CN212099571U - 一种直进式角边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直进式角边机，包括机架与支撑腿，所述机架的下端四角处各设置有一个支撑腿，所述机架与支撑腿通过螺栓固定连接，所述机架的内部设置有传输辊，所述传输辊与机架套接固定，所述机架的左端表侧设置有电控箱，本实用新型中通过将传统的限位机构与侧板直接通过螺栓固定的方式更改为现有的通过缓冲组件进行固定连接，可以通过缓冲组件进行力的缓冲，这样可以使得侧板与纸箱的接触端可以更好的进行接触，不会出现对纸箱造成损伤的现象，通过该设备的设置，这样可以使得更好进行对纸箱的封箱与折边的工作，从而节约了大量的人力与物力，提高了纸箱加工的效率，而且通过缓冲组件可以减轻纸箱受到的压迫力。

Description

一种直进式角边机

技术领域

本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种直进式角边机。

背景技术

角边封箱机是采用即贴胶带对纸箱的与前进方向平行的八个角和四条边封口，经济快速、操作容易、保养简单，随意调校不同大小的纸箱，封箱平整、规范、美观，同时完四个边的封箱动作，全自动角边封箱机通常和一字型封箱机搭配使用，通过90度转角机转向角度，从而完成上下一字型与四角边封箱，所以，也有人称其为工字型封箱机。

现有的直进式角边机技术存在以下问题：现有的直进式角边机在进行使用的时候，一般都通过两侧的限位机构进行对纸箱的限位，但是传统的角边机两侧的限位机构都是固定不动的，这样可能会出现纸箱与限位机构之间的作用力不能很好的得到缓解，从而会出现纸箱受损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直进式角边机，以解决上述背景技术中提出的现有的直进式角边机在进行使用的限位机构都是固定稳定这样会使得在工作时纸箱出现受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直进式角边机，包括机架与支撑腿，所述机架的下端四角处各设置有一个支撑腿，所述机架与支撑腿通过螺栓固定连接，所述机架的内部设置有传输辊，所述传输辊与机架套接固定，所述机架的左端表侧设置有电控箱，所述电控箱与电源电性连接，所述机架的上端左右两侧各设置有一个竖杆机构，两个所述竖杆机构的内侧设置有横杆机构，所述竖杆机构的上端设置有高度调节机构，所述横杆机构的下端左右两侧各设置有一个输送机构，所述输送机构与电源电性连接，所述输送机构的表侧设置有机芯组，所述输送机构共设置有四根，四个所述输送机构的左右两端各设置有一个输送单元，所述横杆机构的右端两侧设置有毛刷机构，所述机架的上端表侧两端各设置有一个侧板，所述侧板的相互远离的两端各设置有一个限位机构，所述机架的右端下侧设置有宽度调节机构，所述限位机构的组成包括有支杆、缓冲组件、紧固件与连接板，所述连接板的左端设置有支杆，所述支杆与连接板通过螺钉固定连接，所述支杆的上端右侧设置有缓冲组件，所述缓冲组件的右端设置有紧固件，所述限位机构通过连接板与侧板通过螺栓固定连接。

优选的，所述机芯组的组成包括有胶带辊、支撑杆、弹性组件、框架、第一传动轴、第一压轮、切刀组件、第二压轮与第二传动轴，所述胶带辊的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有框架，所述框架下端的表侧设置有弹性组件，所述弹性组件的下端设置有切刀组件，所述切刀组件的左端设置有第二传动轴，所述第二传动轴的下端设置有第二压轮，所述切刀组件的右端设置有第一传动轴，所述第一传动轴的下端设置有第一压轮，所述机芯组通过框架与机架通过螺栓固定连接。

优选的，所述毛刷机构的组成包括有气缸组件、定位柱、滑块与毛刷辊，所述毛刷辊的上端轴心处设置有气缸组件，所述气缸组件与电源电性连接，所述气缸组件的两侧各设置有一个定位柱，所述定位柱的下端设置有滑块，所述滑块与定位柱套接固定，所述毛刷机构通过定位柱与机架通过螺栓固定连接。

