KR200393326Y1 - 판재의 복합 롤 성형장치 - Google Patents

판재의 복합 롤 성형장치 Download PDF

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KR200393326Y1 KR20-2005-0015239U KR20050015239U KR200393326Y1 KR 200393326 Y1 KR200393326 Y1 KR 200393326Y1 KR 20050015239 U KR20050015239 U KR 20050015239U KR 200393326 Y1 KR200393326 Y1 KR 200393326Y1
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Abstract

본 고안은 1축에 소정의 조의 성형 롤이 배설되어 1단으로 되어서, 복수개의 단으로 상기 소정의 조에 상응하는 요철부가공이 완료하도록 모듈화되어 구성된 상기 소정의 조 전용 롤 성형장치, 그리고 상기 소정의 조 전용 롤 성형장치에 대하여 축의 갯수와 그리고 1축에 배치된 성형 롤들 간의 간격이나 갯수 및 크기만 상이한 상태에서 서로 동일한 구성을 가지고 있는 다른 소정의 조 전용 롤 성형장치를, 판재(P)의 투입부(F)에 대하여 일직선상으로 순차적으로 배치되어 있는 판재의 복합 롤 성형장치로서, 상기 소정의 조 및 상기 다른 소정의 조 롤 성형장치는 상부프레임(1)과 하부프레임(2)을 별개로 구비하고 있고, 상기 상부프레임(1)은 하부프레임(2)과의 사이에 개재되어 동기적으로 작동되는 복수개의 유압실린더(3)의 로드(4)에 장착되어, 하부프레임(2) 상에서 상하로 이동가능하게 되어 있고, 상기 상부프레임(1)의 상단에는 상기 유압실리더(3)의 로드(4)의 하강운동에 의해 하강되면, 윗부분이 상승된 조 전용 롤 성형장치의 상부프레임에 장착되어 있는 상롤과 하롤 사이에 위치되는 복수개의 가이드/지지바아(19)가 고정적으로 구비되어 있는 것으로 되어 있다.

