CN217970170U - 一种可调变尺寸胶带封盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装机械技术领域，涉及一种可调变尺寸胶带封盒机，其中，包括凹板，所述凹板的内壁上设置有传送机构本体，所述凹板的顶部两侧均固定连接有凹架，两个所述凹架的内壁顶部均固定连接有升降组件，两个所述升降组件的底部分别固定连接在凹板的顶部两侧，两个所述升降组件的相对侧设置有同一个封装机构本体。其有益效果是，该可调变尺寸胶带封盒机，通过凹架、升降组件、滑槽和滑块的共同作用，可以增强封装机构本体升降时的稳定性，防止盒子在封装时，出现偏差，导致封装不完全，通过第一电动推杆和限位板的设置，可以根据盒子的大小进行调节，从而对盒子起到限位的作用，同时可对盒子起到辅助定位的作用。

Description

一种可调变尺寸胶带封盒机

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种可调变尺寸胶带封盒机。

背景技术

现如今随着商品种类越来越多，需求愈来愈大，产品的包装技术也需要更新进步。目前多数商品采用纸盒进行包装，但在纸盒封装这一工序上，一般都是对单一尺寸产品进行包装，封装类型少，效率没有达到最大化，亦有相当一部分的产品是通过人工手动包装的，效率很低，浪费劳动力。

如中国专利文献公开的一种可调变尺寸胶带封盒机，公开号：CN205819699U，公开日：20161221，虽然解决了手工包装和效率较低的问题，并没有解决了装置在封装时的升降稳定性问题，同时也不能对封装的盒子起到限位的作用，容易使得装置在封装时出现偏差，因此针对上述问题，特提出一种可调变尺寸胶带封盒机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调变尺寸胶带封盒机，其解决了升降稳定性较低和没有限位作用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调变尺寸胶带封盒机，包括凹板，所述凹板的内壁上设置有传送机构本体，所述凹板的顶部两侧均固定连接有凹架，两个所述凹架的内壁顶部均固定连接有升降组件，两个所述升降组件的底部分别固定连接在凹板的顶部两侧，两个所述升降组件的相对侧设置有同一个封装机构本体，两个所述凹架的内壁一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对侧分别与封装机构本体的两侧固定连接，两个所述凹架的相对侧均固定连接有一组第一电动推杆，一组所述第一电动推杆的个数为两个，两组所述第一电动推杆的一端均固定连接有限位板。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降组件包括竖板，所述竖板的底部固定连接在凹板的顶部，所述竖板的顶部固定连接在凹架的内壁顶部，所述竖板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接在凹槽的内壁底部，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的一侧固定连接在封装机构本体的一侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述封装机构本体的一侧固定连接有导向板，所述封装机构本体的顶部一侧固定连接有承接板，所述承接板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接在导向板的顶部，所述承接板的一侧开设有通槽，所述通槽内活动连接有压杆，所述承接板的顶部一侧活动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部活动连接在压杆的一侧，所述导向板的两侧均固定连接有一组L形杆，一组所述L形杆的个数为两个，两组所述L形杆的底部均固定连接有固定杆，所述连接板的两侧均活动连接有一组第三电动推杆，一组所述第三电动推杆的个数为两个，两组所述第三电动推杆的一端分别活动连接在两组L形杆的顶部。

作为本实用新型的进一步方案：所述凹板的正面一侧设置有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的底部与传送机构本体的顶部为悬空式设计。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制器通过导线分别与传送机构本体、电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可调变尺寸胶带封盒机，通过凹架、升降组件、滑槽和滑块的共同作用，可以增强封装机构本体升降时的稳定性，防止盒子在封装时，出现偏差，导致封装不完全，通过第一电动推杆和限位板的设置，可以根据盒子的大小进行调节，从而对盒子起到限位的作用，同时可对盒子起到辅助定位的作用。

2、该可调变尺寸胶带封盒机，通过竖板、电机、螺纹杆和螺纹帽的共同作用，可以便捷地对封装机构本体进行升降，从而方便盒子的封装进行，通过传送机构本体的设置，可以使得盒子的封装，可以连续的进行。