优选的，所述输送单元与电源电性连接，所述输送单元共设置有八个，八个所述输送单元分别设置在两个输送机构的两端，八个所述输送单元与输送机构通过链条套接固定。

优选的，所述高度调节机构与宽度调节机构可以调节输送机构的高度与宽度，所述高度调节机构与宽度调节机构均通过转轮进行旋转调节，所述高度调节机构与宽度调节机构均采用丝杆传动。

优选的，所述机架为内部中空的矩形体结构，所述机架的下端四角处各设置有一个支撑腿，所述支撑腿与机架通过螺栓固定连接，所述支撑腿的下端设置有万向轮。

优选的，所述第一传动轴与第二传动轴的尺寸与规格均相同，所述第一传动轴与第二传动轴均与框架通过螺栓固定连接，所述第一传动轴与第二传动轴反向安装并且运动的方向相反。

优选的，所述定位柱为圆柱体结构，所述定位柱共设置有两根，两根所述定位柱分别设置在气缸组件的两侧，两根所述定位柱起到定位的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直进式角边机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过将传统的限位机构与侧板直接通过螺栓固定的方式更改为现有的通过缓冲组件进行固定连接，这样在侧板受到的侧向压力的时候，可以通过缓冲组件进行力的缓冲，这样可以使得侧板与纸箱的接触端可以更好的进行接触，不会出现对纸箱造成损伤的现象；

（2）、本实用新型中通过该设备的设置，这样可以使得更好进行对纸箱的封箱与折边的工作，从而节约了大量的人力与物力，提高了纸箱加工的效率，而且通过缓冲组件可以减轻纸箱受到的压迫力，从而解决了现有的直进式角边机在进行使用的限位机构都是固定稳定这样会使得在工作时纸箱出现受损的问题。

附图说明

图1为本实用新型的直进式角边机整体结构示意图；

图2为本实用新型的直进式角边机俯视结构示意图；

图3为本实用新型的直进式角边机正视结构示意图；

图4为本实用新型的直进式角边机侧视结构示意图；

图5为本实用新型的限位机构结构示意图；

图6为本实用新型的机芯组结构示意图；

图7为本实用新型的毛刷机构结构示意图；

图中：1、电控箱；2、机架；3、支撑腿；4、限位机构；41、支杆；42、缓冲组件；43、紧固件；44、连接板；5、侧板；6、机芯组；61、胶带辊；62、支撑杆；63、弹性组件；64、框架；65、第一传动轴；66、第一压轮；67、切刀组件；68、第二压轮；69、第二传动轴；7、输送机构；8、横杆机构；9、高度调节机构；10、竖杆机构；11、毛刷机构；111、气缸组件；112、定位柱；113、滑块；114、毛刷辊；12、输送单元；13、传输辊；14、宽度调节机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种直进式角边机，包括机架2与支撑腿3，机架2的下端四角处各设置有一个支撑腿3，机架2与支撑腿3通过螺栓固定连接，机架2的内部设置有传输辊13，机架2为内部中空的矩形体结构，机架2的下端四角处各设置有一个支撑腿3，支撑腿3与机架2通过螺栓固定连接，支撑腿3的下端设置有万向轮，从而可以使得更好的进行移动，传输辊13与机架2套接固定，机架2的左端表侧设置有电控箱1，电控箱1与电源电性连接，机架2的上端左右两侧各设置有一个竖杆机构10，两个竖杆机构10的内侧设置有横杆机构8，竖杆机构10的上端设置有高度调节机构9，横杆机构8的下端左右两侧各设置有一个输送机构7，输送机构7与电源电性连接，输送机构7的表侧设置有机芯组6，输送机构7共设置有四根，四个输送机构7的左右两端各设置有一个输送单元12，输送单元12与电源电性连接，输送单元12共设置有八个，八个输送单元12分别设置在两个输送机构7的两端，从而使得输送的更加的方便，八个输送单元12与输送机构7通过链条套接固定，横杆机构8的右端两侧设置有毛刷机构11，毛刷机构11的组成包括有气缸组件111、定位柱112、滑块113与毛刷辊114，毛刷辊114的上端轴心处设置有气缸组件111，气缸组件111与电源电性连接，气缸组件111的两侧各设置有一个定位柱112，定位柱112为圆柱体结构，定位柱112共设置有两根，两根定位柱112分别设置在气缸组件111的两侧，两根定位柱112起到定位的作用，

