CN215709747U - 一种基于90克生产线的自动翻箱机构 - Google Patents

一种基于90克生产线的自动翻箱机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于90克生产线的自动翻箱机构,包括两个固定竖板,两个所述固定竖板外侧均固定连接有多个支撑腿,两个所述固定竖板之间通过轴承固定连接有多个传送辊,多个所述传送辊之间通过链条传动连接,两个所述固定竖板之间设置有第一翻箱机构,两个所述固定竖板外侧固定连接有固定架,所述固定架顶端固定连接有液压缸,所述液压缸内部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部贯穿固定架顶部横梁且固定连接有固定箱,所述固定箱内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴转动连接有第二翻箱机构。该基于90克生产线的自动翻箱机构,在对基于90克生产线的自动翻箱机构方面具有较高的实用性。

Description

一种基于90克生产线的自动翻箱机构
技术领域
本实用新型涉及基于90克生产线的自动翻箱机构领域,具体为一种基于90克生产线的自动翻箱机构。
背景技术
目前现有技术中90克生产线上的纸箱产品一般都通过水平传送带进行输送,在输送的过程中很难进行翻转,影响产品包装的效率,降低生产效率。
纸箱在生产时装订纸箱前需要对其进行翻转,但现有的纸箱生产线中纸箱在翻转时需要人力翻转,且翻转效率慢,翻箱比较单一,并且由于机器生产速度快需要大量劳动力,从而不便于使用者使用。
因此我们对此做出改进,提出一种基于90克生产线的自动翻箱机构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构,包括两个固定竖板,两个所述固定竖板外侧均固定连接有多个支撑腿,两个所述固定竖板之间通过轴承固定连接有多个传送辊,多个所述传送辊之间通过链条传动连接,两个所述固定竖板之间设置有第一翻箱机构,两个所述固定竖板外侧固定连接有固定架,所述固定架顶端固定连接有液压缸,所述液压缸内部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部贯穿固定架顶部横梁且固定连接有固定箱,所述固定箱内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴转动连接有第二翻箱机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一翻箱机构包括传动轴,所述传动轴两端均设置有轴承,且所述传动轴两端通过轴承与两个固定竖板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动轴外周固定连接有两个翻箱杆,所述翻箱杆呈十字形,所述翻箱杆由横杆和竖杆垂直交叉而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动轴一端固定连接有锥形齿轮组,所述锥形齿轮组底端转动连接有伺服电机,所述伺服电机外周固定连接有固定杆,所述固定杆与支撑腿固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二翻箱机构包括固定平板,所述固定平板与驱动电机输出轴转动连接,所述固定平板底端两侧均固定连接有固定块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固定块相对一侧均固定连接有气缸,所述气缸内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆相对一侧均固定连接有固定调节板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固定调节板板体均开设有两个调节长槽,所述调节长槽内部均设置有调节螺杆,所述调节螺杆两端均螺纹连接有螺母,所述螺母设置在固定调节板两侧,四个所述调节螺杆相靠近一端均固定连接有固定夹。
本实用新型的有益效果是:
1、该基于90克生产线的自动翻箱机构,通过设置的翻箱杆,十字形的翻箱杆不仅可以夹块翻箱的效率,结构简单,而且操作方便;通过设置的传动轴,可以带翻箱杆进行进行转动,便于进行翻箱;
2、该基于90克生产线的自动翻箱机构,通过设置的固定平板和固定块,固定平板便于进行固定整个第二翻箱机构,并且带动箱体进行转动,可以实现箱体的侧面翻箱,进行度和度翻箱,实用性较强,可以适应不同情况下的翻箱;
3、该基于90克生产线的自动翻箱机构,通过设置的气缸和固定调节板,通过气缸带动固定调节板的移动,便于适应不同大小的箱体进行固定,以便于翻转,增加了翻箱效率和多样性;
4、该基于90克生产线的自动翻箱机构,通过设置的调节长槽、调节螺杆和固定夹,根据箱体的大小,通过调节螺杆在调节长槽内部进行移动,移动到所需位置通过螺母进行固定,再通过固定夹与箱体四角相对应,在液压缸和驱动电机的配合下可以对箱体进行翻转。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构的主体立体图;
图2是本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构的第二翻箱机构立体图;
图3是本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构的第一翻箱机构立体图。
图中:1、固定竖板;2、支撑腿;3、传送辊;4、第一翻箱机构;5、固定架;6、液压缸;7、固定箱;8、第二翻箱机构;9、传动轴;10、翻箱杆;11、锥形齿轮组;12、伺服电机;13、固定平板;14、固定块;15、气缸;16、固定调节板;17、调节长槽;18、调节螺杆;19、固定夹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构,包括两个固定竖板1,两个固定竖板1外侧均固定连接有多个支撑腿2,两个固定竖板1之间通过轴承固定连接有多个传送辊3,多个传送辊3之间通过链条传动连接,两个固定竖板1之间设置有第一翻箱机构4,两个固定竖板1外侧固定连接有固定架5,固定架5顶端固定连接有液压缸6,液压缸6内部设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆底部贯穿固定架5顶部横梁且固定连接有固定箱7,固定箱7内部固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴转动连接有第二翻箱机构8。
