CN216097720U - 一种可旋转式夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转式夹紧装置，包括：支撑架、夹紧油缸、调节机构以及夹紧机构，夹紧油缸可动地设置在支撑架内，调节机构可动地设置在支撑架内，调节机构的下端与夹紧油缸的上端转动连接，夹紧机构设置在支撑架的外部，并连接在夹紧油缸的活塞杆外端上。使用该可旋转式夹紧装置时，使用者使用调节机构对夹紧油缸进行调节，进而夹紧油缸则可以在支撑架内进行调节，使得夹紧油缸的活塞杆的外端可以在0～90度之间，进而再启动夹紧油缸将活塞杆向外移动，进而活塞杆将夹紧机构向外移动以将工件挤压夹紧。利用该夹紧装置可以夹紧不同角度的工件，夹紧动作比较可靠，适应了多品种工件的切削加工，提高了生产效率。

Description

一种可旋转式夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可旋转式夹紧装置。

背景技术

目前应用于机床行业夹具上的夹紧装置大多都是沿着一个方向夹紧工件，由于工件的外形比较特殊，有的是不规则的外形，工件的外形角度变化比较大，这样单一角度的夹紧装置就不能适应这种角度变化比较大的工件，夹紧动作不可靠，而且这种夹紧容易产生变形，不能适应多品种工件的切削加工。因此，有必要提出一种可旋转式夹紧装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种可旋转式夹紧装置，包括：支撑架、夹紧油缸、调节机构以及夹紧机构，所述夹紧油缸可动地设置在所述支撑架内，所述调节机构可动地设置在所述支撑架内，所述调节机构的下端与所述夹紧油缸的上端转动连接，所述夹紧机构设置在所述支撑架的外部，并连接在所述夹紧油缸的活塞杆外端上。

根据本实用新型实施例的可旋转式夹紧装置，所述夹紧油缸的两侧分别设置有转轴，所述支撑架内设置有与所述转轴对应的转孔。

根据本实用新型实施例的可旋转式夹紧装置，所述支撑架包括两个外挡板、上顶板，所述上顶板设置在两个所述外挡板的上端，所述夹紧油缸设置在两个所述外挡板之间，并且所述转孔设置在所述外挡板上，所述外挡板的右下角处设置有与所述夹紧机构对应的缺口。

根据本实用新型实施例的可旋转式夹紧装置，所述上顶板上设置有移动条形孔，所述调节机构穿过所述移动条形孔与所述夹紧油缸的上端转动连接，并且所述调节机构与所述移动条形孔可动连接。

根据本实用新型实施例的可旋转式夹紧装置，所述调节机构包括调节螺杆、两个调节螺母、连接座以及定位销，所述连接座设置在所述夹紧油缸的上端，所述调节螺杆的下端穿过所述移动条形孔并通过所述定位销与所述连接座转动连接，两个所述调节螺母分别设置在上顶板两侧的调节螺杆上。

根据本实用新型实施例的可旋转式夹紧装置，所述夹紧机构包括连接块、压块以及压板，所述连接块设置在所述活塞杆的外端上，所述压块内设置有固定槽，并通过所述固定槽与所述连接块连接，所述压板设置在所述压块的外端上。

根据本实用新型实施例的可旋转式夹紧装置，所述压块上设置有第一插孔，所述连接块上设置有与所述第一插孔对应的第二插孔，所述第一插孔内设置有销轴，所述销轴的下端穿过所述第一插孔并延伸至所述第二插孔内。

根据本实用新型实施例的可旋转式夹紧装置，还包括：导向机构，所述导向机构包括导向块和导向板，所述导向块设置在所述压块的下端，所述导向板设置在所述导向块的下端，并且所述导向板向所述夹紧油缸的底部延伸，使得所述导向板与所述夹紧油缸的底部滑动连接。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供了一种可旋转式夹紧装置，该可旋转式夹紧装置包括支撑架、夹紧油缸、调节机构以及夹紧机构，使用该可旋转式夹紧装置时，使用者使用调节机构对夹紧油缸进行调节，进而夹紧油缸则可以在支撑架内进行调节，使得夹紧油缸的活塞杆的外端可以在0～90度之间，进而再启动夹紧油缸将活塞杆向外移动，进而活塞杆将夹紧机构向外移动以将工件挤压夹紧。利用该夹紧装置可以夹紧不同角度的工件，夹紧动作比较可靠，适应了多品种工件的切削加工，提高了生产效率。

本实用新型所述的可旋转式夹紧装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型在0～90度之间的结构示意图。

