CN216441420U - 一种新型棒材矫直滚光设备 - Google Patents

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时文红
王晓伟
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Abstract

本实用新型公开了棒材加工技术领域的一种新型棒材矫直滚光设备,包括底座、矫直组件和固定箱,矫直组件包括两个矫直辊,矫直辊上设有多个卡槽,两端连接有调节块和液压伸缩杆,固定箱中设有多个转动筒,转动筒上设有齿圈式蜗轮和蜗杆,且侧壁上设有清理组件和滚光组件,本实用新型通过外部输送机构等使棒材移动,并进入上下两侧的矫直辊之间,通过顶板和底座上的液压伸缩杆调整对应的矫直辊的位置,以便对棒材进行矫直;通过转动筒中的刷板转动,对棒材侧壁进行清理,除去棒材表面粘附的杂质等,避免影响后续滚光处理,通过液压伸缩杆和滚光轮对棒材侧壁进行滚光,提高棒材表面质量等。

Description

一种新型棒材矫直滚光设备
技术领域
本实用新型涉及棒材加工技术领域,具体为一种新型棒材矫直滚光设备。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,为了提高矫直后的棒材表面质量,会对矫直后的棒材进行滚光,通过滚光轮与棒材接触,并施加一定压力,在滚光轮和棒材的相对转动过程中,对棒材表面进行滚光处理。
专利申请号为CN201922097139.3的不锈钢棒材矫直滚光装置,通过矫直辊和滚光轮实现对棒材的矫直和滚光,但是棒材在前期放置、加工或者矫直过程中,表面可能粘附有其他杂质等,在后续通过滚光轮滚压时,表面的杂质可能会影响棒材滚光效果,降低棒材表面质量。
基于此,本实用新型设计了一种新型棒材矫直滚光设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型棒材矫直滚光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型棒材矫直滚光设备,包括底座,底座的顶面两侧对称固定有竖直的侧板,侧板的顶端内侧固定有水平的顶板,两个侧板之间均匀设有多个矫直组件,且两个侧板的后侧段之间固定有固定箱,固定箱中均匀设置并转动连接有一列多个转动筒,且转动筒的两端均伸入固定箱,转动筒上固定有齿圈式蜗轮,且多个齿圈式蜗轮的顶部啮合有蜗杆,多个蜗杆同轴固定,并与固定箱的侧壁转动连接,且蜗杆的一端连接有电机;
转动筒的左侧设有滚光组件,右侧设有清洁组件,且侧壁上部和下部均匀设有多个除尘口,滚光组件包括位于转动筒中的滚光轮,滚光轮和转动筒的中心轴线相互平行,滚光轮的两侧对称设置并转动连接有移动板,移动板对称设有两个液压伸缩杆,并通过液压伸缩杆与转动筒的侧壁连接。
优选的,矫直组件包括上下平行的两个矫直辊,矫直辊上沿轴线方向均匀设有多个卡槽,每个矫直辊上的卡槽的数目与转动筒的数目相同,且卡槽的两侧壁设为圆锥面,矫直辊的两端转动连接有调节块,位于上方矫直辊上的两个调节块顶面通过液压伸缩杆与顶板底面连接,位于下方矫直辊的两个调节块底面通过液压伸缩杆与底座顶面连接。
优选的,矫直辊包括中心轴,调节块转动连接于中心轴的两端,中心轴上沿轴向均匀设有多组卡块,每组包括两个对称设置的卡块,卡块为圆柱形,中心处滑动套接于中心轴上,且相对侧面设为圆锥面,两个卡块的圆锥面以及对应位置的中心轴侧壁共同构成卡槽,卡块的外侧面中心处转动连接有弹簧块,弹簧块的顶面固定有第一电磁铁,两个调节块的顶端向上延伸,顶端之间共同固定有一个横板,横板对应每个弹簧块的位置固定有竖板,竖板和对应侧的弹簧块之间设有弹簧,且竖板对应每个第一电磁铁的上方固定有定位板,定位板的底面固定有第二电磁铁,第一电磁铁和第二电磁铁滑动连接。
优选的,清洁组件包括位于转动筒中的刷板,刷板靠近转动筒中心的一侧均布有刷毛,另一侧与转动筒的侧壁之间通过弹簧连接,并对称固定有两个弹簧杆,两个弹簧杆位于同一个水平面上,且弹簧杆的一端穿过转动筒的侧壁并伸出。
优选的,固定箱的顶面固定有多个竖直的固定板,固定板的底部固定有电磁铁,且电磁铁电连接有电源和开关,弹簧杆的外侧端均固定有铁块,且铁块与对应侧的电磁铁对应连接。
优选的,固定箱的底部设有集尘斗,底座上对应集尘斗的下方位置设有集尘箱,转动筒中排出的金属粉尘等,通过集尘斗进入集尘箱中收集,以便后续集中处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过外部输送机构等使棒材移动,并进入上下两侧的矫直辊之间,通过顶板和底座上的液压伸缩杆调整对应的矫直辊的位置,以便对棒材进行矫直;通过转动筒中的刷板转动,对棒材侧壁进行清理,除去棒材表面粘附的杂质等,避免影响后续滚光处理,通过液压伸缩杆和滚光轮对棒材侧壁进行滚光,提高棒材表面质量等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型矫直辊的结构示意图;
