CN220515044U - 一种冷轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧机，包括冷轧机外壳，所述冷轧机外壳内侧壁转动连接有四个转轴，每个所述转轴两端均贯穿冷轧机外壳的侧壁并延伸出冷轧机外壳的侧壁，左侧两个所述转轴外圈侧壁均固定连接有导向轮，右侧两个所述转轴外圈侧壁均固定连接有冷轧轮，冷轧机外壳侧壁固定连接有安装板，所述安装板上侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接在右侧其中一个转轴的一端，右侧两个所述转轴延伸出冷轧机外壳的一端设有传动装置，所述冷轧机外壳内侧壁上设有清理装置。本实用新型通过水箱、清洁刷、水管、喷头等部件的相互配合，可对冷轧件进行冲刷清洗、降温，冲刷后的水会进入水箱还可以循环使用。

Description

一种冷轧机

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，尤其涉及一种冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。

例如中国专利公开号CN209077434U一种全自动高效冷轧机，包括外壳，入口，出口，轴承，转轮，橡胶垫，导向板，冷轧轮，调节槽，蓄水槽，冷却管和入水管，其中：入口，出口开于外壳的两侧，且入口或出口的上下端通过轴承安装有转轮，该转轮的表面嵌套一圈橡胶垫；所述导向板焊接在外壳的内部，且外壳的内部通过开孔安装有冷轧轮，该外壳的内部的开孔上延伸出调节槽；所述蓄水槽焊接在外壳的底部，且蓄水槽的一侧通过密封螺纹安装有冷却管，该蓄水槽的一端通过密封螺纹安装有入水管。

上述方案中，在通过轧辊后的轧件上会带有一定量的铁削等杂质，该冷轧机无法对钢材上的铁削等杂质进行清洁，这些杂质对后续的工序会造成不良的影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冷轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷轧机，包括冷轧机外壳，所述冷轧机外壳内侧壁转动连接有四个转轴，每个所述转轴两端均贯穿冷轧机外壳的侧壁并延伸出冷轧机外壳的侧壁，左侧两个所述转轴外圈侧壁均固定连接有导向轮，右侧两个所述转轴外圈侧壁均固定连接有冷轧轮，冷轧机外壳侧壁固定连接有安装板，所述安装板上侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接在右侧其中一个转轴的一端，右侧两个所述转轴延伸出冷轧机外壳的一端设有传动装置，所述冷轧机外壳内侧壁上设有清理装置，所述冷轧机外壳一端开设有进料口，所述冷轧机外壳另一端开设有出料口，所述冷轧机外壳内底部开设有流水槽，所述冷轧机外壳底部固定连接有蓄水箱，所述流水槽与蓄水箱内相连通，所述蓄水箱侧壁设有挡板，所述蓄水箱内固定连接有滤网，所述蓄水箱侧壁固定连接有吸水泵，所述吸水泵的吸水端固定连接有吸水管，所述吸水管一端贯穿蓄水箱的侧壁并延伸至蓄水箱的底部，所述吸水泵的出水端固定连接有水管，所述水管一端贯穿冷轧机外壳的底部侧壁，所述水管一端设有冲洗装置，所述冷轧机外壳底部一端固定连接有支撑板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述传动装置包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮分别固定连接在右侧两个转轴的一端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述清理装置包括两个清洁刷，每个所述清洁刷侧壁均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆一端分别螺纹连接在冷轧机外壳的侧壁上并延伸出冷轧机外壳的侧壁，所述螺纹杆延伸出冷轧机外壳侧壁的一端均固定连接有拧动块，每个所述螺纹杆侧壁上均螺纹连接有螺帽，所述螺帽位于拧动块与冷轧机外壳侧壁之间。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述清洁刷采用橡胶材质。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述冲洗装置包括呈水平设置的连接管，所述连接管中央侧壁固定连接在水管的一端侧壁上，所述连接管两端均固定连接有万向管，每个所述万向管一端固定连接有喷头。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述冷轧机外壳内底部呈倾斜状设置。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述挡板侧壁固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过水箱、清洁刷、水管、喷头等部件的相互配合，可对冷轧件表面残留的铁削等杂质进行冲刷清洗，避免影响后续的工序，在冲刷清洗时还可以对冷轧件进行降温，冲刷后的水会进入水箱还可以循环使用，方便快捷，操作简单。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种冷轧机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷轧机的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷轧机的右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冷轧机的正视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冷轧机外壳；2、出料口；3、蓄水箱；4、挡板；5、把手；6、流水槽；7、滤网；8、吸水管；9、吸水泵；10、水管；11、连接管；12、进料口；13、冷轧轮；14、喷头；15、清洁刷；16、导向轮；17、转轴；18、冷轧件；19、螺帽；20、拧动块；21、螺纹杆；22、万向管；23、第一齿轮；24、电机；25、安装板；26、第二齿轮；27、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种冷轧机，包括冷轧机外壳1，冷轧机外壳1内侧壁转动连接有四个转轴17，每个转轴17两端均贯穿冷轧机外壳1的侧壁并延伸出冷轧机外壳1的侧壁，左侧两个转轴17外圈侧壁均固定连接有导向轮16，右侧两个转轴17外圈侧壁均固定连接有冷轧轮13，冷轧机外壳1侧壁固定连接有安装板25，安装板25上侧固定连接有电机24，电机24输出轴固定连接在右侧其中一个转轴17的一端，右侧两个转轴17延伸出冷轧机外壳1的一端设有传动装置，冷轧机外壳1内侧壁上设有清理装置，冷轧机外壳1一端开设有进料口12，冷轧机外壳1另一端开设有出料口2，进料口12与出料口2在同一轴心线上，冷轧机外壳1内底部开设有流水槽6，冷轧机外壳1底部固定连接有蓄水箱3，流水槽6与蓄水箱3内相连通，蓄水箱3侧壁设有挡板4，挡板4侧壁固定连接有把手5，蓄水箱3内固定连接有滤网7，蓄水箱3侧壁固定连接有吸水泵9，吸水泵9的吸水端固定连接有吸水管8，吸水管8一端贯穿蓄水箱3的侧壁并延伸至蓄水箱3的底部，吸水泵9的出水端固定连接有水管10，水管10一端贯穿冷轧机外壳1的底部侧壁，水管10一端设有冲洗装置，冷轧机外壳1底部一端固定连接有支撑板27。