3、该可调变尺寸胶带封盒机，通过导向板、承接板、连接板、压杆、第二电动推杆、L形杆、固定杆和第三电动推杆的设置，可以对盒子进行折叠，从而可以缩减人工劳动，同时可以提高装置的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型右视剖面的结构示意图；

图中：1、凹板；2、控制器；3、传送机构本体；4、凹架；5、升降组件；501、竖板；502、凹槽；503、电机；504、螺纹杆；505、螺纹帽；6、封装机构本体；7、滑槽；8、滑块；9、第一电动推杆；10、限位板；11、导向板；12、承接板；13、连接板；14、通槽；15、压杆；16、第二电动推杆；17、L形杆；18、固定杆；19、第三电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种可调变尺寸胶带封盒机，包括凹板1，凹板1的内壁上设置有传送机构本体3，通过传送机构本体3的设置，可以使得盒子的封装，可以连续的进行，凹板1的顶部两侧均固定连接有凹架4，两个凹架4的内壁顶部均固定连接有升降组件5，两个升降组件5的底部分别固定连接在凹板1的顶部两侧，两个升降组件5的相对侧设置有同一个封装机构本体6，两个凹架4的内壁一侧均开设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动连接有滑块8，两个滑块8的相对侧分别与封装机构本体6的两侧固定连接，通过凹架4、升降组件5、滑槽7和滑块8的共同作用，可以增强封装机构本体6升降时的稳定性，防止盒子在封装时，出现偏差，导致封装不完全，两个凹架4的相对侧均固定连接有一组第一电动推杆9，一组第一电动推杆9的个数为两个，两组第一电动推杆9的一端均固定连接有限位板10，通过第一电动推杆9和限位板10的设置，可以根据盒子的大小进行调节，从而对盒子起到限位的作用，同时可对盒子起到辅助定位的作用。

具体的，如图2、3所示：升降组件5包括竖板501，竖板501的底部固定连接在凹板1的顶部，竖板501的顶部固定连接在凹架4的内壁顶部，竖板501的一侧开设有凹槽502，凹槽502的内壁顶部固定连接有电机503，电机503的输出轴上固定连接有螺纹杆504，螺纹杆504的底部转动连接在凹槽502的内壁底部，螺纹杆504上螺纹连接有螺纹帽505，螺纹帽505的一侧固定连接在封装机构本体6的一侧，通过竖板501、电机503、螺纹杆504和螺纹帽505的共同作用，可以便捷地对封装机构本体6进行升降，从而方便盒子的封装进行。

具体的，如图1、3、4所示：封装机构本体6的一侧固定连接有导向板11，封装机构本体6的顶部一侧固定连接有承接板12，承接板12的底部固定连接有连接板13，连接板13的底部固定连接在导向板11的顶部，承接板12的一侧开设有通槽14，通槽14内活动连接有压杆15，承接板12的顶部一侧活动连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的顶部活动连接在压杆15的一侧，导向板11的两侧均固定连接有一组L形杆17，一组L形杆17的个数为两个，两组L形杆17的底部均固定连接有固定杆18，连接板13的两侧均活动连接有一组第三电动推杆19，一组第三电动推杆19的个数为两个，两组第三电动推杆19的一端分别活动连接在两组L形杆17的顶部，通过导向板11、承接板12、连接板13、压杆15、第二电动推杆16、L形杆17、固定杆18和第三电动推杆19的设置，可以对盒子进行折叠，从而可以缩减人工劳动，同时可以提高装置的工作效率。

具体的，如图1、2、3、4所示：凹板1的正面一侧设置有控制器2，控制器2可为计算机等起到控制的常规已知设备，限位板10的底部与传送机构本体3的顶部为悬空式设计，控制器2通过导线分别与传送机构本体3、电机503、第一电动推杆9、第二电动推杆16和第三电动推杆19电性连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，将装置与外界电源连通，然后将需要封装的盒子放置在传送机构本体3的顶部，通过控制器2使第一电动推杆9伸出，第一电动推杆9推动限位板10移动，使得两个限位板10的相对侧分别与盒子的两侧搭接，从而对盒子的移动起到限位的作用，同时对盒子的待封装位置起到定位作用；

