CN113353549A - 一种用于工业电气自动化生产传输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工业电气自动化生产传输装置,包括安装座和安装架,所述安装座和安装架皆设置有两组,两组所述安装座和安装架底部相互远离的一端对称安装有支撑柱,两组所述安装座和安装架内侧相互远离的一端对称设置有主导向辊,且两组主导向辊的外侧共同设置有传送带,一组所述安装座的底部设置有与相邻主导向辊相互传动连接的第一驱动组件。本发明通过安装座、安装架、传送带、调节组件、第一驱动组件和伸长组件的配合使用,让第一导向辊和第二导向辊之间的距离缩短,释放出一段长度的传送带,以配合安装座和安装架的相互远离,实现自动调整整个传输装置的传输距离,从而极大地提高了该装置的适用范围和使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产传输装置技术领域,具体为一种用于工业电气自动化生产传输装置。
背景技术
17世纪中,美国开始应用架空索道传送散装物料;19世纪中叶,各种现代结构的工业生产传输装置相继出现,1868年,在英国出现了皮带式工业生产传输装置;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机,此后,工业生产传输装置受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
当前的工业电气自动化生产传输装置在使用时,由于传输装置安装的长度较为固定,所能将工业物料传输的距离也是固定的,无法根据实际需要快速调整整个传输装置的传输距离,从而降低了整个装置的适用范围;且当前的工业电气自动化生产传输装置在传输一些工业物料时,往往会有一些工业物料附着在传送带上,若不能及时将这些附着物料去除,可能会影响整个装置对物料的正常传输,而一些具有腐蚀能力的物料也会对传输装置的传送带造成损伤,影响整个装置的使用寿命;同时当前的工业电气自动化生产传输装置在传输一些附着水渍的工业物件时,会使得传输装置的传送带上一直处于潮湿状态,若不能加速传送带的干燥,时间一长会影响到传送带传输工业物件的稳定性,也会影响到传送带的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工业电气自动化生产传输装置,以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于工业电气自动化生产传输装置,包括安装座和安装架,所述安装座和安装架皆设置有两组,两组所述安装座和安装架底部相互远离的一端对称安装有支撑柱,两组所述安装座和安装架内侧相互远离的一端对称设置有主导向辊,且两组主导向辊的外侧共同设置有传送带,一组所述安装座的底部设置有与相邻主导向辊相互传动连接的第一驱动组件,所述安装座和安装架的内侧共同设置有伸长组件,两组所述安装架底部远离安装座的一端共同安装有安装仓,且安装仓的内部设置有除尘组件,两组所述安装架底部的中间位置处设置有与传送带相互配合的调节组件,所述安装仓一侧的底部安装有控制面板。
优选的,所述调节组件包括汇集仓、电动升降杆、U型仓、滑动杆、第一导向辊、套环、第二导向辊、喷气仓,两组所述安装架外侧的中间位置处对称安装有电动升降杆,且两组电动升降杆的输出端共同安装有U型仓,所述U型仓的底部安装有汇集仓,所述U型仓的内底部均匀设置有三组与汇集仓内部连通的喷气仓,所述U型仓的内部均匀设置有四组与传送带相互配合的第二导向辊,两组所述安装架内侧的底部共同均匀设置有与传送带相互配合的第一导向辊,所述U型仓两侧的两端对称设置有套环,且套环的内侧设置有滑动杆,同一侧两组所述滑动杆的顶端与相邻一组安装架的底部固定连接,所述控制面板通过导线与电动升降杆电连接。
