CN112496663A - 一种基于焊接加工的管件固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管件焊接技术领域，尤其为一种基于焊接加工的管件固定装置，包括加工台，所述加工台的顶端内侧设置有固定角度调节机构，所述固定角度调节机构的顶端设置有支撑固定机构，所述支撑固定机构包括固定夹杆、滑动杆、限位块、弧形撑板和异形槽板，所述固定夹杆的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端转动连接有弧形撑板，所述弧形撑板与固定夹杆之间固定连接有第二弹簧，所述固定夹杆的内侧滑动连接有异形槽板，所述滑动杆的前端与后端均固定连接有限位块，本发明中，通过设置的夹持固定机构，可以在对不规则的管件进行夹持固定时，使不同位置的弧形撑板与不规则的管件表面贴近，从而在对管件进行固定的过程中不会出现脱落现象。

Description

一种基于焊接加工的管件固定装置

技术领域

本发明涉及管件焊接技术领域，具体为一种基于焊接加工的管件固定装置。

背景技术

焊接是金属连接的一种方法，它利用加热、加压或其他手段，在二种金属的接触部位形成新的材料组合，使之永久性地连接在一起的技术，在焊接加工中，通常采用焊接定位工装，待焊接件借助定位装置进行定位，不需要依靠其他手段，即使不用测量就能得到准确的装配位置，从而保证焊接精度、加快焊接作业的进程，因此，对一种基于焊接加工的管件固定装置的需求日益增长。

现有的用于管件焊接的固定装置一方面无法对不同直径的管件进行较为稳定的固定，不满足不同情况下管件焊接的需求，另一方面在对不规则管件进行固定时容易出现夹持装置倾斜的现象，容易造成管件的固定脱落，且当管件在焊接完成或中途脱落后，管件会直接掉落在加工台上，管件与加工台的膨胀容易造成管件的损伤，针对上述问题提出一种基于焊接加工的管件固定装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于焊接加工的管件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于焊接加工的管件固定装置，包括加工台，所述加工台的顶端内侧设置有固定角度调节机构，所述固定角度调节机构包括滑动座、电机、螺杆、连接杆、蜗杆、蜗轮、滑动板、滑动块、第一弹簧和支撑转杆，所述滑动座的顶端内侧设置有支撑固定机构，所述支撑固定机构包括固定夹杆、滑动杆、限位板、限位块、弧形撑板、第二弹簧和异形槽板，所述固定夹杆转动连接于滑动座的顶端内侧，所述固定夹杆的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有限位板，所述滑动杆的另一端转动连接有弧形撑板，所述弧形撑板与固定夹杆之间固定连接有第二弹簧，所述固定夹杆的内侧滑动连接有异形槽板，所述滑动杆穿设在异形槽板的内侧，所述滑动杆的前端与后端均固定连接有限位块，所述限位块呈均匀分布，所述加工台的顶端内侧设置有防掉落机构，所述防掉落机构包括电液推杆、升降座、缓冲垫、转动板、橡胶棘轮、凸起条、连接绳、导向轮、第三弹簧和定位板，所述电液推杆固定连接于加工台的内侧，所述电液推杆的顶端固定连接有升降座，所述升降座的顶端内侧转动连接有转动板。

优选的，所述异形槽板内侧的穿槽呈丰型设置，所述限位板从上至下等距设置在异形槽板的内侧。

优选的，所述加工台的顶端内侧固定连接有夹持液压杆，所述夹持液压杆的一端固定连接有固定块，所述固定块滑动连接于加工台的内侧，所述固定块的顶端与滑动座的底端固定连接。

优选的，所述滑动座的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接于固定夹杆的底端内侧。

优选的，所述螺杆的外端面螺纹旋合连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于滑动座的内侧，所述滑动座的顶端内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块与滑动板之间固定连接有第一弹簧，所述滑动块的顶端转动连接有支撑转杆，所述支撑转杆的顶端与固定夹杆转动连接。

优选的，所述转动板呈左右对称设置在升降座的顶端，所述转动板的内侧转动连接有橡胶棘轮，所述橡胶棘轮呈均匀分布在转动板的内侧，所述升降座的顶端内侧固定连接有缓冲垫。

优选的，所述转动板的底端固定连接有凸起条，所述凸起条的一端固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端固定连接有定位板，所述定位板滑动连接于升降座的内侧。

