CN220515967U - 衬套安装用辅助按压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了衬套安装用辅助按压设备，涉及汽车零部件技术领域，包括底架，所述底架上端固定连接有立柱，所述立柱上端的滑槽内滑动连接有第一螺纹块，滑槽位于第一螺纹块的上方还滑动连接有第二螺纹块，所述立柱的滑槽内设有用于驱动第一螺纹块和第二螺纹块进行升降的升降组件；本实用新型通过设置的凹形滚轮可在工作时夹住衬套，使衬套保持竖直状态，避免在按压过程中出现歪斜的情况，同时无需工人手扶衬套，极大的降低了按压过程中的危险性，保证了工人的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体是衬套安装用辅助按压设备。
背景技术
在汽车零部件的生产中，需要使用到大量的衬套，衬套的作用是安装在箱体圆孔中提高圆孔与其他部件连接时的强度以及耐磨性，衬套的安装一般均是过盈配合连接在安装孔中，目前现有的按压设备一般均是采用压力机械将深套压入安装孔中，如现有技术CN218875312U提出的一种衬套安装设备，该设备利用压力缸对衬套施加压力进行安装。
但是该设备在实际使用上仍存在一定的缺陷，该设备虽然设置了压力设备，但是在按压的过程中仍需要人工扶持衬套，待衬套一端进入安装孔后工人放开衬套在进行按压，而这种方式在实际的操作中危险性较大，由于衬套与安装孔是过盈配合，衬套的外径略微大于安装孔的直径，使得在按压过程中需要保证衬套与安装孔在同一水平线上，否则容易出现衬套歪斜的情况，衬套一旦歪斜，不但会造成衬套的损坏，压力机械还及易对工人的手部造成伤害，危险性较大，针对上述问题，我们提供了一种衬套安装用辅助按压设备，以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供衬套安装用辅助按压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
衬套安装用辅助按压设备，包括底架，所述底架上端固定连接有立柱，所述立柱上端的滑槽内滑动连接有第一螺纹块，滑槽位于第一螺纹块的上方还滑动连接有第二螺纹块，所述立柱的滑槽内设有用于驱动第一螺纹块和第二螺纹块进行升降的升降组件；
所述第一螺纹块上设有用于对衬套进行限位的限位组件；
所述第二螺纹块上设有用于对衬套进行按压的按压组件；
所述立柱下端固定连接有固定台，所述固定台两侧固定连接有第一滑动杆，两个第一滑动杆之间滑动连接有滑动台，所述固定台上设有用于对滑动台位置进行调整的第一调节组件；
所述滑动台两侧固定连接有第二滑动杆，两个第二滑动杆之间滑动连接有第一移动块，所述滑动台上设有用于对第一移动块位置进行调整的第二调节组件；
所述第一移动块上端固定连接有工作台，所述工作台上设有用于对零件进行固定的固定组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆设在立柱上端的滑槽内，所述第三螺纹杆与第一螺纹块和第二螺纹块均为螺纹连接，所述立柱上端设有用于驱动第三螺纹杆进行转动的驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括U形架，所述U形架固定连接在第一螺纹块远离立柱的一侧，所述U形架内固定连接有两个限位杆，两个限位杆两端之间均滑动连接有第二移动块，所述U形架内部中间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆一端轴头穿出U形架的位置固定连接有转动把，所述双向丝杆两端的螺纹分别与第二移动块螺纹连接，所述第二移动块上的凹槽内均转动连接有两个凹形滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述按压组件包括电动缸，所述电动缸固定连接在第二螺纹块远离立柱的一端，所述电动缸输出端设有按压头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在固定台中间的位置，所述第一螺纹杆与滑动台螺纹连接，所述第一螺纹杆一端的轴头延长端设有第一把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二调节组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在滑动台中间的位置，所述第二螺纹杆与第一移动块螺纹连接，所述第二螺纹杆一端的轴头延长端设有第二把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括电动推杆，所述电动推杆分别固定连接在工作台两侧的侧板上，所述电动推杆输出端安装有夹板，所述夹板的两端均设有与工作台两侧板滑动连接的滑动杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述凹形滚轮的表面均包裹有橡胶垫。