优选的,所述除尘组件包括第三导向辊、毛刷、第二驱动组件、进气孔、抽气泵、过滤网、过滤仓,所述安装仓内部远离安装座一端的顶部设置有第三导向辊,所述第三导向辊的外侧设置有与传送带相互配合的毛刷,所述安装仓内部靠近安装座的一端设置有过滤仓,且过滤仓内底部的一端设置有与第三导向辊传动连接的第二驱动组件,所述过滤仓内底部的另一端安装有抽气泵,所述抽气泵的输出端与汇集仓的内部连通,所述过滤仓内部的中间位置处设置有两组过滤网,所述过滤仓的顶部均匀开设有进气孔,所述控制面板通过导线分别与第二驱动组件和抽气泵电连接。
优选的,所述伸长组件包括螺纹杆、限位滑条、移动板、伺服电机、安装板、限位滑槽,两组所述安装架的内侧对称开设有限位滑槽,且限位滑槽的内侧设置有限位滑条,所述限位滑条远离安装仓的一端与相邻一组安装座固定连接,所述两组所述安装架内侧靠近安装座的一端共同安装有安装板,且安装板远离安装座一端的中间位置处设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹设置有两组移动板,两组所述移动板的两侧分别与两组限位滑条的外侧固定连接,两组所述安装架内侧远离安装座的一端共同安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与螺纹杆远离安装座的一端传动连接,所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。
优选的,所述过滤仓的内两端对称设置有两组与过滤网相互配合的插槽,所述安装仓靠近控制面板的一侧开设有两组与过滤网相互配合的方形通孔,所述过滤网的外侧安装有第一把手。
优选的,所述第一驱动组件包括驱动电机、第一皮带轮和第一传动皮带,一组所述安装座的底部设置有驱动电机,且驱动电机与相邻一组支撑柱的内侧固定连接,而驱动电机的输出端和相邻一组主导向辊的一端皆安装有第一皮带轮,两组第一皮带轮的外侧共同设置有第一传动皮带。
优选的,所述第二驱动组件包括旋转电机、第二皮带轮和第二传动皮带,所述过滤仓的内底部安装有旋转电机,且旋转电机的输出端和第三导向辊的一端皆安装有第二皮带轮,而两组第二皮带轮的外侧共同设置有第二传动皮带。
优选的,同一端两组所述支撑柱的底端共同安装有底板,且底板的底部的四角位置处对称安装有万向轮,而万向轮上设置有制动装置。
优选的,两组所述安装架内侧远离第一驱动组件的一端共同均匀设置有与传送带相互配合的辅助导向辊,且辅助导向辊的外侧设置有橡胶层。
优选的,所述过滤仓的顶部由远离第一驱动组件的一端向另一端逐渐向下倾斜,所述安装仓远离第一驱动组件的一端设置有仓门,且仓门的外侧安装有第二把手。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于工业电气自动化生产传输装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过安装座、安装架、传送带、调节组件、主导向辊、支撑柱、第一驱动组件和伸长组件的配合使用,利用伺服电机带动螺纹杆转动,由于螺纹作用,迫使移动板带动限位滑条和安装座向远离安装架的一端移动,过程中控制两组电动升降杆逐渐缩短,从而让第一导向辊和第二导向辊之间的距离缩短,释放出一段长度的传送带,以配合安装座和安装架的相互远离,实现自动调整整个传输装置的传输距离,从而极大地提高了该装置的适用范围和使用效果。
2、本发明通过安装架、安装仓、除尘组件和支撑柱的配合使用,在传送带的外侧附着有工业物料时,控制第二驱动组件带动第三导向辊转动,利用第三导向辊外侧的毛刷对传送带的外侧进行清刷,而清刷出的物料粉尘被抽气泵吸进过滤仓的内部,经过两组过滤网过滤后从抽气泵的输出端排出,而传送带外侧附着的较大粉尘块在被毛刷刷落后,滚落到安装仓的内底部,从而避免工业物料长期附着在传送带的外侧对传送带造成腐蚀,也能避免物料粉尘飞扬到装置其他部位,对装置其他部位造成腐蚀损伤,从而极大地保证了整个传输装置的使用寿命。