一种直进式角边机，包括定位柱112的下端设置有滑块113，滑块113与定位柱112套接固定，毛刷机构11通过定位柱112与机架2通过螺栓固定连接，机架2的上端表侧两端各设置有一个侧板5，机芯组6的组成包括有胶带辊61、支撑杆62、弹性组件63、框架64、第一传动轴65、第一压轮66、切刀组件67、第二压轮68与第二传动轴69，胶带辊61的下端设置有支撑杆62，支撑杆62的下端设置有框架64，框架64下端的表侧设置有弹性组件63，弹性组件63的下端设置有切刀组件67，切刀组件67的左端设置有第二传动轴69，第二传动轴69的下端设置有第二压轮68，切刀组件67的右端设置有第一传动轴65，第一传动轴65与第二传动轴69的尺寸与规格均相同，第一传动轴65与第二传动轴69均与框架64通过螺栓固定连接，从而可以使得连接的更加的稳定，第一传动轴65与第二传动轴69反向安装并且运动的方向相反，第一传动轴65的下端设置有第一压轮66，机芯组6通过框架64与机架2通过螺栓固定连接，侧板5的相互远离的两端各设置有一个限位机构4，机架2的右端下侧设置有宽度调节机构14，高度调节机构9与宽度调节机构14可以调节输送机构7的高度与宽度，高度调节机构9与宽度调节机构14均通过转轮进行旋转调节，从而可以使得更好的进行传动，高度调节机构9与宽度调节机构14均采用丝杆传动，限位机构4的组成包括有支杆41、缓冲组件42、紧固件43与连接板44，连接板44的左端设置有支杆41，支杆41与连接板44通过螺钉固定连接，支杆41的上端右侧设置有缓冲组件42，缓冲组件42的右端设置有紧固件43，限位机构4通过连接板44与侧板5通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该设备的使用的时候，这时首先将该设备接通电源，然后通过电控箱1进行电源的启动，之后根据待要加工的纸箱通过将高度调节机构9与宽度调节机构14进行调节，使得调节之后的尺寸与待要加工的纸箱的尺寸相同，然后将待要加工的纸箱放置在传输辊13的表端，通过电控箱1进行控制，电控箱1的型号为YH8018K，使得在输送机构7的作用下使得纸箱进行传输，并且在传输的时候纸箱与侧板5相互接触，侧板5受到侧向压力的时候，可以通过缓冲组件42进行力的缓冲，这样可以使得侧板5与纸箱的接触端可以更好的进行接触，不会出现对纸箱造成损伤的现象，而且输送机构7通过输送单元12进行传动，而且输送单元12设置有八个，八个输送单元12可以使得纸箱更好的进行传输，这样在纸箱进行运动的情况下，会进入到机芯组6的内部，机芯组6共设置有两个并且上下布置，这样可以使得纸箱通过机芯组6内部的第一压轮66与第二压轮68更好的进行对纸箱的边角进行压持，然后通过胶带辊61进行对纸箱的四边进行胶带的贴附，然后当纸箱到达毛刷机构11处，电控箱1控制气缸组件111动作，推动毛刷辊114在滑块113的作用下上下运动，将悬空的胶布贴在纸箱上，动作完成后，气缸组件111回程，各个毛刷辊114回到初始位置，等待下一个动作，这样就完成了纸箱封装任务，然后重复该动作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种直进式角边机，包括机架(2)与支撑腿(3)，其特征在于：所述机架(2)的下端四角处各设置有一个支撑腿(3)，所述机架(2)与支撑腿(3)通过螺栓固定连接，所述机架(2)的内部设置有传输辊(13)，所述传输辊(13)与机架(2)套接固定，所述机架(2)的左端表侧设置有电控箱(1)，所述电控箱(1)与电源电性连接，所述机架(2)的上端左右两侧各设置有一个竖杆机构(10)，两个所述竖杆机构(10)的内侧设置有横杆机构(8)，所述竖杆机构(10)的上端设置有高度调节机构(9)，所述横杆机构(8)的下端左右两侧各设置有一个输送机构(7)，所述输送机构(7)与电源电性连接，所述输送机构(7)的表侧设置有机芯