CN221065203U - 一种三轴数控钻铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控铣床技术领域,公开了一种三轴数控钻铣床,包括底座,所述底座的左右两侧均转动连接有转轴,所述转轴的外周设置有多个卡槽,两个所述转轴的相近一侧均固定连接有夹块,所述底座的左右两侧内部均固定连接有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块,所述底座的顶端左右两侧均固定连接有套筒。本实用新型中,通过转轴、卡槽等结构之间的配合使用,从而能够将便利的对工件进行转动,进而不仅能够将对工件进行角度调节,还使得工人的劳动强度得以降低,通过收集箱、磁吸块等结构之间的配合使用,从而能够对钻铣时产生的碎屑进行收集,进而不仅能够保持工作环境的整洁,还能够提高重复利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域,尤其涉及一种三轴数控钻铣床。
背景技术
数控钻铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控钻铣床又分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心,三轴数控钻铣床为其中一种,现有技术中的三轴数控钻铣床在对工件进行钻铣时,一般是启动相应的电机运转,从而带动相应的连接元件进行移动,从而使得钻头移动的相应位置,进而对工件进行钻孔。
然而在实际使用时,由于工件一般直接放置在加工台上,进而使得只能够对工件的上侧进行钻铣,当需要对工件的下侧进行钻铣时,需要工人将工件进行搬运反转,进而不仅使得工件钻铣角度受限,还使得工人的劳动强度较高,为此,本领域技术人员现提出一种三轴数控钻铣床来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种三轴数控钻铣床,旨在改善工人需要对工件进行手动搬运,从而不仅使得加工效率较低,还使得工人的劳动强度较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种三轴数控钻铣床,包括底座,所述底座的左右两侧均转动连接有转轴,所述转轴的外周设置有多个卡槽,两个所述转轴的相近一侧均固定连接有夹块,所述底座的左右两侧内部均固定连接有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块,所述底座的顶端左右两侧均固定连接有套筒,所述套筒的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆的外部设置有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有卡块,所述底座的顶端后侧设置有钻铣机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的内部设置有两个放置槽,所述放置槽的内部螺纹连接有螺栓,所述放置槽的内部滑动连接有连接块,两个所述连接块的底端固定连接有收集箱,所述收集箱的内底端固定连接有磁吸块,所述磁吸块的底端固定连接有连接插头。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述夹块的相离一侧分别与底座的内壁左右两侧转动连接,所述滑块的外部与夹块的内部滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉杆的底端与卡块的顶端固定连接,所述卡块的外部与安装槽的内部滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的顶端与安装槽的内壁固定连接,所述卡块的底端贯穿底座与其中一个卡槽的内部相卡合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺栓的外部与放置槽的内部螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接插头的外部与收集箱的内部滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过转轴、卡槽、夹块、电动伸缩杆、套筒、安装槽、拉杆、弹簧等结构之间的配合使用,从而能够将便利的对工件进行转动,进而不仅能够将对工件进行角度调节,还使得工人的劳动强度得以降低。
2、本实用新型中,通过收集箱、磁吸块、螺栓、放置槽、连接块等结构之间的配合使用,从而能够对钻铣时产生的碎屑进行收集,进而不仅能够保持工作环境的整洁,还能够提高重复利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三轴数控钻铣床的立体图;
图2为本实用新型提出的一种三轴数控钻铣床的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种三轴数控钻铣床的转轴结构示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本实用新型提出的一种三轴数控钻铣床的限位槽结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种三轴数控钻铣床的螺栓结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、转轴;3、卡槽;4、夹块;5、电动伸缩杆;6、滑块;7、套筒;8、安装槽;9、拉杆;10、弹簧;11、卡块;12、钻铣机构;13、放置槽;14、螺栓;15、连接块;16、收集箱;17、磁吸块;18、连接插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种三轴数控钻铣床,包括底座1,底座1对顶端的钻铣机构12等结构起到支撑作用,从而使得钻铣机构12能够平稳的对工件进行钻铣,底座1的左右两侧均转动连接有转轴2,底座1对转轴2起到限位作用,进而使得转轴2在转动时不会发生晃动,转轴2的外周设置有多个卡槽3,多个卡槽3均匀分布在转轴2的外周,两个转轴2的相近一侧均固定连接有夹块4,通过转动转轴2,从而能够带动夹块4进行转动,底座1的左右两侧内部均固定连接有两个电动伸缩杆5,四个电动伸缩杆成矩形分布,从而使得两个夹块4移动的更加平稳,电动伸缩杆5的输出端固定连接有滑块6,通过起到电动伸缩杆5,从而能够带动滑块6进行移动,底座1的顶端左右两侧均固定连接有套筒7,两个套筒7为对称分布,套筒7的内部设置有安装槽8,安装槽8的内部滑动连接有拉杆9,安装槽8对内部的拉杆9起到限位作用,从而使得拉杆9能够平稳的进行滑动,拉杆9的外部设置有弹簧10,拉杆9对外部的弹簧10起到限位作用,从而使得弹簧10被挤压或做复位运动时不会发生偏移,弹簧10的底端固定连接有卡块11,通过向上移动卡块11,从而能挤压弹簧10产生弹性形变,配合卡槽3与转轴2使用,从而能够便利的对工件进行转动进而不仅能够将对工件进行角度调节,还使得工人的劳动强度得以降低,底座1的顶端后侧设置有钻铣机构12,钻铣机构12能够进行左右上下移动,进而能够便利的对工件进行钻铣。
