CN211417714U - 一种打包机夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包机夹持定位装置，包括工作台、固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，工作台的顶端固定设有U形支架和限位板，限位板设在靠近U形支架其中一个侧壁的一端，U形支架的另一侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端转动设有用于顶紧包装箱的顶紧板，工作台的顶端中部固定设有用于转动包装箱的转动机构，U形支架的内腔顶端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴固定设有可升降且用于压紧包装箱顶端的压紧机构。本实用新型便于对包装箱进行捆扎，可以根据包装箱的大小来调节两个橡胶压紧板之间的距离，从而对包装箱的顶端进行压紧，适用范围广，避免了工作人员手动转动包装箱，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种打包机夹持定位装置

技术领域

本实用新型涉及打包机相关技术领域，具体为一种打包机夹持定位装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分两个方面：一、流水线式整体生产包装，二、产品外围包装设备。流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装，瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。主要包括：液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

打包机在使用过程中，现有的打包机大多没有对包装箱进行顶紧，尤其包装箱的顶端没有压紧，可能会影响打包机对包装箱捆扎的牢固性，且现有的打包机在捆扎时，每竖向捆扎一次就需要工作人员手动搬动包装箱进行转动九十度进行横向捆扎，使得工作人员劳动强度高。因此我们对此做出改进，提出一种打包机夹持定位装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种打包机夹持定位装置，包括工作台、固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，所述工作台的顶端固定设有U形支架和限位板，所述限位板设在靠近U形支架其中一个侧壁的一端，所述U 形支架的另一侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动设有用于顶紧包装箱的顶紧板，所述工作台的顶端中部固定设有用于转动包装箱的转动机构，所述U形支架的内腔顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定设有可升降且用于压紧包装箱顶端的压紧机构，所述压紧机构包括升降板、双轴电机、两个滑块、两个滑槽、两个第二螺纹杆、两个固定板、两个连接板、两个安装板和两个橡胶压紧板，两个所述连接板滑动设在升降板的底端，两个所述安装板分别固定设在两个所述连接板的底端，两个所述橡胶压紧板分别固定设在两个所述安装板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双轴电机固定安装在升降板的底端中部，两个所述固定板分别固定设在升降板的底端两侧，所述双轴电机的两个输出轴分别与两个所述第二螺纹杆的一端固定连接，两个所述第二螺纹杆的另一端分别与两个所述固定板通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑槽分别开设在升降板的底端两侧，两个所述滑块分别与两个所述滑槽匹配设置，两个所述滑块分别固定设在连接板远离安装板的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括减速电机、转动槽、转动台、三角卡块、三角卡槽、第二安装槽和若干个第二滚珠，所述转动槽开设在工作台的顶端，所述转动台转动设在转动槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机固定安装在工作台的底端，所述三角卡槽开设在转动台的底端中部，所述减速电机的输出轴穿过工作台与三角卡块固定连接，且所述三角卡块与三角卡槽匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装槽设置为环形，且所述第二安装槽开设在转动槽的内腔底端，若干个所述第二滚珠均设在第二安装槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形支架的内腔两侧壁均开设有燕尾槽，所述升降板的两端均固定设有与两个所述燕尾槽匹配设置的燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧板的底端两侧均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内腔均固定设有与两个所述第一安装槽匹配设置的第一滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的一端固定设有转轮，所述转轮的外圈套设有橡胶套，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承与顶紧板转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种打包机夹持定位装置，通过橡胶压紧板、连接板和双轴电机等的相互配合使用，将包装箱放入到工作台的顶端，手动转动转轮，转轮带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆与顶紧板通过轴承进行转动，在第一滚珠的作用下，顶紧板向限位板靠近并对包装箱进行顶紧，再根据包装箱的长度来调节两个橡胶压紧板之间的距离，双轴电机的两个输出轴带动两个第二螺纹杆进行转动，两个第二螺纹杆与两个连接板螺纹啮合，使得两个连接板相互靠近，打开电动推杆开关，电动推杆的输出轴推动升降板向下运动对包装箱的顶端进行压紧，便于对包装箱进行捆扎，可以根据包装箱的大小来调节两个橡胶压紧板之间的距离，从而对包装箱的顶端进行压紧，适用范围广，确保了打包机对包装箱捆扎的牢固性。

2.该种打包机夹持定位装置，通过减速电机、转动台和转动槽等的相互配合使用，减速电机的输出轴通过三角卡块与三角卡槽的相互卡接来带动转动台在转动槽的内腔进行转动，转动台带动包装箱转动九十度，再进行捆扎，避免了工作人员手动转动包装箱，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种打包机夹持定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种打包机夹持定位装置的压紧机构结构剖视图；

