CN218945981U - 一种钢结构加工用钢板整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用钢板整平机，涉及钢材整平机设计技术领域，包括整平主体、钢结构传送单元、高度调节单元、钢结构整平单元整平主体下侧表面四角分别固定连接支撑腿，所述整平主体上侧表面设置有钢结构传送单元，所述钢结构传送单元上侧通过高度调节单元与钢结构整平单元固定连接，所述钢结构整平单元与钢结构传送单元对应，所述整平主体左侧表面固定连接收集箱，两个支撑条的另一端与对应整平主体左侧表面固定连接高度调节单元包含有支撑柱、固定顶板、移动板和压缩弹簧，整平高度是可以调节，对不同厚度的钢结构可以整平，对整平的效率提高。

Description

一种钢结构加工用钢板整平机

技术领域

本实用新型涉及钢材整平机设计技术领域，具体为一种钢结构加工用钢板整平机。

背景技术

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴。

现有的钢结构加工用钢板整平机，具有通常都是整平高度是无法调节的，对不同厚度的钢结构无法整平，对整平的效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构加工用钢板整平机，整平高度是可以调节，对不同厚度的钢结构可以整平，对整平的效率提高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用钢板整平机，包括整平主体、钢结构传送单元、高度调节单元、钢结构整平单元；

整平主体：下侧表面四角分别固定连接支撑腿，所述整平主体上侧表面设置有钢结构传送单元，所述钢结构传送单元上侧通过高度调节单元与钢结构整平单元固定连接，所述钢结构整平单元与钢结构传送单元对应，所述整平主体左侧表面固定连接收集箱，所述收集箱的下侧表面固定连接两个等间距的支撑条一端，两个支撑条的另一端与对应整平主体左侧表面固定连接；

高度调节单元：包含有支撑柱、固定顶板、移动板和压缩弹簧，所述钢结构传送单元中两个支撑杆的上侧表面分别固定连接两个等间距的支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接一个固定顶板的下侧表面，所述移动板的上侧表面四角分别开设有圆孔，每个圆孔分别贯穿对应移动板的上下两侧，所述移动板上的四个圆孔分别在对应支撑柱上滑动连接，每个支撑柱上位于对应移动板下侧表面和对应钢结构传送单元中支撑杆上侧表面之间的位置分别固定连接压缩弹簧的两端，每个压缩弹簧分别套接在对应支撑柱上。

整平主体用于固定装置，支撑腿用于对装置进行支撑，钢结构传送单元用于传送钢结构，钢结构整平单元用于进行整平，收集箱用于对整平后的钢结构进行收集，支撑条用于对收集箱进行支撑，支撑柱用于让移动板滑动更加稳定，固定顶板用于固定液压缸支撑板，移动板用于固定钢结构整平单元，来方便进行调节高度，压缩弹簧用于进行缓冲，让装置更加稳定，以此来进行调节高度对不同的厚度的钢结构进行整平。

进一步的，所述高度调节单元还包含液压缸支撑板、液压缸固定板和液压缸，所述固定顶板的上侧表面固定连接两个等间距的液压缸支撑板，两个液压缸支撑板的上侧表面固定连接一个液压缸固定板，所述液压缸固定板下侧表面位于两个液压缸支撑板之间的位置固定连接液压缸的一端，所述液压缸的另一端穿过对应固定顶板下侧位于对应移动板的上侧表面固定连接，所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

液压缸支撑板用于固定液压缸固定板，液压缸固定板用于支撑液压缸，来方便为高度调节提供动力。

进一步的，所述钢结构整平单元包含有矩形固定板、卡接柱、整平辊、链齿轮二和传动链条二，所述移动板下侧表面固定连接两个等间距的矩形固定板，两个矩形固定板相对应的一侧转动连接多个线性阵列的卡接柱，每个卡接柱的后端分别延伸至对应后侧矩形固定板后侧且与链齿轮二固定套接，所有链齿轮二通过一个传动链条二传动连接，每个卡接柱上位于两个矩形固定板之间的位置分别固定套接有整平辊，所有整平辊分别与下侧钢结构传送单元中的传送辊对应。

矩形固定板用于固定卡接柱，卡接柱用于固定整平辊，整平辊用于对钢结构来进行整平，整平辊和传送辊的转动方向相反，来方便传送装置，链齿轮二和传动链条二配合，来让所有卡接柱转动，方便进行整平。

进一步的，所述钢结构整平单元还包含固定壳和电动机，所述移动板后侧表面固定连接矩形卡接板，所述移动板下侧表面固定连接固定壳，所述固定壳内固定连接电动机，所述电动机的输出轴与对应一个卡接柱的后端端面固定连接，所述电动机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

