CN219233504U - 一种钢筋加工用冷轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋加工用冷轧机，包括冷轧机本体，所述冷轧机本体的表面固定连接有输送腔，所述冷轧机本体的一侧固定连接有第一驱动电机，所述输送腔的内部开设有一组进料孔，所述第一支撑杆的底端固定连接有清洁环，所述清洁环的内侧壁设置有清洁刷，所述刮除环的内部固定连接有一组第二导向辊，所述连接块的表面固定连接有导向环，所述导向环的内侧壁固定连接有一组刮片。本实用新型通过输送腔、进料孔、清洁环、刮除环、第一导向辊和刮片的搭配使用，使得热轧盘条进入输送腔内部更加顺利，最终进行冷轧成型，以及在进入输送腔内部时能够将热轧盘条表面的灰尘和杂质以及锈斑进行清理，保证钢筋成型后的质量。

Description

一种钢筋加工用冷轧机

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种钢筋加工用冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，该机器可将直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋，在热轧盘条输送到冷轧机内部之前，尤其是制作完成后长时间不使用，且表面会有一定的杂质以及锈斑，需要对其进行清理，避免影响后续钢筋成型后的质量，但现有的部分冷轧机在使用时都不具备将热轧盘条表面清理的结构，因此需要对其进行改进。

现有技术中钢筋加工用冷轧机存在的缺陷是：专利文件CN215430813U公开了一种钢筋冷轧机“第一机架，所述第一机架上端固定连接有第二机架，所述第二机架上设置有承重组件以及工作组件，所述工作组件位于所述承重组件的上方，所述承重组件包括承重辊，所述工作组件包括工作辊，所述承重辊以及所述工作辊均转动设置在所述第二机架内，所述第二机架上设置有滑移组件，所述滑移组件包括齿条，所述齿条与所述第二机架滑移连接，所述齿条用于驱动所述承重辊以及所述工作辊沿竖直方向移动。本申请具有可实现对不同直径的钢筋进行冷轧的效果。”上述装置在使用时受空间限制的影响不具备对热轧盘条表面的灰尘杂质以及锈斑进行清理的结构，使得热轧盘条进入冷轧机内部后，进行冷轧时影响钢筋成型后的质量，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋加工用冷轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢筋加工用冷轧机，包括冷轧机本体，所述冷轧机本体的表面固定连接有输送腔，所述冷轧机本体的一侧固定连接有第一驱动电机；

所述输送腔的内部开设有一组进料孔，所述进料孔的内侧壁固定连接有一组第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定连接有清洁环，所述清洁环的内侧壁设置有清洁刷，所述进料孔的内侧壁固定连接有一组第一导向辊，所述输送腔的内侧壁固定连接有一组第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端固定连接有刮除环，所述刮除环的内部固定连接有一组第二导向辊，所述刮除环的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有导向环，所述导向环的内侧壁固定连接有一组刮片。

优选的，所述输送腔的内部固定连接有一组第三导向辊，所述输送腔的内部固定连接有一组第四导向辊，所述输送腔的内部开设有出料口。

优选的，所述第一驱动电机的输出端固定连接有驱动辊，所述驱动辊的内部开设有一组第一成型槽。

优选的，所述冷轧机本体的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有承重辊，所述承重辊的内部开设有一组第二成型槽。

优选的，所述输送腔的底部开设有空槽，所述输送腔的底部连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有收集槽。

优选的，所述盖板的内部螺纹连接有一组紧固螺栓，且紧固螺栓的表面螺纹贯穿于输送腔的内部，所述输送腔顶部的一侧开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输送腔、进料孔、清洁环、清洁刷、刮除环、第一导向辊和刮片的搭配使用，使得热轧盘条进入输送腔内部更加顺利，最终进行冷轧成型，以及在进入输送腔内部时能够将热轧盘条表面的灰尘和杂质以及锈斑进行清理，保证钢筋成型后的质量。

2、本实用新型通过空槽、盖板、收集槽和紧固螺栓的搭配使用，使得热轧盘条在输送腔内部堵塞后能够及时将其处理，使其准确贯穿于输送腔内部，同时刮片刮除的锈斑能够及时收集，便于后续的处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的第三导向辊结构示意图；

图4为本实用新型的刮片结构示意图。

图中：1、冷轧机本体；2、输送腔；3、第一驱动电机；4、进料孔；5、第一支撑杆；6、清洁环；7、第一导向辊；8、刮除环；9、第二导向辊；10、连接块；11、导向环；12、刮片；13、第三导向辊；14、第四导向辊；15、驱动辊；16、第一成型槽；17、第二驱动电机；18、承重辊；19、空槽；20、盖板；21、收集槽；22、紧固螺栓；23、观察窗；24、出料口。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种钢筋加工用冷轧机；

包括冷轧机本体1，冷轧机本体1的表面固定连接有输送腔2，冷轧机本体1的一侧固定连接有第一驱动电机3，输送腔2的内部开设有一组进料孔4，进料孔4的内侧壁固定连接有一组第一支撑杆5，第一支撑杆5的底端固定连接有清洁环6，清洁环6的内侧壁设置有清洁刷，进料孔4的内侧壁固定连接有一组第一导向辊7，输送腔2的内侧壁固定连接有一组第二支撑杆，第二支撑杆的底端固定连接有刮除环8，刮除环8的内部固定连接有一组第二导向辊9，刮除环8的表面固定连接有连接块10，连接块10的表面固定连接有导向环11，导向环11的内侧壁固定连接有一组刮片12，输送腔2的内部固定连接有一组第三导向辊13，输送腔2的内部固定连接有一组第四导向辊14，输送腔2的内部开设有出料口24，第一驱动电机3的输出端固定连接有驱动辊15，驱动辊15的内部开设有一组第一成型槽16，冷轧机本体1的一侧固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端固定连接有承重辊18，承重辊18的内部开设有一组第二成型槽。

