CN202986186U - 一种八边封制袋机的侧面加工机构 - Google Patents
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Abstract
一种八边封制袋机的侧面加工机构,涉及一种制袋机的包装袋加工设备。它包括固定横梁、侧面薄膜组件抓取机构和热封机构,所述热封机构和侧面薄膜组件抓取机构分别安装在固定横梁上。本实用新型对照现有技术的有益效果是,能够自动将折叠好的侧面薄膜组件放置到形成下表面的第一薄膜上表面,然后将侧面薄膜组件两个下端分别与形成下表面的第一薄膜上表面热封合,工作效率高、加工质量好,其结构简单,制造成本低,有效的降低了八边封平底立体袋的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制袋机的包装袋加工设备,更具体地说涉及一种用于八边封平底立体袋的八边封制袋机的侧面加工机构。
背景技术
在人们的日常工作和生活中,各种领域都需要使用包装袋,包装袋已经成为必不可少的用品。包装袋的主要用途是盛装、保存、装潢被包装的物品,其摆放方式通常采用躺卧方式。
在现有的各类包装袋之中,有一种站立式包装袋既可以按照传统的方式(即躺卧式)摆放,也可以采用站立方式摆放,通常这种站立式包装袋称为自立袋。这种自立袋在一些场合与传统只能躺卧式摆放而不能站立的包装袋相比具有一定的优势。例如,它的站立式摆放能引起消费者的注意,并且可以节约摆放的空间。
这种自立袋的构造特点是其底部为凹形底,当自立袋站立于桌面时,其底部是不与桌面接触的,该种设计的缺点是需要采用三边封自立袋生产线,通过复杂繁琐的加工步骤才能制造,内部空间较小,而当自立袋不盛装被包装物品时,也不能将自立袋折叠成为薄片状态,在贮藏与运输空的自立袋时占用空间难以减少。
为了解决上述自立袋存在的缺点,有人设计了另一种结构的站立式包装袋。如公告号为CN201086889的中国专利文献所公开的一种站立式单片平底包装袋,该站立式单片平底包装袋包括包装袋底部片材和上围片材,底部片材与上围片材的下边缘连接,底部片材为平底形状且为单片。由于这种站立式包装袋总共有八条密封边,因此它又称为八边封平底立体袋,其上围片材的两个侧面有三条折痕,并且侧面底部形成一个等腰直角三角形区域。但是,上述这种结构的包装袋加工比较麻烦。为此,申请人对这种八边封平底立体袋的结构进行了改进,将其底面改成上下对折的结构。改进后的八边封平底立体袋,下文中均称为八边封平底立体袋。现有的包装袋的生产线无法用于制造该八边封平底立体袋。
该八边封平底立体袋的制造过程依次包括以下步骤:
1、如图1所示,在形成下表面的第一薄膜1上表面放置折叠好的侧面薄膜组件2;
2、如图2所示,热封机构将侧面薄膜组件2两个下端201分别与形成下表面的第一薄膜1上表面热封合;
3、如图3所示,热封机构将侧面薄膜组件2顶面202中部与形成上表面的第二薄膜3热封合,制成包装袋半成品,包装袋半成品包括下表面、左侧面、上表面、右侧面;
4、侧面折角机构对左侧面、右侧面折角,形成折痕;
5、将上下对折的底面从塞入上述完成折角的包装袋半成品底部,热封机构将底面的四边分别与下表面底边、左侧面底边、上表面底边、右侧面底边热封合在一起;
6、如图4所示,切断机构从各侧面薄膜组件顶面中部切断,制成包装袋成品4。
目前,如果不采用价格昂贵的国外自动化生产线,就只能采用人工完成该八边封平底立体袋的制造,可是人工加工的生产效率非常低,因此八边封平底立体袋的成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种八边封制袋机的侧面加工机构,这种八边封制袋机的侧面加工机构能够自动完成上述八边封平底立体袋加工步骤的第一个步骤和第二个步骤。采用的技术方案如下:
一种八边封制袋机的侧面加工机构,其特征在于:包括固定横梁、侧面薄膜组件抓取机构和热封机构,所述热封机构和侧面薄膜组件抓取机构分别安装在固定横梁上。
较佳的方案,所述侧面薄膜组件抓取机构包括机械手、至少一个侧面薄膜组件吸取机构,所述机械手包括可沿着固定横梁顶面纵向移动的机械手滑块,所述侧面薄膜组件吸取机构连接机械手滑块。
更佳的方案,所述侧面薄膜组件吸取机构包括升降气缸、与抽真空装置连接的真空吸盘,所述真空吸盘安装在升降气缸的活塞轴底端。
优选的方案,所述侧面薄膜组件吸取机构的数目为两个,并且两个侧面薄膜组件吸取机构的升降气缸分别安装在机械手滑块的左右两侧。
较佳的方案,所述热封机构包括上热封板、下热封板和至少一个热封气缸,所述热封气缸安装在固定横梁底面上,上热封板位于下热封板正上方,并且上热封板安装在热封气缸的活塞轴底端。
优选的方案,所述热封气缸的数目为两个。
更进一步的方案,所述侧面加工机构还包括侧面薄膜组件输送机构、侧面薄膜组件切断机构,所述侧面薄膜组件切断机构位于固定横梁前方,所述侧面薄膜组件输送机构位于侧面薄膜组件切断机构前方,所述侧面薄膜组件输送机构包括两根由驱动机构带动的夹辊,所述侧面薄膜组件切断机构包括一对由驱动机构带动的切刀。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,能够自动将折叠好的侧面薄膜组件放置到形成下表面的第一薄膜上表面,然后将侧面薄膜组件两个下端分别与形成下表面的第一薄膜上表面热封合,工作效率高、加工质量好,其结构简单,制造成本低,有效的降低了八边封平底立体袋的生产成本。
附图说明
图1是八边封平底立体袋的加工步骤1示意图;
图2是八边封平底立体袋的加工步骤2示意图;
图3是八边封平底立体袋的加工步骤3示意图;
图4是八边封平底立体袋的加工步骤4示意图;
图5是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图6是图5所示优选实施例去掉侧面薄膜组件输送机构、侧面薄膜组件切断机构后的左视图;
图7是图5所示优选实施例的工作状态俯视图。
具体实施方式
如图5-7所示,本优选实施例中的八边封制袋机的侧面加工机构,包括固定横梁11、侧面薄膜组件输送机构、侧面薄膜组件切断机构、侧面薄膜组件抓取机构和热封机构,所述热封机构和侧面薄膜组件抓取机构分别安装在固定横梁11上。
所述侧面薄膜组件抓取机构包括机械手、两个侧面薄膜组件吸取机构,所述机械手包括可沿着固定横梁11顶面纵向移动的机械手滑块12。
所述侧面薄膜组件吸取机构包括升降气缸7、与抽真空装置(图中未画出)连接的真空吸盘10,所述真空吸盘10安装在升降气缸7的活塞轴底端。
所述两个侧面薄膜组件吸取机构的升降气缸7分别安装在机械手滑块12的左右两侧。
所述热封机构包括上热封板5、下热封板6和两个热封气缸13,各热封气缸13分别安装在固定横梁11底面上,上热封板5位于下热封板6正上方,并且上热封板5安装在两个热封气缸13的活塞轴底端。
所述侧面薄膜组件切断机构位于固定横梁11前方,所述侧面薄膜组件输送机构位于侧面薄膜组件切断机构前方,所述侧面薄膜组件输送机构包括两根由驱动机构带动的夹辊8,所述侧面薄膜组件切断机构包括一对由驱动机构带动的切刀9。
下面结合图7说明一下侧面加工机构的工作过程:
首先,形成下表面的第一薄膜1从左往右间隙式传送。
然后,整条侧面薄膜被侧面薄膜组件输送机构向后(朝固定横梁11的方向,该方向与第一薄膜1的方向成90度角)输送,当经过侧面薄膜组件切断机构的侧面薄膜长度足够时,侧面薄膜组件切断机构将位于侧面薄膜组件切断机构后方的侧面薄膜部分切断,形成一个侧面薄膜组件2。
接着,机械手滑块12带动两个真空吸盘10向前运动到上述被切断的侧面薄膜组件2上方,两个升降气缸7同时下降到底端,两个真空吸盘10分别吸住侧面薄膜组件2的左右两侧。
然后,机械手滑块12带动两个真空吸盘10向后运动到形成下表面的第一薄膜1上方,两个真空吸盘10放下侧面薄膜组件2。
最后,热封气缸13带动上热封板5下降,将侧面薄膜组件2两个下端201分别与形成下表面的第一薄膜1上表面热封合。
上述完成加工后的第一薄膜1的部分被传送去下一个工位进行加工。左边还未加工的第一薄膜1则送到固定横梁11下方,等待被加工。
以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例,上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围;凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换,均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。
Claims (7)
1.一种八边封制袋机的侧面加工机构,其特征在于:包括固定横梁、侧面薄膜组件抓取机构和热封机构,所述热封机构和侧面薄膜组件抓取机构分别安装在固定横梁上。
2.如权利要求1所述的八边封制袋机的侧面加工机构,其特征在于:所述侧面薄膜组件抓取机构包括机械手、至少一个侧面薄膜组件吸取机构,所述机械手包括可沿着固定横梁顶面纵向移动的机械手滑块,所述侧面薄膜组件吸取机构连接机械手滑块。
3.如权利要求2所述的八边封制袋机的侧面加工机构,其特征在于:所述侧面薄膜组件吸取机构包括升降气缸、与抽真空装置连接的真空吸盘,所述真空吸盘安装在升降气缸的活塞轴底端。
4.如权利要求3所述的八边封制袋机的侧面加工机构,其特征在于:所述侧面薄膜组件吸取机构的数目为两个,并且两个侧面薄膜组件吸取机构的升降气缸分别安装在机械手滑块的左右两侧。
5.如权利要求1所述的八边封制袋机的侧面加工机构,其特征在于:所述热封机构包括上热封板、下热封板和至少一个热封气缸,所述热封气缸安装在固定横梁底面上,上热封板位于下热封板正上方,并且上热封板安装在热封气缸的活塞轴底端。
6.如权利要求5所述的八边封制袋机的侧面加工机构,其特征在于:所述热封气缸的数目为两个。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的八边封制袋机的侧面加工机构,其特征在于:所述侧面加工机构还包括侧面薄膜组件输送机构、侧面薄膜组件切断机构,所述侧面薄膜组件切断机构位于固定横梁前方,所述侧面薄膜组件输送机构位于侧面薄膜组件切断机构前方,所述侧面薄膜组件输送机构包括两根由驱动机构带动的夹辊,所述侧面薄膜组件切断机构包括一对由驱动机构带动的切刀。
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