1、本实用新型通过设置的凹形滚轮可在工作时夹住衬套，使衬套保持竖直状态，避免在按压过程中出现歪斜的情况，同时无需工人手扶衬套，极大的降低了按压过程中的危险性，保证了工人的安全性。
2、本实用新型通过设置的升降组件可在使用时根据加工零件的高度对第一螺纹块和第二螺纹块的高度进行相应的调整，进而提高设备的适用性。
3、本实用新型通过设置的第一调整组件和第二调整组件可在使用时对工作台的位置进行任意调整，继而方便对固定的零件位置进行调整，使衬套与安装孔对齐，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
图3为本实用新型中限位组件的结构示意图。
图4为本实用新型中调节组件的结构示意图。
其中：1、底架；2、立柱；3、第一螺纹块；4、电动推杆；5、滑动杆；6、第三螺纹杆；7、第二螺纹块；8、驱动电机；9、电动缸；10、按压头；11、U形架；12、夹板；13、工作台；14、双向丝杆；15、限位杆；16、第二移动块；17、凹形滚轮；18、转动把；19、固定台；20、第一移动块；21、第一滑动杆；22、第一把手；23、第二滑动杆；24、第二螺纹杆；25、第二把手；26、第一螺纹杆；27、滑动台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，衬套安装用辅助按压设备，包括底架1，所述底架1上端固定连接有立柱2，所述立柱2上端的滑槽内滑动连接有第一螺纹块3，滑槽位于第一螺纹块3的上方还滑动连接有第二螺纹块7，所述立柱2的滑槽内设有用于驱动第一螺纹块3和第二螺纹块7进行升降的升降组件；通过设置的升降组件可在使用时根据加工零件的高度对第一螺纹块3和第二螺纹块7的高度进行相应的调整，进而提高设备的适用性。
所述升降组件包括第三螺纹杆6，所述第三螺纹杆6设在立柱2上端的滑槽内，所述第三螺纹杆6与第一螺纹块3和第二螺纹块7均为螺纹连接，所述立柱2上端设有用于驱动第三螺纹杆6进行转动的驱动电机8；在工作时，驱动电机8驱动第三螺纹杆6进行转动，第三螺纹杆6转动带动第一螺纹块3和第二螺纹块7进行升降，进而实现电动缸9和U形架11高度的调整。
所述第一螺纹块3上设有用于对衬套进行限位的限位组件；所述限位组件包括U形架11，所述U形架11固定连接在第一螺纹块3远离立柱2的一侧，所述U形架11内固定连接有两个限位杆15，两个限位杆15两端之间均滑动连接有第二移动块16，所述U形架11内部中间转动连接有双向丝杆14，所述双向丝杆14一端轴头穿出U形架11的位置固定连接有转动把18，所述双向丝杆14两端的螺纹分别与第二移动块16螺纹连接，所述第二移动块16上的凹槽内均转动连接有两个凹形滚轮17。
在工作时，将衬套放置到两侧的凹形滚轮17之间，然后旋转转动把18使凹形滚轮17相互靠近，将衬套夹持在两个凹形滚轮17之间，实现对凹形滚轮17的限位，按压组件按压时衬套在凹形滚轮17的滚动作用下向下移动插入到零件的安装孔中，衬套一端进入安装孔后，旋转转动把18带动双向丝杆14，将两个第二移动块16分开，然后按压头10继续下压进而实现衬套的安装。
所述第二螺纹块7上设有用于对衬套进行按压的按压组件；所述按压组件包括电动缸9，所述电动缸9固定连接在第二螺纹块7远离立柱2的一端，所述电动缸9输出端设有按压头10。工作时，电动缸9输出端动作带动按压头10向下移动，进而实现衬套的安装。
所述立柱2下端固定连接有固定台19，固定台19的下端与立柱2之间设有加强筋，用于提高固定台19的强度；所述固定台19两侧固定连接有第一滑动杆21，两个第一滑动杆21之间滑动连接有滑动台27，所述固定台19上设有用于对滑动台27位置进行调整的第一调节组件；所述第一调节组件包括第一螺纹杆26，所述第一螺纹杆26转动连接在固定台19中间的位置，所述第一螺纹杆26与滑动台27螺纹连接，所述第一螺纹杆26一端的轴头延长端设有第一把手22。在工作时，通过旋转第一把手22带动第一螺纹杆26进行转动，第一螺纹杆26转动带动滑动台27沿第一滑动杆21移动，继而实现工作台13横向调整。
所述滑动台27两侧固定连接有第二滑动杆23，两个第二滑动杆23之间滑动连接有第一移动块20，所述滑动台27上设有用于对第一移动块20位置进行调整的第二调节组件；所述第二调节组件包括第二螺纹杆24，所述第二螺纹杆24转动连接在滑动台27中间的位置，所述第二螺纹杆24与第一移动块20螺纹连接，所述第二螺纹杆24一端的轴头延长端设有第二把手25；工作时，旋转第二把手25带动第二螺纹杆24进行转动，第二螺纹杆24转动带动第一移动块20沿第二滑动杆23移动，进而实现工作台13的纵向调整。
