CN217289088U - 一种通用型纺纱胶辊自动涂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，包括框架，框架一侧设有送料出料组件，送料出料组件一侧设有等距调节组件，等距调节组件一侧设有加工组件，送料出料组件包括存料架，两个存料架一侧固定有放料架，存料架一侧开设有滑槽，存料架底部设有固定于框架一侧的加热丝，通过第一气缸、第二气缸和第三气缸的配合作用下，对胶辊进行不同工序的转运，在多个定位和气缸自动化机械动作，减少人工操作对涂料处理的影响，使得胶辊表面涂料后一致性很好，提高了胶辊成纱质量，同时胶辊涂胶在框架的箱体内部，避免涂料气味对人体及环境的污染，保护了工人的身体健康，同时提高了环境保护。

Description

一种通用型纺纱胶辊自动涂料机

技术领域

本实用新型涉及涂料机技术领域，具体为一种通用型纺纱胶辊自动涂料机。

背景技术

纺纱机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，目前纺织行业，大多数纺纱厂采取人工对胶辊进行涂料，采用工人手动对胶辊涂料，在用工荒的季节，容易造成工厂胶辊涂料工位用工紧张，并且工人手工涂胶容易造成胶辊涂料不均匀、胶辊质量不稳定，最终导致纺纱的质量一般，同时涂料带有刺激性气味，带有刺激气味的涂料会损伤工人的身体健康，为此，提出一种通用型纺纱胶辊自动涂料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，包括框架，所述框架一侧设有送料出料组件，所述送料出料组件一侧设有等距调节组件，所述等距调节组件一侧设有加工组件；

所述送料出料组件包括存料架，两个所述存料架一侧固定有放料架，所述存料架一侧开设有滑槽，所述存料架底部设有固定于框架一侧的加热丝，所述存料架一侧设有数量为两个的第一限位架，所述第一限位架一侧设有书为两个的第三限位架，所述第三限位架一侧设有数量为两个的第二限位架，所述第二限位架一侧设有数量为两个的出料架；

所述等距调节组件包括若干个支撑柱和横板，所述横板底部固定有数量为三个的第三气缸。

作为本技术方案的进一步优选的：若干个所述支撑柱顶部固定有支撑板，所述支撑板顶部固定有第一气缸，所述第一气缸推杆端固定有滑板，所述滑板的底部通过滑轨滑动连接于支撑板的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑板底部固定有第二气缸，所述第二气缸的推杆端固定于横板的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加工组件包括第二电机和第三电机，所述第二电机输出轴端固定有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有数量为两个的第一连接块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三电机输出轴端固定有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有数量为两个的第二连接块。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一连接块一侧均固定有第四气缸，两个所述第四气缸推杆端均固定有限位杆，所述限位杆一侧分别固定有清洁刷和涂料刷。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第二连接块一侧均固定有数量为两个的第一电机，其中一侧所述第一电机位于清洁刷下侧，其中另一侧所述第一电机位于涂料刷的下侧，所述第二电机和第三电机的底部固定于框架的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述框架一侧设有显示屏，所述框架顶部固定有指示灯，所述框架一侧固定有料桶，所述料桶通过软管与涂料刷相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述放料架、存料架、第一限位架、出料架、第二限位架和第三限位架的底部固定于框架的顶部，所述支撑柱的底部固定于框架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过使用螺栓固定多个放置胶辊的限位架，松开螺栓可以对限位架的间距范围为30-40mm，可以对不同规格的胶辊进行送料和出料，提高了该涂料机的通用性。

二、通过第一气缸、第二气缸和第三气缸的配合作用下，对胶辊进行不同工序的转运，在多个定位和气缸机械动作，减少人工操作对涂料处理的影响，使得胶辊表面涂料后一致性很好，提高了胶辊成纱质量，同时胶辊涂胶在框架的箱体内部，避免涂料气味对人体及环境的污染，保护了工人的身体健康，同时提高了环境保护。

三、通过该涂料机可以对胶辊表面加热恒温、侧面标记、胶辊表面清洁、胶辊涂料处理多功能于一体，同时满足不同型号胶辊涂料需求，可与其他辅助加工设备实现联动，提高生产效率，降低用工成本，可节省人工操作1-2 人，同时自动对胶辊表面涂料，相比于人工涂料可以节约涂料约三分之一。

附图说明

图1为本实用新型的涂料机外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的等距调节组件处结构示意图；

图4为本实用新型的第二电机处结构示意图；

图5为本实用新型的加工组件处主视结构示意图；

图6为本实用新型的加工组件处侧视结构示意图。

图中：1、框架；2、送料出料组件；21、放料架；22、存料架；23、滑槽；24、加热丝；25、第一限位架；26、出料架；27、第二限位架；28、第三限位架；3、等距调节组件；31、第一气缸；32、支撑柱；33、第二气缸； 34、滑板；35、支撑板；36、横板；37、第三气缸；5、加工组件；51、第四气缸；52、第一丝杆；53、第一电机；54、第一连接块；55、第二电机；56、第三电机；57、清洁刷；58、涂料刷；59、第二连接块；510、第二丝杆；511、限位杆；6、显示屏；7、指示灯；8、料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，包括框架1，框架1一侧设有送料出料组件2，送料出料组件2一侧设有等距调节组件3，等距调节组件3一侧设有加工组件5，框架1一侧设有显示屏6，框架1顶部固定有指示灯7，框架1一侧固定有料桶8，料桶8通过软管与涂料刷58相连通，显示屏6可以调节加热丝24的温度，料桶8加入一定量的涂料，用于胶辊进行涂料。