S2、然后使第二电动推杆16和第三电动推杆19收回，第二电动推杆16带动压杆15向上翘起，同时第三电动推杆19带动L形杆17升起，L形杆17带动固定杆18升起，再使传送机构本体3工作，传送机构本体3带动盒子移动，盒子移动的同时，使电机503工作，电机503的输出轴带动螺纹杆504转动，螺纹杆504转动，使得螺纹帽505在螺纹杆504上发生移动，螺纹帽505进而带动封装机构本体6下落，封装机构本体6带动导向板11下落，导向板11对盒子的一侧折起，同时第二电动推杆16伸出，使得压杆15下落，对盒子的另一侧折起，且第三电动推杆19伸出，使得L形杆17和固定杆18下落，固定杆18对盒子的另外两侧进行折起；

S3、折起后的盒子在传送机构本体3的带动下，移动至封装机构本体6的底部，封装机构本体6则对移动中的盒子进行封装，最后封装完成后的盒子在传送机构本体3的带动下，滑出装置。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种可调变尺寸胶带封盒机，包括凹板（1），其特征在于：所述凹板（1）的内壁上设置有传送机构本体（3），所述凹板（1）的顶部两侧均固定连接有凹架（4），两个所述凹架（4）的内壁顶部均固定连接有升降组件（5），两个所述升降组件（5）的底部分别固定连接在凹板（1）的顶部两侧，两个所述升降组件（5）的相对侧设置有同一个封装机构本体（6），两个所述凹架（4）的内壁一侧均开设有滑槽（7），两个所述滑槽（7）内均滑动连接有滑块（8），两个所述滑块（8）的相对侧分别与封装机构本体（6）的两侧固定连接，两个所述凹架（4）的相对侧均固定连接有一组第一电动推杆（9），一组所述第一电动推杆（9）的个数为两个，两组所述第一电动推杆（9）的一端均固定连接有限位板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可调变尺寸胶带封盒机，其特征在于：所述升降组件（5）包括竖板（501），所述竖板（501）的底部固定连接在凹板（1）的顶部，所述竖板（501）的顶部固定连接在凹架（4）的内壁顶部，所述竖板（501）的一侧开设有凹槽（502），所述凹槽（502）的内壁顶部固定连接有电机（503），所述电机（503）的输出轴上固定连接有螺纹杆（504），所述螺纹杆（504）的底部转动连接在凹槽（502）的内壁底部，所述螺纹杆（504）上螺纹连接有螺纹帽（505），所述螺纹帽（505）的一侧固定连接在封装机构本体（6）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种可调变尺寸胶带封盒机，其特征在于：所述封装机构本体（6）的一侧固定连接有导向板（11），所述封装机构本体（6）的顶部一侧固定连接有承接板（12），所述承接板（12）的底部固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的底部固定连接在导向板（11）的顶部，所述承接板（12）的一侧开设有通槽（14），所述通槽（14）内活动连接有压杆（15），所述承接板（12）的顶部一侧活动连接有第二电动推杆（16），所述第二电动推杆（16）的顶部活动连接在压杆（15）的一侧，所述导向板（11）的两侧均固定连接有一组L形杆（17），一组所述L形杆（17）的个数为两个，两组所述L形杆（17）的底部均固定连接有固定杆（18），所述连接板（13）的两侧均活动连接有一组第三电动推杆（19），一组所述第三电动推杆（19）的个数为两个，两组所述第三电动推杆（19）的一端分别活动连接在两组L形杆（17）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种可调变尺寸胶带封盒机，其特征在于：所述凹板（1）的正面一侧设置有控制器（2）。

5.根据权利要求1所述的一种可调变尺寸胶带封盒机，其特征在于：所述限位板（10）的底部与传送机构本体（3）的顶部为悬空式设计。

6.根据权利要求4所述的一种可调变尺寸胶带封盒机，其特征在于：所述控制器（2）通过导线分别与传送机构本体（3）、电机（503）、第一电动推杆（9）、第二电动推杆（16）和第三电动推杆（19）电性连接。

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