CN214442099U - 全自动四辊卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动四辊卷板机，包括机体、转动设置于机体的上辊以及用于驱动上辊转动的上驱动件，机体上滑动设置有第一滑块，第一滑块上转动设置有位于上辊正下方且与之平行的下辊，机体上设有用于驱动下辊朝向上辊往复运动的第一驱动件，机体上设有用于驱动下辊转动的下驱动件，位于下辊沿其轴线的两侧分别铰接有第二转动块与第三转动块，第二转动块与第三转动块上分别转动设置有第二侧辊与第三侧辊，机体上分别设置有用于驱动第二侧辊与第三侧辊向上朝向上辊一侧摆动的第二驱动件与第三驱动件。本实用新型具有以下优点和效果：能实现板材的均匀受力，从而加工出高精度的弯曲形板材，提升产品的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷板机，特别涉及一种全自动四辊卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板材弯曲成形的设备，其工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊转动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
现有市面上的卷板机多为三辊卷板机，而三辊卷板机在卷压板材时，由于三根工作辊对于板材所施加的作用力较为分散，导致板材在卷压的过程中无法实现均匀受力，从而难以加工出精度较高的弯曲形板材。基于上述问题，本发明孕育而生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动四辊卷板机，该全自动四辊卷板机能实现板材的均匀受力，从而加工出高精度的弯曲形板材，提升产品的加工质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动四辊卷板机，包括机体、转动设置于机体的上辊以及用于驱动上辊转动的上驱动件，所述机体上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上转动设置有位于上辊正下方且与之平行的下辊，所述机体上设有用于驱动下辊朝向上辊往复运动的第一驱动件，所述机体上设有用于驱动下辊转动的下驱动件，位于所述下辊沿其轴线的两侧分别铰接有第二转动块与第三转动块，所述第二转动块与第三转动块上分别转动设置有第二侧辊与第三侧辊，所述机体上分别设置有用于驱动第二侧辊与第三侧辊向上朝向上辊一侧摆动的第二驱动件与第三驱动件。
通过采用上述技术方案，第一驱动件控制下辊运动，用于调节上辊与下辊之间的距离，来适应不同厚度板材的加工，提升设备的实用性。第二驱动件驱动第二侧辊向上摆动、第三驱动件驱动第三侧辊向上摆动，使第二侧辊、下辊与第三侧辊三者形成一卷压的弧形并对板材形成三点的均匀受力，从而提高板材的加工精度，提升产品的加工质量。
进一步设置为：所述机体包括机座以及活动设置于机座的支撑臂，所述上辊分别与机座和支撑臂转动配合，所述机座与支撑臂之间设有用于驱动支撑臂与上辊分离的第四驱动件，当所述支撑臂与上辊分离时，所述支撑臂与上辊之间形成一供板材进出的进出口。
通过采用上述技术方案，当板材完成卷压后，第四驱动件驱动支撑臂与上辊分离并形成一进出口，这样完成卷压后的筒形板材就能从进出口取出，且未加工的板材也能从进出口放入进卷板机进行加工，使进出料更加便捷，而第四驱动件驱动支撑臂与上辊构成转动配合，实现了对于上辊的稳定支撑。
进一步设置为：所述支撑臂铰接设置于机座。
通过采用上述技术方案，铰接方式结构简单、配合精度高，从而大大提升了机器的稳定性。
进一步设置为：所述上辊与支撑臂之间设有轴承。
通过采用上述技术方案，轴承的设置降低两者之间的转动摩擦力，延长机器的使用寿命、减少工作中产生的噪音。
进一步设置为：所述轴承固定设置于上辊。
通过采用上述技术方案，轴承固定设置于上辊，从而方便轴承与支撑臂两者之间的对接并构成转动配合。
进一步设置为：所述第二驱动件与第三驱动件均包括油缸，所述第二驱动件的一端铰接于第二转动块、另一端铰接于机体，所述第三驱动件的一端铰接于第三转动块、另一端铰接于机体。
通过采用上述技术方案，铰接方式结构简单、配合精度高，从而大大提升了机器的稳定性。
进一步设置为：所述第四驱动件包括油缸，所述第四驱动件的一端铰接于机座、另一端铰接于支撑臂。
通过采用上述技术方案，铰接方式结构简单、配合精度高，从而大大提升了机器的稳定性。
进一步设置为：所述上驱动件与下驱动件均包括减速电机。
通过采用上述技术方案，减速电机提供动力实现驱动，并具有更大的驱动扭矩。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能实现板材的均匀受力，从而加工出高精度的弯曲形板材，提升产品的加工质量。
附图说明
图1为实施例的立体图；
图2为实施例的结构示意图；
图3为实施例的局部结构示意图；
图4为实施例的另一局部结构示意图；
图5为实施例支撑臂与上辊分离的结构示意图。
图中：1、上辊；2、上驱动件；3、第一滑块；4、下辊；5、第一驱动件；6、下驱动件；7、第二转动块；8、第三转动块；9、第二侧辊；10、第三侧辊；11、第二驱动件；12、第三驱动件；13、机座；14、支撑臂；15、第四驱动件；16、进出口；17、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图5，一种全自动四辊卷板机，包括机体、上辊1以及用于驱动上辊1转动的上驱动件2，机体包括机座13以及铰接于机座13的支撑臂14，上辊1的两端分别与机座13和支撑臂14转动配合，上驱动件2为减速电机，减速电机固定设置于机座13且输出轴与上辊1固定连接。机座13上沿竖直方向滑动设置有两个第一滑块3，两个第一滑块3上转动设置有位于上辊1正下方且与之平行的下辊4，机座13上设有用于驱动下辊4朝向上辊1往复运动的第一驱动件5。机座13上设有用于驱动下辊4转动的下驱动件6，下驱动件6为减速电机，减速电机固定设置于机座13且输出轴与下辊4固定连接。