送料出料组件2包括存料架22，两个存料架22一侧固定有放料架21，存料架22一侧开设有滑槽23，滑槽23的形状为S型，存料架22底部设有固定于框架1一侧的加热丝24，加热丝24用于对存料架22内部的胶辊进行加热，存料架22一侧设有数量为两个的第一限位架25，第一限位架25一侧设有书为两个的第三限位架28，第三限位架28一侧设有数量为两个的第二限位架27，第二限位架27一侧设有数量为两个的出料架26，放料架21、存料架 22、第一限位架25、出料架26、第二限位架27和第三限位架28是通过螺栓与框架1固定连接，松开螺丝可以调整两个放料架21、存料架22、第一限位架25、出料架26、第二限位架27和第三限位架28之间的距离，放料架21、存料架22、第一限位架25、出料架26、第二限位架27和第三限位架28的底部固定于框架1的顶部。

工作原理：使用时，在纺织时，需要对胶辊表面涂料时，只需要工人将胶辊放置在放料架21的顶部，此时多个胶辊进入存料架22内部的滑槽23内侧，滑槽23的形状为S型，可以容纳多个胶棒在滑槽23内侧，同时在存料架22底部设有加热丝24，用于对存料架22内部的暂存的胶辊进行加热，实现胶辊涂料处理之前的加热恒温，通过显示屏6可以调节加热的温度，同时第一限位架25用于对胶辊加热后的存放位置，在第一限位架25对胶辊进行标记，第三限位架28为胶辊表面清洁的位置，第二限位架27为胶辊表面涂料的位置，出料架26为排出涂料完成的胶辊，同时放料架21、存料架22、第一限位架25、出料架26、第二限位架27和第三限位架28是通过螺栓与框架1固定连接，松开螺丝可以调整两个放料架21、存料架22、第一限位架25、出料架26、第二限位架27和第三限位架28之间的距离，限位架的间距调节范围为30-40mm，通过多个定位和气缸自动化机械动作，减少人工操作对涂料处理的影响，提高了成纱质量

实施例2

请参阅图1-6，与实施例1不同的是：

等距调节组件3包括若干个支撑柱32和横板36，横板36底部固定有数量为三个的第三气缸37，第三气缸37是夹爪气缸，若干个支撑柱32顶部固定有支撑板35，支撑板35顶部固定有第一气缸31，第一气缸31推杆端固定有滑板34，滑板34的底部通过滑轨滑动连接于支撑板35的顶部，第二气缸 33的推杆端缩回，同时带动横板36上升，此时第一气缸31推动滑板34向一侧移动，此时将三个胶辊分别移动到下一个工序，滑板34底部固定有第二气缸33，第二气缸33的推杆端固定于横板36的顶部，当靠近出料架26一侧的胶辊被第三气缸37夹起时，放置在出料架26上侧时。

工作原理：使用时，当需要对胶辊进行移动到不同的位置时，只需要第一气缸31的推杆端推动滑板34滑动在支撑板35的顶部，在第一气缸31推动前，第二气缸33的推杆端推动横板36向下移动，同时横板36底部的第三气缸37的夹爪打开，第三气缸37是夹爪气缸，将第一限位架25、第二限位架27和第三限位架28上侧放置的胶辊夹起，此时第二气缸33的推杆端缩回，同时带动横板36上升，第一气缸31推动滑板34向一侧移动，此时将三个胶辊分别移动到下一个工序，当靠近出料架26一侧的胶辊被第三气缸37夹起时，放置在出料架26上侧时，此时胶辊完成涂料，胶辊涂料位于框架1内部，避免涂料气味对人体及环境的污染，保护了工人的身体健康，同时提高了环境保护。

实施例3

请参阅图1-6，与实施例1和2不同的是：

加工组件5包括第二电机55和第三电机56，第二电机55输出轴端固定有第一丝杆52，第一丝杆52螺纹连接有数量为两个的第一连接块54，需要胶辊进行刷涂料时，此时第二电机55和第三电机56的输出轴转动，分别带动第一丝杆52和第二丝杆510转动，第三电机56输出轴端固定有第二丝杆 510，第二丝杆510螺纹连接有数量为两个的第二连接块59，第二丝杆510带动两个第二连接块59和两侧第一电机53向内侧移动靠近胶辊，两个第一连接块54一侧均固定有第四气缸51，两个第四气缸51推杆端均固定有限位杆 511，限位杆511一侧分别固定有清洁刷57和涂料刷58，涂料刷58对胶辊表面进行涂料，通过该涂料机使得胶辊表面加热恒温、侧面标记、胶辊表面清洁、胶辊涂料处理多功能于一体，满足不同型号胶辊涂料需求，两个第二连接块59一侧均固定有数量为两个的第一电机53，其中一侧第一电机53位于清洁刷57下侧，其中另一侧第一电机53位于涂料刷58的下侧，第二电机55 和第三电机56的底部固定于框架1的顶部，清洁刷57对胶辊表面进行清洁，清洁后的胶辊在等距调节组件3作用下，将胶辊移动至涂料刷58的下侧，此时涂料刷58对胶辊表面进行涂料。

