CN212042254U - 多工位数控管材冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位数控管材冲孔机,涉及一种机械设备,具体包括底座,所述底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接,支撑杆的顶端分别与顶板的底面两端固定连接,底座的上表面两端通过焊接的方式对称固定安装有夹持装置;所述顶板的底面通过螺栓固定安装有液压缸,液压缸的输出端分别与一个液压杆的顶端固定连接,液压杆的底端分别与冲孔装置的顶面两端固定连接。在本实用新型的使用过程中,通过夹持装置便于对不同规格的管材进行夹持固定,适用范围广;滑杆上安装的多个冲头能够同时对管材进行冲孔,从而极大提高了管材冲孔的效率,且冲头位置调节操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,具体是一种多工位数控管材冲孔机。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。在对管材加工时,经常需要对管材进行冲孔操作,尤其是可组装的家具,需要大量的冲孔管材。而目前的冲孔机一次只能冲一个孔,耗时耗力,且每次都需要人工调整对准冲孔位置,经常会出现位置不精确导致加工后无法使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位数控管材冲孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
多工位数控管材冲孔机,包括底座,所述底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接,支撑杆的顶端分别与顶板的底面两端固定连接,底座的上表面两端通过焊接的方式对称固定安装有夹持装置;
所述顶板的底面通过螺栓固定安装有液压缸,液压缸为双杆式液压缸并由外部液压系统控制,液压缸的输出端分别与一个液压杆的顶端固定连接,液压杆的底端分别与冲孔装置的顶面两端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持装置主要由夹持块、夹持槽、夹持板、螺纹杆和转盘构成,夹持块通过焊接的方式固定安装在底座的上表面,夹持块的内部开设有夹持槽,夹持槽的底部设为半圆状,夹持槽内滑动安装有夹持板,夹持板的两侧分别与夹持槽的两侧内壁滑动连接并沿着竖直方向滑动,夹持板的上表面与螺纹杆的底端通过轴承转动连接且夹持板的底面开设开口向下的弧形面,螺纹杆的顶端伸出夹持块的上方焊接有转盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹杆与夹持块螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲孔装置主要由固定块、冲头、第一弹簧、卡块、滑杆、卡槽、升降板和安装块构成,升降板的上表面两端分别与一个液压杆的底端固定连接,升降板的底面一端通过焊接的方式固定安装有安装块,升降板的底面另一端通过螺栓固定安装有固定块,安装块与滑杆的一端铰接,滑杆的另一端与固定块滑动连接,滑杆上滑动安装有若干冲头。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲头的顶端开设凹槽,凹槽内滑动安装有卡块,卡块朝向凹槽内的一端与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与凹槽内部底面固定连接,升降板的底面均匀开设有若干卡槽,通过卡块与卡槽的配合作用从而对冲头进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型的使用过程中,通过夹持装置便于对不同规格的管材进行夹持固定,适用范围广;通过冲孔装置对管材进行冲孔,滑杆上安装的多个冲头能够同时对管材进行冲孔,从而极大提高了管材冲孔的效率,且冲头位置调节操作简单,使用方便。
附图说明
图1为多工位数控管材冲孔机的结构示意图。
图2为多工位数控管材冲孔机中冲孔装置的结构示意图。
图3为多工位数控管材冲孔机中夹持装置的结构示意图。
如图所示:底座1、夹持装置2、夹持块21、夹持槽22、夹持板23、螺纹杆24、转盘25、冲孔装置3、固定块31、冲头32、第一弹簧33、卡块34、滑杆35、卡槽36、升降板37、安装块38、液压杆4、支撑杆5、液压缸6、顶板7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型实施例中,多工位数控管材冲孔机,包括底座1,所述底座1的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆5的底端固定连接,支撑杆5的顶端分别与顶板7的底面两端固定连接,底座1的上表面两端通过焊接的方式对称固定安装有夹持装置2,通过夹持装置2对管材进行固定,其作用在于方便进行冲孔操作;