固定壳用于保护电动机，电动机启动，来带动卡接柱转动，来为整平装置转动提高动力。

进一步的，所述钢结构传送单元包含有支撑杆、转动柱、传送辊、链齿轮一和传动链条一，所述整平主体上侧表面固定连接两个等间距的支撑杆，两个支撑杆之间分别转动连接多个线性阵列的转动柱，所有转动柱的后端分别穿过对应支撑杆的后侧且分别与链齿轮一固定套接，所有链齿轮一分别通过一个传动链条一传动连接，每个转动柱上位于两个支撑杆之间的位置分别套接有传送辊，所述传送辊与整平辊对应。

支撑杆用于固定转动柱，链齿轮一和传动链条一配合，来让所有转动柱转动，转动柱转动来带动传送辊转动，依次来传送钢结构，提高整平效率，传送辊用于对刚结构进行保护。

进一步的，所述钢结构传送单元还包含电机支撑板和转动电机，所述整平主体后侧表面固定连接一个电机支撑板，所述电机支撑板的上侧表面固定连接转动电机，所述转动电机的输出轴与其中一个转动柱的后端端面固定卡接，所述转动电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

电机支撑板用于固定转动电机，转动电机启动，来带动传送辊转动，来方便为转动柱转动提高动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本钢结构加工用钢板整平机，具有以下好处：设置有高度调节单元，通过支撑柱用于让移动板滑动更加稳定，固定顶板用于固定液压缸支撑板，移动板用于固定钢结构整平单元，来方便进行调节高度，压缩弹簧用于进行缓冲，让装置更加稳定，以此来进行调节高度对不同的厚度的钢结构进行整平，液压缸支撑板用于固定液压缸固定板，液压缸固定板用于支撑液压缸，来方便为高度调节提供动力，来进行调节装置高度，对不同厚度的钢结构进行整平；

2、本钢结构加工用钢板整平机，具有以下好处：设置有钢结构整平单元，通过矩形固定板用于固定卡接柱，卡接柱用于固定整平辊，整平辊用于对钢结构来进行整平，整平辊和传送辊的转动方向相反，来方便传送装置，链齿轮二和传动链条二配合，来让所有卡接柱转动，固定壳用于保护电动机，电动机启动，来带动卡接柱转动，来为整平装置转动提高动力，来进行整平；

3、本钢结构加工用钢板整平机，具有以下好处：整平高度是可以调节，对不同厚度的钢结构可以整平，对整平的效率提高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型背面剖视结构示意图。

图中：1整平主体、2支撑腿、3钢结构传送单元、31支撑杆、32转动柱、33传送辊、34链齿轮一、35传动链条一、36电机支撑板、37转动电机、4高度调节单元、41支撑柱、42固定顶板、43移动板、44压缩弹簧、45液压缸支撑板、46液压缸固定板、47液压缸、5钢结构整平单元、51矩形固定板、52卡接柱、53整平辊、54固定壳、55电动机、56链齿轮二、57传动链条二、6收集箱、7支撑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钢结构加工用钢板整平机，包括整平主体1、钢结构传送单元3、高度调节单元4、钢结构整平单元5；

整平主体1：下侧表面四角分别固定连接支撑腿2，整平主体1上侧表面设置有钢结构传送单元3，钢结构传送单元3上侧通过高度调节单元4与钢结构整平单元5固定连接，钢结构整平单元5与钢结构传送单元3对应，整平主体1左侧表面固定连接收集箱6，收集箱6的下侧表面固定连接两个等间距的支撑条7一端，两个支撑条7的另一端与对应整平主体1左侧表面固定连接；

高度调节单元4：包含有支撑柱41、固定顶板42、移动板43和压缩弹簧44，钢结构传送单元3中两个支撑杆31的上侧表面分别固定连接两个等间距的支撑柱41，四个支撑柱41的顶端固定连接一个固定顶板42的下侧表面，移动板43的上侧表面四角分别开设有圆孔，每个圆孔分别贯穿对应移动板43的上下两侧，移动板43上的四个圆孔分别在对应支撑柱41上滑动连接，每个支撑柱41上位于对应移动板43下侧表面和对应钢结构传送单元3中支撑杆31上侧表面之间的位置分别固定连接压缩弹簧44的两端，每个压缩弹簧44分别套接在对应支撑柱41上。