所述第一移动块20上端固定连接有工作台13，所述工作台13上设有用于对零件进行固定的固定组件。所述固定组件包括电动推杆4，所述电动推杆4分别固定连接在工作台13两侧的侧板上，所述电动推杆4输出端安装有夹板12，所述夹板12的两端均设有与工作台13两侧板滑动连接的滑动杆5；在工作时，将零部件放置到工作台13上，然后通过两个电动推杆4输出端动作，推动夹板12进行移动，进而实现对零部件的固定。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述凹形滚轮17的表面均包裹有橡胶垫；设置的橡胶垫可避免在衬套的表面造成划痕。
本实用新型的工作原理是：在工作时，将零部件放置到工作台13上，然后通过两个电动推杆4输出端动作，推动夹板12进行移动，进而实现对零部件的固定，然后将衬套放置到两侧的凹形滚轮17之间，然后旋转转动把18使凹形滚轮17相互靠近，将衬套夹持在两个凹形滚轮17之间，实现对凹形滚轮17的限位，按压组件按压时衬套在凹形滚轮17的滚动作用下向下移动插入到零件的安装孔中，衬套一端进入安装孔后，旋转转动把18带动双向丝杆14，将两个第二移动块16分开，然后按压头10继续下压进而实现衬套的安装。同时通过设置的第一调整组件和第二调整组件可在使用时对工作台13的位置进行任意调整，继而方便对固定的零件位置进行调整，使衬套与安装孔对齐，使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.衬套安装用辅助按压设备，包括底架(1)，所述底架(1)上端固定连接有立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)上端的滑槽内滑动连接有第一螺纹块(3)，滑槽位于第一螺纹块(3)的上方还滑动连接有第二螺纹块(7)，所述立柱(2)的滑槽内设有用于驱动第一螺纹块(3)和第二螺纹块(7)进行升降的升降组件；
所述第一螺纹块(3)上设有用于对衬套进行限位的限位组件；
所述第二螺纹块(7)上设有用于对衬套进行按压的按压组件；
所述立柱(2)下端固定连接有固定台(19)，所述固定台(19)两侧固定连接有第一滑动杆(21)，两个第一滑动杆(21)之间滑动连接有滑动台(27)，所述固定台(19)上设有用于对滑动台(27)位置进行调整的第一调节组件；
所述滑动台(27)两侧固定连接有第二滑动杆(23)，两个第二滑动杆(23)之间滑动连接有第一移动块(20)，所述滑动台(27)上设有用于对第一移动块(20)位置进行调整的第二调节组件；
所述第一移动块(20)上端固定连接有工作台(13)，所述工作台(13)上设有用于对零件进行固定的固定组件。
2.根据权利要求1所述的衬套安装用辅助按压设备，其特征在于，所述升降组件包括第三螺纹杆(6)，所述第三螺纹杆(6)设在立柱(2)上端的滑槽内，所述第三螺纹杆(6)与第一螺纹块(3)和第二螺纹块(7)均为螺纹连接，所述立柱(2)上端设有用于驱动第三螺纹杆(6)进行转动的驱动电机(8)。
3.根据权利要求1所述的衬套安装用辅助按压设备，其特征在于，所述限位组件包括U形架(11)，所述U形架(11)固定连接在第一螺纹块(3)远离立柱(2)的一侧，所述U形架(11)内固定连接有两个限位杆(15)，两个限位杆(15)两端之间均滑动连接有第二移动块(16)，所述U形架(11)内部中间转动连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)一端轴头穿出U形架(11)的位置固定连接有转动把(18)，所述双向丝杆(14)两端的螺纹分别与第二移动块(16)螺纹连接，所述第二移动块(16)上的凹槽内均转动连接有两个凹形滚轮(17)。
4.根据权利要求1所述的衬套安装用辅助按压设备，其特征在于，所述按压组件包括电动缸(9)，所述电动缸(9)固定连接在第二螺纹块(7)远离立柱(2)的一端，所述电动缸(9)输出端设有按压头(10)。
5.根据权利要求1所述的衬套安装用辅助按压设备，其特征在于，所述第一调节组件包括第一螺纹杆(26)，所述第一螺纹杆(26)转动连接在固定台(19)中间的位置，所述第一螺纹杆(26)与滑动台(27)螺纹连接，所述第一螺纹杆(26)一端的轴头延长端设有第一把手(22)。
6.根据权利要求1所述的衬套安装用辅助按压设备，其特征在于，所述第二调节组件包括第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)转动连接在滑动台(27)中间的位置，所述第二螺纹杆(24)与第一移动块(20)螺纹连接，所述第二螺纹杆(24)一端的轴头延长端设有第二把手(25)。
7.根据权利要求1所述的衬套安装用辅助按压设备，其特征在于，所述固定组件包括电动推杆(4)，所述电动推杆(4)分别固定连接在工作台(13)两侧的侧板上，所述电动推杆(4)输出端安装有夹板(12)，所述夹板(12)的两端均设有与工作台(13)两侧板滑动连接的滑动杆(5)。
8.根据权利要求3所述的衬套安装用辅助按压设备，其特征在于，所述凹形滚轮(17)的表面均包裹有橡胶垫。
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