图3为本实用新型卡块的结构示意图;
图4为本实用新型转动筒的结构示意图;
图5为本实用新型滚光轮的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,101-侧板,102-顶板,103-集尘箱;
2-矫直辊,201-卡槽,202-调节块,203-横板,204-竖板,205-定位板,206-卡块,207-弹簧块;
3-固定箱,301-集尘斗,302-转动筒,303-齿圈式蜗轮,304-蜗杆,305-固定板,306-刷板,307-滚光轮,308-弹簧杆,309-移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种新型棒材矫直滚光设备,包括底座1,底座1的顶面两侧对称固定有竖直的侧板101,侧板101的顶端内侧固定有水平的顶板102,两个侧板101之间均匀设有多个矫直组件,且两个侧板101的后侧段之间固定有固定箱3,固定箱3中均匀设置并转动连接有一列多个转动筒302,且转动筒302的两端均伸入固定箱3,转动筒302上固定有齿圈式蜗轮303,且多个齿圈式蜗轮303的顶部啮合有蜗杆304,多个蜗杆304同轴固定,并与固定箱3的侧壁转动连接,且蜗杆304的一端连接有电机;
转动筒302的左侧设有滚光组件,右侧设有清洁组件,且侧壁上部和下部均匀设有多个除尘口,滚光组件包括位于转动筒302中的滚光轮307,滚光轮307和转动筒302的中心轴线相互平行,滚光轮307的两侧对称设置并转动连接有移动板309,移动板309对称设有两个液压伸缩杆,并通过液压伸缩杆与转动筒302的侧壁连接。
矫直组件包括上下平行的两个矫直辊2,矫直辊2上沿轴线方向均匀设有多个卡槽201,每个矫直辊2上的卡槽201的数目与转动筒302的数目相同,且卡槽201的两侧壁设为圆锥面,矫直辊2的两端转动连接有调节块202,位于上方矫直辊2上的两个调节块202顶面通过液压伸缩杆与顶板102底面连接,位于下方矫直辊2的两个调节块202底面通过液压伸缩杆与底座1顶面连接。
清洁组件包括位于转动筒302中的刷板306,刷板306靠近转动筒302中心的一侧均布有刷毛,另一侧与转动筒302的侧壁之间通过弹簧连接,并对称固定有两个弹簧杆308,两个弹簧杆308位于同一个水平面上,且弹簧杆308的一端穿过转动筒302的侧壁并伸出。
固定箱3的底部设有集尘斗301,底座1上对应集尘斗301的下方位置设有集尘箱103,转动筒302中排出的金属粉尘等,通过集尘斗301进入集尘箱103中收集,以便后续集中处理。
本实施例的工作原理为:当需要对棒材进行矫直滚光时,通过外部输送机构等使棒材移动,并进入上下两侧的矫直辊2之间,通过顶板102和底座1上的液压伸缩杆调整对应的矫直辊2的位置,以便对棒材进行矫直;
矫直后的棒材进入转动筒302中,刷板通过弹簧作用,与棒材侧壁接触,并通过蜗杆304的电机使蜗杆304转动,使齿圈式蜗轮303带动转动筒302转动,从而通过刷板306对棒材侧壁进行清理,除去棒材表面粘附的杂质等,避免影响后续滚光处理;
通过液压伸缩杆使滚光轮307与棒材侧壁紧密接触,并施加一定压力,滚光轮307随着转动筒302转动一圈,对棒材侧壁进行滚光,提高棒材表面质量等。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,矫直辊2包括中心轴,调节块202转动连接于中心轴的两端,中心轴上沿轴向均匀设有多组卡块206,每组包括两个对称设置的卡块206,卡块206为圆柱形,中心处滑动套接于中心轴上,且相对侧面设为圆锥面,两个卡块206的圆锥面以及对应位置的中心轴侧壁共同构成卡槽201,卡块206的外侧面中心处转动连接有弹簧块207,弹簧块207的顶面固定有第一电磁铁,两个调节块202的顶端向上延伸,顶端之间共同固定有一个横板203,横板203对应每个弹簧块207的位置固定有竖板204,竖板204和对应侧的弹簧块207之间设有弹簧,且竖板204对应每个第一电磁铁的上方固定有定位板205,定位板205的底面固定有第二电磁铁,第一电磁铁和第二电磁铁滑动连接。
当棒材位于对应的卡槽201位置时,卡块206在弹簧的作用下自动调整位置,与棒材侧壁紧密接触,同时第一电磁铁相对于第二电磁铁移动,然后第一电磁铁和第二电磁铁通电相吸,从而使卡块206位置固定,并在后续棒材移动矫直时,卡块206随中心轴一起转动,而弹簧块207位置不动,通过弹簧块207等结构调整卡块206的位置,以便调整卡槽201大小,进而适应不同大小的棒材。