优选的，所述升降座的内侧转动连接有导向轮，所述连接绳设置在导向轮的外侧，所述连接绳的外侧设置有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接于升降座与定位板之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的夹持固定机构，可以在对不规则的管件进行夹持固定时，使不同位置的弧形撑板与不规则的管件表面贴近，从而在对管件进行固定的过程中不会出现不规则管件的脱落现象，使不规则管件的固定更加稳定；

2、本发明中，通过设置的固定角度调节机构，可以在对管件进行夹持固定时，调整固定夹杆的偏转角度，从而保证在对管件进行夹持固定时保证管件被夹持使的稳定性，避免管件固定不牢固的现象，且通过支撑转杆对固定夹杆进行支撑，减少固定夹杆转动的可能；

3、本发明中，通过设置的掉落防护机构，当管件焊接完成掉落或在焊接过程中脱落时，管件会掉落在防掉落机构上，并在转动板的支撑与缓冲下，减缓管件的下落速度，且通过缓冲垫避免管件与升降座的碰撞，且通过橡胶棘轮，可以避免管件的回弹，实现对管件的缓冲，启动电液推杆，可以对升降座的位置进行调整，使防掉落机构可以对不同高度的管件进行缓冲。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明夹持的固定角度调节机构结构示意图；

图3为本发明的夹持固定机构结构示意图；

图4为本发明的掉落防护机构结构示意图；

图5为本发明图4的A处结构示意图；

图6为本发明异形槽板的结构示意图。

图中：1-加工台、2-固定角度调节机构、201-滑动座、202-电机、203-螺杆、204-连接杆、205-蜗杆、206-蜗轮、207-滑动板、208-滑动块、209-第一弹簧、210-支撑转杆、3-夹持固定机构、301-固定夹杆、302-滑动杆、303-限位板、304-限位块、305-弧形撑板、306-第二弹簧、307-异形槽板、4-夹持液压杆、5-固定块、6-掉落防护机构、601-电液推杆、602-升降座、603-缓冲垫、604-转动板、605-橡胶棘轮、606-凸起条、607-连接绳、608-导向轮、609-第三弹簧、610-定位板。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种基于焊接加工的管件固定装置，包括加工台1，加工台1的顶端内侧设置有固定角度调节机构2，固定角度调节机构2包括滑动座201、电机202、螺杆203、连接杆204、蜗杆205、蜗轮206、滑动板207、滑动块208、第一弹簧209和支撑转杆210，滑动座201的顶端内侧设置有支撑固定机构3，支撑固定机构3包括固定夹杆301、滑动杆302、限位板303、限位块304、弧形撑板305、第二弹簧306和异形槽板307，固定夹杆301转动连接于滑动座201的顶端内侧，固定夹杆301的内侧滑动连接有滑动杆302，滑动杆302的一端固定连接有限位板303，滑动杆302的另一端转动连接有弧形撑板305，弧形撑板305与固定夹杆301之间固定连接有第二弹簧306，固定夹杆301的内侧滑动连接有异形槽板307，滑动杆302穿设在异形槽板307的内侧，滑动杆302的前端与后端均固定连接有限位块304，限位块304呈均匀分布，加工台1的顶端内侧设置有防掉落机构6，防掉落机构6包括电液推杆601、升降座602、缓冲垫603、转动板604、橡胶棘轮605、凸起条606、连接绳607、导向轮608、第三弹簧609和定位板610，电液推杆601固定连接于加工台1的内侧，电液推杆601的顶端固定连接有升降座602，升降座602的顶端内侧转动连接有转动板604。

