CN212599107U - 一种机械加工用工件钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用工件钻孔装置，涉及机械加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体底部四角处固定连接支撑腿，所述箱体内底部固定连接安装柱，安装柱为空腔结构，所述安装柱上均匀间隔开设说通槽，通槽设有三个，所述安装柱内转动连接第一丝杆，第一丝杆轴向一侧的箱体底部固定连接第一电机，所述第一丝杆上螺纹套接安装块，安装块一侧穿过通槽，且端部铰接连接传动杆，所述通槽上方的安装柱上固定连接安装架，安装架上滑动连接滑块，滑块底部穿过安装架，且与传动杆一端铰接连接，所述滑块上固定连接夹持定位块，装置操作使用便捷，夹持定位快捷精准，提高了装置的打孔效率和打孔质量，实用性更高。

Description

一种机械加工用工件钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种机械加工用工件钻孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工过程会对配件进行钻孔，以便配件可以安装使用，但是常规的钻孔装置由于其结构的特殊性，其中的夹持装置调节范围较小，且一般使用两面夹持的方式对工件进行夹持定位，该种夹持稳定性还有待提高，当工件打孔震动导致移动时，则会导致打孔倾斜，影响工件的打孔精确性，打孔质量较差，而重新对工件进行定位需要调教移动，耗费了大量的时间，降低了打孔的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械加工用工件钻孔装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用工件钻孔装置，包括箱体，所述箱体底部四角处固定连接支撑腿，所述箱体内底部固定连接安装柱，安装柱为空腔结构，所述安装柱上均匀间隔开设说通槽，通槽设有三个，所述安装柱内转动连接第一丝杆，第一丝杆轴向一侧的箱体底部固定连接第一电机，所述第一丝杆轴向一侧穿过箱体底部与第一电机的输出轴固定连接，所述第一丝杆上螺纹套接安装块，安装块一侧穿过通槽，且端部铰接连接传动杆，所述通槽上方的安装柱上固定连接安装架，安装架上滑动连接滑块，滑块底部穿过安装架，且与传动杆一端铰接连接，所述滑块上固定连接夹持定位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱上方的箱体内设置安装板，安装板两侧与箱体侧壁滑动连接，所述安装板底部转动连接钻头，钻头上方的安装板上固定连接第二电机，所述钻头的转轴穿过安装板与第二电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上方的箱体内转动连接第二丝杆，第二丝杆轴向一侧的箱体外侧壁固定连接第三电机，所述第二丝杆轴向一侧穿过箱体侧壁与第三电机的输出轴固定连接，所述第二丝杆两侧螺纹套接滑动块，滑动块一侧铰接连接连杆，连杆远离第二丝杆一侧与安装板中间一端铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体前端面铰接连接安装门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头两侧的安装板底部固定连接风机，所述安装柱两侧的箱体底部设置收集箱，风机将打孔产生的碎屑，吹进收集箱内进行回收利用，同时使得加工现场更加的整洁。

本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在安装柱内设置第一丝杆，在第一电机的带动下带动安装块移动，进而带动传动杆转动，传动杆带动安装架上的夹持定位块移动，由于三个夹持定位块在同一根丝杆的带动下移动，可以实现对工件的精准夹持定位，一方面节约了装置在调节夹持位置上的时间，提高了装置的打孔效率，另一方面三面夹持可以实现对工件的全方位的固定，在进行打孔时，工件不会因为加工产生的震动而产生位移，提高了工件打孔的精确度，打孔质量更高。

附图说明

图1为一种机械加工用工件钻孔装置主体的结构示意图。

图2为一种机械加工用工件钻孔装置中安装柱的结构示意图。

图3为一种机械加工用工件钻孔装置前端面的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第二丝杆；3、第二电机；4、连杆；5、安装板；6、滑动块；7、钻头；8、夹持定位块；9、安装架；10、滑块；11、传动杆；12、安装柱；121、通槽；13、安装块；14、收集箱；15、支撑腿；16、第一电机；17、风机；18、第三电机；19、第一丝杆；20、安装门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种机械加工用工件钻孔装置，包括箱体1，所述箱体1底部四角处固定连接支撑腿15，所述箱体1内底部固定连接安装柱12，安装柱12为空腔结构，所述安装柱12上均匀间隔开设说通槽121，通槽121设有三个，所述安装柱12内转动连接第一丝杆19，第一丝杆19轴向一侧的箱体1底部固定连接第一电机16，所述第一丝杆19轴向一侧穿过箱体1底部与第一电机16的输出轴固定连接，所述第一丝杆19上螺纹套接安装块13，安装块13一侧穿过通槽121，且端部铰接连接传动杆11，所述通槽121上方的安装柱12上固定连接安装架9，安装架9上滑动连接滑块10，滑块10底部穿过安装架9，且与传动杆11一端铰接连接，所述滑块10上固定连接夹持定位块8。

