CN219189303U - 一种多加工头切换型镗铣钻机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多加工头切换型镗铣钻机床，包括底座和支撑柱，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有第一安装槽，所述第一安装槽的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出端贯穿顶板的内部并固定连接有连接轴。该多加工头切换型镗铣钻机床通过设置有收集盒、第一预留槽等零件，打开第三驱动电机，驱动丝杆进行转动，当丝杆转动时，可带动外部的活动块进行上下移动，从而可便于调节高度，之后打开第二驱动电机，驱动风扇进行转动，通过连接管和吸尘口将加工时产生的废屑吸入进收集盒中整体收集处理，解决了在加工的过程中容易产生很多废屑，不便于及时清理的问题。

Description

一种多加工头切换型镗铣钻机床

技术领域

本实用新型涉及镗铣钻机床技术领域，具体为一种多加工头切换型镗铣钻机床。

背景技术

镗铣钻机床是一种集镗、铣、钻三种加工方式的辅助设备，“镗”是指工件旋转或者刀具旋转，在工件上形成的内圆柱的物体；“铣”是指刀具旋转，工件固定，刀具做回转运动而形成的非一次成型任意形状；“钻”是指对工件进行钻孔处理。

根据申请号CN202221580924.X公开了一种多加工头切换型镗铣钻组合机床，包括支撑架，轴连接于所述机床本体的上表面后端，且支撑架的下表面转动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的外表面伸缩连接有伸缩装置，同时伸缩装置的外表面定位转动连接有定位销，并将定位销组装在机床本体的下表面设置的铰链上；锥形齿轮一，转动连接于所述支撑架的内表面，且锥形齿轮一的外表面上端啮合连接有锥形齿轮二，并且锥形齿轮二的上表面端部安装有控制件，同时控制件的内表面限位转动连接有限位件；螺纹杆，螺纹连接于所述控制件的内表面，且螺纹杆的上表面端部安装有支撑板，并且支撑板的内表面滑动连接有移动块，同时移动块的内表面螺纹连接有丝杠；内置板，安装于所述移动块的外表面内侧，且内置板的外表面前端开设有卡槽，并且内置板的内表面嵌套连接有卡块，同时卡块的外表面左端连接有复位弹簧。

根据上述方案，通过上述结构，在使用时进行稳定的转动调节，控制刀具支撑的位置，防止对加工装置造成损坏，但是在实际使用的过程中，由于在加工的过程中容易产生很多废屑，若不及时清理，影响加工时的质量、精确性。

现在，提出一种新型的多加工头切换型镗铣钻机床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多加工头切换型镗铣钻机床，以解决上述背景技术中提出在加工的过程中容易产生很多废屑，不便于及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多加工头切换型镗铣钻机床，包括底座和支撑柱，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有第一安装槽，所述第一安装槽的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出端贯穿顶板的内部并固定连接有连接轴，所述底座的顶端固定连接有固定座，所述连接轴的外部套接固定有安装板，所述安装板的顶端固定连接有固定架，所述固定架内部的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端固定连接有刀具，所述连接轴顶端设置有第二预留槽，所述底座的内部设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿第一安装槽内部的顶端固定连接有加工台，所述加工台顶端的内部设置有第三安装槽，所述第三安装槽的内部横向贯穿设置有调节杆，所述底座顶端的一侧固定连接有固定框，所述固定框的顶端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿固定框顶端的内部并固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有固定管，所述固定管的一侧固定连接有吸尘口，所述固定管的一端固定连接有连接管，所述底座一端的一侧设置有第一预留槽，所述第一预留槽的内部设置有收集盒，所述底座顶端一侧的内部设置有第二安装槽，所述第二安装槽内部的一端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有风扇，所述第二安装槽内部的底端设置有下料槽。

优选的，所述下料槽与收集盒的内部相连通，所述连接管的底端与第二安装槽的内部相连通。

优选的，所述安装板和加工台呈圆形，所述安装板的直径小于加工台的直径。

优选的，所述第二预留槽设置有六组，所述刀具等间距分布在安装板的顶端，所述刀具与第二预留槽的位置相吻合。

优选的，所述连接轴的底端嵌在固定座的内部可转动，所述加工台套接在固定座的外部可转动。

优选的，所述调节杆的外部套接有定位板，所述调节杆的外部设置有相反的外螺纹，所述调节杆设置有六组，所述调节杆等间距分布在加工台的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多加工头切换型镗铣钻机床不仅实现了便于及时清理废屑，实现了便于快速切换想要的加工刀具，而且实现了加工时的稳定和多工位的灵活性；

