CN220111933U - 一种铝板带冷轧机 - Google Patents
一种铝板带冷轧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220111933U CN220111933U CN202321595079.8U CN202321595079U CN220111933U CN 220111933 U CN220111933 U CN 220111933U CN 202321595079 U CN202321595079 U CN 202321595079U CN 220111933 U CN220111933 U CN 220111933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- aluminum plate
- cold rolling
- fixed
- link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 67
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及轧机技术领域,尤其是一种铝板带冷轧机,包括机体和支撑箱,所述机体内部设有表面清理装置,所述表面清理装置包括第一电机和电机箱,所述滑块与连杆表面开设的滑道滑动卡接,所述连杆一端通过转轴与框体表面活动相连,所述连杆另一端与推动块通过转轴活动相连,所述推动块与框体表面开设的滑道滑动卡接,该铝板带冷轧机,通过表面清理装置和机体的配合,滑块运动带动连杆做往复运动,连杆运动带动推动块运动,推动块运动带动移动架运动,移动架运动带动清洁块对铝板表面进行清洁,保证了铝板表面的整洁度,通过表面清洁装置和水泵可以保证铝板不会被损坏,同时可以对铝板表面的水渍进行擦干,保证了铝板表面的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域,具体为一种铝板带冷轧机。
背景技术
冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工,在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下,在提高抗位、抗压的同时,仍保留足够的延伸性能。
例如授权公告号“CN212093747U”名为一种铝板带冷轧机,通过高压喷头喷射出高压水对铝板上残留的清洗液进行冲刷,有效避免了清洗液随铝板进入铝卷对铝卷的质量产生影响。该装置通过对铝板表面通过喷射水进行清理,使铝板表面不会残留清洗液,保证了铝板收卷后不会被清洗液影响质量,但该装置对铝板表面进行喷射高压水来达到铝板表面不会残留清洗液的目的,当冷轧后的铝板较薄时,会导致该装置的高压水柱对铝板表面产生一定的损坏,同时该装置缺少对铝板表面清理残留的水渍的装置,该装置通过烘干装置对铝板表面进行干燥,但冷轧完的铝板会一直移动,无法保证对铝板的烘干效果,使该装置对铝板表面的清理效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决该装置对铝板表面清理效果不佳的问题,而提出的一种铝板带冷轧机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种铝板带冷轧机,包括机体和支撑箱,所述机体内部设有表面清理装置,所述表面清理装置包括第一电机和电机箱,所述第一电机通过支架与电机箱内表面固定相连,所述电机箱与机体内表固定相连,所述第一电机的输出轴贯穿电机箱和直杆表面与转盘固定相连,所述直杆两端均与框体表面固定相连,所述框体与机体内表面固定相连,所述转盘表面与滑块固定相连,所述滑块与连杆表面开设的滑道滑动卡接,所述连杆一端通过转轴与框体表面活动相连,所述连杆另一端与推动块通过转轴活动相连,所述推动块与框体表面开设的滑道滑动卡接。
优选的,所述机体内表面对称与支撑箱固定相连,两侧所述支撑箱通过转轴与冷轧滚转动相连。
优选的,所述机体内表面与水箱固定相连,所述水箱内表面与水泵固定相连,所述水箱表面的进水口贯穿机体表面,所述水泵的出水管贯穿水箱表面与喷头固定相连,所述水箱表面开设有开口,所述机体内表面与保护箱固定相连,所述保护箱内表面通过支架与第二电机固定相连,所述第二电机的输出轴与风扇固定相连,所述保护箱表面开设有多组开口。
优选的,所述机体通过表面开设的滑道与移动架滑动卡接,所述移动架与推动块表面固定相连,所述移动架表面对称固定相连有清洁块,所述清洁块与铝板带表面相接触,所述第一电机的输出轴通过轴承与电机箱和直杆表面转动相连,所述机体表面开设有进料口和出料口。
优选的,所述铝板带表面对两组定位辊相抵紧,两侧所述定位辊通过转轴与机体内表面转动相连,所述铝板带与两侧的冷轧滚相抵紧。
本实用新型提出的一种铝板带冷轧机,有益效果在于:通过表面清理装置和机体的配合,铝板运动到两侧冷轧滚之间,冷轧滚转动对铝板进行冷轧加工,当对铝板进行冷轧时,会产生大量的热量,接通水泵的外接电源,启动水泵将内部的水通过出水管和喷头喷出,对铝板表面进行清洗和降温,第二电机带动风扇转动,对铝板表面进行进一步降温和风干操作,第一电机带动转盘转动,转盘转动带动滑块转动,滑块运动带动连杆做往复运动,连杆运动带动推动块运动,推动块运动带动移动架运动,移动架运动带动清洁块对铝板表面进行清洁,保证了铝板表面的整洁度,通过表面清洁装置和水泵可以保证铝板不会被损坏,同时可以对铝板表面的水渍进行擦干,保证了铝板表面的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖视图;