图3是本实用新型一种打包机夹持定位装置的转动机构结构剖视图；

图4是本实用新型一种打包机夹持定位装置的顶紧板结构剖视图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、限位板；4、转动机构；401、减速电机；402、转动槽；403、转动台；404、三角卡块；405、三角卡槽；406、第二安装槽；407、第二滚珠；5、U形支架；6、压紧机构；601、升降板；602、双轴电机；603、滑块；604、滑槽；605、第二螺纹杆；606、固定板；607、连接板；608、安装板；609、橡胶压紧板；7、电动推杆；8、顶紧板；9、第一螺纹杆；10、转轮；11、燕尾槽；12、燕尾块；13、第一安装槽；14、第一滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种打包机夹持定位装置，包括工作台2、固定设在工作台2底端四个边角处的支撑腿1，工作台2的顶端固定设有U形支架5和限位板3，限位板3设在靠近U 形支架5其中一个侧壁的一端，U形支架5的另一侧壁螺纹连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端转动设有用于顶紧包装箱的顶紧板 8，工作台2的顶端中部固定设有用于转动包装箱的转动机构4，U形支架5的内腔顶端固定安装有电动推杆7，电动推杆7通过U形支架 5上设有的电动推杆开关与外接电源电性连接，电动推杆7优选为 GRA-D3型电动推杆，该种型号的电动推杆7运行稳定，电动推杆7 的输出轴固定设有可升降且用于压紧包装箱顶端的压紧机构6，压紧机构6包括升降板601、双轴电机602、两个滑块603、两个滑槽604、两个第二螺纹杆605、两个固定板606、两个连接板607、两个安装板608和两个橡胶压紧板609，两个连接板607滑动设在升降板601 的底端，两个安装板608分别固定设在两个连接板607的底端，两个橡胶压紧板609分别固定设在两个安装板608的底端。

其中，双轴电机602固定安装在升降板601的底端中部，两个固定板606分别固定设在升降板601的底端两侧，双轴电机602的两个输出轴分别与两个第二螺纹杆605的一端固定连接，两个第二螺纹杆 605的另一端分别与两个固定板606通过轴承转动连接，双轴电机602 通过U形支架5上设有的双轴电机开关与外接电源电性连接，双轴电机602优选为NMRV25型驱动电机，双轴电机602的两个输出轴带动两个第二螺纹杆605进行转动，两个第二螺纹杆605与两个连接板 607螺纹啮合，使得两个连接板607相互靠近或者相互远离，可以根据包装箱的大小来调节两个橡胶压紧板609之间的距离，适用范围广。

其中，两个滑槽604分别开设在升降板601的底端两侧，两个滑块603分别与两个滑槽604匹配设置，两个滑块603分别固定设在连接板607远离安装板608的一端，两个连接板607运动时，滑块603 在滑槽604的内腔进行运动，起到了很好的限位作用，防止连接板 607进行转动，只能沿着第二螺纹杆605进行运动。

其中，转动机构4包括减速电机401、转动槽402、转动台403、三角卡块404、三角卡槽405、第二安装槽406和若干个第二滚珠407，转动槽402开设在工作台2的顶端，转动台403转动设在转动槽402 的内腔，减速电机401固定安装在工作台2的底端，三角卡槽405开设在转动台403的底端中部，减速电机401的输出轴穿过工作台2与三角卡块404固定连接，且三角卡块404与三角卡槽405匹配设置，第二安装槽406设置为环形，且第二安装槽406开设在转动槽402的内腔底端，若干个第二滚珠407均设在第二安装槽406的内腔，减速电机401通过工作台2上设有的减速电机开关与外接电源电性连接，减速电机401优选为XD-3420-2型驱动电机，减速电机401的输出轴通过三角卡块404与三角卡槽405的相互卡接来带动转动台403在转动槽402的内腔进行转动，在第二滚珠407的作用下，使得转动台 403转动的更加流畅。

其中，U形支架5的内腔两侧壁均开设有燕尾槽11，升降板601 的两端均固定设有与两个燕尾槽11匹配设置的燕尾块12，升降板601 运动时，燕尾块12在燕尾槽11的内腔进行运动，提高了升降板601 升降的稳定性。

其中，顶紧板8的底端两侧均开设有第一安装槽13，两个第一安装槽13的内腔均固定设有与两个第一安装槽13匹配设置的第一滚珠14，第一滚珠14的设置可以使顶紧板8运动时提高顶紧板8运动的流畅性。

