CN219767510U - 一种摇臂钻床的板材限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床的板材限位机构，包括底板，所述底板顶部左侧中心位置处固定连接有固定环，所述固定环内径贯穿并固定连接有支柱，所述支柱外径贯穿并滑动连接有限位环，所述限位环外径右侧固定连接有滑槽，所述滑槽外径贯穿并滑动连接有限位块，所述限位块内壁后端中心位置处固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块右侧中心位置处固定连接有第二液压缸。本实用新型中，在摇臂钻床使用的过程中，首先把需要进行打孔的板材放置到工作台上，然后第三气缸开始工作，带动支板下移，使压板下移，与工作台上方的板材紧密贴合，弹簧也会受到压力，反弹压板对板材进行挤压，对板材前后位置进行限位。

Description

一种摇臂钻床的板材限位机构

技术领域

本实用新型涉及限位机构领域，尤其涉及一种摇臂钻床的板材限位机构。

背景技术

在摇臂钻床使用的过程中，板材限位机构被广泛地用来对板材进行限位处理，摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，板材限位机构在摇臂钻床使用的过程中也有所应用。

目前，在摇臂钻床使用打孔的过程中需要用到板材限位机构对板材进行限位作业便于摇臂钻床的使用，但是现有的摇臂钻床的工作台无法对板材进行有效的固定，在摇臂钻床的过程中，板材很容易发生移动，从而造成板材打孔损坏，影响工作进度，提高加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摇臂钻床的板材限位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种摇臂钻床的板材限位机构，包括底板，所述底板顶部左侧中心位置处固定连接有固定环，所述固定环内径贯穿并固定连接有支柱，所述支柱外径贯穿并滑动连接有限位环，所述限位环外径右侧固定连接有滑槽，所述滑槽外径贯穿并滑动连接有限位块，所述限位块内壁后端中心位置处固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块右侧中心位置处固定连接有第二液压缸，所述底板顶部均固定连接有四个第三气缸，左右两个相邻第三气缸顶部均固定连接有支板，两个所述支板底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧底部固定连接有压板，所述底板顶部偏右位置处左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板内壁底部均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸顶部均固定连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块相对一侧均固定连接有滑动板，两个所述滑动板相对一侧前后位置处均固定连接有第二气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二液压缸右侧固定连接有挡板，所述第一滑动块与滑槽之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块底部中心位置处固定连接有连接杆，所述连接杆底部中心位置处固定连接有钻孔刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑动块与固定板之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶部右侧中心位置处固定连接有工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻两个所述第二气缸相对一侧均固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位环顶部右侧中心位置处固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸顶部固定连接有支柱。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，在摇臂钻床使用的过程中，首先把需要进行打孔的板材放置到工作台上，然后第三气缸开始工作，带动支板下移，使压板下移，与工作台上方的板材紧密贴合，弹簧也会受到压力，反弹压板对板材进行挤压，对板材前后位置进行限位，与此同时工作台左右两侧的固定板上的第一气缸根据板材的厚度调整第二滑动块的高度，然后再根据板材宽度调整第二气缸，直至夹板与板材紧密贴合，进行限位，防止板材在打孔时进行移动，影响工作进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种摇臂钻床的板材限位机构的爆炸图；

