CN214021642U - 一种汽车密封条喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种汽车密封条喷涂装置,包括底座、箱体主体、传送组件、打磨组件、喷料组件、烘干组件、夹持组件和水冷组件,底座呈方形中空设置,传送组件设于底座内底壁上,箱体主体设于底座上端,打磨组件设于箱体主体内底壁一侧,水冷组件设于箱体主体内底壁远离打磨组件一侧,水冷组件呈对称设置,喷料组件设于箱体内底壁靠近打磨组件一侧,喷料组件与打磨组件呈相邻设置,喷料组件呈对称设置,夹持组件设于箱体主体内底壁靠近水冷组件一侧。本实用新型属于加工装置技术领域,具体是一种对汽车密封条采用在线喷涂,缓解了手工喷涂生产能力较小的问题,大大提高了生产效率,并且喷涂均匀质量稳定满足工艺需求的汽车密封条喷涂装置。
Description
技术领域
本实用新型属于加工装置技术领域,尤其涉及一种汽车密封条喷涂装置。
背景技术
汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用,具有减震、防水、防尘、隔音和装饰等功用,提高驾乘体验的舒适感和保护车体,在汽车密封条进行生产加工过程中其中一道工序需要对其进行喷涂。产品表面喷涂主要是为提高密封条与车身间的耐磨和外观性能机防止雨水、冰霜的粘滞作用,在生产过程中,密封条被挤出成型后,需要进行喷涂处理,在密封条表面附着上一层膜状涂层,从而对内部的橡胶进行保护,并提高其表面性能。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种汽车密封条喷涂装置,本装置对汽车密封条采用在线喷涂,缓解了手工喷涂生产能力较小的问题,大大提高了生产效率,并且喷涂均匀质量稳定满足工艺需求。
本实用新型采用的技术方案如下:一种汽车密封条喷涂装置,包括底座、箱体主体、传送组件、打磨组件、喷料组件、烘干组件、夹持组件和水冷组件,所述底座呈方形中空设置,所述传送组件设于底座内底壁上,所述箱体主体设于底座上端,所述打磨组件设于箱体主体内底壁一侧,所述水冷组件设于箱体主体内底壁远离打磨组件一侧,所述水冷组件呈对称设置,所述喷料组件设于箱体内底壁靠近打磨组件一侧,所述喷料组件与打磨组件呈相邻设置,所述喷料组件呈对称设置,所述夹持组件设于箱体主体内底壁靠近水冷组件一侧,所述夹持组件与水冷组件呈相邻设置,所述夹持组件呈对称设置,所述烘干组件设于箱体内底壁上,所述烘干组件设于夹持组件与喷料组件之间,所述烘干组件呈对称设置,所述打磨组件包括打磨箱体、进料口、隔板、旋转电机、轴承、旋转杆和工业毛刷,所述打磨箱体设于箱体主体内底壁上,所述进料口贯穿打磨箱体与箱体主体侧壁设于打磨箱体与箱体主体侧壁上,所述隔板设于打磨箱体内底壁上,所述隔板呈对称设置,所述旋转电机设于隔板与打磨箱体侧壁之间,所述轴承设于打磨箱体远离旋转电机一侧侧壁上,所述轴承设于隔板与打磨箱体之间,所述旋转杆一端贯穿隔板设于旋转电机输出端,所述旋转杆另一端贯穿隔板设于轴承上,所述工业毛刷设于旋转杆侧壁上,所述工业毛刷呈环绕旋转杆设置,所述喷料组件包括压力桶、齿轮泵、支撑板、喷头一和喷头二,所述压力桶设于箱体主体顶壁上端,所述齿轮泵设于箱体主体顶壁上端,所述支撑板设于箱体主体侧壁上,所述支撑板呈对称设置,所述喷头一设于支撑板远离箱体主体一侧侧壁上,所述喷头一呈均匀间隔设置,所述喷头一与压力桶相连接,所述喷头二设于支撑板靠近喷头一一侧侧壁上,所述喷头二呈均匀间隔设置,所述喷头二与齿轮泵相连接,所述夹持组件包括固定板、支撑杆、传动条和辅助滚动轮,所述固定板设于箱体主体内侧壁上,所述支撑杆设于固定板上,所述支撑杆呈均匀间隔设置,所述辅助滚动轮设于支撑杆远离固定板一端上,所述传动条贯穿辅助滚动轮设于辅助滚动轮上。