异形槽板307内侧的穿槽呈丰型设置，限位板303从上至下等距设置在异形槽板307的内侧，这种设置通过异形槽板307穿槽内的不同位置与限位块304对应，可以对限位块304进行限位或使限位块304在异形槽板307内侧自由滑动；加工台1的顶端内侧固定连接有夹持液压杆4，夹持液压杆4的一端固定连接有固定块5，固定块5滑动连接于加工台1的内侧，固定块5的顶端与滑动座201的底端固定连接，这种设置通过夹持液压杆4可以带动固定块5运动，通过固定块5的运动可以带动固定角度调节机构2运动；滑动座201的内侧固定连接有电机202，电机202的主轴末端固定连接有螺杆203，螺杆203的另一端固定连接有连接杆204，连接杆204的另一端固定连接有蜗杆205，蜗杆205的顶端啮合有蜗轮206，蜗轮206固定连接于固定夹杆301的底端内侧，这种设置通过电机202的启动，使电机202带动螺杆203转动，并在连接杆204的传动下，使蜗杆205一同转动，蜗杆205在转动后会通过与蜗轮206的啮合，带动蜗轮206转动；螺杆203的外端面螺纹旋合连接有滑动板207，滑动板207滑动连接于滑动座201的内侧，滑动座201的顶端内侧滑动连接有滑动块208，滑动块208与滑动板207之间固定连接有第一弹簧209，滑动块208的顶端转动连接有支撑转杆210，支撑转杆210的顶端与固定夹杆301转动连接，这种设置通过滑动板207在滑动后会通过第一弹簧209的弹力使滑动块208向着滑动板207运动的方向运动，使滑动块208通过支撑转杆210对固定夹杆301的侧边进行支撑，使固定夹杆301的偏转更加稳定；转动板604呈左右对称设置在升降座602的顶端，转动板604的内侧转动连接有橡胶棘轮605，橡胶棘轮605呈均匀分布在转动板604的内侧，升降座602的顶端内侧固定连接有缓冲垫603，这种设置通过转动板604的支撑与缓冲，减缓管件的下落速度，且通过缓冲垫603避免管件与升降座602的碰撞，且通过橡胶棘轮605，可以避免管件的回弹，实现对管件的缓冲；转动板604的底端固定连接有凸起条606，凸起条606的一端固定连接有连接绳607，连接绳607的另一端固定连接有定位板610，定位板610滑动连接于升降座602的内侧，这种设置在凸起条606与连接绳607的传动下使定位板610与转动板604可以同时运动；升降座602的内侧转动连接有导向轮608，连接绳607设置在导向轮608的外侧，连接绳607的外侧设置有第三弹簧609，第三弹簧609固定连接于升降座602与定位板610之间，这种设置通过第三弹簧609的弹力，使定位板610始终具有向下运动的趋势。

工作流程：本发明在使用之前通过外接电源进行供电，通过夹持液压杆4的启动，使夹持液压杆4带动固定块5运动，从而使固定块5带动固定角度调节机构2以及固定角度调节机构2上方的支撑固定机构3运动，使左右两侧的支撑固定机构3可以相互靠近并对管件进行夹持，实现对不同管件的固定，在对管件夹持的过程中，可以通过电机202的启动，使电机202带动螺杆203转动，并在连接杆204的传动下，使蜗杆205一同转动，蜗杆205在转动后会通过与蜗轮206的啮合，带动蜗轮206转动，使固定夹杆301发生偏转，对管件的夹持固定角度进行调节，且螺杆203的在转动后会通过与滑动板207的螺纹连接，使滑动板207在滑动座201的内侧滑动，滑动板207在滑动后会通过第一弹簧209的弹力使滑动块208向着滑动板207运动的方向运动，使滑动块208通过支撑转杆210对固定夹杆301的侧边进行支撑，使固定夹杆301的偏转更加稳定，之后当管件焊接完成掉落或在焊接过程中脱落时，管件会掉落在防掉落机构6上，并在转动板604的支撑与缓冲下，减缓管件的下落速度，且通过缓冲垫603避免管件与升降座602的碰撞，且通过橡胶棘轮605，可以避免管件的回弹，实现对管件的缓冲，启动电液推杆601，可以对升降座602的位置进行调整，使防掉落机构6可以对不同高度的管件进行缓冲。

实施例2：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种基于焊接加工的管件固定装置，实施例2中与实施例1相同的部分，在本发明中不再赘述，不同之处在工作流程中。

