CN221311985U - 一种铝型材整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种铝型材整形机，包括下压辊机构、上压辊机构及对称设置的两个侧压辊机构；下压辊机构包括安装架A和并排设置的多个下压辊；上压辊机构包括安装架B和并排设置的多个上压辊；安装架A上设置有龙门架，龙门架上安装有用于驱动安装架B上下移动的直线驱动机构；两个侧压辊机构对称设置在安装架A上，侧压辊机构包括连接杆及多个移动压紧组件，两侧的连接杆上均固定有连接架，支板上安装有用于驱动两个连接架相互靠近或远离的动力组件。本实用新型能够对铝型材的上端面、下端面及左右侧面进行校直，整形效果好，并且能够适应对不同尺寸铝型材的加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，特别是涉及一种铝型材整形机。
背景技术
中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展；铝型材由于它的优良电导率而常被选用，在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍；铝型材在加工过程中导致铝型材的表面不平整，需要使用整形装置对铝型材的表面进行整形。
授权公告号为CN216397608U的中国专利公开了一种铝型材在线整形装置，包括底座、安装座、转套、铝型材、送料装置和整形装置，底座上端安装有安装座，转套通过轴承安装在安装座上，转套内壁上安装有整形装置，底座上端还安装有送料装置；所述的整形装置包括两个滑块、两个第一支板、两个第一转轴、两个第二支板、两个第二转轴、两个第一连接杆、两个第二连接杆、两个第三转轴和两个整形轮，转套的内壁上设置有两个滑轨槽，两个滑块分别在两个滑轨槽内进行滑动，两个第一支板分别安装在两个滑块上，两个第一转轴分别通过轴承安装在两个第一支板上。
上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷：单次只能实现对铝型材两个面的整形工作，无法实现同时对铝型材全方位的整形，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝型材整形机。
本实用新型的技术方案：一种铝型材整形机，包括下压辊机构、上压辊机构及对称设置的两个侧压辊机构；下压辊机构包括安装架A和并排设置的多个下压辊板，多个下压辊均转动安装在安装架A上，安装架A的底部两端均设置有支；上压辊机构包括安装架B和并排设置的多个上压辊，多个上压辊均转动安装在安装架B上；安装架A上设置有龙门架，龙门架上安装有用于驱动安装架B上下移动的直线驱动机构；两个侧压辊机构对称设置在安装架A上，侧压辊机构包括连接杆及多个移动压紧组件，连接杆设于安装架A的外侧，移动压紧组件包括活动杆、U形架和侧压辊，活动杆活动贯穿安装架A的侧部，活动杆的外端与连接杆连接，其内端与U形架连接，侧压辊转动安装在U形架上，两侧的连接杆上均固定有连接架，支板上安装有用于驱动两个连接架相互靠近或远离的动力组件。
优选的，动力组件包括电机A和双向丝杆，双向丝杆转动安装在两个支板之间，两个连接架对称设置在双向丝杆上且均与连接架螺纹连接，电机A安装在支板上且其输出轴与双向丝杆连接。
优选的，支板的底端安装有多个自锁式万向轮。
优选的，多个上压辊分别位于多个下压辊的正上方位置。
优选的，相邻两个下压辊之间均传动连接，安装架A上安装有用于驱动下压辊转动的电机B。
优选的，侧压辊机构上的多个侧压辊与多个下压辊相互间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对铝型材进行整形时，将铝型材放置在多个下压辊上，随后通过设置的直线驱动机构以驱动多个上压辊向下移动，直至多个上压辊与铝型材上端面接触，接着通过设置的动力组件以驱动两侧的侧压辊相互靠近，直至两侧的侧压辊与铝型材的侧壁接触，最后驱动铝型材进行移动即可；综上所述，本实用新型能够对铝型材的上端面、下端面及左右侧面进行校直，整形效果好，并且能够适应对不同尺寸铝型材的加工工作。
附图说明