Description

판재의 복합 롤 성형장치{hybrid roll forming apparatus of a plate sheet}
본 고안은 판재의 롤 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샌드위치패널에 적용되는 철재질의 판재에, 판재의 길이방향의 전장에 걸쳐 형성되는 요철부를 판재의 폭방향에 대하여 상이한 패턴(1산, 2산, 3산, 4산, 5산, 6산 등)이 형성되게 성형시키는 판재의 복합 롤 성형장치에 관한 것이다.
종래의 판재의 롤 성형장치는 예를 들면, 1축에 3조의 성형 롤이 배설되어 1단으로 되어서, 18단으로 판재성형가공이 완료하도록 구성되고 있다. 즉, 피가공재의 삽입되는 앞부분에서 15단까지는 요철부의 거친 포밍 가공을 하고, 뒷부분의 3단에서 요철부의 정밀 포밍 가공하게 되어 있다.
하지만, 종래의 롤 성형장치는 예를 들면, 판재에 4산, 또는 5산의 요철부를 성형시키기 위해서는, 상기 각각의 1축에 배치된 3조의 성형 롤을 4조 또는 5조의 성형 롤로 교체되어야 하기 때문에, 그 성형 롤 교체작업이 장시간을 요하고 있었다.
이를 해결하기 위해, 종래에는 3산, 4산, 5산 등의 각각을 위한 요철부성형 전용 롤 성형장치를 모듈화시켜 별개적으로 구비하고서, 3산의 요철부를 판재에 성형할 시, 판재의 투입부에 선택적으로 상기 3산, 4산, 5산 등의 전용 롤 성형장치들중 3산 전용 롤 성형장치를 맞추었다가, 4산의 요철부를 판재에 설형할 시에는 판재의 투입부에 선택적으로 4산 전용 롤 성형장치를 맞추고 있었다.
판재 투입부에 전용의 롤 성형장치들중 어느 하나를 선택적으로 맞추는 작업은, 정밀맞춤작업이어서, 작업자로 하여금 불편하게 작업으로 취급하게하고, 더우기 모듈화된 각각의 전용의 롤 성형장치가 상당한 무게를 가지고 있어서, 작업자로 하여금 정밀맞춤작업을 곤란하게 만들 뿐만 아니라, 항상 복수개의 모듈화된 전용의 롤 성형장치가 상기 판재의 투입부에 인접하게 배치되어 있어야 하는 관계로 작업공간이 많이 소요된다고 하는 문제점이 있다.
본 고안은 상기된 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 상이한 타입의 패턴(3산, 4산, 5산 등의 요철부)을 철재질의 판재에 성형시킬 수 있는 판재의 복합 롤 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 고안은 상기 목적을 달성하기 위해, 1축에 소정의 조의 성형 롤이 배설되어 1단으로 되어서, 복수개의 단으로 상기 소정의 조에 상응하는 요철부가공이 완료하도록 모듈화되어 구성된 상기 소정의 조 전용 롤 성형장치, 그리고 상기 소정의 조 전용 롤 성형장치에 대하여 축의 갯수와 그리고 1축에 배치된 성형 롤들 간의 간격이나 갯수 및 크기만 상이한 상태에서 서로 동일한 구성을 가지고 있는 다른 소정의 조 전용 롤 성형장치를, 판재의 투입부에 대하여 일직선상으로 순차적으로 배치되어 있는 판재의 복합 롤 성형장치로서, 상기 소정의 조 및 상기 다른 소정의 조 롤 성형장치는 상부프레임과 하부프레임을 별개로 구비하고 있고, 상기 상부프레임은 하부프레임과의 사이에 개재되어 동기적으로 작동되는 복수개의 유압실린더의 로드에 장착되어, 하부프레임 상에서 상하로 이동가능하게 되어 있고, 상기 상부프레임의 상단에는 상기 유압실리더의 로드의 하강운동에 의해 하강되면, 윗부분이 상승된 조 전용 롤 성형장치의 상부프레임에 장착되어 있는 상롤과 하롤 사이에 위치되는 복수개의 가이드/지지바아가 고정적으로 구비되어 있는 것으로 되어 있다.
이하, 본 고안에 따른 판재의 복합 롤 성형장치의 실시예를 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 실시예의 롤 성형 장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 1축에 3조의 성형 롤이 배설되어 1단으로 되어서, 4단으로 3산의 요철부가공이 완료하도록 모듈화되어 구성된 3조 전용 롤 성형장치(30)와, 1축에 4조의 성형 롤이 배설되어 1단으로 되어서, 4단으로 4산의 요철부가공이 완료하도록 모듈화되어 구성된 4조 전용 롤 성형장치(40)와, 1축에 5조의 성형 롤이 배설되어 1단으로 되어서, 4단으로 5산의 요철부가공이 완료하도록 모듈화되어 구성된 5조 전용 롤 성형장치(50)와가 판재(P)의 투입부(F)에 대하여 일직선상으로 순차적으로 배치되어 있다.
상기 3조, 4조, 및 5조 전용 롤 성형장치(30, 40, 50) 각각은 서로 동일한 구성을 가지고 있고, 단지, 1축에 배치된 성형 롤들 간의 간격이나 갯수 및 크기만 상이하다. 따라서, 상기 3조 내지 5조 전용 롤 성형장치(30, 40, 50)들중 5조 전용 롤 성형장치에 대해서만 설명의 간략화를 도모하고자 이하에 설명될 것이다.
상기 5조 롤 성형장치(50)는 상부프레임(1)과 하부프레임(2)을 별개로 구비하고 있다. 상기 상부프레임(1)은 하부프레임(2)과의 사이에 개재되어 동기적으로 작동되는 복수개의 유압실린더(3)의 로드(4)에 장착되어, 하부프레임(2) 상에서 상하로 이동가능하게 되어 있다. 따라서, 상기 상부프레임(1)은 상기 유압실린더(3)의 로드(4)의 운동에 따라 상단위치와 하단위치로 선택적으로 위치결정될 수 있다.
