底端与加工台（1）内腔的底部转动连接，所述支撑转轴（57-3）的顶端固定连接有凸轮板（57-4），所述凸轮板（57-4）的表面与抵动板（57-1）的表面接触，所述抵动板（57-1）的内表面贯穿滑动有延伸杆（57-5），且延伸杆（57-5）的一端与加工台（1）的内壁固定连接，所述延伸杆（57-5）的表面套设有复位弹簧（57-6），所述复位弹簧（57-6）的两端与抵动板（57-1）和加工台（1）的相对侧固定连接，所述抵动板（57-1）的顶部通过支杆（57-7）贯穿延伸至加工台（1）的外部，且支杆（57-7）的顶部固定连接有定位夹紧板（57-8）；
所述压焊缝单元（58）中包括传动齿条（58-1）和传动齿轮（58-2），所述传动齿条（58-1）的表面通过移动组件（58-3）与处理箱（4）的内壁保持竖置方向的滑动，所述传动齿条（58-1）的底部贯穿延伸至处理箱（4）的下方，所述传动齿条（58-1）的底端固定连接有焊压板（58-4），所述传动齿轮（58-2）固定安装在传动转轴（56）的表面，所述传动齿轮（58-2）的表面与传动齿条（58-1）的表面相啮合。
2.根据权利要求1所述的异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机，其特征在于：所述传动组件（54）中包括驱动轮（54-1）、副动轮（54-2）和传动轮（54-3），所述驱动轮（54-1）固定安装在驱动转轴（53）的表面，所述副动轮（54-2）固定安装在副动转轴（55）的表面，所述传动轮（54-3）固定安装在传动转轴（56）的表面，所述驱动轮（54-1）、副动轮（54-2）和传动轮（54-3）的外表面通过传动带（54-4）传动连接。
3.根据权利要求1所述的异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机，其特征在于：所述滑动组件（510）中包括凸条（510-1），所述凸条（510-1）的两端与支撑箱（3）的内壁转动连接，所述移动块（515）的表面开设有凹槽（510-2），所述凸条（510-1）的外表面与凹槽（510-2）的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机，其特征在于：所述防脱落单元（59）中包括气缸（59-1）和相互对称的延伸板（59-2）和夹杆（59-3），且延伸板（59-2）的一侧固定安装在提升板（52）的一侧，所述气缸（59-1）固定安装在提升板（52）的表面，且延伸板（59-2）的一侧贯穿延伸至支撑箱（3）的外部，所述气缸（59-1）的一侧滑动连接有活塞杆（59-4），所述活塞杆（59-4）的一端贯穿延伸至提升板（52）的一侧，且活塞杆（59-4）的表面通过转动销使得上下的第一转杆（59-5）转动，两个所述第一转杆（59-5）的一端转动连接有第二转杆（59-6），所述延伸板（59-2）的表面开设有贯穿槽（59-7），所述第二转杆（59-6）与贯穿槽（59-7）的表面滑动连接，所述第二转杆（59-6）的一端与夹杆（59-3）的一端通过转动销转动连接，所述延伸板（59-2）的两侧固定连接有转动块（59-8），所述夹杆（59-3）的表面与转动块（59-8）的内表面贯穿转动。
5.根据权利要求1所述的异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机，其特征在于：所述啮合组件（57-2）中包括固定安装在副动转轴（55）表面的啮合环（57-21），所述支撑转轴（57-3）的表面固定连接有转动齿轮（57-22），所述啮合环（57-21）和转动齿轮（57-22）的表面啮合。
6.根据权利要求1所述的异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机，其特征在于：所述移动组件（58-3）中包括固定安装在传动齿条（58-1）一侧的限位块（58-31），所述处理箱（4）的内部固定连接有限位板（58-32），所述限位板（58-32）的一侧开设有限位槽（58-33），所述限位块（58-31）与限位槽（58-33）的表面滑动连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、产品搬运：首先通过防脱落单元（59）对所需搬运的产品进行固定，然后启动驱动电机（51），利用驱动电机（51）带动驱动转轴（53）的转动，驱动转轴（53）带动了转动板（511）的转动，此时转动板（511）的转动会带动支撑杆（513）在滑动槽（512）和拱形槽（514）的内部滑动，以此带动了提升板（52）下方固定的产品进行移动，其中通过凸条（510-1）和凹槽（510-2）的限位滑动，保持住提升板（52）不发生转动；
S2、产品定位：将产品放入两个定位夹紧板（57-8）间后，驱动电机（51）反向转动，以此实现了提升板（52）的恢复操作，而此时通过传动组件（54）同步带动了副动转轴（55）和传动转轴（56）的转动，副动转轴（55）通过啮合组件（57-2）带动支撑转轴（57-3）的转动，支撑转轴（57-3）带动凸轮板（57-4）的转动使得两个抵动板（57-1）之间的间距在复位弹簧（57-6）的恢复性下变小，直至定位夹紧板（57-8）移动至对产品进行定位预压；
S3、产品压焊：与此同时，传动转轴（56）的转动会带动传动齿轮（58-2）的转动，由于传动齿条（58-1）和传动齿轮（58-2）的啮合，从而带动了传动齿条（58-1）竖置方向向下的移动，此时限位块（58-31）在限位槽（58-33）的内部移动，并且使得焊压板（58-4）对定位的产品进行压焊缝处理。
8.根据权利要求7所述的异形多层金属保温杯的烘干分杯压焊缝一体机的制备方法，其特征在于：所述S1中防脱落单元（59）通过启动气缸（59-1），利用气缸（59-1）带动第一转杆（59-5）的转动，第一转杆（59-5）带动了第二转杆（59-6）在贯穿槽（59-7）内部的水平移动，并且使得夹杆（59-3）以转动块（59-8）为中心进行转动，直至夹杆（59-3）对产品进行夹紧。
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