所述安装柱12上方的箱体1内设置安装板5，安装板5两侧与箱体1侧壁滑动连接，所述安装板5底部转动连接钻头7，钻头7上方的安装板5上固定连接第二电机3，所述钻头7的转轴穿过安装板5与第二电机3的输出轴固定连接，所述安装板5上方的箱体1内转动连接第二丝杆2，第二丝杆2轴向一侧的箱体1外侧壁固定连接第三电机18，所述第二丝杆2轴向一侧穿过箱体1侧壁与第三电机18的输出轴固定连接，所述第二丝杆2两侧螺纹套接滑动块6，滑动块6一侧铰接连接连杆4，连杆4远离第二丝杆2一侧与安装板5中间一端铰接连接，所述箱体1前端面铰接连接安装门20。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述钻头7两侧的安装板5底部固定连接风机17，所述安装柱12两侧的箱体1底部设置收集箱14。

本实用新型在实施过程中，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，将需要进行打孔的工件置于安装柱12顶部，启动第一电机16，带动安装块13移动，进而带动传动杆11转动，传动杆11带动安装架9上的夹持定位块8移动，由于三个夹持定位块8在同一根第一丝杆20的带动下移动，可以实现对工件的精准夹持，启动第三电机18，带动第二丝杆2转动，进而使得滑动块6移动，带动连杆4转动，带动安装板5下移，同时启动第二电机3，带动钻头7转动，实现对工件的打孔加工，该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，夹持定位快捷精准，提高了装置的打孔效率和打孔质量，实用性更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工用工件钻孔装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部四角处固定连接支撑腿（15），所述箱体（1）内底部固定连接安装柱（12），安装柱（12）为空腔结构，所述安装柱（12）上均匀间隔开设说通槽（121），通槽（121）设有三个，所述安装柱（12）内转动连接第一丝杆（19），第一丝杆（19）轴向一侧的箱体（1）底部固定连接第一电机（16），所述第一丝杆（19）轴向一侧穿过箱体（1）底部与第一电机（16）的输出轴固定连接，所述第一丝杆（19）上螺纹套接安装块（13），安装块（13）一侧穿过通槽（121），且端部铰接连接传动杆（11），所述通槽（121）上方的安装柱（12）上固定连接安装架（9），安装架（9）上滑动连接滑块（10），滑块（10）底部穿过安装架（9），且与传动杆（11）一端铰接连接，所述滑块（10）上固定连接夹持定位块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件钻孔装置，其特征在于，所述安装柱（12）上方的箱体（1）内设置安装板（5），安装板（5）两侧与箱体（1）侧壁滑动连接，所述安装板（5）底部转动连接钻头（7），钻头（7）上方的安装板（5）上固定连接第二电机（3），所述钻头（7）的转轴穿过安装板（5）与第二电机（3）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用工件钻孔装置，其特征在于，所述安装板（5）上方的箱体（1）内转动连接第二丝杆（2），第二丝杆（2）轴向一侧的箱体（1）外侧壁固定连接第三电机（18），所述第二丝杆（2）轴向一侧穿过箱体（1）侧壁与第三电机（18）的输出轴固定连接，所述第二丝杆（2）两侧螺纹套接滑动块（6），滑动块（6）一侧铰接连接连杆（4），连杆（4）远离第二丝杆（2）一侧与安装板（5）中间一端铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件钻孔装置，其特征在于，所述箱体（1）前端面铰接连接安装门（20）。

5.根据权利要求2或3所述的一种机械加工用工件钻孔装置，其特征在于，所述钻头（7）两侧的安装板（5）底部固定连接风机（17），所述安装柱（12）两侧的箱体（1）底部设置收集箱（14）。

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