3、本发明通过安装架、调节组件和除尘组件的配合使用,在调节组件对传送带外侧附着的物料进行清刷后,抽气泵将过滤后的空气吹进汇集仓的内部,之后再从三组喷气仓的顶部喷出,喷气仓喷出的空气会吹向相邻两组第二导向辊之间的传送带外侧,对传送带该部位的外侧进行风吹干燥,从而可以及时对传送带的外侧进行干燥处理,避免工业物件上落到传送带上的水珠会影响到装置对后续工业物件的传输效果,也能避免传送带长期被水浸泡而降低使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的主视剖视图;
图3为本发明的后视图;
图4为本发明伸长后的示意图;
图5为本发明的俯视剖视图;
图6为本发明安装架的俯视图;
图7为本发明限位滑条的俯视图;
图8为本发明U型仓的立体示意图;
图9为本发明图2的A处放大图。
图中:1、安装座;2、安装架;3、传送带;4、调节组件;401、汇集仓;402、电动升降杆;403、U型仓;404、滑动杆;405、第一导向辊;406、套环;407、第二导向辊;408、喷气仓;5、安装仓;6、主导向辊;7、除尘组件;701、第三导向辊;702、毛刷;703、第二驱动组件;704、进气孔;705、抽气泵;706、过滤网;707、过滤仓;8、控制面板;9、支撑柱;10、第一驱动组件;11、伸长组件;111、螺纹杆;112、限位滑条;113、移动板;114、伺服电机;115、安装板;116、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种用于工业电气自动化生产传输装置,包括安装座1和安装架2,安装座1和安装架2皆设置有两组,两组安装座1和安装架2底部相互远离的一端对称安装有支撑柱9,两组安装座1和安装架2内侧相互远离的一端对称设置有主导向辊6,且两组主导向辊6的外侧共同设置有传送带3,一组安装座1的底部设置有与相邻主导向辊6相互传动连接的第一驱动组件10,安装座1和安装架2的内侧共同设置有伸长组件11,两组安装架2底部远离安装座1的一端共同安装有安装仓5,且安装仓5的内部设置有除尘组件7,两组安装架2底部的中间位置处设置有与传送带3相互配合的调节组件4,安装仓5一侧的底部安装有控制面板8。
进一步地,调节组件4包括汇集仓401、电动升降杆402、U型仓403、滑动杆404、第一导向辊405、套环406、第二导向辊407、喷气仓408,两组安装架2外侧的中间位置处对称安装有电动升降杆402,且两组电动升降杆402的输出端共同安装有U型仓403,U型仓403的底部安装有汇集仓401,U型仓403的内底部均匀设置有三组与汇集仓401内部连通的喷气仓408,U型仓403的内部均匀设置有四组与传送带3相互配合的第二导向辊407,两组安装架2内侧的底部共同均匀设置有与传送带3相互配合的第一导向辊405,U型仓403两侧的两端对称设置有套环406,且套环406的内侧设置有滑动杆404,同一侧两组滑动杆404的顶端与相邻一组安装架2的底部固定连接,控制面板8通过导线与电动升降杆402电连接,便于配合装置的伸长,调整整个装置的长度,从而调节了该装置能够输送工业物件的距离,提高了该装置的适用范围。
进一步地,除尘组件7包括第三导向辊701、毛刷702、第二驱动组件703、进气孔704、抽气泵705、过滤网706、过滤仓707,安装仓5内部远离安装座1一端的顶部设置有第三导向辊701,第三导向辊701的外侧设置有与传送带3相互配合的毛刷702,安装仓5内部靠近安装座1的一端设置有过滤仓707,且过滤仓707内底部的一端设置有与第三导向辊701传动连接的第二驱动组件703,过滤仓707内底部的另一端安装有抽气泵705,抽气泵705的输出端与汇集仓401的内部连通,过滤仓707内部的中间位置处设置有两组过滤网706,过滤仓707的顶部均匀开设有进气孔704,控制面板8通过导线分别与第二驱动组件703和抽气泵705电连接,有利于对传送带3上附着的工业物料粉尘进行清刷处理,避免工业物料粉尘腐蚀传送带3,从而保证了传送带3的使用寿命。