图3为图1的侧视剖视图;
图4为图1中表面清理装置的正视图。
图中:1、机体,2、表面清理装置,201、转盘,202、直杆,203、连杆,204、框体,205、滑块,206、推动块,207、第一电机,208、电机箱,3、进料口,4、铝板带,5、支撑箱,6、冷轧滚,7、水箱,8、水泵,9、出水管,10、喷头,11、保护箱,12、第二电机,13、出料口,14、定位辊,15、移动架,16、清洁块。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-4:本实施例中,一种铝板带冷轧机,包括机体1和支撑箱5,机体1内部设有表面清理装置2,表面清理装置2包括第一电机207和电机箱208,第一电机207通过支架与电机箱208内表面固定相连,固定第一电机207的位置,第一电机207根据实际需求,满足工作需要即可,电机箱208与机体1内表固定相连,固定电机箱208的位置,第一电机207的输出轴贯穿电机箱208和直杆202表面与转盘201固定相连,第一电机207可以带动转盘201转动,直杆202两端均与框体204表面固定相连,固定直杆202的位置,框体204与机体1内表面固定相连,固定框体204的位置,转盘201表面与滑块205固定相连,固定滑块205的位置,滑块205与连杆203表面开设的滑道滑动卡接,滑块205转动可以带动连杆203转动,连杆203一端通过转轴与框体204表面活动相连,固定连杆203的位置,连杆203另一端与推动块206通过转轴活动相连,连杆203运动可以带动推动块206运动,推动块206与框体204表面开设的滑道滑动卡接,固定推动块206的运动轨道。
参照附图1-3:机体1内表面对称与支撑箱5固定相连,支撑箱5内部设有动力装置可以为电机等,动力装置可以带动冷轧滚6转动完成工作需要即可,两侧支撑箱5通过转轴与冷轧滚6转动相连,机体1内表面与水箱7固定相连,固定水箱7的位置,水箱7内表面与水泵8固定相连,固定水泵8的位置,水泵8根据实际需求,满足工作需要即可,水箱7表面的进水口贯穿机体1表面,水泵8的出水管9贯穿水箱7表面与喷头10固定相连,水箱7表面开设有开口,方便对水进行回收利用,机体1内表面与保护箱11固定相连,固定保护箱11的位置,保护箱11内表面通过支架与第二电机12固定相连,固定第二电机12的位置,第二电机12根据实际需求,满足工作需要即可,第二电机12的输出轴与风扇固定相连,第二电机12可以带动风扇转动,保护箱11表面开设有多组开口,方便保护箱11内部换气,机体1通过表面开设的滑道与移动架15滑动卡接,移动架15与推动块206表面固定相连,固定移动架15的运动轨道,移动架15表面对称固定相连有清洁块16清洁块16可以为海绵等材料,清洁块16与铝板带4表面相接触,第一电机207的输出轴通过轴承与电机箱208和直杆202表面转动相连,防止第一电机207转动被磨损,机体1表面开设有进料口3和出料口13,铝板带4表面对两组定位辊14相抵紧,对冷轧完成的铝板进行导向,两侧定位辊14通过转轴与机体1内表面转动相连,固定两侧定位辊14的位置,铝板带4与两侧的冷轧滚6相抵紧。
工作原理:
当对铝板进行冷轧加工时,将铝板放置到机体1内部,通过可以推动铝板运动的装置将铝板进行推动,铝板运动到两侧冷轧滚6之间,接通两侧支撑箱5内部动力装置的外接电源,启动动力装置带动冷轧滚6转动对铝板进行冷轧加工,当对铝板进行冷轧时,会产生大量的热量,接通水泵8的外接电源,启动水泵8将内部的水通过出水管9和喷头10喷出,对铝板表面进行清洗和降温,接通第二电机12的外接电源,启动第二电机12带动风扇转动,对铝板表面进行进一步降温和风干操作,接通第一电机207的外接电源,启动第一电机207带动转盘201转动,转盘201转动带动滑块205转动,滑块205运动带动连杆203做往复运动,连杆203运动带动推动块206运动,推动块206运动带动移动架15运动,移动架15运动带动清洁块16对铝板表面进行清洁,保证了铝板表面的整洁度。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种铝板带冷轧机,包括机体(1)和支撑箱(5),其特征在于:所述机体(1)内部设有表面清理装置(2),所述表面清理装置(2)包括第一电机(207)和电机箱(208),所述第一电机(207)通过支架与电机箱(208)内表面固定相连,所述电机箱(208)与机体(1)内表固定相连,所述第一电机(207)的输出轴贯穿电机箱(208)和直杆(202)表面与转盘(201)固定相连,所述直杆(202)两端均与框体(204)表面固定相连,所述框体(204)与机体(1)内表面固定相连,所述转盘(201)表面与滑块(205)固定相连,所述滑块(205)与连杆(203)表面开设的滑道滑动卡接,所述连杆(203)一端通过转轴与框体(204)表面活动相连,所述连杆(203)另一端与推动块(206)通过转轴活动相连,所述推动块(206)与框体(204)表面开设的滑道滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种铝板带冷轧机,其特征在于:所述机体(1)内表面对称与支撑箱(5)固定相连,两侧所述支撑箱(5)通过转轴与冷轧滚(6)转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种铝板带冷轧机,其特征在于:所述机体(1)内表面与水箱(7)固定相连,所述水箱(7)内表面与水泵(8)固定相连,所述水箱(7)表面的进水口贯穿机体(1)表面,所述水泵(8)的出水管(9)贯穿水箱(7)表面与喷头(10)固定相连,所述水箱(7)表面开设有开口,所述机体(1)内表面与保护箱(11)固定相连,所述保护箱(11)内表面通过支架与第二电机(12)固定相连,所述第二电机(12)的输出轴与风扇固定相连,所述保护箱(11)表面开设有多组开口。