图3为本实用新型的内部的结构俯视图。

图4为本实用新型的结构俯视图。

图5为本实用新型在0度状态的结构示意图。

图6为本实用新型在90度状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图6所示，本实用新型提供了一种可旋转式夹紧装置，包括：支撑架1、夹紧油缸5、调节机构以及夹紧机构，所述夹紧油缸5可动地设置在所述支撑架1内，所述调节机构可动地设置在所述支撑架1内，所述调节机构的下端与所述夹紧油缸5的上端转动连接，所述夹紧机构设置在所述支撑架1的外部，并连接在所述夹紧油缸5的活塞杆52外端上。

上述技术方案的工作原理和有益效果：本实用新型提供了一种可旋转式夹紧装置，该可旋转式夹紧装置包括支撑架1、夹紧油缸5、调节机构以及夹紧机构，具体地，夹紧油缸5可动地安装在支撑架1内，而调节机构可动地安装在支撑架1内，同时调节机构的下端与夹紧油缸5的上端转动连接，而夹紧机构则安装在支撑架1的外部，同时固定连接在夹紧油缸5的活塞杆52外端上；当需要使用该可旋转式夹紧装置时，将该夹紧装置的支撑架1安装在辅助架(未示出)上，安装在辅助架上可以使得该夹紧装置中的夹紧机构可以在0～90度内对工件向下、水平(0度)或竖直(90度)地进行挤压夹紧，这里使用者使用调节机构对夹紧油缸5进行调节，进而夹紧油缸5则可以在支撑架1内进行调节，使得夹紧油缸5的活塞杆52的外端可以在0～90度之间，进而再启动夹紧油缸5将活塞杆52向外移动，进而活塞杆52将夹紧机构向外移动以将工件挤压夹紧。利用该夹紧装置可以夹紧不同角度的工件，夹紧动作比较可靠，适应了多品种工件的切削加工，提高了生产效率。

在一个实施例中，所述夹紧油缸5的两侧分别设置有转轴51，所述支撑架1内设置有与所述转轴51对应的转孔111。

上述技术方案的工作原理和有益效果：为了方便夹紧油缸5在支撑架1内转动，本实施例中在支撑架1内开设有转孔111，在夹紧油缸5的两侧分别设置有转轴51，转轴51则安装在转孔111内，这样当调节机构对夹紧油缸5的上端调节时，夹紧油缸5通过转轴51在转孔111内转动，方便了夹紧油缸5的转动。

在一个实施例中，所述支撑架1包括两个外挡板11、上顶板12，所述上顶板12设置在两个所述外挡板11的上端，所述夹紧油缸5设置在两个所述外挡板11之间，并且所述转孔111设置在所述外挡板11上，所述外挡板11的右下角处设置有与所述夹紧机构对应的缺口112。

上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了支撑架1的具体结构，该结构的支撑架1包括两个外挡板11、上顶板12，具体地，该上顶板12安装在两个外挡板11的上端，而夹紧油缸5则安装在两个外挡板11之间，这里在外挡板11上开设了转孔111，通过转孔111方便该夹紧油缸5的支撑和转动；同时在外挡板11的右下角处设置有缺口112，这样当夹紧油缸5的活塞杆2处于收缩状态时，夹紧机构可以收纳在缺口112处，避免夹紧机构与外挡板11产生干涉。

在一个实施例中，所述上顶板12上设置有移动条形孔121，所述调节机构穿过所述移动条形孔121与所述夹紧油缸5的上端转动连接，并且所述调节机构与所述移动条形孔121可动连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了上顶板12的具体结构，这里在上顶板12开设了移动条形孔121，而调节机构穿过移动条形孔121，并可以沿着移动条形孔121左右移动，调节机构通过在移动条形孔121内可以对夹紧油缸5方便地进行调节。

在一个实施例中，所述调节机构包括调节螺杆2、两个调节螺母20、连接座3以及定位销4，所述连接座3设置在所述夹紧油缸5的上端，所述调节螺杆2的下端穿过所述移动条形孔121并通过所述定位销4与所述连接座3转动连接，两个所述调节螺母20分别设置在上顶板12两侧的调节螺杆2上。

上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了调节机构的具体结构，该结构的调节机构包括调节螺杆2、两个调节螺母20、连接座3以及定位销4，具体地，将连接座3安装在夹紧油缸5的上端，这里连接座3上开设了连接槽，在连接槽的两个侧壁上开设了销孔，而调节螺杆2的下端延伸到连接座3的连接槽内，通过定位销4和连接座3转动连接，定位销4穿过销孔将调节螺杆2的下端固定住，而两个调节螺母20则安装在调节螺杆2上，并位于上顶板12的上下两侧，所以使用者可以分别转动两个调节螺母20，使得两个调节螺母20相互远离则与上顶板12分开，进而可以根据实际要求移动调节螺杆2，进而可以调节夹紧油缸5的角度。

在一个实施例中，所述夹紧机构包括连接块9、压块6以及压板10，所述连接块9设置在所述活塞杆52的外端上，所述压块6内设置有固定槽，并通过所述固定槽与所述连接块9连接，所述压板10设置在所述压块6的外端上。