（1）通过设置有收集盒、第一预留槽、第二驱动电机、风扇、下料槽、第二安装槽、支撑柱、固定框、丝杆、活动块、第三驱动电机、连接管、吸尘口、固定管，打开第三驱动电机，驱动丝杆进行转动，当丝杆转动时，可带动外部的活动块进行上下移动，从而可便于调节高度，之后打开第二驱动电机，驱动风扇进行转动，通过连接管和吸尘口将加工时产生的废屑吸入进收集盒中整体收集处理；

（2）通过设置有安装板、第四驱动电机、安装座、伸缩杆、气缸、固定架、顶板、第五驱动电机、刀具、第二预留槽、连接轴、固定座，打开第五驱动电机，驱动连接轴进行转动，这时连接轴会在固定座的内部进行转动，根据所需要的刀具，将其转动至相对应的工件位置处停止，再打开气缸，利用伸缩杆可将第四驱动电机向下移动，再打开第四驱动电机，驱动刀具进行转动，从而对底部的工件进行加工；

（3）通过设置有定位板、第三安装槽、调节杆、加工台，因调节杆的外部设置有相反的外螺纹，旋拧调节杆，根据工件的宽度，调节定位板之间的距离，从而可对工件进行夹持定位，因设置有六组，可便于同时多个工件进行定位加工，从而使得在加工时更加稳定、方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装板与连接轴连接方式仰视结构示意图；

图3为本实用新型的调节杆与加工台连接方式俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定管与丝杆连接方式正视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一安装槽；3、第一驱动电机；4、收集盒；5、第一预留槽；6、第二驱动电机；7、风扇；8、下料槽；9、第二安装槽；10、支撑柱；11、固定框；12、丝杆；13、活动块；14、第三驱动电机；15、连接管；16、吸尘口；17、固定管；18、安装板；19、第四驱动电机；20、安装座；21、伸缩杆；22、气缸；23、固定架；24、顶板；25、第五驱动电机；26、刀具；27、第二预留槽；28、连接轴；29、固定座；30、定位板；31、第三安装槽；32、调节杆；33、加工台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种多加工头切换型镗铣钻机床，包括底座1和支撑柱10，底座1顶端的四个拐角处固定连接有第一安装槽2，第一安装槽2的顶端固定连接有顶板24，顶板24的顶端固定安装有第五驱动电机25，第五驱动电机25的输出端贯穿顶板24的内部并固定连接有连接轴28，底座1的顶端固定连接有固定座29，连接轴28的外部套接固定有安装板18，安装板18的顶端固定连接有固定架23，固定架23内部的顶端固定安装有气缸22，气缸22的底端固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的底端固定连接有安装座20，安装座20的底端固定安装有第四驱动电机19，第四驱动电机19的输出端固定连接有刀具26，连接轴28顶端设置有第二预留槽27，底座1的内部设置有第一安装槽2，第一安装槽2的内部固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端贯穿第一安装槽2内部的顶端固定连接有加工台33，加工台33顶端的内部设置有第三安装槽31，第三安装槽31的内部横向贯穿设置有调节杆32，底座1顶端的一侧固定连接有固定框11，固定框11的顶端固定安装有第三驱动电机14，第三驱动电机14的输出端贯穿固定框11顶端的内部并固定连接有丝杆12，丝杆12的外部套接有活动块13，活动块13的一侧固定连接有固定管17，固定管17的一侧固定连接有吸尘口16，固定管17的一端固定连接有连接管15，底座1一端的一侧设置有第一预留槽5，第一预留槽5的内部设置有收集盒4，底座1顶端一侧的内部设置有第二安装槽9，第二安装槽9内部的一端固定安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端固定连接有风扇7，第二安装槽9内部的底端设置有下料槽8；

下料槽8与收集盒4的内部相连通，连接管15的底端与第二安装槽9的内部相连通；

具体地，如图1和图4所示，打开第三驱动电机14，驱动丝杆12进行转动，当丝杆12转动时，可带动外部的活动块13进行上下移动，从而可便于调节高度，之后打开第二驱动电机6，驱动风扇7进行转动，通过连接管15和吸尘口16将加工时产生的废屑吸入进收集盒4中整体收集处理。

实施例2：安装板18和加工台33呈圆形，安装板18的直径小于加工台33的直径；

第二预留槽27设置有六组，刀具26等间距分布在安装板18的顶端，刀具26与第二预留槽27的位置相吻合；

连接轴28的底端嵌在固定座29的内部可转动，加工台33套接在固定座29的外部可转动；

具体地，如图1和图2所示，打开第五驱动电机25，驱动连接轴28进行转动，这时连接轴28会在固定座29的内部进行转动，根据所需要的刀具26，将其转动至相对应的工件位置处停止，再打开气缸22，利用伸缩杆21可将第四驱动电机19向下移动，再打开第四驱动电机19，驱动刀具26进行转动，从而对底部的工件进行加工。