进一步地,伸长组件11包括螺纹杆111、限位滑条112、移动板113、伺服电机114、安装板115、限位滑槽116,两组安装架2的内侧对称开设有限位滑槽116,且限位滑槽116的内侧设置有限位滑条112,限位滑条112远离安装仓5的一端与相邻一组安装座1固定连接,两组安装架2内侧靠近安装座1的一端共同安装有安装板115,且安装板115远离安装座1一端的中间位置处设置有螺纹杆111,螺纹杆111的外侧螺纹设置有两组移动板113,两组移动板113的两侧分别与两组限位滑条112的外侧固定连接,两组安装架2内侧远离安装座1的一端共同安装有伺服电机114,且伺服电机114的输出端与螺纹杆111远离安装座1的一端传动连接,控制面板8通过导线与伺服电机114电连接,可以自由调整整个装置的长度,从而调节了该装置所能输送工业物件的距离,提高了该装置的适用范围。
进一步地,过滤仓707的内两端对称设置有两组与过滤网706相互配合的插槽,安装仓5靠近控制面板8的一侧开设有两组与过滤网706相互配合的方形通孔,过滤网706的外侧安装有第一把手,便于操作人员手动将过滤网706从过滤仓707内部抽出,并对其进行清理。
进一步地,第一驱动组件10包括驱动电机、第一皮带轮和第一传动皮带,一组安装座1的底部设置有驱动电机,且驱动电机与相邻一组支撑柱9的内侧固定连接,而驱动电机的输出端和相邻一组主导向辊6的一端皆安装有第一皮带轮,两组第一皮带轮的外侧共同设置有第一传动皮带,通过第一驱动组件10可以带动主导向辊6稳定的转动,从而实现工业物件物料的传输。
进一步地,第二驱动组件703包括旋转电机、第二皮带轮和第二传动皮带,过滤仓707的内底部安装有旋转电机,且旋转电机的输出端和第三导向辊701的一端皆安装有第二皮带轮,而两组第二皮带轮的外侧共同设置有第二传动皮带,通过第二驱动组件703可以带动第三导向辊701稳定的转动,利用第三导向辊701外侧的毛刷702对传送带3的外侧进行清刷。
进一步地,同一端两组支撑柱9的底端共同安装有底板,且底板的底部的四角位置处对称安装有万向轮,而万向轮上设置有制动装置,便于装置的日常移动,也能便于装置的伸长或者缩短。
进一步地,两组安装架2内侧远离第一驱动组件10的一端共同均匀设置有与传送带3相互配合的辅助导向辊,且辅助导向辊的外侧设置有橡胶层,配合除尘组件7可以极大地提高对传送带3外侧附着的工业粉尘物料的清除效果。
进一步地,过滤仓707的顶部由远离第一驱动组件10的一端向另一端逐渐向下倾斜,安装仓5远离第一驱动组件10的一端设置有仓门,且仓门的外侧安装有第二把手,便于传送带3外侧附着的较大粉尘块在被毛刷702刷落后,可以滚落到安装仓5的内底部,便于后续进行集中清理。
实施例1,如图1-7所示,当需要调整装个装置的传输距离时,可以控制伺服电机114带动螺纹杆111转动,由于螺纹作用,迫使移动板113带动限位滑条112和安装座1向远离安装架2的一端移动,而限位滑条112逐渐从限位滑槽116的内部伸出,支撑柱9底部的万向轮在地面上滚动,过程中控制两组电动升降杆402逐渐缩短,从而让第一导向辊405和第二导向辊407之间的距离逐渐缩短,释放出一段长度的传送带3,以配合安装座1和安装架2的相互远离,在整个装置伸出长度调整好后,再控制第一驱动组件10带动主导向辊6和传送带3转动,进行工业物件的传输。
实施例2,如图1-9所示,若装置传输的是工业粉尘类的物料,由于粉尘物料会有一些附着在传送带3的外侧,在装置传输物料的过程中,通过控制面板8控制第二驱动组件703带动第三导向辊701转动,利用第三导向辊701外侧的毛刷702对传送带3的外侧进行清刷,而清刷出的物料粉尘被抽气泵705吸进过滤仓707的内部,经过两组过滤网706过滤后从抽气泵705的输出端排出,而传送带3外侧附着的较大粉尘块在被毛刷702刷落后,滚落到安装仓5的内底部,从而避免工业物料长期附着在传送带3的外侧对传送带3造成腐蚀,定期打开安装仓5的仓门,将收集在安装仓5内底部结块的粉尘物料进行处理,定期将两组过滤网706从过滤仓707的内部抽出,并将过滤网706上收集的物料粉尘进行集中处理。
