CN220444735U - 一种钣金件辊弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钣金件加工技术领域，尤其是一种钣金件辊弯设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括支撑机构和辊弯机构，支撑机构包括底座、底座顶部设置的调节组件和调节组件顶部设置的支撑组件，辊弯机构包括底座顶部中心设置的升降组件和升降组件顶部设置的辊弯组件。本实用新型方便将钣金件放置成水平状态进行加工，方便了长距离材料的辊弯加工，防止材料由于过长，导致辊弯后因重力原因造成变形，通过主动辊转动挤压完成辊弯，取代了传统的人工手持钢板进行操作的加工方式，辊弯精度高，效率快，具有适用不同厚度钣金件加工的优点，通过主动辊和两个从动辊配合形成的三辊结构进行辊弯加工，可以对材料进行任意角度的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种钣金件辊弯设备。
背景技术
钣金件是针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪切、折边、焊接、铆接、拼接和钻孔等等，钣金件常见于各种工业产品中，如家电产品、交通工具产品等，钣金零件常用作家电产品、交通工具产品中的一部分零件，还有一些箱体结构也会采用钣金零件。钣金件加工过程中存在以下缺陷或不足：
1、只能够对单一规格的钣金件进行加工，难以满足不同厚度的钣金件加工需求；
2、对于待加工材料的长短也有一定的限制，过长的材料加工到后期容易产生变形，对于加工形状的要求更高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件辊弯设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金件辊弯设备，包括支撑机构和辊弯机构；
支撑机构：所述支撑机构包括底座、底座顶部设置的调节组件和调节组件顶部设置的支撑组件；
辊弯机构：所述辊弯机构包括底座顶部中心设置的升降组件和升降组件顶部设置的辊弯组件。
通过上述方案，通过设置有支撑机构，方便将钣金件放置成水平状态进行加工，方便了长距离材料的辊弯加工，防止材料由于过长，导致辊弯后因重力原因造成变形，通过设置有辊弯机构，通过主动辊转动挤压完成辊弯，取代了传统的人工手持钢板进行操作的加工方式，辊弯精度高，效率快，具有适用不同厚度钣金件加工的优点，通过主动辊和两个从动辊配合形成的三辊结构进行辊弯加工，可以对材料进行任意角度的加工。
优选的，所述调节组件包括底座顶部开设的安装槽、安装槽内安装的丝杆和丝杆上对称设置的移动块，且丝杆一端贯穿安装槽设置有调节手轮。
通过上述方案，确保了调节组件的正常使用。
优选的，所述丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，且丝杆通过正、反丝牙与移动块对称套接滑动。
通过上述方案，确保了丝杆的使用效果。
优选的，所述支撑组件包括移动块顶部设置的安装架、安装架内设置的转轴和转轴外套设的从动辊，且转轴两端与安装架均为转动连接。
通过上述方案，确保了支撑组件的正常使用。
优选的，所述升降组件包括底座顶部中心等距离设置的液压缸、液压缸输出轴顶部共同连接的升降架和升降架底面中部设置的固定板，且液压缸与升降架连接处设置有橡胶缓冲垫。
通过上述方案，确保了升降组件的使用效果。
优选的，所述辊弯组件包括固定板之间转动设置的转动杆和转动杆外套设的主动辊，且一个固定板一侧设置有支撑板，支撑板顶部通过螺栓固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴贯穿固定板与转动杆一端连接。
通过上述方案，确保了辊弯组件的正常使用。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的一种钣金件辊弯设备，通过设置有支撑机构，方便将钣金件放置成水平状态进行加工，方便了长距离材料的辊弯加工，防止材料由于过长，导致辊弯后因重力原因造成变形；
2、本设计的一种钣金件辊弯设备，通过设置有辊弯机构，通过主动辊转动挤压完成辊弯，取代了传统的人工手持钢板进行操作的加工方式，辊弯精度高，效率快，具有适用不同厚度钣金件加工的优点，通过主动辊和两个从动辊配合形成的三辊结构进行辊弯加工，可以对材料进行任意角度的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金件辊弯设备的整体结构三维图；
图2为本实用新型提出的一种钣金件辊弯设备的支撑机构三维图；
图3为本实用新型提出的一种钣金件辊弯设备的辊弯机构三维图。