实施例3：调节杆32的外部套接有定位板30，调节杆32的外部设置有相反的外螺纹，调节杆32设置有六组，调节杆32等间距分布在加工台33的顶端；

具体地，如图1和图3所示，旋拧调节杆32，定位板30会在调节杆32上进行移动，根据工件的宽度，调节定位板30之间的距离，从而可对工件进行夹持定位，因设置有六组，可便于同时多个工件进行定位加工。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将工件放置在加工台33上，旋拧调节杆32，定位板30会在调节杆32上进行移动，根据工件的宽度，调节定位板30之间的距离，从而可对工件进行夹持定位，因设置有六组，可便于同时多个工件进行定位加工，之后，打开第五驱动电机25，驱动连接轴28进行转动，这时连接轴28会在固定座29的内部进行转动，根据所需要的刀具26，将其转动至相对应的工件位置处停止，再打开气缸22，利用伸缩杆21可将第四驱动电机19向下移动，再打开第四驱动电机19，驱动刀具26进行转动，从而对底部的工件进行加工，最后，打开第三驱动电机14，驱动丝杆12进行转动，当丝杆12转动时，可带动外部的活动块13进行上下移动，从而可便于调节高度，之后打开第二驱动电机6，驱动风扇7进行转动，通过连接管15和吸尘口16将加工时产生的废屑吸入进收集盒4中整体收集处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多加工头切换型镗铣钻机床，包括底座（1）和支撑柱（10），其特征在于：所述底座（1）顶端的四个拐角处固定连接有第一安装槽（2），所述第一安装槽（2）的顶端固定连接有顶板（24），所述顶板（24）的顶端固定安装有第五驱动电机（25），所述第五驱动电机（25）的输出端贯穿顶板（24）的内部并固定连接有连接轴（28），所述底座（1）的顶端固定连接有固定座（29），所述连接轴（28）的外部套接固定有安装板（18），所述安装板（18）的顶端固定连接有固定架（23），所述固定架（23）内部的顶端固定安装有气缸（22），所述气缸（22）的底端固定连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的底端固定连接有安装座（20），所述安装座（20）的底端固定安装有第四驱动电机（19），所述第四驱动电机（19）的输出端固定连接有刀具（26），所述连接轴（28）顶端设置有第二预留槽（27），所述底座（1）的内部设置有第一安装槽（2），所述第一安装槽（2）的内部固定安装有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出端贯穿第一安装槽（2）内部的顶端固定连接有加工台（33），所述加工台（33）顶端的内部设置有第三安装槽（31），所述第三安装槽（31）的内部横向贯穿设置有调节杆（32），所述底座（1）顶端的一侧固定连接有固定框（11），所述固定框（11）的顶端固定安装有第三驱动电机（14），所述第三驱动电机（14）的输出端贯穿固定框（11）顶端的内部并固定连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的外部套接有活动块（13），所述活动块（13）的一侧固定连接有固定管（17），所述固定管（17）的一侧固定连接有吸尘口（16），所述固定管（17）的一端固定连接有连接管（15），所述底座（1）一端的一侧设置有第一预留槽（5），所述第一预留槽（5）的内部设置有收集盒（4），所述底座（1）顶端一侧的内部设置有第二安装槽（9），所述第二安装槽（9）内部的一端固定安装有第二驱动电机（6），所述第二驱动电机（6）的输出端固定连接有风扇（7），所述第二安装槽（9）内部的底端设置有下料槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多加工头切换型镗铣钻机床，其特征在于：所述下料槽（8）与收集盒（4）的内部相连通，所述连接管（15）的底端与第二安装槽（9）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种多加工头切换型镗铣钻机床，其特征在于：所述安装板（18）和加工台（33）呈圆形，所述安装板（18）的直径小于加工台（33）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种多加工头切换型镗铣钻机床，其特征在于：所述第二预留槽（27）设置有六组，所述刀具（26）等间距分布在安装板（18）的顶端，所述刀具（26）与第二预留槽（27）的位置相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种多加工头切换型镗铣钻机床，其特征在于：所述连接轴（28）的底端嵌在固定座（29）的内部可转动，所述加工台（33）套接在固定座（29）的外部可转动。

6.根据权利要求1所述的一种多加工头切换型镗铣钻机床，其特征在于：所述调节杆（32）的外部套接有定位板（30），所述调节杆（32）的外部设置有相反的外螺纹，所述调节杆（32）设置有六组，所述调节杆（32）等间距分布在加工台（33）的顶端。

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