图1-图3均为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、安装架A；2、安装架B；3、支板；4、下压辊；5、上压辊；6、龙门架；7、直线驱动机构；8、U形架；9、侧压辊；10、活动杆；11、连接杆；12、连接架；13、自锁式万向轮；14、电机A；15、电机B；16、双向丝杆。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种铝型材整形机，包括下压辊机构、上压辊机构及对称设置的两个侧压辊机构；下压辊机构包括安装架A1和并排设置的多个下压辊4，多个下压辊4均转动安装在安装架A1上，安装架A1的底部两端均设置有支板3；上压辊机构包括安装架B2和并排设置的多个上压辊5，多个上压辊5均转动安装在安装架B2上；安装架A1上设置有龙门架6，龙门架6上安装有用于驱动安装架B2上下移动的直线驱动机构7；两个侧压辊机构对称设置在安装架A1上，侧压辊机构包括连接杆11及多个移动压紧组件，连接杆11设于安装架A1的外侧，移动压紧组件包括活动杆10、U形架8和侧压辊9，活动杆10活动贯穿安装架A1的侧部，活动杆10的外端与连接杆11连接，其内端与U形架8连接，侧压辊9转动安装在U形架8上，两侧的连接杆11上均固定有连接架12，支板3上安装有用于驱动两个连接架12相互靠近或远离的动力组件。
动力组件包括电机A14和双向丝杆16，双向丝杆16转动安装在两个支板3之间，两个连接架12对称设置在双向丝杆16上且均与连接架12螺纹连接，电机A14安装在支板3上且其输出轴与双向丝杆16连接。
支板3的底端安装有多个自锁式万向轮13。
多个上压辊5分别位于多个下压辊4的正上方位置。
相邻两个下压辊4之间均传动连接，安装架A1上安装有用于驱动下压辊4转动的电机B15。
侧压辊机构上的多个侧压辊9与多个下压辊4相互间隔设置。
本实用新型的工作原理如下：在对铝型材进行整形时，将铝型材放置在多个下压辊4上，随后通过设置的直线驱动机构7以驱动多个上压辊5向下移动，直至多个上压辊5与铝型材上端面接触，接着通过设置的动力组件以驱动两侧的侧压辊9相互靠近，直至两侧的侧压辊9与铝型材的侧壁接触，最后驱动铝型材进行移动即可；综上所述，本实用新型能够对铝型材的上端面、下端面及左右侧面进行校直，整形效果好，并且能够适应对不同尺寸铝型材的加工工作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铝型材整形机，其特征在于，包括下压辊机构、上压辊机构及对称设置的两个侧压辊机构；下压辊机构包括安装架A(1)和并排设置的多个下压辊(4)，多个下压辊(4)均转动安装在安装架A(1)上，安装架A(1)的底部两端均设置有支板(3)；上压辊机构包括安装架B(2)和并排设置的多个上压辊(5)，多个上压辊(5)均转动安装在安装架B(2)上；安装架A(1)上设置有龙门架(6)，龙门架(6)上安装有用于驱动安装架B(2)上下移动的直线驱动机构(7)；两个侧压辊机构对称设置在安装架A(1)上，侧压辊机构包括连接杆(11)及多个移动压紧组件，连接杆(11)设于安装架A(1)的外侧，移动压紧组件包括活动杆(10)、U形架(8)和侧压辊(9)，活动杆(10)活动贯穿安装架A(1)的侧部，活动杆(10)的外端与连接杆(11)连接，其内端与U形架(8)连接，侧压辊(9)转动安装在U形架(8)上，两侧的连接杆(11)上均固定有连接架(12)，支板(3)上安装有用于驱动两个连接架(12)相互靠近或远离的动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材整形机，其特征在于，动力组件包括电机A(14)和双向丝杆(16)，双向丝杆(16)转动安装在两个支板(3)之间，两个连接架(12)对称设置在双向丝杆(16)上且均与连接架(12)螺纹连接，电机A(14)安装在支板(3)上且其输出轴与双向丝杆(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材整形机，其特征在于，支板(3)的底端安装有多个自锁式万向轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材整形机，其特征在于，多个上压辊(5)分别位于多个下压辊(4)的正上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材整形机，其特征在于，相邻两个下压辊(4)之间均传动连接，安装架A(1)上安装有用于驱动下压辊(4)转动的电机B(15)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材整形机，其特征在于，侧压辊机构上的多个侧压辊(9)与多个下压辊(4)相互间隔设置。
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