进一步地，所述压块6上设置有第一插孔，所述连接块9上设置有与所述第一插孔对应的第二插孔，所述第一插孔内设置有销轴7，所述销轴7的下端穿过所述第一插孔并延伸至所述第二插孔内。

上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了夹紧机构的具体结构，该结构的夹紧机构包括连接块9、压块6以及压板10，具体地，连接块9安装在活塞杆52的外端上，同时在压块6内开设有固定槽，进而连接块9插入到固定槽内，进一步地，在压块6上开设了第一插孔(未示出)，在连接块9上设置有第二插孔(未示出)，通过销轴7穿过第一插孔并插入到第二插孔内，使得连接块9与压块6固定起来；而压板10则安装在压块6的外端上，夹紧油缸5的活塞杆52向外移动时，活塞杆52进而带动该夹紧机构向外移动，进而压板10向外移动对工件挤压夹紧。

在一个实施例中，还包括：导向机构8，所述导向机构8包括导向块81和导向板82，所述导向块81设置在所述压块6的下端，所述导向板82设置在所述导向块81的下端，并且所述导向板82向所述夹紧油缸5的底部延伸，使得所述导向板82与所述夹紧油缸5的底部滑动连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中还提供了导向机构8的具体结构，该结构的导向机构8包括导向块81和导向板82，具体地，导向块81安装在压块6的下端，而导向板82安装在导向块81的下端，同时该导向板82远离导向块81的一端向夹紧油缸5的底部延伸，这样当活塞杆52向外移动时，导向板82向外移动时与夹紧油缸5的底部滑动连接，进而活塞杆52则可以将夹紧机构平稳地向外推动；同理，当活塞杆52收缩时，导向板82与夹紧油缸5的底部滑动连接，方便夹紧机构平稳地收缩回来。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种可旋转式夹紧装置，其特征在于，包括：支撑架(1)、夹紧油缸(5)、调节机构以及夹紧机构，所述夹紧油缸(5)可动地设置在所述支撑架(1)内，所述调节机构可动地设置在所述支撑架(1)内，所述调节机构的下端与所述夹紧油缸(5)的上端转动连接，所述夹紧机构设置在所述支撑架(1)的外部，并连接在所述夹紧油缸(5)的活塞杆(52)外端上。

2.根据权利要求1所述的可旋转式夹紧装置，其特征在于，所述夹紧油缸(5)的两侧分别设置有转轴(51)，所述支撑架(1)内设置有与所述转轴(51)对应的转孔(111)。

3.根据权利要求2所述的可旋转式夹紧装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括两个外挡板(11)、上顶板(12)，所述上顶板(12)设置在两个所述外挡板(11)的上端，所述夹紧油缸(5)设置在两个所述外挡板(11)之间，并且所述转孔(111)设置在所述外挡板(11)上，所述外挡板(11)的右下角处设置有与所述夹紧机构对应的缺口(112)。

4.根据权利要求3所述的可旋转式夹紧装置，其特征在于，所述上顶板(12)上设置有移动条形孔(121)，所述调节机构穿过所述移动条形孔(121)与所述夹紧油缸的上端转动连接，并且所述调节机构与所述移动条形孔(121)可动连接。

5.根据权利要求4所述的可旋转式夹紧装置，其特征在于，所述调节机构包括调节螺杆(2)、两个调节螺母(20)、连接座(3)以及定位销(4)，所述连接座(3)设置在所述夹紧油缸(5)的上端，所述调节螺杆(2)的下端穿过所述移动条形孔(121)并通过所述定位销(4)与所述连接座(3)转动连接，两个所述调节螺母(20)分别设置在上顶板(12)两侧的调节螺杆(2)上。

6.根据权利要求1所述的可旋转式夹紧装置，其特征在于，所述夹紧机构包括连接块(9)、压块(6)以及压板(10)，所述连接块(9)设置在所述活塞杆(52)的外端上，所述压块(6)内设置有固定槽，并通过所述固定槽与所述连接块(9)连接，所述压板(10)设置在所述压块(6)的外端上。

7.根据权利要求6所述的可旋转式夹紧装置，其特征在于，所述压块(6) 上设置有第一插孔，所述连接块(9)上设置有与所述第一插孔对应的第二插孔，所述第一插孔内设置有销轴(7)，所述销轴(7)的下端穿过所述第一插孔并延伸至所述第二插孔内。

8.根据权利要求6所述的可旋转式夹紧装置，其特征在于，还包括：导向机构(8)，所述导向机构(8)包括导向块(81)和导向板(82)，所述导向块(81)设置在所述压块(6)的下端，所述导向板(82)设置在所述导向块(81)的下端，并且所述导向板(82)向所述夹紧油缸(5)的底部延伸，使得所述导向板(82)与所述夹紧油缸(5)的底部滑动连接。

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