实施例三
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,固定箱3的顶面固定有多个竖直的固定板305,固定板305的底部固定有电磁铁,且电磁铁电连接有电源和开关,弹簧杆308的外侧端均固定有铁块,且铁块与对应侧的电磁铁对应连接。
在棒材端部进入转动筒302中时,电磁铁通电,吸附铁块,使对应的弹簧杆308向外移动,从而使刷板306压缩弹簧,向转动筒302侧壁方向移动,以便在转动筒302的中心处留出足够的空间,使棒材的端部能够顺利进入转动筒302中,然后电磁铁断电,刷板306在弹簧的作用下与棒材接触,并启动液压伸缩杆,使滚光轮307和刷板306对棒材进行滚光和清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型棒材矫直滚光设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面两侧对称固定有竖直的侧板(101),侧板(101)的顶端内侧固定有水平的顶板(102),两个所述侧板(101)之间均匀设有多个矫直组件,且两个侧板(101)的后侧段之间固定有固定箱(3),所述固定箱(3)中均匀设置并转动连接有一列多个转动筒(302),且转动筒(302)的两端均伸入固定箱(3),所述转动筒(302)上固定有齿圈式蜗轮(303),且多个齿圈式蜗轮(303)的顶部啮合有蜗杆(304),多个蜗杆(304)同轴固定,并与固定箱(3)的侧壁转动连接,且蜗杆(304)的一端连接有电机;
所述转动筒(302)的左侧设有滚光组件,右侧设有清洁组件,且侧壁上部和下部均匀设有多个除尘口,所述滚光组件包括位于转动筒(302)中的滚光轮(307),滚光轮(307)和转动筒(302)的中心轴线相互平行,所述滚光轮(307)的两侧对称设置并转动连接有移动板(309),所述移动板(309)对称设有两个液压伸缩杆,并通过液压伸缩杆与转动筒(302)的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的新型棒材矫直滚光设备,其特征在于:所述矫直组件包括上下平行的两个矫直辊(2),矫直辊(2)上沿轴线方向均匀设有多个卡槽(201),每个矫直辊(2)上的所述卡槽(201)的数目与转动筒(302)的数目相同,且卡槽(201)的两侧壁设为圆锥面,所述矫直辊(2)的两端转动连接有调节块(202),位于上方矫直辊(2)上的两个调节块(202)顶面通过液压伸缩杆与顶板(102)底面连接,位于下方矫直辊(2)的两个调节块(202)底面通过液压伸缩杆与底座(1)顶面连接。
3.根据权利要求2所述的新型棒材矫直滚光设备,其特征在于:所述矫直辊(2)包括中心轴,调节块(202)转动连接于中心轴的两端,所述中心轴上沿轴向均匀设有多组卡块(206),每组包括两个对称设置的卡块(206),所述卡块(206)为圆柱形,中心处滑动套接于中心轴上,且相对侧面设为圆锥面,两个卡块(206)的圆锥面以及对应位置的中心轴侧壁共同构成卡槽(201),所述卡块(206)的外侧面中心处转动连接有弹簧块(207),弹簧块(207)的顶面固定有第一电磁铁,两个所述调节块(202)的顶端向上延伸,顶端之间共同固定有一个横板(203),横板(203)对应每个弹簧块(207)的位置固定有竖板(204),竖板(204)和对应侧的弹簧块(207)之间设有弹簧,且竖板(204)对应每个第一电磁铁的上方固定有定位板(205),所述定位板(205)的底面固定有第二电磁铁,第一电磁铁和第二电磁铁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的新型棒材矫直滚光设备,其特征在于:所述清洁组件包括位于转动筒(302)中的刷板(306),刷板(306)靠近转动筒(302)中心的一侧均布有刷毛,另一侧与转动筒(302)的侧壁之间通过弹簧连接,并对称固定有两个弹簧杆(308),两个弹簧杆(308)位于同一个水平面上,且弹簧杆(308)的一端穿过转动筒(302)的侧壁并伸出。
5.根据权利要求4所述的新型棒材矫直滚光设备,其特征在于:所述固定箱(3)的顶面固定有多个竖直的固定板(305),固定板(305)的底部固定有电磁铁,且电磁铁电连接有电源和开关,所述弹簧杆(308)的外侧端均固定有铁块,且铁块与对应侧的电磁铁对应连接。
6.根据权利要求1~5任一项所述的新型棒材矫直滚光设备,其特征在于:所述固定箱(3)的底部设有集尘斗(301),底座(1)上对应集尘斗(301)的下方位置设有集尘箱(103)。
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