工作原理:使用前将装置接通电源,接着操作人员通过控制面板8控制第一驱动组件10带动主导向辊6和传送带3转动,然后便可以将工业物件放置到传送带3的顶部进行传输;当需要调整装个装置的传输距离时,可以控制伺服电机114带动螺纹杆111转动,由于螺纹作用,迫使移动板113带动限位滑条112和安装座1向远离安装架2的一端移动,而限位滑条112逐渐从限位滑槽116的内部伸出,支撑柱9底部的万向轮在地面上滚动,过程中控制两组电动升降杆402逐渐缩短,从而让第一导向辊405和第二导向辊407之间的距离逐渐缩短,释放出一段长度的传送带3,以配合安装座1和安装架2的相互远离,在整个装置伸出长度调整好后,再控制第一驱动组件10带动主导向辊6和传送带3转动,进行工业物件的传输;当装置传输的是一些工业粉尘类的物料时,由于粉尘物料会在传送带3的外侧附着一些,此时可以在装置传输物料的过程中,控制第二驱动组件703带动第三导向辊701转动,利用第三导向辊701外侧的毛刷702对传送带3的外侧进行清刷,而清刷出的物料粉尘被抽气泵705吸进过滤仓707的内部,经过两组过滤网706过滤后从抽气泵705的输出端排出,而传送带3外侧附着的较大粉尘块在被毛刷702刷落后,滚落到安装仓5的内底部,从而避免工业物料长期附着在传送带3的外侧对传送带3造成腐蚀;当传输的工业物件上附着的水渍落到传送带3的外侧时,在抽气泵705在过滤后的空气输送到汇集仓401内部后,再从三组喷气仓408的顶部喷出,喷气仓408喷出的空气会吹向相邻两组第二导向辊407之间的传送带3外侧,对传送带3该部位的外侧进行风吹干燥;定期打开安装仓5的仓门,将收集在安装仓5内底部结块的粉尘物料进行处理,定期将两组过滤网706从过滤仓707的内部抽出,并将过滤网706上收集的物料粉尘进行集中处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于工业电气自动化生产传输装置,包括安装座(1)和安装架(2),其特征在于:所述安装座(1)和安装架(2)皆设置有两组,两组所述安装座(1)和安装架(2)底部相互远离的一端对称安装有支撑柱(9),两组所述安装座(1)和安装架(2)内侧相互远离的一端对称设置有主导向辊(6),且两组主导向辊(6)的外侧共同设置有传送带(3),一组所述安装座(1)的底部设置有与相邻主导向辊(6)相互传动连接的第一驱动组件(10),所述安装座(1)和安装架(2)的内侧共同设置有伸长组件(11),两组所述安装架(2)底部远离安装座(1)的一端共同安装有安装仓(5),且安装仓(5)的内部设置有除尘组件(7),两组所述安装架(2)底部的中间位置处设置有与传送带(3)相互配合的调节组件(4),所述安装仓(5)一侧的底部安装有控制面板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业电气自动化生产传输装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括汇集仓(401)、电动升降杆(402)、U型仓(403)、滑动杆(404)、第一导向辊(405)、套环(406)、第二导向辊(407)、喷气仓(408),两组所述安装架(2)外侧的中间位置处对称安装有电动升降杆(402),且两组电动升降杆(402)的输出端共同安装有U型仓(403),所述U型仓(403)的底部安装有汇集仓(401),所述U型仓(403)的内底部均匀设置有三组与汇集仓(401)内部连通的喷气仓(408),所述U型仓(403)的内部均匀设置有四组与传送带(3)相互配合的第二导向辊(407),两组所述安装架(2)内侧的底部共同均匀设置有与传送带(3)相互配合的第一导向辊(405),所述U型仓(403)两侧的两端对称设置有套环(406),且套环(406)的内侧设置有滑动杆(404),同一侧两组所述滑动杆(404)的顶端与相邻一组安装架(2)的底部固定连接,所述控制面板(8)通过导线与电动升降杆(402)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业电气自动化生产传输装置,其特征在于:所述除尘组件(7)包括第三导向辊(701)、毛刷(702)、第二驱动组件(703)