组(6)，所述输送机构(7)共设置有四根，四个所述输送机构(7)的左右两端各设置有一个输送单元(12)，所述横杆机构(8)的右端两侧设置有毛刷机构(11)，所述机架(2)的上端表侧两端各设置有一个侧板(5)，所述侧板(5)的相互远离的两端各设置有一个限位机构(4)，所述机架(2)的右端下侧设置有宽度调节机构(14)，所述限位机构(4)的组成包括有支杆(41)、缓冲组件(42)、紧固件(43)与连接板(44)，所述连接板(44)的左端设置有支杆(41)，所述支杆(41)与连接板(44)通过螺钉固定连接，所述支杆(41)的上端右侧设置有缓冲组件(42)，所述缓冲组件(42)的右端设置有紧固件(43)，所述限位机构(4)通过连接板(44)与侧板(5)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种直进式角边机，其特征在于：所述机芯组(6)的组成包括有胶带辊(61)、支撑杆(62)、弹性组件(63)、框架(64)、第一传动轴(65)、第一压轮(66)、切刀组件(67)、第二压轮(68)与第二传动轴(69)，所述胶带辊(61)的下端设置有支撑杆(62)，所述支撑杆(62)的下端设置有框架(64)，所述框架(64)下端的表侧设置有弹性组件(63)，所述弹性组件(63)的下端设置有切刀组件(67)，所述切刀组件(67)的左端设置有第二传动轴(69)，所述第二传动轴(69)的下端设置有第二压轮(68)，所述切刀组件(67)的右端设置有第一传动轴(65)，所述第一传动轴(65)的下端设置有第一压轮(66)，所述机芯组(6)通过框架(64)与机架(2)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种直进式角边机，其特征在于：所述毛刷机构(11)的组成包括有气缸组件(111)、定位柱(112)、滑块(113)与毛刷辊(114)，所述毛刷辊(114)的上端轴心处设置有气缸组件(111)，所述气缸组件(111)与电源电性连接，所述气缸组件(111)的两侧各设置有一个定位柱(112)，所述定位柱(112)的下端设置有滑块(113)，所述滑块(113)与定位柱(112)套接固定，所述毛刷机构(11)通过定位柱(112)与机架(2)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种直进式角边机，其特征在于：所述输送单元(12)与电源电性连接，所述输送单元(12)共设置有八个，八个所述输送单元(12)分别设置在两个输送机构(7)的两端，八个所述输送单元(12)与输送机构(7)通过链条套接固定。

5.根据权利要求1所述的一种直进式角边机，其特征在于：所述高度调节机构(9)与宽度调节机构(14)可以调节输送机构(7)的高度与宽度，所述高度调节机构(9)与宽度调节机构(14)均通过转轮进行旋转调节，所述高度调节机构(9)与宽度调节机构(14)均采用丝杆传动。

6.根据权利要求1所述的一种直进式角边机，其特征在于：所述机架(2)为内部中空的矩形体结构，所述支撑腿(3)与机架(2)通过螺栓固定连接，所述支撑腿(3)的下端设置有万向轮。

7.根据权利要求2所述的一种直进式角边机，其特征在于：所述第一传动轴(65)与第二传动轴(69)的尺寸与规格均相同，所述第一传动轴(65)与第二传动轴(69)均与框架(64)通过螺栓固定连接，所述第一传动轴(65) 与第二传动轴(69)反向安装并且运动的方向相反。

8.根据权利要求3所述的一种直进式角边机，其特征在于：所述定位柱(112)为圆柱体结构，所述定位柱(112)共设置有两根，两根所述定位柱(112)分别设置在气缸组件(111)的两侧，两根所述定位柱(112)起到定位的作用。

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