CN217575885U - 一种封口机热压膜传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封口机技术领域，且公开了一种封口机热压膜传动机构，所述支撑台柱的顶部固定安装有加工面板，所述加工面板的上表面左侧固定连接有安装板，所述加工面板的上表面右侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部右侧固定装设有安装臂，所述安装臂的左端固定安装有装夹箱，所述安装板的右侧顶部固定安装有液压伸缩杆，所述加工面板的顶部位于安装板右侧的位置固定装设有下热压座。该封口机热压膜传动机构，通过液压伸缩杆带动压板和压块向下运动，从而通过传动连杆带动滑块向两侧运动，当滑块运动至极限位置后，就会推动上热压座缓慢的向下运动，防止了较大的上下压力对封口处产生破坏。

Description

一种封口机热压膜传动机构

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种封口机热压膜传动机构。

背景技术

封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。

常见的封口机一般通过上下热压座的闭合，并加热使袋状物达到粘流状态后加压使之粘封，但这种方式，由于液压机构带动上热压座开合时会发生较大的晃动力，从而容易导致封口开裂，甚至于封口处直接被截断，且由于袋子远离封口的一端缺少限位装置，导致在封口时容易发生位移，从而容易导致封口歪斜的问题，不能满足封口机的工作要求，为此提出一种封口机热压膜传动机构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封口机热压膜传动机构，以解决上述的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口机热压膜传动机构，包括支撑台柱，所述支撑台柱的顶部固定安装有加工面板，所述加工面板的上表面左侧固定连接有安装板，所述加工面板的上表面右侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部右侧固定装设有安装臂，所述安装臂的左端固定安装有装夹箱，所述安装板的右侧顶部固定安装有液压伸缩杆，所述加工面板的顶部位于安装板右侧的位置固定装设有下热压座。

优选的，所述液压伸缩杆的底端固定连接有压板，所述压板的底部左右两侧均固定安装有压块。

优选的，所述下热压座的顶部左右两侧均固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的外部套设有上热压座，所述支撑滑杆的杆身外部位于下热压座和上热压座之间的位置均套设有压缩弹簧。

优选的，所述上热压座的顶部左右两侧均插接有滑块，所述滑块的前部均通过转轴活动连接有传动连杆，且传动连杆的顶端均通过转轴与压块的对应位置相连接。

优选的，所述装夹箱的内腔左右两侧均固定装设有连接板，所述连接板的内部均开设有滑槽，且滑槽的内部均插接有移动块，所述移动块位于滑槽外部的一端均固定连接有顶杆。

优选的，所述顶杆的底端固定连接有稳定板，所述顶杆的内部旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端同轴固定连接有转盘。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种封口机热压膜传动机构，具备以下有益效果：

1、该封口机热压膜传动机构，通过液压伸缩杆带动压板和压块向下运动，从而通过传动连杆带动滑块向两侧运动，当滑块运动至极限位置后，就会推动上热压座缓慢的向下运动，防止了较大的上下压力对封口处产生破坏，减少了封口处出现断裂的现象；

2、该封口机热压膜传动机构，通过转动转盘带动螺纹杆的转动，从而通过移动块带动顶杆和稳定板的运动，使得可对袋体远离封口处的位置进行稳固压紧，防止了在热压封口时袋体发生晃动、位移的现象，提升了封口的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板前部结构示意图；

