CN104324902A - 一种带钢去氧化层设备 - Google Patents

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    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
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Abstract

本发明公开了一种带钢去氧化层设备，包括进料装置、限位装置、除层装置、冲洗装置、收卷装置，限位装置在水平和竖直方向上对平面带钢进行限位，第二驱动机构驱动铲除机构铲除平面带钢表面的氧化层，第三驱动机构驱动扫尘机构将从平面带钢表面铲除的氧化层粉尘扫起，并驱动吸尘机构吸除被扫起的氧化层粉尘，然后冲洗装置进行冲洗。本发明提出的带钢去氧化层设备，对带钢表面的氧化层进行铲除、粉尘收集、带钢清洗，从而能够彻底去除带钢表面的氧化层，并且工作效率高，工作过程无污染，同时使得经去除的氧化层能够被回收利用。

Description

一种带钢去氧化层设备
技术领域
本发明涉及钢带加工技术领域，尤其涉及一种带钢去氧化层设备。
背景技术
通常，冷轧带钢进入冷轧程序前，需要清除带钢表面的氧化层。氧化层清除干净与否直接影响到产品的质量，产品生产的效率和设备的寿命等问题。现有一些机械和酸洗除氧化层相结合的办法，使用磨料对钢材表面进行抛丸打磨除氧化层，再送入酸洗工艺进行酸洗，除氧化层效果不理想，钢材在酸洗过程损耗大，同时生产过程中酸雾对人体危害很大，污染严重，废酸处理困难，成本高，酸液对设备侵蚀严重。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种带钢去氧化层设备，能够彻底去除带钢表面的氧化层，工作效率高，工作过程无污染，同时使得经去除的氧化层能够被回收利用。
本发明提出的一种带钢去氧化层设备，包括：进料装置、限位装置、除层装置、冲洗装置、收卷装置；
进料装置包括原料架、第一驱动机构、开卷机构，第一驱动机构用于驱动原料架转动以将成卷带钢送出，开卷机构用于将送出的卷曲带钢展成平面带钢；
限位装置用于限定平面带钢在送料过程中水平方向和竖直方向上的位置；
除层装置包括第二驱动机构、第三驱动机构、铲除机构、支撑机构、扫尘机构、吸尘机构，支撑机构位于平面带钢的下方，铲除机构位于支撑机构的上方，第二驱动机构用于驱动铲除机构铲除，第二驱动机构用于驱动铲除机构铲除平面带钢表面的氧化层，第三驱动机构用于驱动扫尘机构将从平面带钢表面铲除的氧化层粉尘扫起，并且驱动吸尘机构吸除被扫起的氧化层粉尘；
冲洗装置用于对经除层的平面带钢进行清洗；
收卷装置用于对冲洗之后的平面带钢进行收卷。
优选地，扫尘机构具有扫尘件，吸尘机构上设有吸尘口，吸尘口位于扫尘件的侧面且开口朝向扫尘件。
优选地，限位装置包括竖直限位机构和水平限位机构，竖直限位机构包括上限位辊和下限位辊，上限位辊位于下限位辊上方，二者之间形成供平面带钢水平通过的通道，水平限位机构包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分别位于平面带钢两侧。
优选地，所述第一限位板和第二限位板位于竖直限位机构的出料口处。
优选地，吸尘口在进料方向上的长度大于扫尘件在所述方向上的长度。
本发明中，所提出的带钢去氧化层设备，包括进料装置、限位装置、除层装置、冲洗装置、收卷装置，限位装置在水平和竖直方向上对平面带钢进行限位，第二驱动机构驱动铲除机构铲除平面带钢表面的氧化层，第三驱动机构驱动扫尘机构将从平面带钢表面铲除的氧化层粉尘扫起，并驱动吸尘机构吸除被扫起的氧化层粉尘，然后冲洗装置进行冲洗。通过上述优化设计的带钢去氧化层设备，对带钢表面的氧化层进行铲除、粉尘收集、带钢清洗，从而能够彻底去除带钢表面的氧化层，并且工作效率高，工作过程无污染，同时使得经去除的氧化层能够被回收利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种带钢去氧化层设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种带钢去氧化层设备的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种带钢去氧化层设备，包括：进料装置1、限位装置2、除层装置3、冲洗装置4、收卷装置5；
进料装置1包括原料架11、第一驱动机构12、开卷机构13，第一驱动机构12用于驱动原料架11转动以将成卷带钢送出，开卷机构13用于将送出的卷曲带钢展成平面带钢；
