CN209049779U - 一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，包括支撑辊、磨平块、清洁辊、风机和电机，所述支撑辊的下侧连接有磨平块，且磨平块的外侧固定有下支架，所述下支架的上侧设置有清洁辊，且清洁辊的外端设置有第二护罩，所述传动轮位于箱体的外侧，且箱体的外侧安装有上盖和侧盖，所述箱体的外侧固定有通风管，且通风管的上端连接有风机，所述箱体的内部安装有电机，且电机的前端固定有传动轮，所述第一护罩的下侧设置有上刮板。该铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置设置有上刮板，可以刮取冷轧机支撑辊上粘连较紧的杂质，以提高对冷轧机支撑辊的清洁效果，还设置有磨平块，可以有效清除冷轧机支撑辊上的毛刺，保证铝箔的安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置。
背景技术
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的材料，在铝箔生产工序中，常见是将金属铝通过冷轧机生产铝箔，但是由于铝箔生产的特殊性，需要保证冷轧机支撑辊的清洁度，以保证对金属铝安全的冷轧工作，进而避免冷轧工作过后铝箔出现破损状况。但是目前一些对于冷轧机支撑辊的清理装置在使用中还存在一些问题，例如，有的清理装置对冷轧机支撑辊的清洁效果不够良好，只能针对冷轧机支撑辊上粘连的一些杂质进行简单的清理，无法对冷轧机支撑辊上的毛刺或者一些粘连比较紧的杂质，进行有效的清除工作，进而无法保证铝箔的生产质量。
所以我们提出了一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，以解决上述背景技术提出的目前有的清理装置，无法对冷轧机支撑辊上的毛刺或者一些粘连比较紧的杂质进行有效的清除工作，进而无法保证铝箔生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，包括支撑辊、磨平块、清洁辊、风机和电机，所述支撑辊的上侧设置有第一护罩，所述支撑辊的下侧连接有磨平块，且磨平块的外侧固定有下支架，所述下支架的上侧设置有清洁辊，且清洁辊的外端设置有第二护罩，并且第二护罩的内侧设置有传动轮和传动带，所述传动轮位于箱体的外侧，且箱体的外侧安装有上盖和侧盖，所述箱体的外侧固定有通风管，且通风管的上端连接有风机，所述箱体的内部安装有电机，且电机的前端固定有传动轮，所述第一护罩的下侧设置有上刮板，且上刮板的下侧设置有清理齿板，并且清理齿板的前端连接有清洁辊，所述通风管的下端连通有通风口。
优选的，所述第一护罩、下支架和上刮板与箱体之间为一体化结构，且下支架和上刮板关于支撑辊的中心上下对称设置，并且下支架和上刮板之间的最大距离小于支撑辊的直径。
优选的，所述下支架的中间为中空结构，且下支架下端的磨平块与支撑辊的外表面贴合接触连接。
优选的，所述箱体的内部空间分为上下两层，且箱体上下两层的空间互不相同，并且上盖和侧盖与箱体上下两层的空间相互对应。
优选的，所述上刮板的上端与支撑辊的外侧面相切，且上刮板与第一护罩之间的空间连通于箱体下侧的空间。
优选的，所述清理齿板固定在下支架与箱体的连接处，且清理齿板的前端呈向上倾斜插入清洁辊内，并且清洁辊内侧空间与连通于箱体下侧的空间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置；
（1）在冷轧机支撑辊的外侧设置有清洁辊，可以正常的对冷轧机支撑辊进行清洁工作，在清洁辊的外侧连接有清理齿板，可以将清洁辊上粘连的杂质清理下来，以避免影响后续正常的清理工作；
（2）在冷轧机支撑辊的外侧还设置有上刮板，可以刮取冷轧机支撑辊上粘连较紧的杂质，以提高对冷轧机支撑辊的清洁效果，在上刮板的外侧设置有第一护罩，保证了上刮板安全的工作状态；
（3）在冷轧机支撑辊的下侧设置有磨平块，可以有效清除冷轧机支撑辊上的毛刺，以提高冷轧机支撑辊的清洁质量，保证铝箔的安全生产，在箱体内设置有风机和通风口，可以通过箱体前端的开口，将清洁辊和上刮板清理下来的杂质，通过抽风抽到箱体下方的空间内，保证装置对支撑辊的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型箱体俯视结构示意图；
图4为本实用新型清洁辊与清理齿板结构示意图。
图中：1、支撑辊；2、第一护罩；3、磨平块；4、下支架；5、清洁辊；6、第二护罩；7、传动轮；8、传动带；9、箱体；10、上盖；11、侧盖；12、通风管；13、风机；14、电机；15、上刮板；16、清理齿板；17、通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，包括支撑辊1、第一护罩2、磨平块3、下支架4、清洁辊5、第二护罩6、传动轮7、传动带8、箱体9、上盖10、侧盖11、通风管12、风机13、电机14、上刮板15、清理齿板16和通风口17，支撑辊1的上侧设置有第一护罩2，支撑辊1的下侧连接有磨平块3，且磨平块3的外侧固定有下支架4，下支架4的上侧设置有清洁辊5，且清洁辊5的外端设置有第二护罩6，并且第二护罩6的内侧设置有传动轮7和传动带8，传动轮7位于箱体9的外侧，且箱体9的外侧安装有上盖10和侧盖11，箱体9的外侧固定有通风管12，且通风管12的上端连接有风机13，箱体9的内部安装有电机14，且电机14的前端固定有传动轮7，第一护罩2的下侧设置有上刮板15，且上刮板15的下侧设置有清理齿板16，并且清理齿板16的前端连接有清洁辊5，通风管12的下端连通有通风口17。
第一护罩2、下支架4和上刮板15与箱体9之间为一体化结构，且下支架4和上刮板15关于支撑辊1的中心上下对称设置，并且下支架4和上刮板15之间的最大距离小于支撑辊1的直径，可以保证装置整体工作的稳定安全，也避免了下支架4和上刮板15对支撑辊1正常工作的不良影响。
下支架4的中间为中空结构，且下支架4下端的磨平块3与支撑辊1的外表面贴合接触连接，可以避免下支架4上残留清洁辊5工作时落下的杂质，也保证了磨平块3对支撑辊1的工作效果。