图中：1、支撑机构；2、辊弯机构；11、底座；12、安装槽；13、丝杆；14、移动块；15、调节手轮；16、安装架；17、转轴；18、从动辊；21、液压缸；22、升降架；23、固定板；24、转动杆；25、主动辊；26、支撑板；27、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种钣金件辊弯设备，包括支撑机构1和辊弯机构2；
支撑机构1：支撑机构1包括底座11、底座11顶部设置的调节组件和调节组件顶部设置的支撑组件；
为了准确的描述调节组件的连接结构，调节组件包括底座11顶部开设的安装槽12、安装槽12内安装的丝杆13和丝杆13上对称设置的移动块14，丝杆13一端贯穿安装槽12设置有调节手轮15；
为了准确的描述丝杆13的连接结构，丝杆13以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，丝杆13通过正、反丝牙与移动块14对称套接滑动；
为了准确的描述支撑组件的连接结构，支撑组件包括移动块14顶部设置的安装架16、安装架16内设置的转轴17和转轴17外套设的从动辊18，转轴17两端与安装架16均为转动连接。
实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
辊弯机构2：辊弯机构2包括底座11顶部中心设置的升降组件和升降组件顶部设置的辊弯组件；
为了准确的描述升降组件的连接结构，升降组件包括底座11顶部中心等距离设置的液压缸21、液压缸21输出轴顶部共同连接的升降架22和升降架22底面中部设置的固定板23，液压缸21与升降架22连接处设置有橡胶缓冲垫。
为了准确的描述辊弯组件的连接结构，辊弯组件包括固定板23之间转动设置的转动杆24和转动杆24外套设的主动辊25，一个固定板23一侧设置有支撑板26，支撑板26顶部通过螺栓固定连接有伺服电机27，伺服电机27输出轴贯穿固定板23与转动杆24一端连接。
工作原理：本实用新型为一种钣金件辊弯设备，当使用者使用该台设备时，将待辊弯的钣金件置于位于下方的两个从动辊18顶部，启动液压缸21，带动升降架22和主动辊25向下移动，作用于材料上，使钣金件形成一定的弧度，同时，启动伺服电机27带动转动杆24转动，使得主动辊25和从动辊18同时向同一方向旋转，带动材料向一个方向移动，最终使钣金件辊弯成需要的弧度，若是钣金件过长，则转动调节手轮15带动丝杆13转动，调节移动块14的相对位置，通过安装架16配合转轴17以及从动辊18对钣金件做支撑，防止辊弯好的材料因重力作用而产生变形。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金件辊弯设备，包括支撑机构(1)和辊弯机构(2)，其特征在于，支撑机构(1)：所述支撑机构(1)包括底座(11)、底座(11)顶部设置的调节组件和调节组件顶部设置的支撑组件；
辊弯机构(2)：所述辊弯机构(2)包括底座(11)顶部中心设置的升降组件和升降组件顶部设置的辊弯组件。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件辊弯设备，其特征在于，所述调节组件包括底座(11)顶部开设的安装槽(12)、安装槽(12)内安装的丝杆(13)和丝杆(13)上对称设置的移动块(14)，且丝杆(13)一端贯穿安装槽(12)设置有调节手轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件辊弯设备，其特征在于，所述丝杆(13)以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，且丝杆(13)通过正、反丝牙与移动块(14)对称套接滑动。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件辊弯设备，其特征在于，所述支撑组件包括移动块(14)顶部设置的安装架(16)、安装架(16)内设置的转轴(17)和转轴(17)外套设的从动辊(18)，且转轴(17)两端与安装架(16)均为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件辊弯设备，其特征在于，所述升降组件包括底座(11)顶部中心等距离设置的液压缸(21)、液压缸(21)输出轴顶部共同连接的升降架(22)和升降架(22)底面中部设置的固定板(23)，且液压缸(21)与升降架(22)连接处设置有橡胶缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件辊弯设备，其特征在于，所述辊弯组件包括固定板(23)之间转动设置的转动杆(24)和转动杆(24)外套设的主动辊(25)，且一个固定板(23)一侧设置有支撑板(26)，支撑板(26)顶部通过螺栓固定连接有伺服电机(27)，伺服电机(27)输出轴贯穿固定板(23)与转动杆(24)一端连接。
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