CN215709747U - 一种基于90克生产线的自动翻箱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于90克生产线的自动翻箱机构，包括两个固定竖板，两个所述固定竖板外侧均固定连接有多个支撑腿，两个所述固定竖板之间通过轴承固定连接有多个传送辊，多个所述传送辊之间通过链条传动连接，两个所述固定竖板之间设置有第一翻箱机构，两个所述固定竖板外侧固定连接有固定架，所述固定架顶端固定连接有液压缸，所述液压缸内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部贯穿固定架顶部横梁且固定连接有固定箱，所述固定箱内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴转动连接有第二翻箱机构。该基于90克生产线的自动翻箱机构，在对基于90克生产线的自动翻箱机构方面具有较高的实用性。

Description

一种基于90克生产线的自动翻箱机构

技术领域

本实用新型涉及基于90克生产线的自动翻箱机构领域，具体为一种基于90克生产线的自动翻箱机构。

背景技术

目前现有技术中90克生产线上的纸箱产品一般都通过水平传送带进行输送，在输送的过程中很难进行翻转，影响产品包装的效率，降低生产效率。

纸箱在生产时装订纸箱前需要对其进行翻转，但现有的纸箱生产线中纸箱在翻转时需要人力翻转，且翻转效率慢，翻箱比较单一，并且由于机器生产速度快需要大量劳动力，从而不便于使用者使用。

因此我们对此做出改进，提出一种基于90克生产线的自动翻箱机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构，包括两个固定竖板，两个所述固定竖板外侧均固定连接有多个支撑腿，两个所述固定竖板之间通过轴承固定连接有多个传送辊，多个所述传送辊之间通过链条传动连接，两个所述固定竖板之间设置有第一翻箱机构，两个所述固定竖板外侧固定连接有固定架，所述固定架顶端固定连接有液压缸，所述液压缸内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部贯穿固定架顶部横梁且固定连接有固定箱，所述固定箱内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴转动连接有第二翻箱机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一翻箱机构包括传动轴，所述传动轴两端均设置有轴承，且所述传动轴两端通过轴承与两个固定竖板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴外周固定连接有两个翻箱杆，所述翻箱杆呈十字形，所述翻箱杆由横杆和竖杆垂直交叉而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴一端固定连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组底端转动连接有伺服电机，所述伺服电机外周固定连接有固定杆，所述固定杆与支撑腿固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二翻箱机构包括固定平板，所述固定平板与驱动电机输出轴转动连接，所述固定平板底端两侧均固定连接有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定块相对一侧均固定连接有气缸，所述气缸内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆相对一侧均固定连接有固定调节板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定调节板板体均开设有两个调节长槽，所述调节长槽内部均设置有调节螺杆，所述调节螺杆两端均螺纹连接有螺母，所述螺母设置在固定调节板两侧，四个所述调节螺杆相靠近一端均固定连接有固定夹。

本实用新型的有益效果是：

1、该基于90克生产线的自动翻箱机构，通过设置的翻箱杆，十字形的翻箱杆不仅可以夹块翻箱的效率，结构简单，而且操作方便；通过设置的传动轴，可以带翻箱杆进行进行转动，便于进行翻箱；

2、该基于90克生产线的自动翻箱机构，通过设置的固定平板和固定块，固定平板便于进行固定整个第二翻箱机构，并且带动箱体进行转动，可以实现箱体的侧面翻箱，进行度和度翻箱，实用性较强，可以适应不同情况下的翻箱；

3、该基于90克生产线的自动翻箱机构，通过设置的气缸和固定调节板，通过气缸带动固定调节板的移动，便于适应不同大小的箱体进行固定，以便于翻转，增加了翻箱效率和多样性；

4、该基于90克生产线的自动翻箱机构，通过设置的调节长槽、调节螺杆和固定夹，根据箱体的大小，通过调节螺杆在调节长槽内部进行移动，移动到所需位置通过螺母进行固定，再通过固定夹与箱体四角相对应，在液压缸和驱动电机的配合下可以对箱体进行翻转。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构的主体立体图；

图2是本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构的第二翻箱机构立体图；

图3是本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构的第一翻箱机构立体图。

图中：1、固定竖板；2、支撑腿；3、传送辊；4、第一翻箱机构；5、固定架；6、液压缸；7、固定箱；8、第二翻箱机构；9、传动轴；10、翻箱杆；11、锥形齿轮组；12、伺服电机；13、固定平板；14、固定块；15、气缸；16、固定调节板；17、调节长槽；18、调节螺杆；19、固定夹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种基于90克生产线的自动翻箱机构，包括两个固定竖板1，两个固定竖板1外侧均固定连接有多个支撑腿2，两个固定竖板1之间通过轴承固定连接有多个传送辊3，多个传送辊3之间通过链条传动连接，两个固定竖板1之间设置有第一翻箱机构4，两个固定竖板1外侧固定连接有固定架5，固定架5顶端固定连接有液压缸6，液压缸6内部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆底部贯穿固定架5顶部横梁且固定连接有固定箱7，固定箱7内部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴转动连接有第二翻箱机构8。

