CN215474171U - 一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，包括底座、顶板、动力箱、升降板、下压板、安装板、压花板，安装板与下压板之间设有缓冲弹簧，下压板的外侧开设有安装孔，安装孔内均安装有安装套筒，安装套筒的内部设有压杆，压杆的底端有压紧板，压杆外部有压紧弹簧。本实用新型缓冲弹簧不仅能够避免压花板过度调节挤压板材，造成不必要的损坏，还能够保证压花板始终对板材进行压紧，避免板材脱离工作台，压紧板可以起到预压紧的作用，避免在压花板接触板材时发生移动，而且当压花板离开板材时，压紧板还是处于压紧在板材上的，避免压花板离开板材时带动板材移动。

Description

一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机

技术领域

本实用新型属于合金钢板材加工技术领域，具体涉及一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机。

背景技术

合金钢钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

因为合金钢独特的特性，因此常被用作制作各种板材使用，而有些特殊的外部装饰合金钢板材因为需求会对板材的表面进行压花操作，压花就需要使用到压花机，现有的压花机在进行压花时往往都不会设置夹具进行夹紧，因为整个压花操作很快，而且需要流动运输压花，现有的技术中会在工作台底部设置电磁铁装置，是合金钢板材在压花时保持稳定，但是这样还是避免不了偶尔有压花错误的情况发生。

因此针对上述问题，现有技术中还有没很好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，包括底座，所述底座的顶端沿其长度方向两侧对称安装有支撑杆，支撑杆与底座相垂直，支撑杆的顶端端部固定安装有顶板，顶板的底端端部沿其长度方向两侧对称安装有固定块，顶板的底端中心固定安装有动力箱，动力箱朝向固定块的一侧连接有调节轴，调节轴远离动力箱的一端端部通过轴承座转动安装在固定块的侧壁上，调节轴中部设有螺纹部，螺纹部外部安装有螺套，螺套的外侧壁底端端部固定安装有连接块，连接块远离螺套的一端端部固定安装有连接板，连接板远离连接块的一端端面固定安装有第一铰接座，顶板的正下方设有升降板，升降板的顶端沿中心对称安装有第二铰接座，第二铰接座沿调节轴的长度方向设置，位于动力箱同一侧的第一铰接座与第二铰接座之间均通过连接杆相连接，升降板的底端沿中心对称安装有竖杆，竖杆的底端端部固定安装有下压板，所述下压板的中部沿中心对称开设有限位孔，限位孔内贯穿设有限位杆，限位杆的底端端部固定安装有安装板，安装板的底端端部通过连接件连接有压花板，所述限位杆的外部上部设有螺纹段，螺纹段上安装有调节螺母，安装板与下压板之间还设有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设于限位杆的外部，底座的顶部中心还固定安装有工作台，工作台设于压花板的正下方，所述下压板的外侧开设有安装孔，安装孔内均安装有安装套筒，安装套筒的底端开口顶端封闭，安装套筒的内部设有压杆，压杆的顶端端部穿过安装套筒的顶端设置，安装套筒的顶端端部中心开设有通孔，压杆的顶端端部穿过通孔设置，压杆的顶端端部安装有挡板，压杆的底端端部固定安装有压紧板，压杆的外部套设有压紧弹簧。

优选的，所述压花板的顶部通过连接螺钉与连接件拆卸连接。

优选的，所述升降板沿其长度方向的两端端部设有延伸板，延伸板的中心开设有导向孔，导向孔设于固定块的正下方，导向孔内贯穿设有导向杆，导向杆的顶端端部固定安装在固定块的底端端部上，导向杆的底端端部固定安装有挡块。

优选的，所述顶板的底端端部沿中心对称开设有导槽，导槽设于螺纹部正上方，且导槽沿调节轴长度方向设置，螺套的外壁顶端固定安装有导块，导块的顶端端部滑动设与导槽内。

优选的，所述动力箱包括外壳，外壳固定安装在顶板的底端中心上，调节轴远离固定块的一端端部插入外壳内，且调节轴通过密封轴承与外壳侧壁转动连接，所述顶板的顶端中心安装有调节电机，调节电机的底端端部传动连接有电机轴，电机轴的底端端部穿过顶板设于外壳内，且电机轴的底端端部固定安装有主动锥齿轮，调节轴位于外壳内部的一端端部安装有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述调节电机的外部套设安装有电机套，调节电机为正反转电机，且顶板的中心开设有过孔，电机轴穿过过孔设置

