CN2279966Y - 长钢件连续调质自动矫直装置 - Google Patents

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Abstract

长钢件连续调质自动矫直装置属于圆柱形长钢件调质处理后实施热矫直的装置。由机体、传动部分和控制部分构成,机体上部装控制部分电动缸、连杆和支架,连杆另一端为导杆,导杆上装有弹簧,导杆和上压辊轴固定,机体中部与上压辊对应处装有下压辊,还装支承辊,机体底部为传动部分的电源、变速箱,由链条、链轮传动带动下压辊和支承辊,实现同步转动。结构简单,矫直应力小,节省能源,广泛用于圆柱形长钢件调质处理后热矫直。

Description

长钢件连续调质自动矫直装置
本实用新型涉及长钢件连续调质后进行矫直的装置,尤其是指对圆柱形长钢件调质处理后实施热矫直的装置。
目前,圆柱形长钢件调质处理后,由于钢件变形大,不得不对钢件实施常温矫直,即为冷矫直,矫直力相当大,完成矫直的设备及生产线相当复杂,投资大,占用生产面积也大,电能损耗更大,所以矫直费用相当高,影响经济效益。
本实用新型的目的是提供一种装在高温回火感应器与下料辊道之间,在工件高温状态下实施热矫直的圆柱形长钢件连续调质自动矫直装置。
本实用新型的目的是这样实现的,由机体、传动部分和控制部分构成,机体上部装控制部分电动缸、连杆和支架,连杆另一端为导杆,导杆上装有弹簧,导杆和上压辊轴固定。机体中部与上压辊对应处装有下压辊,还装支承辊,机体底部为传动部分的电源、变速箱,由链条、链轮传动带动主动辊下压辊转动,下压辊和支承辊之间也装有链轮、链条,实现同步转动。
工作时,两对上、下辊及两只支承辊在工件的轴线方向匀布为一条直线。电动缸通过连杆、支架、控制导杆,导杆带动上压辊做升降运动,以调节进料间隙,并通过调节弹簧改变上、下压辊之间的矫直压力。为了不损伤工件外形,上、下压辊工作面均开成与工件表面相吻合的凹槽。从回火感应器出来的工件,在热状态下被第一对压辊咬入本装置,在直线与旋转的复合运动中被矫直。
本实用新型的优点是,工件在高温状态下实施热矫直,这样矫直应力小,设备结构简单,占地面积小,使工件回火与娇直在一条生产线中完成,节约了大量投资,节省能源。另外由于矫直为匀速旋转运动,使调质回火工艺的质量得到进一步提高,保证工件质量。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明
附图为本实用新型总装示意图
该装置由机体、传动部分和控制部分构成,机体上部装控制部分电动缸(1)、连杆(2)和支架(3),连杆另一端为导杆(4),导杆上装有弹簧(5),导杆和上压辊轴(6)固定。机体中部与上压辊对应处装有下压辊(8),还装两个支承辊(10),机体底部为传动部分的电源、变速箱,由链条(9)、链轮传动,带动主动辊下压辊转动,下压辊和支承辊之间也装有链轮、链条,实现同步转动。工件(11)从回火感应器(7)中出来,在热状态下被第一对压辊咬入本装置,在直线与旋转的复合运动中被矫直。

Claims (3)

1.长钢件连续调质自动矫直装置,由机体、传动部分和控制部分构成,其特征在于机体上部装控制部分电动缸(1)、连杆(2)和支架(3),连杆另一端为导杆(4),导杆上装有弹簧(5),导杆和上压辊轴(6)固定,机体中部与上压辊对应处装有下压辊(8)。
2.根据权利要求1所述的矫直装置,其特征在于机体中部还装有支承辊(10),上、下压辊工作面均为与工件外表面相吻合的凹槽。
3.根据权利要求1所速的娇直装置,其特征在于,机体底部为传动部分的电源、变速箱,由链轮、链条(9)传动,下压辊和支承辊之间也装有链轮、链条。
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