其中,第一翻箱机构4包括传动轴9,传动轴9两端均设置有轴承,且传动轴9两端通过轴承与两个固定竖板1转动连接,通过设置的传动轴9,可以带翻箱杆10进行进行转动,便于进行翻箱。
其中,传动轴9外周固定连接有两个翻箱杆10,翻箱杆10呈十字形,翻箱杆10由横杆和竖杆垂直交叉而成,通过设置的翻箱杆10,十字形的翻箱杆10不仅可以加块翻箱的效率,结构简单,而且操作方便。
其中,传动轴9一端固定连接有锥形齿轮组11,锥形齿轮组11底端转动连接有伺服电机12,伺服电机12外周固定连接有固定杆,固定杆与支撑腿2固定连接,通过设置的锥形齿轮组11,便于伺服电机12进行固定,且方便进行带动转动轴转动。
其中,第二翻箱机构8包括固定平板13,固定平板13与驱动电机输出轴转动连接,固定平板13底端两侧均固定连接有固定块14,通过设置的固定平板13和固定块,固定平板13便于进行固定整个第二翻箱机构8,并且带动箱体进行转动,可以实现箱体的侧面翻箱,进行90度和180度翻箱,实用性较强,可以适应不同情况下的翻箱。
其中,两个固定块14相对一侧均固定连接有气缸15,气缸15内部设置有伸缩杆,伸缩杆相对一侧均固定连接有固定调节板16,通过设置的气缸15和固定调节板16,通过气缸15带动固定调节板16的移动,便于适应不同大小的箱体进行固定,以便于翻转,增加了翻箱效率和多样性。
其中,两个固定调节板16板体均开设有两个调节长槽17,调节长槽17内部均设置有调节螺杆18,调节螺杆18两端均螺纹连接有螺母,螺母设置在固定调节板16两侧,四个调节螺杆18相靠近一端均固定连接有固定夹19,通过设置的调节长槽17、调节螺杆18和固定夹19,根据箱体的大小,通过调节螺杆18在调节长槽17内部进行移动,移动到所需位置通过螺母进行固定,再通过固定夹19与箱体四角相对应,在液压缸6和驱动电机的配合下可以对箱体进行翻转。
工作原理:该基于90克生产线的自动翻箱机构,区别于现有的技术,结构合理,使用方便,操作简单,能够让使用者简单明了的理解工作原理;使用时,箱体在传送辊3上进行移动,当移动到第一翻箱机构4时,通过传动轴9和翻箱杆10的配合下可以进行90度翻箱,翻箱完成后通过第二翻箱机构8,可以对箱体进行翻箱旋转,设置的翻箱杆10,十字形的翻箱杆10不仅可以加块翻箱的效率,结构简单,而且操作方便,设置的固定平板13和固定块,固定平板13便于进行固定整个第二翻箱机构8,并且带动箱体进行转动,可以实现箱体的侧面翻箱,进行90度和180度翻箱,实用性较强,可以适应不同情况下的翻箱,设置的气缸15和固定调节板16,通过气缸15带动固定调节板16的移动,便于适应不同大小的箱体进行固定,以便于翻转,增加了翻箱效率和多样性,设置的调节长槽17、调节螺杆18和固定夹19,根据箱体的大小,通过调节螺杆18在调节长槽17内部进行移动,移动到所需位置通过螺母进行固定,再通过固定夹19与箱体四角相对应,在液压缸6和驱动电机的配合下可以对箱体进行翻转。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于90克生产线的自动翻箱机构,包括两个固定竖板(1),其特征在于,两个所述固定竖板(1)外侧均固定连接有多个支撑腿(2),两个所述固定竖板(1)之间通过轴承固定连接有多个传送辊(3),多个所述传送辊(3)之间通过链条传动连接,两个所述固定竖板(1)之间设置有第一翻箱机构(4),两个所述固定竖板(1)外侧固定连接有固定架(5),所述固定架(5)顶端固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)内部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部贯穿固定架(5)顶部横梁且固定连接有固定箱(7),所述固定箱(7)内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴转动连接有第二翻箱机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构,其特征在于,所述第一翻箱机构(4)包括传动轴(9),所述传动轴(9)两端均设置有轴承,且所述传动轴(9)两端通过轴承与两个固定竖板(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构,其特征在于,所述传动轴(9)外周固定连接有两个翻箱杆(10),所述翻箱杆(10)呈十字形,所述翻箱杆(10)由横杆和竖杆垂直交叉而成。
4.根据权利要求2所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构,其特征在于,所述传动轴(9)一端固定连接有锥形齿轮组(11),所述锥形齿轮组(11)底端转动连接有伺服电机(12),所述伺服电机(12)外周固定连接有固定杆,所述固定杆与支撑腿(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构,其特征在于,所述第二翻箱机构(8)包括固定平板(13),所述固定平板(13)与驱动电机输出轴转动连接,所述固定平板(13)底端两侧均固定连接有固定块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构,其特征在于,两个所述固定块(14)相对一侧均固定连接有气缸(15),所述气缸(15)内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆相对一侧均固定连接有固定调节板(16)。
7.根据权利要求5所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构,其特征在于,两个所述固定调节板(16)板体均开设有两个调节长槽(17),所述调节长槽(17)内部均设置有调节螺杆(18),所述调节螺杆(18)两端均螺纹连接有螺母,所述螺母设置在固定调节板(16)两侧,四个所述调节螺杆(18)相靠近一端均固定连接有固定夹(19)。
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