进一步地,所述传送组件包括支撑架、传送电机、滚轴和传送带,所述支撑架设于底座内底壁上,所述支撑架呈两两对称设置,所述传送电机设于支撑架靠近底座侧壁一侧,所述滚轴一端设于传送电机输出端,所述滚轴另一端呈贯穿支撑架设置,所述滚轴呈对称设置,所述传送带贯穿滚轴设于滚轴上,便于传送。
进一步地,所述烘干组件包括烘箱、鼓风机、加热元件、防护网和通风口,所述烘箱设于箱体主体内底壁上,所述鼓风机设于箱体主体顶壁上端,所述加热元件设于烘箱顶壁上,所述加热元件与鼓风机相匹配,所述防护网设于烘箱内底壁上,所述防护网呈栅格设置,所述通风口贯穿箱体主体与烘箱侧壁设于箱体主体与烘箱侧壁上,具有加热烘干的作用。
进一步地,所述水冷组件包括水泵、放置板、喷淋头和水管,所述水泵设于箱体主体顶壁上,所述放置板设于箱体主体内侧壁上,所述喷淋头设于放置板侧壁上,所述喷淋头呈均匀间隔设置,所述水管一端设于喷淋头上,所述水管另一端设于水泵输出端,具有冷却降温的作用。
进一步地,所述支撑杆内壁设有弹簧,便于夹持。
进一步地,所述箱体主体远离进料口一端侧壁设有出料口,便于传输。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型一种汽车密封条喷涂装置,通过此装置的打磨组件便于对密封条进行初步打磨处理,喷涂组件可以对密封条进行均匀的喷涂处理,烘干组件可以对喷涂后的密封条进行加热快速烘干处理,夹持组件便于辅助固定密封条,以及在传送带传送密封条过程中起到辅助作用,最后的冷水喷淋处理便于对密封条进行冷却降温处理,本装置对汽车密封条采用在线喷涂后,缓解了手工喷涂生产能力较小的问题,大大提高了生产效率,并且喷涂质量稳定满足生产需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种汽车密封条喷涂装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种汽车密封条喷涂装置右视图;
图3为本实用新型一种汽车密封条喷涂装置的支撑杆放大图。
在附图中:1、底座,2、箱体主体,3、传送组件,4、打磨组件,5、喷料组件,6、烘干组件,7、夹持组件,8、水冷组件,9、打磨箱体,10、进料口,11、隔板,12、旋转电机,13、轴承,14、旋转杆,15、工业毛刷,16、压力桶,17、齿轮泵,18、支撑板,19、喷头一,20、喷头二,21、固定板,22、支撑杆,23、传动条,24、辅助滚动轮,25、支撑架,26、传送电机,27、滚轴,28、传送带,29、烘箱,30、鼓风机,31、加热元件,32、防护网,33、通风口,34、水泵,35、放置板,36、喷淋头,37、水管,38、弹簧,39、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-3所示,一种汽车密封条喷涂装置,它包括底座1、箱体主体2、传送组件3、打磨组件4、喷料组件5、烘干组件6、夹持组件7和水冷组件8,所述底座1呈方形中空设置,所述传送组件3设于底座1内底壁上,所述箱体主体2设于底座1上端,所述打磨组件4设于箱体主体2内底壁一侧,所述水冷组件8设于箱体主体2内底壁远离打磨组件4一侧,所述水冷组件8呈对称设置,所述喷料组件5设于箱体内底壁靠近打磨组件4一侧,所述喷料组件5与打磨组件4呈相邻设置,所述喷料组件5呈对称设置,所述夹持组件7设于箱体主体2内底壁靠近水冷组件8一侧,所述夹持组件7与水冷组件8呈相邻设置,所述夹持组件7呈对称设置,所述烘干组件6设于箱体内底壁上,所述烘干组件6设于夹持组件7与喷料组件5之间,所述烘干组件6呈对称设置