、进气孔(704)、抽气泵(705)、过滤网(706)、过滤仓(707),所述安装仓(5)内部远离安装座(1)一端的顶部设置有第三导向辊(701),所述第三导向辊(701)的外侧设置有与传送带(3)相互配合的毛刷(702),所述安装仓(5)内部靠近安装座(1)的一端设置有过滤仓(707),且过滤仓(707)内底部的一端设置有与第三导向辊(701)传动连接的第二驱动组件(703),所述过滤仓(707)内底部的另一端安装有抽气泵(705),所述抽气泵(705)的输出端与汇集仓(401)的内部连通,所述过滤仓(707)内部的中间位置处设置有两组过滤网(706),所述过滤仓(707)的顶部均匀开设有进气孔(704),所述控制面板(8)通过导线分别与第二驱动组件(703)和抽气泵(705)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业电气自动化生产传输装置,其特征在于:所述伸长组件(11)包括螺纹杆(111)、限位滑条(112)、移动板(113)、伺服电机(114)、安装板(115)、限位滑槽(116),两组所述安装架(2)的内侧对称开设有限位滑槽(116),且限位滑槽(116)的内侧设置有限位滑条(112),所述限位滑条(112)远离安装仓(5)的一端与相邻一组安装座(1)固定连接,所述两组所述安装架(2)内侧靠近安装座(1)的一端共同安装有安装板(115),且安装板(115)远离安装座(1)一端的中间位置处设置有螺纹杆(111),所述螺纹杆(111)的外侧螺纹设置有两组移动板(113),两组所述移动板(113)的两侧分别与两组限位滑条(112)的外侧固定连接,两组所述安装架(2)内侧远离安装座(1)的一端共同安装有伺服电机(114),且伺服电机(114)的输出端与螺纹杆(111)远离安装座(1)的一端传动连接,所述控制面板(8)通过导线与伺服电机(114)电连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于工业电气自动化生产传输装置,其特征在于:所述过滤仓(707)的内两端对称设置有两组与过滤网(706)相互配合的插槽,所述安装仓(5)靠近控制面板(8)的一侧开设有两组与过滤网(706)相互配合的方形通孔,所述过滤网(706)的外侧安装有第一把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业电气自动化生产传输装置,其特征在于:所述第一驱动组件(10)包括驱动电机、第一皮带轮和第一传动皮带,一组所述安装座(1)的底部设置有驱动电机,且驱动电机与相邻一组支撑柱(9)的内侧固定连接,而驱动电机的输出端和相邻一组主导向辊(6)的一端皆安装有第一皮带轮,两组第一皮带轮的外侧共同设置有第一传动皮带。
7.根据权利要求3所述的一种用于工业电气自动化生产传输装置,其特征在于:所述第二驱动组件(703)包括旋转电机、第二皮带轮和第二传动皮带,所述过滤仓(707)的内底部安装有旋转电机,且旋转电机的输出端和第三导向辊(701)的一端皆安装有第二皮带轮,而两组第二皮带轮的外侧共同设置有第二传动皮带。
8.根据权利要求1所述的一种用于工业电气自动化生产传输装置,其特征在于:同一端两组所述支撑柱(9)的底端共同安装有底板,且底板的底部的四角位置处对称安装有万向轮,而万向轮上设置有制动装置。
9.根据权利要求1所述的一种用于工业电气自动化生产传输装置,其特征在于:两组所述安装架(2)内侧远离第一驱动组件(10)的一端共同均匀设置有与传送带(3)相互配合的辅助导向辊,且辅助导向辊的外侧设置有橡胶层。
10.根据权利要求3所述的一种用于工业电气自动化生产传输装置,其特征在于:所述过滤仓(707)的顶部由远离第一驱动组件(10)的一端向另一端逐渐向下倾斜,所述安装仓(5)远离第一驱动组件(10)的一端设置有仓门,且仓门的外侧安装有第二把手。
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