其中，第一翻箱机构4包括传动轴9，传动轴9两端均设置有轴承，且传动轴9两端通过轴承与两个固定竖板1转动连接，通过设置的传动轴9，可以带翻箱杆10进行进行转动，便于进行翻箱。

其中，传动轴9外周固定连接有两个翻箱杆10，翻箱杆10呈十字形，翻箱杆10由横杆和竖杆垂直交叉而成，通过设置的翻箱杆10，十字形的翻箱杆10不仅可以加块翻箱的效率，结构简单，而且操作方便。

其中，传动轴9一端固定连接有锥形齿轮组11，锥形齿轮组11底端转动连接有伺服电机12，伺服电机12外周固定连接有固定杆，固定杆与支撑腿2固定连接，通过设置的锥形齿轮组11，便于伺服电机12进行固定，且方便进行带动转动轴转动。

其中，第二翻箱机构8包括固定平板13，固定平板13与驱动电机输出轴转动连接，固定平板13底端两侧均固定连接有固定块14，通过设置的固定平板13和固定块，固定平板13便于进行固定整个第二翻箱机构8，并且带动箱体进行转动，可以实现箱体的侧面翻箱，进行90度和180度翻箱，实用性较强，可以适应不同情况下的翻箱。

其中，两个固定块14相对一侧均固定连接有气缸15，气缸15内部设置有伸缩杆，伸缩杆相对一侧均固定连接有固定调节板16，通过设置的气缸15和固定调节板16，通过气缸15带动固定调节板16的移动，便于适应不同大小的箱体进行固定，以便于翻转，增加了翻箱效率和多样性。

其中，两个固定调节板16板体均开设有两个调节长槽17，调节长槽17内部均设置有调节螺杆18，调节螺杆18两端均螺纹连接有螺母，螺母设置在固定调节板16两侧，四个调节螺杆18相靠近一端均固定连接有固定夹19，通过设置的调节长槽17、调节螺杆18和固定夹19，根据箱体的大小，通过调节螺杆18在调节长槽17内部进行移动，移动到所需位置通过螺母进行固定，再通过固定夹19与箱体四角相对应，在液压缸6和驱动电机的配合下可以对箱体进行翻转。

工作原理：该基于90克生产线的自动翻箱机构，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；使用时，箱体在传送辊3上进行移动，当移动到第一翻箱机构4时，通过传动轴9和翻箱杆10的配合下可以进行90度翻箱，翻箱完成后通过第二翻箱机构8，可以对箱体进行翻箱旋转，设置的翻箱杆10，十字形的翻箱杆10不仅可以加块翻箱的效率，结构简单，而且操作方便，设置的固定平板13和固定块，固定平板13便于进行固定整个第二翻箱机构8，并且带动箱体进行转动，可以实现箱体的侧面翻箱，进行90度和180度翻箱，实用性较强，可以适应不同情况下的翻箱，设置的气缸15和固定调节板16，通过气缸15带动固定调节板16的移动，便于适应不同大小的箱体进行固定，以便于翻转，增加了翻箱效率和多样性，设置的调节长槽17、调节螺杆18和固定夹19，根据箱体的大小，通过调节螺杆18在调节长槽17内部进行移动，移动到所需位置通过螺母进行固定，再通过固定夹19与箱体四角相对应，在液压缸6和驱动电机的配合下可以对箱体进行翻转。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于90克生产线的自动翻箱机构，包括两个固定竖板(1)，其特征在于，两个所述固定竖板(1)外侧均固定连接有多个支撑腿(2)，两个所述固定竖板(1)之间通过轴承固定连接有多个传送辊(3)，多个所述传送辊(3)之间通过链条传动连接，两个所述固定竖板(1)之间设置有第一翻箱机构(4)，两个所述固定竖板(1)外侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)顶端固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部贯穿固定架(5)顶部横梁且固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴转动连接有第二翻箱机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构，其特征在于，所述第一翻箱机构(4)包括传动轴(9)，所述传动轴(9)两端均设置有轴承，且所述传动轴(9)两端通过轴承与两个固定竖板(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构，其特征在于，所述传动轴(9)外周固定连接有两个翻箱杆(10)，所述翻箱杆(10)呈十字形，所述翻箱杆(10)由横杆和竖杆垂直交叉而成。

4.根据权利要求2所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构，其特征在于，所述传动轴(9)一端固定连接有锥形齿轮组(11)，所述锥形齿轮组(11)底端转动连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)外周固定连接有固定杆，所述固定杆与支撑腿(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构，其特征在于，所述第二翻箱机构(8)包括固定平板(13)，所述固定平板(13)与驱动电机输出轴转动连接，所述固定平板(13)底端两侧均固定连接有固定块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构，其特征在于，两个所述固定块(14)相对一侧均固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆相对一侧均固定连接有固定调节板(16)。

7.根据权利要求5所述的一种基于90克生产线的自动翻箱机构，其特征在于，两个所述固定调节板(16)板体均开设有两个调节长槽(17)，所述调节长槽(17)内部均设置有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)两端均螺纹连接有螺母，所述螺母设置在固定调节板(16)两侧，四个所述调节螺杆(18)相靠近一端均固定连接有固定夹(19)。

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