,所述打磨组件4包括打磨箱体9、进料口10、隔板11、旋转电机12、轴承13、旋转杆14和工业毛刷15,所述打磨箱体9设于箱体主体2内底壁上,所述进料口10贯穿打磨箱体9与箱体主体2侧壁设于打磨箱体9与箱体主体2侧壁上,所述隔板11设于打磨箱体9内底壁上,所述隔板11呈对称设置,所述旋转电机12设于打磨箱体9侧壁上方,所述旋转电机12设于隔板11与打磨箱体9侧壁之间,所述轴承13设于打磨箱体9远离旋转电机12一侧侧壁上方,所述轴承13设于隔板11与打磨箱体9之间,所述旋转杆14一端贯穿隔板11设于旋转电机12输出端,所述旋转杆14另一端贯穿隔板11设于轴承13上,所述工业毛刷15设于旋转杆14侧壁上,所述工业毛刷15呈环绕旋转杆14设置,所述喷料组件5包括压力桶16、齿轮泵17、支撑板18、喷头一19和喷头二20,所述压力桶16设于箱体主体2顶壁上端,所述齿轮泵17设于箱体主体2顶壁上端,所述支撑板18设于箱体主体2侧壁上,所述支撑板18呈对称设置,所述喷头一19设于支撑板18远离箱体主体2一侧侧壁上,所述喷头一19呈均匀间隔设置,所述喷头一19与压力桶16相连接,所述喷头二20设于支撑板18靠近喷头一19一侧侧壁上,所述喷头二20呈均匀间隔设置,所述喷头二20与齿轮泵17相连接,所述夹持组件7包括固定板21、支撑杆22、传动条23和辅助滚动轮24,所述固定板21设于箱体主体2内侧壁上,所述支撑杆22设于固定板21上,所述支撑杆22呈均匀间隔设置,所述辅助滚动轮24设于支撑杆22远离固定板21一端上,所述传动条23贯穿辅助滚动轮24设于辅助滚动轮24上。
其中,所述传送组件3包括支撑架25、传送电机26、滚轴27和传送带28,所述支撑架25设于底座1内底壁上,所述支撑架25呈两两对称设置,所述传送电机26设于支撑架25靠近底座1侧壁一侧,所述滚轴27一端设于传送电机26输出端,所述滚轴27另一端呈贯穿支撑架25设置,所述滚轴27呈对称设置,所述传送带28贯穿滚轴27设于滚轴27上,便于传送;所述烘干组件6包括烘箱29、鼓风机30、加热元件31、防护网32和通风口33,所述烘箱29设于箱体主体2内底壁上,所述鼓风机30设于箱体主体2顶壁上端,所述加热元件31设于烘箱29顶壁上,所述加热元件31与鼓风机30相匹配,所述防护网32设于烘箱29内底壁上,所述防护网32呈栅格设置,所述通风口33贯穿箱体主体2与烘箱29侧壁设于箱体主体2与烘箱29侧壁上,具有加热烘干的作用;所述水冷组件8包括水泵34、放置板35、喷淋头36和水管37,所述水泵34设于箱体主体2顶壁上,所述放置板35设于箱体主体2内侧壁上,所述喷淋头36设于放置板35侧壁上,所述喷淋头36呈均匀间隔设置,所述水管37一端设于喷淋头36上,所述水管37另一端设于水泵34输出端,具有冷却降温的作用;所述支撑杆22内壁设有弹簧38,便于夹持;所述箱体主体2远离进料口10一端侧壁设有出料口39。
具体使用时,使用者将密封条从进料口10放入,启动传送电机26,滚轴27带动传动带旋转,同时带动密封条移动,启动旋转电机12带动滚轴27旋转,滚轴27带动工业毛刷15旋转对密封条进行打磨处理,密封条通过喷涂组件,启动压力桶16和齿轮泵17,喷头一19和喷头二20同时对密封条进行喷料喷涂处理,密封条通过烘干箱,启动鼓风机30和加热元件31,通过防护网32对密封条进行吹热风烘干处理,通过传送条对密封条进行夹持固定向水冷组件8移动,启动水泵34,喷淋头36对密封条进行冷水冷却降温,冷却之后从出料口39传输出去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种汽车密封条喷涂装置,其特征在于:包括底座、箱体主体、传送