整平主体1用于固定装置，支撑腿2用于对装置进行支撑，钢结构传送单元3用于传送钢结构，钢结构整平单元5用于进行整平，收集箱6用于对整平后的钢结构进行收集，支撑条7用于对收集箱6进行支撑，支撑柱41用于让移动板43滑动更加稳定，固定顶板42用于固定液压缸支撑板45，移动板43用于固定钢结构整平单元5，来方便进行调节高度，压缩弹簧44用于进行缓冲，让装置更加稳定，以此来进行调节高度对不同的厚度的钢结构进行整平。

高度调节单元4还包含液压缸支撑板45、液压缸固定板46和液压缸47，固定顶板42的上侧表面固定连接两个等间距的液压缸支撑板45，两个液压缸支撑板45的上侧表面固定连接一个液压缸固定板46，液压缸固定板46下侧表面位于两个液压缸支撑板45之间的位置固定连接液压缸47的一端，液压缸47的另一端穿过对应固定顶板42下侧位于对应移动板43的上侧表面固定连接，液压缸47的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

液压缸支撑板45用于固定液压缸固定板46，液压缸固定板46用于支撑液压缸47，来方便为高度调节提供动力。

钢结构整平单元5包含有矩形固定板51、卡接柱52、整平辊53、链齿轮二56和传动链条二57，移动板43下侧表面固定连接两个等间距的矩形固定板51，两个矩形固定板51相对应的一侧转动连接多个线性阵列的卡接柱52，每个卡接柱52的后端分别延伸至对应后侧矩形固定板51后侧且与链齿轮二56固定套接，所有链齿轮二56通过一个传动链条二57传动连接，每个卡接柱52上位于两个矩形固定板51之间的位置分别固定套接有整平辊53，所有整平辊53分别与下侧钢结构传送单元3中的传送辊33对应。

矩形固定板51用于固定卡接柱52，卡接柱52用于固定整平辊53，整平辊53用于对钢结构来进行整平，整平辊53和传送辊33的转动方向相反，来方便传送装置，链齿轮二56和传动链条二57配合，来让所有卡接柱52转动，方便进行整平。

钢结构整平单元5还包含固定壳54和电动机55，移动板43后侧表面固定连接矩形卡接板，移动板43下侧表面固定连接固定壳54，固定壳54内固定连接电动机55，电动机55的输出轴与对应一个卡接柱52的后端端面固定连接，电动机55的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

固定壳54用于保护电动机55，电动机55启动，来带动卡接柱52转动，来为整平装置转动提高动力。

钢结构传送单元3包含有支撑杆31、转动柱32、传送辊33、链齿轮一34和传动链条一35，整平主体1上侧表面固定连接两个等间距的支撑杆31，两个支撑杆31之间分别转动连接多个线性阵列的转动柱32，所有转动柱32的后端分别穿过对应支撑杆31的后侧且分别与链齿轮一34固定套接，所有链齿轮一34分别通过一个传动链条一35传动连接，每个转动柱32上位于两个支撑杆31之间的位置分别套接有传送辊33，传送辊33与整平辊53对应。

支撑杆31用于固定转动柱32，链齿轮一34和传动链条一35配合，来让所有转动柱32转动，转动柱32转动来带动传送辊33转动，依次来传送钢结构，提高整平效率，传送辊33用于对刚结构进行保护。

钢结构传送单元3还包含电机支撑板36和转动电机37，整平主体1后侧表面固定连接一个电机支撑板36，电机支撑板36的上侧表面固定连接转动电机37，转动电机37的输出轴与其中一个转动柱32的后端端面固定卡接，转动电机37的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

电机支撑板36用于固定转动电机37，转动电机37启动，来带动传送辊33转动，来方便为转动柱32转动提高动力。

本实用新型提供的一种钢结构加工用钢板整平机的工作原理如下：首先通过支撑柱41用于让移动板43滑动更加稳定，固定顶板42用于固定液压缸支撑板45，移动板43用于固定钢结构整平单元5，来方便进行调节高度，压缩弹簧44用于进行缓冲，让装置更加稳定，以此来进行调节高度对不同的厚度的钢结构进行整平，液压缸支撑板45用于固定液压缸固定板46，液压缸固定板46用于支撑液压缸47，来方便为高度调节提供动力，来进行调节装置高度，对不同厚度的钢结构进行整平，来调整到合适高度，通过支撑杆31用于固定转动柱32，链齿轮一34和传动链条一35配合，来让所有转动柱32转动，转动柱32转动来带动传送辊33转动，依次来传送钢结构，提高整平效率，传送辊33用于对刚结构进行保护，电机支撑板36用于固定转动电机37，转动电机37启动，来带动传送辊33转动，来方便为转动柱32转动提高动力，来进行传送钢结构，最后通过矩形固定板51用于固定卡接柱52，卡接柱52用于固定整平辊53，整平辊53用于对钢结构来进行整平，整平辊53和传送辊33的转动方向相反，来方便传送装置，链齿轮二56和传动链条二57配合，来让所有卡接柱52转动，固定壳54用于保护电动机55，电动机55启动，来带动卡接柱52转动，来为整平装置转动提高动力，来进行整平。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，转动电机37和电动机55采用伺服电机，外部控制开关组控制液压缸47、转动电机37和电动机55工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：包括整平主体(1)、钢结构传送单元(3)、高度调节单元(4)、钢结构整平单元(5)；