箱体9的内部空间分为上下两层，且箱体9上下两层的空间互不相同，并且上盖10和侧盖11与箱体9上下两层的空间相互对应，可以保证箱体9上不同工作之间互不影响，提高了箱体9的工作性能。
上刮板15的上端与支撑辊1的外侧面相切，且上刮板15与第一护罩2之间的空间连通于箱体9下侧的空间，既可以保证上刮板15对支撑辊1的刮除效果，又可以避免上刮板15对支撑辊1的不良影响。
清理齿板16固定在下支架4与箱体9的连接处，且清理齿板16的前端呈向上倾斜插入清洁辊5内，并且清洁辊5内侧空间与连通于箱体9下侧的空间，可以对清洁辊上进行清理工作，以保证清洁辊5的工作效果。
工作原理：在使用该铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置时，首先要先将支撑辊1整体架起，然后将清洁辊5的位置固定在与支撑辊1圆心同一水平线上，并且将清洁辊5与支撑辊1进行接触，同时清洁辊5上下两侧的上刮板15和下支架4上的磨平块3，也会与支撑辊1进行接触，最后将清辊装置的整体进行固定，并接通外界电源，以上便完成了装置工作前的准备过程；
当开始对支撑辊1进行清洁工作时，可以将冷轧机支撑辊主动进行转动，随后启动箱体9内部的风机13和电机14，电机14通过传动轮7和传动带8带动清洁辊5，并且清洁辊5的转动方向要与支撑辊1的转动方向相反，以达到清洁辊5对支撑辊1的清洁工作，同时在支撑辊1转动过程中与磨平块3和上刮板15处于接触状态，所以在支撑辊1转动时，上刮板15会首先对支撑辊1表面杂质进行刮除工作，随后经过清洁辊5进行清洁，最后通过磨平块3对支撑辊1表面进行护理，以避免支撑辊1表面出现毛刺，而且，当清洁辊5清理支撑辊1时，一些杂质会残留在清洁辊5上，而清理齿板16会将残留在清洁辊5上杂质清理掉，以保证清洁辊5良好的工作效果；
当磨平块3、清洁辊5和上刮板15对支撑辊1进行清理工作时，风机13通过通风管12对箱体9下方的空间进行抽气工作，进而通过清洁辊5和上刮板15后侧的空间向箱体9下方的空间内进行抽气，而在清理工作过程中，上刮板15刮落的杂质，会通过上刮板15上侧与第一护罩2之间的空间，随着抽气的气流到达箱体9下方的空间内，同时清理齿板16从清洁辊5上清理下来的杂质，也会通过清洁辊5后侧的开口，随着抽气的气流到达箱体9下方的空间内，进而便将杂质收集到箱体9下方的空间内，以保证装置的清理效果，最后，可以通过上盖10和侧盖11对箱体9进行清理或者检修工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如磨平块3、清洁辊5、风机13和电机14，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，包括支撑辊（1）、磨平块（3）、清洁辊（5）、风机（13）和电机（14），其特征在于：所述支撑辊（1）的上侧设置有第一护罩（2），所述支撑辊（1）的下侧连接有磨平块（3），且磨平块（3）的外侧固定有下支架（4），所述下支架（4）的上侧设置有清洁辊（5），且清洁辊（5）的外端设置有第二护罩（6），并且第二护罩（6）的内侧设置有传动轮（7）和传动带（8），所述传动轮（7）位于箱体（9）的外侧，且箱体（9）的外侧安装有上盖（10）和侧盖（11），所述箱体（9）的外侧固定有通风管（12），且通风管（12）的上端连接有风机（13），所述箱体（9）的内部安装有电机（14），且电机（14）的前端固定有传动轮（7），所述第一护罩（2）的下侧设置有上刮板（15），且上刮板（15）的下侧设置有清理齿板（16），并且清理齿板（16）的前端连接有清洁辊（5），所述通风管（12）的下端连通有通风口（17）。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，其特征在于：所述第一护罩（2）、下支架（4）和上刮板（15）与箱体（9）之间为一体化结构，且下支架（4）和上刮板（15）关于支撑辊（1）的中心上下对称设置，并且下支架（4）和上刮板（15）之间的最大距离小于支撑辊（1）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，其特征在于：所述下支架（4）的中间为中空结构，且下支架（4）下端的磨平块（3）与支撑辊（1）的外表面贴合接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，其特征在于：所述箱体（9）的内部空间分为上下两层，且箱体（9）上下两层的空间互不相同，并且上盖（10）和侧盖（11）与箱体（9）上下两层的空间相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，其特征在于：所述上刮板（15）的上端与支撑辊（1）的外侧面相切，且上刮板（15）与第一护罩（2）之间的空间连通于箱体（9）下侧的空间。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机支撑辊清辊装置，其特征在于：所述清理齿板（16）固定在下支架（4）与箱体（9）的连接处，且清理齿板（16）的前端呈向上倾斜插入清洁辊（5）内，并且清洁辊（5）内侧空间与连通于箱体（9）下侧的空间。
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Cited By (2)
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| CN112718865A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-30 | 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 | 一种减少铝合金热轧辊面粘铝及铝粉的生产方法 |
| CN113210435A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-06 | 安徽力幕新材料科技有限公司 | 一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法 |
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