请参阅图3,所述夹持装置2主要由夹持块21、夹持槽22、夹持板23、螺纹杆24和转盘25构成,夹持块21通过焊接的方式固定安装在底座1的上表面,夹持块21的内部开设有夹持槽22,夹持槽22的底部设为半圆状,从而方便对管材进行固定,夹持槽22内滑动安装有夹持板23,夹持板23的两侧分别与夹持槽22的两侧内壁滑动连接并沿着竖直方向滑动,夹持板23的上表面与螺纹杆24的底端通过轴承转动连接且夹持板23的底面开设开口向下的弧形面,螺纹杆24的顶端伸出夹持块21的上方焊接有转盘25,螺纹杆24与夹持块21螺纹连接,使用时,通过转盘25转动螺纹杆24,螺纹杆24与夹持块21相互作用带动夹持板23沿着夹持槽22在竖直方向上滑动,从而对管材进行夹持,通过调节夹持板23与夹持槽22底面的距离,从而适用于不同规格管材的夹持,使用范围广;
所述顶板7的底面通过螺栓固定安装有液压缸6,液压缸6为双杆式液压缸并由外部液压系统控制,且通过液压系统控制液压缸的方式为现有成熟技术,在此不做赘述,液压缸6的输出端分别与一个液压杆4的顶端固定连接,液压杆4的底端分别与冲孔装置3的顶面两端固定连接,液压缸6通过液压杆4使冲孔装置3在竖直方向上运动,从而对管材进行冲孔;
请参阅图2,所述冲孔装置3主要由固定块31、冲头32、第一弹簧33、卡块34、滑杆35、卡槽36、升降板37和安装块38构成,升降板37的上表面两端分别与一个液压杆4的底端固定连接,升降板37的底面一端通过焊接的方式固定安装有安装块38,升降板37的底面另一端通过螺栓固定安装有固定块31,安装块38与滑杆35的一端铰接,滑杆35的另一端与固定块31滑动连接,滑杆35上滑动安装有若干冲头32,冲头32的顶端开设凹槽,凹槽内滑动安装有卡块34,卡块34朝向凹槽内的一端与弹簧33的一端固定连接,弹簧33的另一端与凹槽内部底面固定连接,升降板37的底面均匀开设有若干卡槽,通过卡块34与卡槽36的配合作用从而对冲头32进行固定,使用时,通过对固定块31的拆卸,从而便于对冲头32进行维修更换,通过将卡块34收进冲头32内与卡槽36分离,从而便于使冲头32沿着滑杆35滑动进而调节冲头32的位置,适用于对管材的不同位置进行冲孔,在滑杆35上安装多个冲头32能够同时对管材的不同位置进行冲孔,极大提高了管材冲孔的效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种多工位数控管材冲孔机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(5)的底端固定连接,支撑杆(5)的顶端分别与顶板(7)的底面两端固定连接,底座(1)的上表面两端通过焊接的方式对称固定安装有夹持装置(2);
所述顶板(7)的底面通过螺栓固定安装有液压缸(6),液压缸(6)为双杆式液压缸并由外部液压系统控制,液压缸(6)的输出端分别与一个液压杆(4)的顶端固定连接,液压杆(4)的底端分别与冲孔装置(3)的顶面两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的多工位数控管材冲孔机,其特征在于,所述夹持装置(2)主要由夹持块(21)、夹持槽(22)、夹持板(23)、螺纹杆(24)和转盘(25)构成,夹持块(21)通过焊接的方式固定安装在底座(1)的上表面,夹持块(21)的内部开设有夹持槽(22),夹持槽(22)的底部设为半圆状,夹持槽(22)内滑动安装有夹持板(23),夹持板(23)的两侧分别与夹持槽(22)的两侧内壁滑动连接并沿着竖直方向滑动,夹持板(23)的上表面与螺纹杆(24)的底端通过轴承转动连接且夹持板(23)的底面开设开口向下的弧形面,螺纹杆(24)的顶端伸出夹持块(21)的上方焊接有转盘(25)。
3.根据权利要求2所述的多工位数控管材冲孔机,其特征在于,所述螺纹杆(24)与夹持块(21)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的多工位数控管材冲孔机,其特征在于,所述冲孔装置(3)主要由固定块(31)、冲头(32)、第一弹簧(33)、卡块(34)、滑杆(35)、卡槽(36)、升降板(37)和安装块(38)构成,升降板(37)的上表面两端分别与一个液压杆(4)的底端固定连接,升降板(37)的底面一端通过焊接的方式固定安装有安装块(38),升降板(37)的底面另一端通过螺栓固定安装有固定块(31),安装块(38)与滑杆(35)的一端铰接,滑杆(35)的另一端与固定块(31)滑动连接,滑杆(35)上滑动安装有若干冲头(32)。
5.根据权利要求4所述的多工位数控管材冲孔机,其特征在于,所述冲头(32)的顶端开设凹槽,凹槽内滑动安装有卡块(34),卡块(34)朝向凹槽内的一端与弹簧(33)的一端固定连接,弹簧(33)的另一端与凹槽内部底面固定连接,升降板(37)的底面均匀开设有若干卡槽,通过卡块(34)与卡槽(36)的配合作用从而对冲头(32)进行固定。
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CN112524117A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-19 | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 | 一种异形活塞多冲头油缸装置及其设计方法 |
CN113510183A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-10-19 | 天津市康浩鑫隆科技有限公司 | 一种应用于圆管冲压的工业机器人 |
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