限位装置2用于限定平面带钢在送料过程中水平方向和竖直方向上的位置，其包括竖直限位机构21和水平限位机构22，竖直限位机构21包括多个上限位辊和分别位于每个上限位辊下方的多个下限位辊，上限位辊和下限位辊的轴线平行布置，并且上限位辊和下限位辊表面设有橡胶材料，上限位辊和下限位辊之间形成供平面带钢通过的水平通道，水平限位机构22包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分别位于平面带钢两侧且位于竖直限位机构21的出料口处；
除层装置3包括第二驱动机构31、第三驱动机构32、铲除机构33、支撑机构34、扫尘机构35、吸尘机构36，支撑机构34位于平面带钢的下方，铲除机构33位于支撑机构34的上方，第二驱动机构31用于驱动铲除机构33铲除平面带钢表面的氧化层，第三驱动机构32用于驱动扫尘机构35将从平面带钢表面铲除的氧化层粉尘扫起，并且驱动吸尘机构36吸除被扫起的氧化层粉尘，扫尘机构35具有扫尘件351，吸尘机构36上设有吸尘口361，吸尘口361位于扫尘件351的侧面且开口朝向扫尘件351，吸尘口361在进料方向上的长度大于扫尘件351在所述方向上的长度，保证吸尘效果更好，减少带钢表面的粉尘残留；
冲洗装置4用于对经除层的平面带钢进行清洗，保证冲洗效果的同时，不对设备和带钢造成腐蚀；
收卷装置5用于对冲洗之后的平面带钢进行收卷。
采用本实施例的带钢去氧化层设备去除冷轧钢带表面的氧化层的过程中，首先第一驱动机构12驱动原料架11转动以将成卷带钢送出，开卷机构13将送出的卷曲钢带展成平面带钢，送出的平面带钢通过限位机构21精确限定在送料过程中的水平方向和竖直方向上的位置，第二驱动机构31驱动铲除机构33铲除平面带钢表面的氧化层，然后第三驱动机构32驱动扫尘机构35将铲除掉的氧化层粉尘从平面带钢表面扫起，并且驱动吸尘机构36将氧化层粉尘从吸尘口吸入，然后经除氧化层的平面带钢进入冲洗装置4，冲洗装置4采用中性洗液以高压冲洗的方式对带钢表面进行冲洗，最后经冲洗的平面带钢由收卷装置5进行收卷，从而实现对带钢表面的氧化层的彻底去除，在此过程中除氧化层效率高，工作过程无污染，并且能够对去除的氧化层进行回收利用。
在本实施例中，所提出的带钢去氧化层设备，包括进料装置、限位装置、除层装置、冲洗装置、收卷装置，限位装置在水平和竖直方向上对平面带钢进行限位，第二驱动机构驱动铲除机构铲除平面带钢表面的氧化层，第三驱动机构驱动扫尘机构将从平面带钢表面铲除的氧化层粉尘扫起，并驱动吸尘机构吸除被扫起的氧化层粉尘，然后冲洗装置进行冲洗。通过上述优化设计的带钢去氧化层设备，对带钢表面的氧化层进行铲除、粉尘收集、带钢清洗，从而能够彻底去除带钢表面的氧化层，并且工作效率高，工作过程无污染，同时使得经去除的氧化层能够被回收利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带钢去氧化层设备，其特征在于，包括：进料装置(1)、限位装置(2)、除层装置(3)、冲洗装置(4)、收卷装置(5)；
进料装置(1)包括原料架(11)、第一驱动机构(12)、开卷机构(13)，第一驱动机构(12)用于驱动原料架(11)转动以将成卷带钢送出，开卷机构(13)用于将送出的卷曲带钢展成平面带钢；
限位装置(2)用于限定平面带钢在送料过程中水平方向和竖直方向上的位置；
除层装置(3)包括第二驱动机构(31)、第三驱动机构(32)、铲除机构(33)、支撑机构(34)、扫尘机构(35)、吸尘机构(36)，支撑机构(34)位于平面带钢的下方，铲除机构(33)位于支撑机构(34)的上方，第二驱动机构(31)用于驱动铲除机构(33)铲除，第二驱动机构(31)用于驱动铲除机构(33)铲除平面带钢表面的氧化层，第三驱动机构(32)用于驱动扫尘机构(35)将从平面带钢表面铲除的氧化层粉尘扫起，并且驱动吸尘机构(36)吸除被扫起的氧化层粉尘；
冲洗装置(4)用于对经除层的平面带钢进行清洗；
收卷装置(5)用于对冲洗之后的平面带钢进行收卷。
2.根据权利要求1所述的带钢去氧化层设备，其特征在于，扫尘机构(35)具有扫尘件(351)，吸尘机构(36)上设有吸尘口(361)，吸尘口(361)位于扫尘件(351)的侧面且开口朝向扫尘件(351)。
3.根据权利要求1所述的带钢去氧化层设备，其特征在于，限位装置(2)包括竖直限位机构(21)和水平限位机构(22)，竖直限位机构(21)包括上限位辊和下限位辊，上限位辊位于下限位辊上方，二者之间形成供平面带钢水平通过的通道，水平限位机构(22)包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分别位于平面带钢两侧。
4.根据权利要求3所述的带钢去氧化层设备，其特征在于，所述第一限位板和第二限位板位于竖直限位机构(21)的出料口处。
5.根据权利要求2所述的带钢去氧化层设备，其特征在于，吸尘口(361)在进料方向上的长度大于扫尘件(351)在所述方向上的长度。
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