工作流程：当需要固定的管件形状不规则时，可以在支撑固定机构3对管件夹持后，向上拉动异形槽板307，使异形槽板307不再对限位块304进行限位，此时在第二弹簧306的弹力下，使弧形撑板305与管件的表面贴近，之后再次向下滑动异形槽板307，使异形槽板307插入相邻的限位块304之间，此时异形槽板307通过限位块304对滑动杆302进行限位，实现滑动杆302在固定夹杆301内侧的固定，通过弧形撑板305与不规则管件表面的贴近，避免不规则杆件在焊接过程中的转动现象，保证对不同形状的管件进行固定。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于焊接加工的管件固定装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶端内侧设置有固定角度调节机构（2），所述固定角度调节机构（2）包括滑动座（201）、电机（202）、螺杆（203）、连接杆（204）、蜗杆（205）、蜗轮（206）、滑动板（207）、滑动块（208）、第一弹簧（209）和支撑转杆（210），所述滑动座（201）的顶端内侧设置有支撑固定机构（3），所述支撑固定机构（3）包括固定夹杆（301）、滑动杆（302）、限位板（303）、限位块（304）、弧形撑板（305）、第二弹簧（306）和异形槽板（307），所述固定夹杆（301）转动连接于滑动座（201）的顶端内侧，所述固定夹杆（301）的内侧滑动连接有滑动杆（302），所述滑动杆（302）的一端固定连接有限位板（303），所述滑动杆（302）的另一端转动连接有弧形撑板（305），所述弧形撑板（305）与固定夹杆（301）之间固定连接有第二弹簧（306），所述固定夹杆（301）的内侧滑动连接有异形槽板（307），所述滑动杆（302）穿设在异形槽板（307）的内侧，所述滑动杆（302）的前端与后端均固定连接有限位块（304），所述限位块（304）呈均匀分布，所述加工台（1）的顶端内侧设置有防掉落机构（6），所述防掉落机构（6）包括电液推杆（601）、升降座（602）、缓冲垫（603）、转动板（604）、橡胶棘轮（605）、凸起条（606）、连接绳（607）、导向轮（608）、第三弹簧（609）和定位板（610），所述电液推杆（601）固定连接于加工台（1）的内侧，所述电液推杆（601）的顶端固定连接有升降座（602），所述升降座（602）的顶端内侧转动连接有转动板（604）。

2.根据权利要求1所述的一种基于焊接加工的管件固定装置，其特征在于：所述异形槽板（307）内侧的穿槽呈丰型设置，所述限位板（303）从上至下等距设置在异形槽板（307）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于焊接加工的管件固定装置，其特征在于：所述加工台（1）的顶端内侧固定连接有夹持液压杆（4），所述夹持液压杆（4）的一端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）滑动连接于加工台（1）的内侧，所述固定块（5）的顶端与滑动座（201）的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于焊接加工的管件固定装置，其特征在于：所述滑动座（201）的内侧固定连接有电机（202），所述电机（202）的主轴末端固定连接有螺杆（203），所述螺杆（203）的另一端固定连接有连接杆（204），所述连接杆（204）的另一端固定连接有蜗杆（205），所述蜗杆（205）的顶端啮合有蜗轮（206），所述蜗轮（206）固定连接于固定夹杆（301）的底端内侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于焊接加工的管件固定装置，其特征在于：所述螺杆（203）的外端面螺纹旋合连接有滑动板（207），所述滑动板（207）滑动连接于滑动座（201）的内侧，所述滑动座（201）的顶端内侧滑动连接有滑动块（208），所述滑动块（208）与滑动板（207）之间固定连接有第一弹簧（209），所述滑动块（208）的顶端转动连接有支撑转杆（210），所述支撑转杆（210）的顶端与固定夹杆（301）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于焊接加工的管件固定装置，其特征在于：所述转动板（604）呈左右对称设置在升降座（602）的顶端，所述转动板（604）的内侧转动连接有橡胶棘轮（605），所述橡胶棘轮（605）呈均匀分布在转动板（604）的内侧，所述升降座（602）的顶端内侧固定连接有缓冲垫（603）。

7.根据权利要求1所述的一种基于焊接加工的管件固定装置，其特征在于：所述转动板（604）的底端固定连接有凸起条（606），所述凸起条（606）的一端固定连接有连接绳（607），所述连接绳（607）的另一端固定连接有定位板（610），所述定位板（610）滑动连接于升降座（602）的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种基于焊接加工的管件固定装置，其特征在于：所述升降座（602）的内侧转动连接有导向轮（608），所述连接绳（607）设置在导向轮（608）的外侧，所述连接绳（607）的外侧设置有第三弹簧（609），所述第三弹簧（609）固定连接于升降座（602）与定位板（610）之间。

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