底座1的内部设置有两个放置槽13,两个放置槽13对称分布在底座1的内部前后两侧,放置槽13的内部螺纹连接有螺栓14,从而使得螺栓14能够从放置槽13的内部脱离,放置槽13的内部滑动连接有连接块15,放置槽13对内部的连接块15起到限位作用,从而使得连接块15能够平稳的进行滑动,两个连接块15的底端固定连接有收集箱16,通过将连接块15的位置固定,从而能够便利的将收集箱16进行安装,收集箱16的内底端固定连接有磁吸块17,磁吸块17的底端固定连接有连接插头18,通过降低连接插头18进行通电,从而使得磁吸块17能够将掉落的碎屑进行吸附,进而能够对钻铣时产生的碎屑进行收集,进而不仅能够保持工作环境的整洁,还能够提高重复利用率,两个夹块4的相离一侧分别与底座1的内壁左右两侧转动连接,底座1对内部的夹块4起到限位作用,从而使得夹块4在转动时不会发生偏移,滑块6的外部与夹块4的内部滑动连接,从而使得夹块4在转动时不会与滑块6相互影响,拉杆9的底端与卡块11的顶端固定连接,通过向上拉动拉杆9,从而能够带动卡块11向上移动,卡块11的外部与安装槽8的内部滑动连接,安装槽8对内部的卡块11起到限位作用,从而使得卡块11能够平稳的进行滑动,弹簧10的顶端与安装槽8的内壁固定连接,通过向上移动卡块11,从而能够挤压弹簧10产生弹性形变,卡块11的底端贯穿底座1与其中一个卡槽3的内部相卡合,从而能够将转轴2的位置进行固定,螺栓14的外部与放置槽13的内部螺纹连接,从而能够将放置槽13的位置进行固定,连接插头18的外部与收集箱16的内部滑动连接,从而能够便利的连接插头18与磁吸块17相连。
工作原理:当需要对工件进行调节角度时,通过向上拉动套筒7,从而带动卡块11向上移动,进而挤压弹簧10产生弹性形变,并使得卡块11从其中一个卡槽3的内部脱离,进而通过转动转轴2,从而带动夹块4进行转动,进而能够对工件进行角度调节,当调节到所需角度时,通过松开拉杆9,从而使得弹簧10得以做复位运,进而能够推动卡块11向下移动,从而使得卡块11能够与另一个卡槽3的内部相卡合,进而不仅能够将对工件进行角度调节,还使得工人的劳动强度得以降低,当需要对碎屑进行收集时,通过将两个连接块15滑入相应的放置槽13内部,进而使得收集箱16的顶端与底座1的底端相贴合,从而将两个螺栓14拧入相应的放置槽13内部,进而能够将连接块15的位置进行固定,从而使得收集箱16能够被便利的进行安装,此时通过将连接插头18通电,进而使得磁吸块17产生磁性,进而能够对钻铣时掉落的碎屑进行收集,从而不仅能够保持工作环境的整洁,还能够提高重复利用率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三轴数控钻铣床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧均转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的外周设置有多个卡槽(3),两个所述转轴(2)的相近一侧均固定连接有夹块(4),所述底座(1)的左右两侧内部均固定连接有两个电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有滑块(6),所述底座(1)的顶端左右两侧均固定连接有套筒(7),所述套筒(7)的内部设置有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部滑动连接有拉杆(9),所述拉杆(9)的外部设置有弹簧(10),所述弹簧(10)的底端固定连接有卡块(11),所述底座(1)的顶端后侧设置有钻铣机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种三轴数控钻铣床,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有两个放置槽(13),所述放置槽(13)的内部螺纹连接有螺栓(14),所述放置槽(13)的内部滑动连接有连接块(15),两个所述连接块(15)的底端固定连接有收集箱(16),所述收集箱(16)的内底端固定连接有磁吸块(17),所述磁吸块(17)的底端固定连接有连接插头(18)。
3.根据权利要求1所述的一种三轴数控钻铣床,其特征在于:两个所述夹块(4)的相离一侧分别与底座(1)的内壁左右两侧转动连接,所述滑块(6)的外部与夹块(4)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种三轴数控钻铣床,其特征在于:所述拉杆(9)的底端与卡块(11)的顶端固定连接,所述卡块(11)的外部与安装槽(8)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种三轴数控钻铣床,其特征在于:所述弹簧(10)的顶端与安装槽(8)的内壁固定连接,所述卡块(11)的底端贯穿底座(1)与其中一个卡槽(3)的内部相卡合。
6.根据权利要求2所述的一种三轴数控钻铣床,其特征在于:所述螺栓(14)的外部与放置槽(13)的内部螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种三轴数控钻铣床,其特征在于:所述连接插头(18)的外部与收集箱(16)的内部滑动连接。
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