图3为本实用新型装夹箱内部结构示意图。

图中：1、支撑台柱；2、加工面板；3、安装板；4、支撑台；5、安装臂；6、装夹箱；7、液压伸缩杆；8、下热压座；9、压板；10、压块；11、支撑滑杆；12、上热压座；13、压缩弹簧；14、滑块；15、传动连杆；16、连接板；161、移动块；17、顶杆；18、稳定板；19、螺纹杆；20、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种封口机热压膜传动机构，包括支撑台柱1、加工面板2、安装板3、支撑台4、安装臂5、装夹箱6、液压伸缩杆7、下热压座8、压板9、压块10、支撑滑杆11、上热压座12、压缩弹簧13、滑块14、传动连杆15、连接板16、移动块161、顶杆17、稳定板18、螺纹杆19和转盘20，请参阅图1，支撑台柱1的顶部固定安装有加工面板2，加工面板2的上表面左侧固定连接有安装板3，加工面板2的上表面右侧固定安装有支撑台4，支撑台4的顶部右侧固定装设有安装臂5，安装臂5的左端固定安装有装夹箱6，安装板3的右侧顶部固定安装有液压伸缩杆7，请参阅图2，加工面板2的顶部位于安装板3右侧的位置固定装设有下热压座8，液压伸缩杆7的底端固定连接有压板9，压板9的底部左右两侧均固定安装有压块10，下热压座8的顶部左右两侧均固定连接有支撑滑杆11，支撑滑杆11的外部套设有上热压座12，支撑滑杆11的杆身外部位于下热压座8和上热压座12之间的位置均套设有压缩弹簧13，上热压座12的顶部左右两侧均插接有滑块14，滑块14的前部均通过转轴活动连接有传动连杆15，且传动连杆15的顶端均通过转轴与压块10的对应位置相连接，通过液压伸缩杆7带动压板9和压块10向下运动，从而通过传动连杆15带动滑块14向两侧运动，当滑块14运动至极限位置后，就会推动上热压座12缓慢的向下运动，防止了较大的上下压力对封口处产生破坏，减少了封口处出现断裂的现象，请参阅图3，装夹箱6的内腔左右两侧均固定装设有连接板16，连接板16的内部均开设有滑槽，且滑槽的内部均插接有移动块161，移动块161位于滑槽外部的一端均固定连接有顶杆17，顶杆17的底端固定连接有稳定板18，顶杆17的内部旋接有螺纹杆19，螺纹杆19的顶端同轴固定连接有转盘20，通过转动转盘20带动螺纹杆19的转动，从而通过移动块161带动顶杆17和稳定板18的运动，使得可对袋体远离封口处的位置进行稳固压紧，防止了在热压封口时袋体发生晃动、位移的现象，提升了封口的质量。

本装置的工作原理：首先启动液压伸缩杆7带动压板9和压块10向下运动，从而通过传动连杆15带动滑块14向两侧运动，当滑块14运动至极限位置后，就会推动上热压座12缓慢的向下运动，防止了较大的上下压力对封口处产生破坏，减少了封口处出现断裂的现象，再转动转盘20带动螺纹杆19的转动，从而通过移动块161带动顶杆17和稳定板18的运动，使得可对袋体远离封口处的位置进行稳固压紧，防止了在热压封口时袋体发生晃动、位移的现象，提升了封口的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种封口机热压膜传动机构，包括支撑台柱（1），其特征在于：所述支撑台柱（1）的顶部固定安装有加工面板（2），所述加工面板（2）的上表面左侧固定连接有安装板（3），所述加工面板（2）的上表面右侧固定安装有支撑台（4），所述支撑台（4）的顶部右侧固定装设有安装臂（5），所述安装臂（5）的左端固定安装有装夹箱（6），所述安装板（3）的右侧顶部固定安装有液压伸缩杆（7），所述加工面板（2）的顶部位于安装板（3）右侧的位置固定装设有下热压座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种封口机热压膜传动机构，其特征在于：所述液压伸缩杆（7）的底端固定连接有压板（9），所述压板（9）的底部左右两侧均固定安装有压块（10）。

3.根据权利要求1所述的一种封口机热压膜传动机构，其特征在于：所述下热压座（8）的顶部左右两侧均固定连接有支撑滑杆（11），所述支撑滑杆（11）的外部套设有上热压座（12），所述支撑滑杆（11）的杆身外部位于下热压座（8）和上热压座（12）之间的位置均套设有压缩弹簧（13）。

4.根据权利要求3所述的一种封口机热压膜传动机构，其特征在于：所述上热压座（12）的顶部左右两侧均插接有滑块（14），所述滑块（14）的前部均通过转轴活动连接有传动连杆（15），且传动连杆（15）的顶端均通过转轴与压块（10）的对应位置相连接。

5.根据权利要求1所述的一种封口机热压膜传动机构，其特征在于：所述装夹箱（6）的内腔左右两侧均固定装设有连接板（16），所述连接板（16）的内部均开设有滑槽，且滑槽的内部均插接有移动块（161），所述移动块（161）位于滑槽外部的一端均固定连接有顶杆（17）。

6.根据权利要求5所述的一种封口机热压膜传动机构，其特征在于：所述顶杆（17）的底端固定连接有稳定板（18），所述顶杆（17）的内部旋接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的顶端同轴固定连接有转盘（20）。

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