第一驱动件5为油缸，油缸的缸体固定设置于机座13、活塞杆与第一滑块3固定连接。机座13上位于下辊4沿其轴线的两侧分别铰接有第二转动块7与第三转动块8，第二转动块7的数量为两个，两个第二转动块7上转动设置有第二侧辊9；第三转动块8的数量为两个，两个第三转动块8上转动设置有第三侧辊10。机座13上分别设置有用于驱动第二侧辊9与第三侧辊10向上朝向上辊1一侧摆动的第二驱动件11与第三驱动件12。
第二驱动件11为油缸，油缸的缸体铰接于机座13、活塞杆铰接于第二转动块7。第三驱动件12为油缸，油缸的缸体铰接于机座13、活塞杆铰接于第三转动块8。机座13与支撑臂14之间设有用于驱动支撑臂14与上辊1分离的第四驱动件15，当支撑臂14与上辊1分离时，支撑臂14与上辊1之间形成一供板材进出的进出口16。上辊1与支撑臂14之间设有轴承17，轴承17固定设置于上辊1。第四驱动件15为油缸，油缸的缸体铰接于机座13、活塞杆铰接于支撑臂14。
加工工艺：
将待加工的板材放置进上辊1与下辊4之间，通过下驱动件6驱动下辊4运动用于调节上辊1与下辊4两者之间的距离使其匹配待加工的板材。第二驱动件11与第三驱动件12分别驱动第二侧辊9与第三侧辊10向上摆动并同步启动设备运行，根据加工需求调节第二侧辊9与第三侧辊10的角度，对板材进行卷压加工。当完成加工后，第四驱动件15驱动支撑臂14与上辊1分离并形成进出口16，最后将加工完成后的产品通过进出口16取出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种全自动四辊卷板机，包括机体、转动设置于机体的上辊(1)以及用于驱动上辊(1)转动的上驱动件(2)，其特征在于：所述机体上滑动设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上转动设置有位于上辊(1)正下方且与之平行的下辊(4)，所述机体上设有用于驱动下辊(4)朝向上辊(1)往复运动的第一驱动件(5)，所述机体上设有用于驱动下辊(4)转动的下驱动件(6)，位于所述下辊(4)沿其轴线的两侧分别铰接有第二转动块(7)与第三转动块(8)，所述第二转动块(7)与第三转动块(8)上分别转动设置有第二侧辊(9)与第三侧辊(10)，所述机体上分别设置有用于驱动第二侧辊(9)与第三侧辊(10)向上朝向上辊(1)一侧摆动的第二驱动件(11)与第三驱动件(12)。
2.根据权利要求1所述的全自动四辊卷板机，其特征在于：所述机体包括机座(13)以及活动设置于机座(13)的支撑臂(14)，所述上辊(1)分别与机座(13)和支撑臂(14)转动配合，所述机座(13)与支撑臂(14)之间设有用于驱动支撑臂(14)与上辊(1)分离的第四驱动件(15)，当所述支撑臂(14)与上辊(1)分离时，所述支撑臂(14)与上辊(1)之间形成一供板材进出的进出口(16)。
3.根据权利要求2所述的全自动四辊卷板机，其特征在于：所述支撑臂(14)铰接设置于机座(13)。
4.根据权利要求2所述的全自动四辊卷板机，其特征在于：所述上辊(1)与支撑臂(14)之间设有轴承(17)。
5.根据权利要求4所述的全自动四辊卷板机，其特征在于：所述轴承(17)固定设置于上辊(1)。
6.根据权利要求1所述的全自动四辊卷板机，其特征在于：所述第二驱动件(11)与第三驱动件(12)均包括油缸，所述第二驱动件(11)的一端铰接于第二转动块(7)、另一端铰接于机体，所述第三驱动件(12)的一端铰接于第三转动块(8)、另一端铰接于机体。
7.根据权利要求3所述的全自动四辊卷板机，其特征在于：所述第四驱动件(15)包括油缸，所述第四驱动件(15)的一端铰接于机座(13)、另一端铰接于支撑臂(14)。
8.根据权利要求1所述的全自动四辊卷板机，其特征在于：所述上驱动件(2)与下驱动件(6)均包括减速电机。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN214442099U true CN214442099U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78153804
Family Applications (1)
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| CN202120493835.0U Active CN214442099U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 全自动四辊卷板机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214442099U (zh) |
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2021
- 2021-03-08 CN CN202120493835.0U patent/CN214442099U/zh active Active
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