组件、打磨组件、喷料组件、烘干组件、夹持组件和水冷组件,所述底座呈方形中空设置,所述传送组件设于底座内底壁上,所述箱体主体设于底座上端,所述打磨组件设于箱体主体内底壁一侧,所述水冷组件设于箱体主体内底壁远离打磨组件一侧,所述水冷组件呈对称设置,所述喷料组件设于箱体内底壁靠近打磨组件一侧,所述喷料组件与打磨组件呈相邻设置,所述喷料组件呈对称设置,所述夹持组件设于箱体主体内底壁靠近水冷组件一侧,所述夹持组件与水冷组件呈相邻设置,所述夹持组件呈对称设置,所述烘干组件设于箱体内底壁上,所述烘干组件设于夹持组件与喷料组件之间,所述烘干组件呈对称设置,所述打磨组件包括打磨箱体、进料口、隔板、旋转电机、轴承、旋转杆和工业毛刷,所述打磨箱体设于箱体主体内底壁上,所述进料口贯穿打磨箱体与箱体主体侧壁设于打磨箱体与箱体主体侧壁上,所述隔板设于打磨箱体内底壁上,所述隔板呈对称设置,所述旋转电机设于打磨箱体侧壁上方,所述旋转电机设于隔板与打磨箱体侧壁之间,所述轴承设于打磨箱体远离旋转电机一侧侧壁上方,所述轴承设于隔板与打磨箱体之间,所述旋转杆一端贯穿隔板设于旋转电机输出端,所述旋转杆另一端贯穿隔板设于轴承上,所述工业毛刷设于旋转杆侧壁上,所述工业毛刷呈环绕旋转杆设置,所述喷料组件包括压力桶、齿轮泵、支撑板、喷头一和喷头二,所述压力桶设于箱体主体顶壁上端,所述齿轮泵设于箱体主体顶壁上端,所述支撑板设于箱体主体侧壁上,所述支撑板呈对称设置,所述喷头一设于支撑板远离箱体主体一侧侧壁上,所述喷头一呈均匀间隔设置,所述喷头一与压力桶相连接,所述喷头二设于支撑板靠近喷头一一侧侧壁上,所述喷头二呈均匀间隔设置,所述喷头二与齿轮泵相连接,所述夹持组件包括固定板、支撑杆、传动条和辅助滚动轮,所述固定板设于箱体主体内侧壁上,所述支撑杆设于固定板上,所述支撑杆呈均匀间隔设置,所述辅助滚动轮设于支撑杆远离固定板一端上,所述传动条贯穿辅助滚动轮设于辅助滚动轮上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车密封条喷涂装置,其特征在于:所述传送组件包括支撑架、传送电机、滚轴和传送带,所述支撑架设于底座内底壁上,所述支撑架呈两两对称设置,所述传送电机设于支撑架靠近底座侧壁一侧,所述滚轴一端设于传送电机输出端,所述滚轴另一端呈贯穿支撑架设置,所述滚轴呈对称设置,所述传送带贯穿滚轴设于滚轴上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车密封条喷涂装置,其特征在于:所述烘干组件包括烘箱、鼓风机、加热元件、防护网和通风口,所述烘箱设于箱体主体内底壁上,所述鼓风机设于箱体主体顶壁上端,所述加热元件设于烘箱顶壁上,所述加热元件与鼓风机相匹配,所述防护网设于烘箱内底壁上,所述防护网呈栅格设置,所述通风口贯穿箱体主体与烘箱侧壁设于箱体主体与烘箱侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车密封条喷涂装置,其特征在于:所述水冷组件包括水泵、放置板、喷淋头和水管,所述水泵设于箱体主体顶壁上,所述放置板设于箱体主体内侧壁上,所述喷淋头设于放置板侧壁上,所述喷淋头呈均匀间隔设置,所述水管一端设于喷淋头上,所述水管另一端设于水泵输出端。
5.根据权利要求1所述的一种汽车密封条喷涂装置,其特征在于:所述支撑杆内壁设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种汽车密封条喷涂装置,其特征在于:所述箱体主体远离进料口一端侧壁设有出料口。
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