整平主体(1)：下侧表面四角分别固定连接支撑腿(2)，所述整平主体(1)上侧表面设置有钢结构传送单元(3)，所述钢结构传送单元(3)上侧通过高度调节单元(4)与钢结构整平单元(5)固定连接，所述钢结构整平单元(5)与钢结构传送单元(3)对应，所述整平主体(1)左侧表面固定连接收集箱(6)，所述收集箱(6)的下侧表面固定连接两个等间距的支撑条(7)一端，两个支撑条(7)的另一端与对应整平主体(1)左侧表面固定连接；

高度调节单元(4)：包含有支撑柱(41)、固定顶板(42)、移动板(43)和压缩弹簧(44)，所述钢结构传送单元(3)中两个支撑杆(31)的上侧表面分别固定连接两个等间距的支撑柱(41)，四个支撑柱(41)的顶端固定连接一个固定顶板(42)的下侧表面，所述移动板(43)的上侧表面四角分别开设有圆孔，每个圆孔分别贯穿对应移动板(43)的上下两侧，所述移动板(43)上的四个圆孔分别在对应支撑柱(41)上滑动连接，每个支撑柱(41)上位于对应移动板(43)下侧表面和对应钢结构传送单元(3)中支撑杆(31)上侧表面之间的位置分别固定连接压缩弹簧(44)的两端，每个压缩弹簧(44)分别套接在对应支撑柱(41)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述高度调节单元(4)还包含液压缸支撑板(45)、液压缸固定板(46)和液压缸(47)，所述固定顶板(42)的上侧表面固定连接两个等间距的液压缸支撑板(45)，两个液压缸支撑板(45)的上侧表面固定连接一个液压缸固定板(46)，所述液压缸固定板(46)下侧表面位于两个液压缸支撑板(45)之间的位置固定连接液压缸(47)的一端，所述液压缸(47)的另一端穿过对应固定顶板(42)下侧位于对应移动板(43)的上侧表面固定连接，所述液压缸(47)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述钢结构整平单元(5)包含有矩形固定板(51)、卡接柱(52)、整平辊(53)、链齿轮二(56)和传动链条二(57)，所述移动板(43)下侧表面固定连接两个等间距的矩形固定板(51)，两个矩形固定板(51)相对应的一侧转动连接多个线性阵列的卡接柱(52)，每个卡接柱(52)的后端分别延伸至对应后侧矩形固定板(51)后侧且与链齿轮二(56)固定套接，所有链齿轮二(56)通过一个传动链条二(57)传动连接，每个卡接柱(52)上位于两个矩形固定板(51)之间的位置分别固定套接有整平辊(53)，所有整平辊(53)分别与下侧钢结构传送单元(3)中的传送辊(33)对应。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述钢结构整平单元(5)还包含固定壳(54)和电动机(55)，所述移动板(43)后侧表面固定连接矩形卡接板，所述移动板(43)下侧表面固定连接固定壳(54)，所述固定壳(54)内固定连接电动机(55)，所述电动机(55)的输出轴与对应一个卡接柱(52)的后端端面固定连接，所述电动机(55)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述钢结构传送单元(3)包含有支撑杆(31)、转动柱(32)、传送辊(33)、链齿轮一(34)和传动链条一(35)，所述整平主体(1)上侧表面固定连接两个等间距的支撑杆(31)，两个支撑杆(31)之间分别转动连接多个线性阵列的转动柱(32)，所有转动柱(32)的后端分别穿过对应支撑杆(31)的后侧且分别与链齿轮一(34)固定套接，所有链齿轮一(34)分别通过一个传动链条一(35)传动连接，每个转动柱(32)上位于两个支撑杆(31)之间的位置分别套接有传送辊(33)，所述传送辊(33)与整平辊(53)对应。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述钢结构传送单元(3)还包含电机支撑板(36)和转动电机(37)，所述整平主体(1)后侧表面固定连接一个电机支撑板(36)，所述电机支撑板(36)的上侧表面固定连接转动电机(37)，所述转动电机(37)的输出轴与其中一个转动柱(32)的后端端面固定卡接，所述转动电机(37)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

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