请参阅图2-4，传动装置包括第一齿轮23与第二齿轮26，第一齿轮23与第二齿轮26分别固定连接在右侧两个转轴17的一端，第一齿轮23与第二齿轮26啮合连接，然后启动电机24，电机24的输出轴带动右侧一个转轴17转动，转轴17再通过第一齿轮23和第二齿轮26啮合，使得右侧两个转轴17相对转动，进而可带动两个冷轧轮13相对转动。

请参阅图1-2，清理装置包括两个清洁刷15，每个清洁刷15侧壁均固定连接有螺纹杆21，两个螺纹杆21一端分别螺纹连接在冷轧机外壳1的侧壁上并延伸出冷轧机外壳1的侧壁，螺纹杆21延伸出冷轧机外壳1侧壁的一端均固定连接有拧动块20，每个螺纹杆21侧壁上均螺纹连接有螺帽19，螺帽19位于拧动块20与冷轧机外壳1侧壁之间，在冷轧件18经过两个清洁刷15之间时，清洁刷15会对冷轧件18表面进行清理，从而清理冷轧件18表面残留的铁削等杂质，通过拧动拧动块20，从而改变两个清洁刷15之间的距离，然后根据冷轧件18横截面宽度进行调节，从而对冷轧件18进行清理。

请参阅图1-2，清洁刷15采用橡胶材质，避免清洁刷15对冷轧件18表面造成损伤。

请参阅图1-2，冲洗装置包括呈水平设置的连接管11，连接管11中央侧壁固定连接在水管10的一端侧壁上，连接管11两端均固定连接有万向管22，每个万向管22一端固定连接有喷头14，启动吸水泵9，在冷轧件18通过两个喷头14时，吸水泵9将蓄水箱3内的水源通过水管10引向喷头14，从而对冷轧件18进行冲洗，在冷轧件18经过两个清洁刷15之间时，清洁刷15会对冷轧件18表面进行清理，从而清理表面残留的铁削等杂质，在冲洗后的水源会通过流水槽6流向蓄水箱3内，蓄水箱3内的滤网7会将铁削等杂质隔离开，使水源可以循环使用。

请参阅图1，冷轧机外壳1内底部呈倾斜状设置，可以使冷轧机内的清洗后的水源全部流向流水槽6。

本实用新型的工作原理是：首先通过拉动把手5打开挡板4，在蓄水箱3内装入水源，将冷轧件18通过进料口12进入冷轧机内，然后启动电机24，电机24的输出轴带动右侧一个转轴17转动，转轴17再通过第一齿轮23和第二齿轮26啮合，使得右侧两个转轴17相对转动，进而可带动两个冷轧轮13相对转动，此时冷轧件18进入到两个冷轧轮13之间可进行冷轧并将冷轧件18向出料口2推动，期间冷轧件18通过两个喷头14，启动吸水泵9，吸水泵9将蓄水箱3内的水源通过水管10引向喷头14，从而对冷轧件18进行冲洗，在冷轧件18经过两个清洁刷15之间时，清洁刷15会对冷轧件18表面进行清理，从而清理表面残留的铁削等杂质，在冲洗后的水源会通过流水槽6流向蓄水箱3内，蓄水箱3内的滤网7会将铁削等杂质隔离开，使水源可以循环使用，最后冷轧件18通过两个导向轮16之间从出料口2向冷轧机外移动，从而进入下一个工序。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷轧机，包括冷轧机外壳(1)，其特征在于，所述冷轧机外壳(1)内侧壁转动连接有四个转轴(17)，每个所述转轴(17)两端均贯穿冷轧机外壳(1)的侧壁并延伸出冷轧机外壳(1)的侧壁，左侧两个所述转轴(17)外圈侧壁均固定连接有导向轮(16)，右侧两个所述转轴(17)外圈侧壁均固定连接有冷轧轮(13)，冷轧机外壳(1)侧壁固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)上侧固定连接有电机(24)，所述电机(24)输出轴固定连接在右侧其中一个转轴(17)的一端，右侧两个所述转轴(17)延伸出冷轧机外壳(1)的一端设有传动装置，所述冷轧机外壳(1)内侧壁上设有清理装置，所述冷轧机外壳(1)一端开设有进料口(12)，所述冷轧机外壳(1)另一端开设有出料口(2)，所述冷轧机外壳(1)内底部开设有流水槽(6)，所述冷轧机外壳(1)底部固定连接有蓄水箱(3)，所述流水槽(6)与蓄水箱(3)内相连通，所述蓄水箱(3)侧壁设有挡板(4)，所述蓄水箱(3)内固定连接有滤网(7)，所述蓄水箱(3)侧壁固定连接有吸水泵(9)，所述吸水泵(9)的吸水端固定连接有吸水管(8)，所述吸水管(8)一端贯穿蓄水箱(3)的侧壁并延伸至蓄水箱(3)的底部，所述吸水泵(9)的出水端固定连接有水管(10)，所述水管(10)一端贯穿冷轧机外壳(1)的底部侧壁，所述水管(10)一端设有冲洗装置，所述冷轧机外壳(1)底部一端固定连接有支撑板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述传动装置包括第一齿轮(23)与第二齿轮(26)，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(26)分别固定连接在右侧两个转轴(17)的一端，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(26)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述清理装置包括两个清洁刷(15)，每个所述清洁刷(15)侧壁均固定连接有螺纹杆(21)，两个所述螺纹杆(21)一端分别螺纹连接在冷轧机外壳(1)的侧壁上并延伸出冷轧机外壳(1)的侧壁，所述螺纹杆(21)延伸出冷轧机外壳(1)侧壁的一端均固定连接有拧动块(20)，每个所述螺纹杆(21)侧壁上均螺纹连接有螺帽(19)，所述螺帽(19)位于拧动块(20)与冷轧机外壳(1)侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧机，其特征在于，所述清洁刷(15)采用橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述冲洗装置包括呈水平设置的连接管(11)，所述连接管(11)中央侧壁固定连接在水管(10)的一端侧壁上，所述连接管(11)两端均固定连接有万向管(22)，每个所述万向管(22)一端固定连接有喷头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述冷轧机外壳(1)内底部呈倾斜状设置。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧机，其特征在于，所述挡板(4)侧壁固定连接有把手(5)。