其中，第一螺纹杆9的一端固定设有转轮10，转轮10的外圈套设有橡胶套，第一螺纹杆9的另一端通过轴承与顶紧板8转动连接，转轮10的设置便于使第一螺纹杆9进行转动，轴承的设置可以提高第一螺纹杆9与顶紧板8转动的流畅性。

工作原理：将包装箱放入到工作台2的顶端，手动转动转轮10，转轮10带动第一螺纹杆9进行转动，第一螺纹杆9与顶紧板8通过轴承进行转动，在第一滚珠14的作用下，顶紧板8向限位板3靠近并对包装箱进行顶紧，再根据包装箱的长度来调节两个橡胶压紧板 609之间的距离，双轴电机602的两个输出轴带动两个第二螺纹杆605 进行转动，两个第二螺纹杆605与两个连接板607螺纹啮合，使得两个连接板607相互靠近，打开电动推杆开关，电动推杆7的输出轴推动升降板601向下运动对包装箱的顶端进行压紧，便于对包装箱进行捆扎，可以根据包装箱的大小来调节两个橡胶压紧板609之间的距离，从而对包装箱的顶端进行压紧，适用范围广，打开减速电机开关，减速电机401的输出轴通过三角卡块404与三角卡槽405的相互卡接来带动转动台403在转动槽402的内腔进行转动，转动台403带动包装箱转动九十度，再进行捆扎，避免了工作人员手动转动包装箱，降低了工作人员的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种打包机夹持定位装置，包括工作台(2)、固定设在工作台(2)底端四个边角处的支撑腿(1)，其特征在于，所述工作台(2)的顶端固定设有U形支架(5)和限位板(3)，所述限位板(3)设在靠近U形支架(5)其中一个侧壁的一端，所述U形支架(5)的另一侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端转动设有用于顶紧包装箱的顶紧板(8)，所述工作台(2)的顶端中部固定设有用于转动包装箱的转动机构(4)，所述U形支架(5)的内腔顶端固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出轴固定设有可升降且用于压紧包装箱顶端的压紧机构(6)，所述压紧机构(6)包括升降板(601)、双轴电机(602)、两个滑块(603)、两个滑槽(604)、两个第二螺纹杆(605)、两个固定板(606)、两个连接板(607)、两个安装板(608)和两个橡胶压紧板(609)，两个所述连接板(607)滑动设在升降板(601)的底端，两个所述安装板(608)分别固定设在两个所述连接板(607)的底端，两个所述橡胶压紧板(609)分别固定设在两个所述安装板(608)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于，所述双轴电机(602)固定安装在升降板(601)的底端中部，两个所述固定板(606)分别固定设在升降板(601)的底端两侧，所述双轴电机(602)的两个输出轴分别与两个所述第二螺纹杆(605)的一端固定连接，两个所述第二螺纹杆(605)的另一端分别与两个所述固定板(606)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于，两个所述滑槽(604)分别开设在升降板(601)的底端两侧，两个所述滑块(603)分别与两个所述滑槽(604)匹配设置，两个所述滑块(603)分别固定设在连接板(607)远离安装板(608)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于，所述转动机构(4)包括减速电机(401)、转动槽(402)、转动台(403)、三角卡块(404)、三角卡槽(405)、第二安装槽(406)和若干个第二滚珠(407)，所述转动槽(402)开设在工作台(2)的顶端，所述转动台(403)转动设在转动槽(402)的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于，所述减速电机(401)固定安装在工作台(2)的底端，所述三角卡槽(405)开设在转动台(403)的底端中部，所述减速电机(401)的输出轴穿过工作台(2)与三角卡块(404)固定连接，且所述三角卡块(404)与三角卡槽(405)匹配设置。

6.根据权利要求5所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于，所述第二安装槽(406)设置为环形，且所述第二安装槽(406)开设在转动槽(402)的内腔底端，若干个所述第二滚珠(407)均设在第二安装槽(406)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于，所述U形支架(5)的内腔两侧壁均开设有燕尾槽(11)，所述升降板(601)的两端均固定设有与两个所述燕尾槽(11)匹配设置的燕尾块(12)。

8.根据权利要求1所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于，所述顶紧板(8)的底端两侧均开设有第一安装槽(13)，两个所述第一安装槽(13)的内腔均固定设有与两个所述第一安装槽(13)匹配设置的第一滚珠(14)。

9.根据权利要求1所述的一种打包机夹持定位装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(9)的一端固定设有转轮(10)，所述转轮(10)的外圈套设有橡胶套，所述第一螺纹杆(9)的另一端通过轴承与顶紧板(8)转动连接。

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