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，当下压板朝向工作台移动时，下压板会带动通过安装板带动压花板对工作台上的板材进行压紧，如果下压板持续靠近工作台，则安装板会挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧便会反向给安装板施力，继而保证压花板能够始终紧抵在板材上，缓冲弹簧不仅能够避免压花板过度调节挤压板材，造成不必要的损坏，还能够保证压花板始终对板材进行压紧，避免板材脱离工作台，而通过调节螺母可以调节缓冲弹簧的预设力，根据不同的板材进行有效的压紧，而且当下压板朝向工作台移动时，压紧板会最先与工作台上的板材进行接触，可以起到预压紧的作用，避免在压花板接触板材时发生移动，而且当压花板离开板材时，压紧板还是处于压紧在板材上的，避免压花板离开板材时带动板材移动。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机的结构示意图；

图2为本实用新型一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机中螺套的结构示意图；

图3为本实用新型一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机中下压板的结构示意图；

图4为图1中A处的结构放大图

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、固定块；5、动力箱；6、调节轴；7、轴承座；8、螺纹部；9、螺套；10、连接块；11、连接板；12、第一铰接座；13、升降板；14、第二铰接座；15、连接杆；16、竖杆；17、下压板；18、限位孔；19、限位杆；20、安装板；21、连接件；22、压花板；23、连接螺钉；24、螺纹段；25、调节螺母；26、缓冲弹簧；27、工作台；28、安装孔；29、安装套筒；30、压杆；31、通孔；32、挡板；33、压紧弹簧；34、压紧板；35、延伸板；36、导向孔；37、导向杆；38、挡块；39、导槽；40、导块；41、外壳；42、密封轴承；43、调节电机；44、电机套；45、电机轴；46、主动锥齿轮；47、从动锥齿轮；48、过孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，包括底座1，所述底座1的顶端沿其长度方向两侧对称安装有支撑杆2，支撑杆2与底座1相垂直，支撑杆2的顶端端部固定安装有顶板3，顶板3的底端端部沿其长度方向两侧对称安装有固定块4，顶板3的底端中心固定安装有动力箱5，动力箱5朝向固定块4的一侧连接有调节轴6，调节轴6远离动力箱5的一端端部通过轴承座7转动安装在固定块4的侧壁上，调节轴6中部设有螺纹部8，螺纹部8外部安装有螺套9，螺套9的外侧壁底端端部固定安装有连接块10，连接块10远离螺套9的一端端部固定安装有连接板11，连接板11远离连接块10的一端端面固定安装有第一铰接座12，顶板3的正下方设有升降板13，升降板13的顶端沿中心对称安装有第二铰接座14，第二铰接座14沿调节轴6的长度方向设置，位于动力箱5同一侧的第一铰接座12与第二铰接座14之间设有连接杆15，连接杆15连接第一铰接座12与第二铰接座14，升降板13的底端沿中心对称安装有竖杆16，竖杆16的底端端部固定安装有下压板17，所述下压板17的中部沿中心对称开设有限位孔18，限位孔18内贯穿设有限位杆19，限位杆19的底端端部固定安装有安装板20，安装板20的底端端部通过连接件21连接有压花板22，所述限位杆19的外部上部设有螺纹段24，螺纹段24上安装有调节螺母25，安装板20与下压板17之间还设有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26套设于限位杆19的外部，底座1的顶部中心还固定安装有工作台27，工作台27设于压花板22的正下方，所述下压板17的外侧开设有安装孔28，安装孔28内均安装有安装套筒29，安装套筒29的底端开口顶端封闭，安装套筒29的内部设有压杆30，压杆30的顶端端部穿过安装套筒29的顶端设置，安装套筒29的顶端端部中心开设有通孔31，压杆30的顶端端部穿过通孔31设置，压杆30的顶端端部安装有挡板32，压杆30的底端端部固定安装有压紧板34，压杆30的外部套设有压紧弹簧33。