4.根据权利要求1所述的一种铝板带冷轧机,其特征在于:所述机体(1)通过表面开设的滑道与移动架(15)滑动卡接,所述移动架(15)与推动块(206)表面固定相连,所述移动架(15)表面对称固定相连有清洁块(16),所述清洁块(16)与铝板带(4)表面相接触,所述第一电机(207)的输出轴通过轴承与电机箱(208)和直杆(202)表面转动相连,所述机体(1)表面开设有进料口(3)和出料口(13)。
5.根据权利要求4所述的一种铝板带冷轧机,其特征在于:所述铝板带(4)表面对两组定位辊(14)相抵紧,两侧所述定位辊(14)通过转轴与机体(1)内表面转动相连,所述铝板带(4)与两侧的冷轧滚(6)相抵紧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321595079.8U CN220111933U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种铝板带冷轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321595079.8U CN220111933U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种铝板带冷轧机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220111933U true CN220111933U (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=88917130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321595079.8U Active CN220111933U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种铝板带冷轧机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220111933U (zh) |
-
2023
- 2023-06-21 CN CN202321595079.8U patent/CN220111933U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210333479U (zh) | 一种铜复合带清洗装置 | |
CN112295816A (zh) | 一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置 | |
CN220111933U (zh) | 一种铝板带冷轧机 | |
CN112975706A (zh) | 一种盘卷热轧带肋钢筋生产用除锈打磨装置及其使用方法 | |
KR101189515B1 (ko) | 스케일 제거장치 및 제거방법 | |
CN117089853A (zh) | 一种不锈钢宽幅面板表面脏印酸洗装置及其酸洗工艺 | |
CN210709395U (zh) | 一种磷肥的传送装置 | |
CN215391596U (zh) | 一种可防止轧件遇水淋湿的轧机装置 | |
CN116676600A (zh) | 一种沉淀硬化不锈钢630带钢退火酸洗工艺 | |
CN216965818U (zh) | 一种钢材加工用冷轧镀铝锌装置 | |
CN216178329U (zh) | 一种钢块分割抛光设备 | |
CN214976662U (zh) | 一种棒材轧机用冷却设备 | |
CN214683523U (zh) | 一种用于冷轧钢带的成型装置 | |
CN211637509U (zh) | 提高成品质量的轧辊表面模砂清洗设备 | |
CN218282337U (zh) | 一种具有铝板预处理功能的铝板表面喷涂装置 | |
CN215176255U (zh) | 一种钢生产用水冷装置 | |
CN203245740U (zh) | 金属表面射流除磷装置 | |
CN110549172B (zh) | 一种型钢表面防腐防锈处理方法 | |
CN218144078U (zh) | 一种热轧钢带输送辊道清扫装置 | |
CN217616255U (zh) | 一种带钢表面去锈处理装置 | |
CN219785722U (zh) | 一种钢带清洗除油机构 | |
CN214349125U (zh) | 一种用于不锈钢带矫直工艺的润滑装置 | |
CN2544856Y (zh) | 热轧或非热轧钢条材的表面清理机构 | |
CN218078633U (zh) | 一种机械零部件加工用抛光喷涂装置 | |
CN113832470B (zh) | 一种不锈钢钢带连续酸洗装置及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |