CN214683523U - 一种用于冷轧钢带的成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于冷轧钢带的成型装置,包括工作箱和水箱,所述工作箱的左右两侧分别开设有进料孔和出料孔,所述工作箱的右侧固定连接有两个连接板,所述连接板的正面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴的表面固定连接有卷收辊。该用于冷轧钢带的成型装置,通过设置集水盒、固定盒、主动轮、吸水海绵和挤压块,便于对冷轧钢带表面的水渍进行吸附,同时带有水的吸水海绵通过主动轮和从动轮传动,并与挤压块挤压将水挤出通过漏水孔进入集水盒中,实现循环吸水,保证卷收时不会将水渍卷收进冷轧钢带内部,造成冷轧钢带生锈的情况,对冷轧钢带的卷收成型防护效果较好。

Description

一种用于冷轧钢带的成型装置
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢带技术领域,具体为一种用于冷轧钢带的成型装置。
背景技术
冷轧钢带是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产,其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板。
现有的冷轧钢带在制作过程中,需要使用冷水对钢带表面进行降温,防止冷轧钢带在卷收过程中出现形变的情况,而冷水浇筑在钢带表面,容易形成水渍,残留在钢带表面,并被卷收进冷轧钢带内部,水渍长时间在冷轧钢带内部滞留,容易使冷轧钢带发生生锈的情况,影响冷轧钢带的成型质量,实用性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧钢带的成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于冷轧钢带的成型装置,包括工作箱和水箱,所述工作箱的左右两侧分别开设有进料孔和出料孔,所述工作箱的右侧固定连接有两个连接板,所述连接板的正面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴的表面固定连接有卷收辊,所述工作箱的上下表面均固定连接有集水盒,且两个集水盒的相对面均固定连接有固定盒,所述固定盒的内壁分别转动连接有主动轮和从动轮,所述工作箱的正面固定连接有两个旋转电机,且两个旋转电机的输出端分别与两个主动轮固定连接,所述主动轮和从动轮的表面套设有吸水海绵,所述固定盒的内底壁固定连接有挤压块,所述固定盒的内底壁开设有漏水孔,且漏水孔与集水盒的内部相连通。
优选的,所述挤压块与主动轮之间的距离小于吸水海绵的宽度,且挤压块的形状为圆角梯形。
优选的,所述工作箱的内顶壁和内底壁均固定连接有固定套筒,且两个固定套筒的内壁固定连接有弹簧。
优选的,所述弹簧远离固定套筒的一端固定连接有活动杆,且活动杆远离弹簧的一端固定连接有锥形接触板。
优选的,所述工作箱的内顶壁和内底壁均固定连接有安装架,所述水箱的上表面放置有两个高压泵。
优选的,两个所述安装架的相对面均设置有喷头,两个所述高压泵的输出端均与水箱的内部相连通,且输出端分别与两个喷头相连通。
有益效果
本实用新型提供了一种用于冷轧钢带的成型装置,具备以下有益效果:
1.该用于冷轧钢带的成型装置,通过设置集水盒、固定盒、主动轮、吸水海绵和挤压块,便于对冷轧钢带表面的水渍进行吸附,同时带有水的吸水海绵通过主动轮和从动轮传动,并与挤压块挤压将水挤出通过漏水孔进入集水盒中,实现循环吸水,保证卷收时不会将水渍卷收进冷轧钢带内部,造成冷轧钢带生锈的情况,对冷轧钢带的卷收成型防护效果较好。
2.该用于冷轧钢带的成型装置,通过设置水箱、高压泵、安装架、喷头、固定套筒、活动杆和锥形接触板,便于对冷轧钢带上的钢屑清除干净,有效解决了传统冷轧钢带在卷收时无法将钢屑清除干净导致冷轧钢带出现形变的问题,首先喷头将一些方便清理的钢屑喷开,而锥形接触板则对一些附着在冷轧钢带表面的钢屑进行刮除,对钢屑的清理效果较好,保障了冷轧钢带的成型质量。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1工作箱、2水箱、3连接板、4伺服电机、5卷收辊、6固定盒、7主动轮、8旋转电机、9吸水海绵、10挤压块、11固定套筒、12弹簧、13活动杆、14锥形接触板、15安装架、16高压泵、17喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于冷轧钢带的成型装置,包括工作箱1和水箱2,工作箱1的内顶壁和内底壁均固定连接有安装架15,水箱2的上表面放置有两个高压泵16,两个安装架15的相对面均设置有喷头17,两个高压泵16的输出端均与水箱2的内部相连通,且输出端分别与两个喷头17相连通。
工作箱1的左右两侧分别开设有进料孔和出料孔,工作箱1的右侧固定连接有两个连接板3,连接板3的正面固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有转动轴,且转动轴的表面固定连接有卷收辊5,工作箱1的上下表面均固定连接有集水盒,且两个集水盒的相对面均固定连接有固定盒6,固定盒6的内壁分别转动连接有主动轮7和从动轮。