상기 상부프레임(1)은 복수개의 성형 롤(20)을 구비하고 있으며, 각각의 성형 롤(20)은, 판재에 대하여 서로에 협력하여 성형시키는 복수개의 하롤(21)과 복수개의 상롤(22)에 의해 구성되어 있다. 상기 복수개의 하롤(21) 각각은 상기 상부프레임(1)에 회전가능하게 장착된 구동축(14)에 외접고정되어 있고 상기 복수개의 상롤(22) 각각도 상기 상부프레임(1)에 회전가능하게 장착된 피동축(13)에 외접고정되어 상기 복수개의 하롤(21) 각각과 맞추어져 있다.
상기 구동축(14)들 각각의 일단에는 기어(15)가 외접고정되어 있고, 상기 피동축(13)들 각각의 일단에는 상기 기어(15)와 맞물리는 기어(16)가 외접고정되어 있다.
상기 구동축(14)들중 어느 하나에는 상기 상부프레임(1)에 고정적으로 장착된 구동모터(M)의 구동기어(17)에 의해 구동체인(C)을 통하여 동력을 전달받는 피동기어(18)가 외접고정되어 있다.
또한, 상기 하롤(21)의 구동축(14)들 각각의 일단에는 부피동기어(18-1)들이 외접고정되어 있고, 이 부피동기어(18-1)들은 부구동체인(C1)에 의해 감겨져 있다.
따라서, 구동모터(M)의 구동기어(17)의 구동력은 구동체인(C), 피동기어(18), 부피동기어(18-1), 부구동체인(C1), 하롤(21)측의 상기 복수개의 기어(15)에 전달되어 일방향으로 회전되어서 하롤(21)이 일방향으로 회전되게 하고, 상기 하롤(21)측의 상기 복수개의 기어(15)에 맞물리는 상기 상롤(22)측의 기어(16)는 역방향으로 회전되어 상롤(22)이 역방향으로 회전되게 한다.
상기 상부프레임(1)의 상단에는 상기 복수개의 피동축(13)들 사이에 상기 피동축(13)과 평행한 방향으로 뻗어서 양단이 상기 상부프레임(1)에 고정되어 있는 복수개의 가이드/지지바아(19)가 구비되어 있다.
이 복수개의 가이드/지지바아(19)는 어느 하나의 조 전용 롤 성형장치의 상부프레임(1)이 상기 유압실리더(3)의 로드(4)의 하강운동에 의해 하강되면, 그 가이드/지지바아(19)의 윗부분이 상승된 조 전용 롤 성형장치의 상부프레임에 장착되어 있는 상롤과 하롤 사이에 위치되게 하여, 상승된 조 전용 롤 성형장치에 의해 소정의 산의 요철부로 성형된 판재가 상기 가이드/지지바아(19)에 의해 가이드/지지되어 배출되게 한다.
상기와 같이 구성된 복합 롤 성형장치는 판재에 3산의 요철부를 성형시킬려면, 3 내지 5조 전용 롤 성형장치(30, 40, 50)의 상부프레임들이 모두 상단위치에 위치결정된 상태에서, 도 1 및 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 4조 전용 롤 성형장치(40) 및 5조 전용 롤 성형장치(50)의 상부프레임을 하강시켜, 하단위치에 위치결정시키고, 상단 위치에 위치결정된 3조 전용 롤 성형장치(30)의 상부프레임에 장착된 구동모터(M)를 작동시켜서, 상기 투입부(F)에서 공급되는 판재를 상기 3조 전용 롤 성형장치(30)의 성형 롤(20)들에 의해서 판재에 3산의 요철부를 성형시키고 나서, 상기 4조 및 5조 전용 롤 성형장치(40, 50) 각각의 상부프레임에 구비된 가이드/지지바아(19)에 의해 가이드/지지되어 본 복합 롤 성형장치로부터 배출시킨다.
만약, 판재에 4산의 요철부를 성형시킬려면, 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 3조 및 5조 전용 롤 성형장치(30, 50)의 상부프레임을 하강시켜 하단위치에 위치결정시킨 다음, 4조 전용 롤 성형장치의 상부프레임에 장착된 구동모터를 작동시키고 나서, 상기 투입부(F)에서 공급되는 판재를 먼저, 3조 전용 롤 성형장치의 상부프레임에 구비된 가이드지지바아(19)에 의해 어떠한 성형가공없이 가이드 지지하면서 하류에 배치된 4조 전용 롤 성형장치(40)에 이송시켜서 상기 4조 전용 롤 성형장치(40)의 성형 롤들에 의해서 판재에 4산의 요철부를 성형시키고 나서, 상기 5조 전용 롤 성형장치(50)의 상부프레임에 구비된 가이드/지지바아(19)에 의해 가이드/지지되어 본 복합 롤 성형장치로부터 배출시킨다.
만약, 판재에 5산의 요철부를 성형시킬려면, 도 2의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 3조 및 4조 전용 롤 성형장치(30, 40)의 상부프레임을 하강시켜 하단위치에 위치결정시킨 다음, 5조 전용 롤 성형장치의 상부프레임에 장착된 구동모터를 작동시키고 나서, 상기 투입부(F)에서 공급되는 판재를 먼저, 3조 및 4조 전용 롤 성형장치의 상부프레임에 구비된 가이드지지바아에 의해 어떠한 성형가공없이 가이드 지지하면서 하류에 배치된 5조 전용 롤 성형장치(50)에 이송시켜서 상기 5조 전용 롤 성형장치(50)의 성형 롤들에 의해서 판재에 5산의 요철부를 성형시키고 나서, 본 복합 롤 성형장치로부터 배출된다.
상기 실시예의 설명에서, 3조 내지 5조 전용 롤 성형장치가 일직선으로 배치되어 있는 것으로 되어 있으나, 조를 달리하는 모듈화된 전용 롤 성형장치가 2개 이상 일렬로 배치되는 것도 가능한 것은 물론이다.
또한, 상기 실시예의 설명에서, 각각의 조 전용 롤 성형장치가 4단으로 되어 있는 것으로 설명되었지만, 그 가공 조건에 맞게 상기 4단과 상이한 복수개의 단으로 구성될 수 있다는 것은 물론이다.
본 고안에 따른 복합 롤 성형장치에 의하면, 상이한 타입의 패턴(예를 들면, 3산, 4산, 5산 등의 요철부)을 작업자의 정밀맞춤작업 없이 그리고 모듈화된 전용의 롤 성형장치를 좌우전후로 이동시킴 없이 선택적으로 철재질의 판재에 성형시킬 수 있게 하여, 생산성을 향상시킬 수 있게 되었다.
도 1은 본 고안에 따른 실시예의 사시도,
도 2는 도 1의 정단면도.
도 3은 도 1의 구동관계를 도시한 상세사시도.