工作原理：使用时，首先在料桶8内部加入一定量的涂料，在料桶8一侧通过软管连通有料泵，料泵的出料端通过软管与涂料刷58的进料口相连通，此时共计四个第一电机53分为两侧，其中一侧的两个第一电机53位于清洁刷57下侧，另一侧的两个第一电机53位于涂料刷58的下侧，在对需要胶辊进行刷涂料时，此时第二电机55和第三电机56的输出轴转动，分别带动第一丝杆52和第二丝杆510转动，在第一丝杆52和第二丝杆510转动的时，首先第一丝杆52带动第四气缸51和清洁刷57、涂料刷58向内侧移动靠近胶辊，同时第二丝杆510带动两个第二连接块59和两侧第一电机53向内侧移动靠近胶辊，第一电机53的输出轴端抵触在胶辊一侧时，带动胶辊转动，此时清洁刷57和涂料刷58位于胶辊的上侧，第四气缸51的推杆端推动限位杆 511向下移动，使得清洁刷57对胶辊表面进行清洁，清洁后的胶辊在等距调节组件3作用下，将胶辊移动至涂料刷58的下侧，此时涂料刷58对胶辊表面进行涂料，通过该涂料机使得胶辊表面加热恒温、侧面标记、胶辊表面清洁、胶辊涂料处理多功能于一体，满足不同型号胶辊涂料需求，同时可与其他辅助加工设备实现联动，提高生产效率，降低用工成本，可节省人工操作 1-2人，同时自动对胶辊表面涂料，相比于人工涂料可以节约涂料约三分之一。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)一侧设有送料出料组件(2)，所述送料出料组件(2)一侧设有等距调节组件(3)，所述等距调节组件(3)一侧设有加工组件(5)；

所述送料出料组件(2)包括存料架(22)，两个所述存料架(22)一侧固定有放料架(21)，所述存料架(22)一侧开设有滑槽(23)，所述存料架(22)底部设有固定于框架(1)一侧的加热丝(24)，所述存料架(22)一侧设有数量为两个的第一限位架(25)，所述第一限位架(25)一侧设有数量为两个的第三限位架(28)，所述第三限位架(28)一侧设有数量为两个的第二限位架(27)，所述第二限位架(27)一侧设有数量为两个的出料架(26)；

所述等距调节组件(3)包括若干个支撑柱(32)和横板(36)，所述横板(36)底部固定有数量为三个的第三气缸(37)。

2.根据权利要求1所述的一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，其特征在于：若干个所述支撑柱(32)顶部固定有支撑板(35)，所述支撑板(35)顶部固定有第一气缸(31)，所述第一气缸(31)推杆端固定有滑板(34)，所述滑板(34)的底部通过滑轨滑动连接于支撑板(35)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，其特征在于：所述滑板(34)底部固定有第二气缸(33)，所述第二气缸(33)的推杆端固定于横板(36)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，其特征在于：所述加工组件(5)包括第二电机(55)和第三电机(56)，所述第二电机(55)输出轴端固定有第一丝杆(52)，所述第一丝杆(52)螺纹连接有数量为两个的第一连接块(54)。

5.根据权利要求4所述的一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，其特征在于：所述第三电机(56)输出轴端固定有第二丝杆(510)，所述第二丝杆(510) 螺纹连接有数量为两个的第二连接块(59)。

6.根据权利要求5所述的一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，其特征在于：两个所述第一连接块(54)一侧均固定有第四气缸(51)，两个所述第四气缸(51)推杆端均固定有限位杆(511)，所述限位杆(511)一侧分别固定有清洁刷(57)和涂料刷(58)。

7.根据权利要求6所述的一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，其特征在于：两个所述第二连接块(59)一侧均固定有数量为两个的第一电机(53)，其中一侧所述第一电机(53)位于清洁刷(57)下侧，其中另一侧所述第一电机(53)位于涂料刷(58)的下侧，所述第二电机(55)和第三电机(56)的底部固定于框架(1)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，其特征在于：所述框架(1)一侧设有显示屏(6)，所述框架(1)顶部固定有指示灯(7)，所述框架(1)一侧固定有料桶(8)，所述料桶(8)通过软管与涂料刷(58)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种通用型纺纱胶辊自动涂料机，其特征在于：所述放料架(21)、存料架(22)、第一限位架(25)、出料架(26)、第二限位架(27)和第三限位架(28)的底部固定于框架(1)的顶部，所述支撑柱(32)的底部固定于框架(1)的顶部。

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