动力箱5带动调节轴6旋转时，调节轴6会通过螺纹部8带动螺套9沿着调节轴6长度方向移动，当螺套9移动时，螺套9会通过连接块10以及连接板11带动第一铰接座12同步移动，第一铰接座12移动时会通过连接杆15带动第二铰接座14移动，第二铰接座14便可以带动升降板13进行升降操作，升降板13移动时会通过竖杆16带动下压板17一起移动，当下压板17朝向工作台27移动时，下压板17会带动通过安装板20带动压花板22对工作台27上的板材进行压紧，如果下压板17持续靠近工作台27，则安装板20会挤压缓冲弹簧26，缓冲弹簧26便会反向给安装板20施力，继而保证压花板22能够始终紧抵在板材上，缓冲弹簧26不仅能够避免压花板22过度调节挤压板材，造成不必要的损坏，还能够保证压花板22始终对板材进行压紧，避免板材脱离工作台27，而通过调节螺母25可以调节缓冲弹簧26的预设力，根据不同的板材进行有效的压紧，而且当下压板17朝向工作台27移动时，压紧板34会最先与工作台27上的板材进行接触，可以起到预压紧的作用，避免在压花板22接触板材时发生移动，而且当压花板22离开板材时，压紧板34还是处于压紧在板材上的，避免压花板22离开板材时带动板材移动。

为了使压花板22方便更换，本实施例中，优选的，所述压花板22的顶部通过连接螺钉23与连接件21拆卸连接。

为了使升降板13更加稳定的升降，本实施例中，优选的，所述升降板13沿其长度方向的两端端部设有延伸板35，延伸板35的中心开设有导向孔36，导向孔36设于固定块4的正下方，导向孔36内贯穿设有导向杆37，导向杆37的顶端端部固定安装在固定块4的底端端部上，导向杆37的底端端部固定安装有挡块38。

为了使螺套9能够稳定沿着调节轴6的长度方向移动调节，本实施例中，优选的，所述顶板3的底端端部沿中心对称开设有导槽39，导槽39设于螺纹部8正上方，且导槽39沿调节轴6长度方向设置，螺套9的外壁顶端固定安装有导块40，导块40的顶端端部滑动设与导槽39内。

为了使调节轴6实现同步转动调节，本实施例中，优选的，所述动力箱5包括外壳41，外壳41固定安装在顶板3的底端中心上，调节轴6远离固定块4的一端端部插入外壳41内，且调节轴6通过密封轴承42与外壳41侧壁转动连接，所述顶板3的顶端中心安装有调节电机43，调节电机43的底端端部传动连接有电机轴45，电机轴45的底端端部穿过顶板3设于外壳41内，且电机轴45的底端端部固定安装有主动锥齿轮46，调节轴6位于外壳41内部的一端端部安装有从动锥齿轮47，主动锥齿轮46与从动锥齿轮47相啮合，启动调节电机43，调节电机43会通过电机轴45带动主动锥齿轮46旋转，主动锥齿轮46再通过从动锥齿轮47带动调节轴6转动，实现调节轴6的转动调节。