图2为本实用新型提出的一种摇臂钻床的板材限位机构的后视图；

图3为本实用新型提出的一种摇臂钻床的板材限位机构的立体图。

图例说明：

1、底板；2、工作台；3、压板；4、弹簧；5、支板；6、固定环；7、支柱；8、限位环；9、第一液压缸；10、滑槽；11、限位块；12、第一滑动块；13、第二液压缸；14、挡板；15、连接杆；16、钻孔刀；17、夹板；18、固定板；19、第二滑动块；20、第一气缸；21、滑动板；22、第二气缸；23、第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种摇臂钻床的板材限位机构，包括底板1，底板1顶部左侧中心位置处固定连接有固定环6，固定环6内径贯穿并固定连接有支柱7，支柱7外径贯穿并滑动连接有限位环8，最后就可以使摇臂钻床进行工作，第一液压缸9上下工作，带动限位环8上下移动，来调整钻孔刀16的高度，限位环8外径右侧固定连接有滑槽10，滑槽10外径贯穿并滑动连接有限位块11，限位块11内壁后端中心位置处固定连接有第一滑动块12，第一滑动块12右侧中心位置处固定连接有第二液压缸13，当第二液压缸13工作推动第一滑动块12进行左右移动时，就可以调整钻孔刀16的位置，方便打孔，底板1顶部均固定连接有四个第三气缸23，左右两个相邻第三气缸23顶部均固定连接有支板5，两个支板5底部固定连接有均匀分布的弹簧4，弹簧4底部固定连接有压板3，当压板3与板材贴合时，上下共同对弹簧4进行加压，使压板3与板材紧密贴合，接着在调整固定板18上的夹板17位置，先根据板材的高度使第一气缸20工作，推动第二滑动块19进行上下调整，底板1顶部偏右位置处左右两侧均固定连接有固定板18，两个固定板18内壁底部均固定连接有第一气缸20，两个第一气缸20顶部均固定连接有第二滑动块19，两个第二滑动块19相对一侧均固定连接有滑动板21，然后第二气缸22工作推动夹板17，直至两侧的夹板17把板材夹持住，进行限位，两个滑动板21相对一侧前后位置处均固定连接有第二气缸22。

第二液压缸13右侧固定连接有挡板14，第一滑动块12与滑槽10之间滑动连接，限位块11底部中心位置处固定连接有连接杆15，连接杆15底部中心位置处固定连接有钻孔刀16，第二滑动块19与固定板18之间滑动连接，底板1顶部右侧中心位置处固定连接有工作台2，首先把需要进行打孔的板材放置到工作台2的上方，然后根据板材的高度进行调整压板3，第三气缸23工作带动支板5进行向下移动，相邻两个第二气缸22相对一侧均固定连接有夹板17，限位环8顶部右侧中心位置处固定连接有第一液压缸9，第一液压缸9顶部固定连接有支柱7。

工作原理：在摇臂钻床使用时，需要用到板材限位装置，首先把需要进行打孔的板材放置到工作台2的上方，然后根据板材的高度进行调整压板3，第三气缸23工作带动支板5进行向下移动，当压板3与板材贴合时，上下共同对弹簧4进行加压，使压板3与板材紧密贴合，接着在调整固定板18上的夹板17位置，先根据板材的高度使第一气缸20工作，推动第二滑动块19进行上下调整，然后第二气缸22工作推动夹板17，直至两侧的夹板17把板材夹持住，进行限位，最后就可以使摇臂钻床进行工作，第一液压缸9上下工作，带动限位环8上下移动，来调整钻孔刀16的高度，当第二液压缸13工作推动第一滑动块12进行左右移动时，就可以调整钻孔刀16的位置，方便打孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摇臂钻床的板材限位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧中心位置处固定连接有固定环(6)，所述固定环(6)内径贯穿并固定连接有支柱(7)，所述支柱(7)外径贯穿并滑动连接有限位环(8)，所述限位环(8)外径右侧固定连接有滑槽(10)，所述滑槽(10)外径贯穿并滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)内壁后端中心位置处固定连接有第一滑动块(12)，所述第一滑动块(12)右侧中心位置处固定连接有第二液压缸(13)，所述底板(1)顶部均固定连接有四个第三气缸(23)，左右两个相邻第三气缸(23)顶部均固定连接有支板(5)，两个所述支板(5)底部固定连接有均匀分布的弹簧(4)，所述弹簧(4)底部固定连接有压板(3)，所述底板(1)顶部偏右位置处左右两侧均固定连接有固定板(18)，两个所述固定板(18)内壁底部均固定连接有第一气缸(20)，两个所述第一气缸(20)顶部均固定连接有第二滑动块(19)，两个所述第二滑动块(19)相对一侧均固定连接有滑动板(21)，两个所述滑动板(21)相对一侧前后位置处均固定连接有第二气缸(22)。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的板材限位机构，其特征在于：所述第二液压缸(13)右侧固定连接有挡板(14)，所述第一滑动块(12)与滑槽(10)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的板材限位机构，其特征在于：所述限位块(11)底部中心位置处固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)底部中心位置处固定连接有钻孔刀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的板材限位机构，其特征在于：所述第二滑动块(19)与固定板(18)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的板材限位机构，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧中心位置处固定连接有工作台(2)。

6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的板材限位机构，其特征在于：相邻两个所述第二气缸(22)相对一侧均固定连接有夹板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的板材限位机构，其特征在于：所述限位环(8)顶部右侧中心位置处固定连接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)顶部固定连接有支柱(7)。