工作箱1的正面固定连接有两个旋转电机8,且两个旋转电机8的输出端分别与两个主动轮7固定连接,主动轮7和从动轮的表面套设有吸水海绵9,固定盒6的内底壁固定连接有挤压块10,固定盒6的内底壁开设有漏水孔,且漏水孔与集水盒的内部相连通,挤压块10与主动轮7之间的距离小于吸水海绵9的宽度,且挤压块10的形状为圆角梯形。
通过设置集水盒、固定盒6、主动轮7、吸水海绵9和挤压块10,便于对冷轧钢带表面的水渍进行吸附,同时带有水的吸水海绵9通过主动轮7和从动轮传动,并与挤压块10挤压将水挤出通过漏水孔进入集水盒中,实现循环吸水,保证卷收时不会将水渍卷收进冷轧钢带内部,造成冷轧钢带生锈的情况,对冷轧钢带的卷收成型防护效果较好。
工作箱1的内顶壁和内底壁均固定连接有固定套筒11,且两个固定套筒11的内壁固定连接有弹簧12,弹簧12远离固定套筒11的一端固定连接有活动杆13,且活动杆13远离弹簧12的一端固定连接有锥形接触板14。
通过设置水箱2、高压泵16、安装架15、喷头17、固定套筒11、活动杆13和锥形接触板14,便于对冷轧钢带上的钢屑清除干净,有效解决了传统冷轧钢带在卷收时无法将钢屑清除干净导致冷轧钢带出现形变的问题,首先喷头17将一些方便清理的钢屑喷开,而锥形接触板14则对一些附着在冷轧钢带表面的钢屑进行刮除,对钢屑的清理效果较好,保障了冷轧钢带的成型质量。
工作原理:当该成型装置在使用时,首先将加工完成的冷轧钢带与卷收辊5连接,打开伺服电机4,卷收辊5开始对冷轧钢带进行卷收,在冷轧钢带被卷收过程中,首先高压泵16将水输送至喷头17中,由喷头17对冷轧钢带表面进行降温,同时将表面方便清理的钢屑喷除,一些附着在冷轧钢带表面无法喷除的钢屑则在被卷收过程中受到锥形接触板14的挤压而被刮除,对钢屑的清除效果较好,同时被水降温后的冷轧钢带经过吸水海绵9,表面的水渍被吸水海绵9吸附,同时吸水海绵9受到主动轮7和从动轮的传动,并与挤压块10发生挤压,将吸水海绵9中的水挤出,通过漏水孔进入集水盒中,实现循环吸水,保障了冷轧钢带不会将水渍卷收,有效解决了水渍长时间留置在冷轧钢带中容易使冷轧钢带生锈的问题,保证了冷轧钢带的成型质量,实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于冷轧钢带的成型装置,包括工作箱(1)和水箱(2),其特征在于:所述工作箱(1)的左右两侧分别开设有进料孔和出料孔,所述工作箱(1)的右侧固定连接有两个连接板(3),所述连接板(3)的正面固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有转动轴,且转动轴的表面固定连接有卷收辊(5),所述工作箱(1)的上下表面均固定连接有集水盒,且两个集水盒的相对面均固定连接有固定盒(6),所述固定盒(6)的内壁分别转动连接有主动轮(7)和从动轮,所述工作箱(1)的正面固定连接有两个旋转电机(8),且两个旋转电机(8)的输出端分别与两个主动轮(7)固定连接,所述主动轮(7)和从动轮的表面套设有吸水海绵(9),所述固定盒(6)的内底壁固定连接有挤压块(10),所述固定盒(6)的内底壁开设有漏水孔,且漏水孔与集水盒的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带的成型装置,其特征在于:所述挤压块(10)与主动轮(7)之间的距离小于吸水海绵(9)的宽度,且挤压块(10)的形状为圆角梯形。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带的成型装置,其特征在于:所述工作箱(1)的内顶壁和内底壁均固定连接有固定套筒(11),且两个固定套筒(11)的内壁固定连接有弹簧(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷轧钢带的成型装置,其特征在于:所述弹簧(12)远离固定套筒(11)的一端固定连接有活动杆(13),且活动杆(13)远离弹簧(12)的一端固定连接有锥形接触板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带的成型装置,其特征在于:所述工作箱(1)的内顶壁和内底壁均固定连接有安装架(15),所述水箱(2)的上表面放置有两个高压泵(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于冷轧钢带的成型装置,其特征在于:两个所述安装架(15)的相对面均设置有喷头(17),两个所述高压泵(16)的输出端均与水箱(2)的内部相连通,且输出端分别与两个喷头(17)相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114670429A (zh) * 2022-05-10 2022-06-28 徐州中鼎防水材料产业技术研究院有限公司 一种防水卷材用自动压花机械

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