Claims (3)

1축에 소정의 조의 성형 롤이 배설되어 1단으로 되어서, 복수개의 단으로 상기 소정의 조에 상응하는 요철부가공이 완료하도록 모듈화되어 구성된 상기 소정의 조 전용 롤 성형장치, 그리고 상기 소정의 조 전용 롤 성형장치에 대하여 축의 갯수와 그리고 1축에 배치된 성형 롤들 간의 간격이나 갯수 및 크기만 상이한 상태에서 서로 동일한 구성을 가지고 있는 다른 소정의 조 전용 롤 성형장치를, 판재(P)의 투입부(F)에 대하여 일직선상으로 순차적으로 배치되어 있는 판재의 복합 롤 성형장치로서,
상기 소정의 조 및 상기 다른 소정의 조 롤 성형장치는 상부프레임(1)과 하부프레임(2)을 별개로 구비하고 있고,
상기 상부프레임(1)은 하부프레임(2)과의 사이에 개재되어 동기적으로 작동되는 복수개의 유압실린더(3)의 로드(4)에 장착되어, 하부프레임(2) 상에서 상하로 이동가능하게 되어 있고,
상기 상부프레임(1)의 상단에는 상기 유압실리더(3)의 로드(4)의 하강운동에 의해 하강되면, 윗부분이 상승된 조 전용 롤 성형장치의 상부프레임에 장착되어 있는 상롤과 하롤 사이에 위치되는 복수개의 가이드/지지바아(19)가 고정적으로 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 판재의 복합 롤 성형장치.
제 1항에 있어서,
상기 상부프레임(1)은 복수개의 성형 롤(20)을 구비하고 있으며, 각각의 성형 롤(20)은, 판재에 대하여 서로에 협력하여 성형시키는 복수개의 하롤(21)과 복수개의 상롤(22)에 의해 구성되어 있고,
상기 복수개의 하롤(21) 각각은 상기 상부프레임(1)에 회전가능하게 장착된 구동축(14)에 외접고정되어 있고 상기 복수개의 상롤(22) 각각도 상기 상부프레임(1)에 회전가능하게 장착된 피동축(13)에 외접고정되어 상기 복수개의 하롤(21) 각각과 맞추어져 있고,
상기 구동축(14)들 각각의 일단에는 기어(15)가 외접고정되어 있고, 상기 피동축(13)들 각각의 일단에는 상기 기어(15)와 맞물리는 기어(16)가 외접고정되어 있으며,
상기 구동축(14)들중 어느 하나에는 상기 상부프레임(1)에 고정적으로 장착된 구동모터(M)의 구동기어(17)에 의해 구동체인(C)을 통하여 동력을 전달받는 피동기어(18)가 외접고정되어 있고,
상기 하롤(21)의 구동축(14)들 각각의 일단에는 부피동기어(18-1)들이 외접고정되어 있고, 이 부피동기어(18-1)들은 부구동체인(C1)에 의해 감겨져 있으며,
상기 상부프레임(1)의 상단에는 상기 복수개의 가이드/지지바아(19)가 상기 복수개의 피동축(13)들 사이에 상기 피동축(13)과 평행한 방향으로 뻗어서 양단이 상기 상부프레임(1)에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 판재의 복합 롤 성형장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 다른 소정의 조 전용 롤 성형장치가 복수개인 것을 특징으로 하는 판재의 복합 롤 성형장치.
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