具体地，所述调节电机43的外部套设安装有电机套44，调节电机43为正反转电机，且顶板3的中心开设有过孔48，电机轴45穿过过孔48设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动调节电机43，调节电机43会通过电机轴45带动主动锥齿轮46旋转，主动锥齿轮46再通过从动锥齿轮47带动调节轴6转动，实现调节轴6的转动调节，调节轴6会通过螺纹部8带动螺套9沿着调节轴6长度方向移动，当螺套9移动时，螺套9会通过连接块10以及连接板11带动第一铰接座12同步移动，第一铰接座12移动时会通过连接杆15带动第二铰接座14移动，第二铰接座14便可以带动升降板13进行升降操作，升降板13移动时会通过竖杆16带动下压板17一起移动，当下压板17朝向工作台27移动时，下压板17会带动通过安装板20带动压花板22对工作台27上的板材进行压紧，如果下压板17持续靠近工作台27，则安装板20会挤压缓冲弹簧26，缓冲弹簧26便会反向给安装板20施力，继而保证压花板22能够始终紧抵在板材上，缓冲弹簧26不仅能够避免压花板22过度调节挤压板材，造成不必要的损坏，还能够保证压花板22始终对板材进行压紧，避免板材脱离工作台27，而通过调节螺母25可以调节缓冲弹簧26的预设力，根据不同的板材进行有效的压紧，而且当下压板17朝向工作台27移动时，压紧板34会最先与工作台27上的板材进行接触，可以起到预压紧的作用，避免在压花板22接触板材时发生移动，而且当压花板22离开板材时，压紧板34还是处于压紧在板材上的，避免压花板22离开板材时带动板材移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端沿其长度方向两侧对称安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)与底座(1)相垂直，支撑杆(2)的顶端端部固定安装有顶板(3)，顶板(3)的底端端部沿其长度方向两侧对称安装有固定块(4)，顶板(3)的底端中心固定安装有动力箱(5)，动力箱(5)朝向固定块(4)的一侧连接有调节轴(6)，调节轴(6)远离动力箱(5)的一端端部通过轴承座(7)转动安装在固定块(4)的侧壁上，调节轴(6)中部设有螺纹部(8)，螺纹部(8)外部安装有螺套(9)，螺套(9)的外侧壁底端端部固定安装有连接块(10)，连接块(10)远离螺套(9)的一端端部固定安装有连接板(11)，连接板(11)远离连接块(10)的一端端面固定安装有第一铰接座(12)，顶板(3)的正下方设有升降板(13)，升降板(13)的顶端沿中心对称安装有第二铰接座(14)，第二铰接座(14)沿调节轴(6)的长度方向设置，位于动力箱(5)同一侧的第一铰接座(12)与第二铰接座(14)之间设有连接杆(15)，连接杆(15)连接第一铰接座(12)与第二铰接座(14)，升降板(13)的底端沿中心对称安装有竖杆(16)，竖杆(16)的底端端部固定安装有下压板(17)，所述下压板(17)的中部沿中心对称开设有限位孔(18)，限位孔(18)内贯穿设有限位杆(19)，限位杆(19)的底端端部固定安装有安装板(20)，安装板(20)的底端端部通过连接件(21)连接有压花板(22)，所述限位杆(19)的外部上部设有螺纹段(24)，螺纹段(24)上安装有调节螺母(25)，安装板(20)与下压板(17)之间还设有缓冲弹簧(26)，缓冲弹簧(26)套设于限位杆(19)的外部，底座(1)的顶部中心还固定安装有工作台(27)，工作台(27)设于压花板(22)的正下方，所述下压板(17)的外侧开设有安装孔(28)，安装孔(28)内均安装有安装套筒(29)，安装套筒(29)的底端开口顶端封闭，安装套筒(29)的内部设有压杆(30)，压杆(30)的顶端端部穿过安装套筒(29)的顶端设置，安装套筒(29)的顶端端部中心开设有通孔(31)，压杆(30)的顶端端部穿过通孔(31)设置，压杆(30)的顶端端部安装有挡板(32)，压杆(30)的底端端部固定安装有压紧板(34)，压杆(30)的外部套设有压紧弹簧(33)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，其特征在于：所述压花板(22)的顶部通过连接螺钉(23)与连接件(21)拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，其特征在于：所述升降板(13)沿其长度方向的两端端部设有延伸板(35)，延伸板(35)的中心开设有导向孔(36)，导向孔(36)设于固定块(4)的正下方，导向孔(36)内贯穿设有导向杆(37)，导向杆(37)的顶端端部固定安装在固定块(4)的底端端部上，导向杆(37)的底端端部固定安装有挡块(38)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，其特征在于：所述顶板(3)的底端端部沿中心对称开设有导槽(39)，导槽(39)设于螺纹部(8)正上方，且导槽(39)沿调节轴(6)长度方向设置，螺套(9)的外壁顶端固定安装有导块(40)，导块(40)的顶端端部滑动设与导槽(39)内。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，其特征在于：所述动力箱(5)包括外壳(41)，外壳(41)固定安装在顶板(3)的底端中心上，调节轴(6)远离固定块(4)的一端端部插入外壳(41)内，且调节轴(6)通过密封轴承(42)与外壳(41)侧壁转动连接，所述顶板(3)的顶端中心安装有调节电机(43)，调节电机(43)的底端端部传动连接有电机轴(45)，电机轴(45)的底端端部穿过顶板(3)设于外壳(41)内，且电机轴(45)的底端端部固定安装有主动锥齿轮(46)，调节轴(6)位于外壳(41)内部的一端端部安装有从动锥齿轮(47)，主动锥齿轮(46)与从动锥齿轮(47)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨耐腐蚀合金钢板材加工用板材压花机，其特征在于：所述调节电机(43)的外部套设安装有电机套(44)，调节电机(43)为正反转电机，且顶板(3)的中心开设有过孔(48)，电机轴(45)穿过过孔(48)设置。

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