将热轧盘条的一端贯穿于输送腔2内部以后，随后启动第一驱动电机3和第二驱动电机17，两个电机分别带动驱动辊15和承重辊18转动，驱动辊15和承重辊18朝相向的方向转动，使得热轧盘条逐渐被向外拉动，同时热轧盘条在进入进料孔4内部时，通过清洁环6和清洁刷将其表面的灰尘和杂质进行清理随后再通过导向环11内侧壁的刮片12将其表面的锈斑刮除，随后在移动到第一成型槽16和第二成型槽之间将其挤压成型，通过第一导向辊7、第二导向辊9、第三导向辊13和第四导向辊14的设置，使得热轧盘条在输送腔2内部移动时起到一定的导向作用，通过清洁环6和清洁刷的设置，使得热轧盘条表面的灰尘和杂质便于及时清理，通过导向环11和刮片12的设置，使得热轧盘条表面的锈斑能够及时刮除。

请参阅图1和图2，一种钢筋加工用冷轧机；

输送腔2的底部开设有空槽19，输送腔2的底部连接有盖板20，盖板20的顶部固定连接有收集槽21，盖板20的内部螺纹连接有一组紧固螺栓22，且紧固螺栓22的表面螺纹贯穿于输送腔2的内部，输送腔2顶部的一侧开设有观察窗23。

当热轧盘条在输送腔2内部受到阻挡时，此时通过空槽19将其拿取，使其逐一穿过刮除环8内部，最终再通过第三导向辊13和第四导向辊14之间，然后再通过出料口24，随后工作人员将盖板20以及收集槽21贯穿于空槽19的内部，随后将紧固螺栓22拧进盖板20的内部，同时紧固螺栓22的表面螺纹贯穿于输送腔2的内部，使得盖板20以及收集槽21得到稳定放置，通过空槽19的设置，使得收集槽21具备一定的放置空间，通过盖板20和紧固螺栓22的设置，使得空槽19便于密封，通过收集槽21的设置，使得刮片12刮除的锈斑便于及时收集，方便后续的集中处理。

工作原理，将热轧盘条的一端贯穿于输送腔2内部以后，随后启动第一驱动电机3和第二驱动电机17，两个电机分别带动驱动辊15和承重辊18转动，驱动辊15和承重辊18朝相向的方向转动，使得热轧盘条逐渐被向外拉动，同时热轧盘条在进入进料孔4内部时，通过清洁环6和清洁刷将其表面的灰尘和杂质进行清理随后再通过导向环11内侧壁的刮片12将其表面的锈斑刮除，随后在移动到第一成型槽16和第二成型槽之间将其挤压成型。

当热轧盘条在输送腔2内部受到阻挡时，此时通过空槽19将其拿取，使其逐一穿过刮除环8内部，最终再通过第三导向辊13和第四导向辊14之间，然后再通过出料口24，随后工作人员将盖板20以及收集槽21贯穿于空槽19的内部，随后将紧固螺栓22拧进盖板20的内部，同时紧固螺栓22的表面螺纹贯穿于输送腔2的内部，使得盖板20以及收集槽21得到稳定放置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢筋加工用冷轧机，包括冷轧机本体(1)，其特征在于：所述冷轧机本体(1)的表面固定连接有输送腔(2)，所述冷轧机本体(1)的一侧固定连接有第一驱动电机(3)；

所述输送腔(2)的内部开设有一组进料孔(4)，所述进料孔(4)的内侧壁固定连接有一组第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的底端固定连接有清洁环(6)，所述清洁环(6)的内侧壁设置有清洁刷，所述进料孔(4)的内侧壁固定连接有一组第一导向辊(7)，所述输送腔(2)的内侧壁固定连接有一组第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端固定连接有刮除环(8)，所述刮除环(8)的内部固定连接有一组第二导向辊(9)，所述刮除环(8)的表面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的表面固定连接有导向环(11)，所述导向环(11)的内侧壁固定连接有一组刮片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用冷轧机，其特征在于：所述输送腔(2)的内部固定连接有一组第三导向辊(13)，所述输送腔(2)的内部固定连接有一组第四导向辊(14)，所述输送腔(2)的内部开设有出料口(24)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用冷轧机，其特征在于：所述第一驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动辊(15)，所述驱动辊(15)的内部开设有一组第一成型槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用冷轧机，其特征在于：所述冷轧机本体(1)的一侧固定连接有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端固定连接有承重辊(18)，所述承重辊(18)的内部开设有一组第二成型槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用冷轧机，其特征在于：所述输送腔(2)的底部开设有空槽(19)，所述输送腔(2)的底部连接有盖板(20)，所述盖板(20)的顶部固定连接有收集槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋加工用冷轧机，其特征在于：所述盖板(20)的内部螺纹连接有一组紧固螺栓(22)，且紧固螺栓(22)的表面螺纹贯穿于输送腔(2)的内部，所述输送腔(2)顶部的一侧开设有观察窗(23)。

Images