CN113210435B - 一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法，包括立板，两组所述立板的侧面设置有两组支撑板，所述支撑板的内部固定有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定有转动轴，所述转动轴的侧面固定有若干组转动杆，所述转动杆通过限定孔，且转动杆的一端固定有刮件，所述刮件的内部开设有空腔，所述刮件上表面的一端开设有导入口。本发明的有益效果：刮件的弧形面与挤压辊或者支承辊的侧面相贴合，在杂质经过导入口时，做到杂质的分离，保证了铝箔的品质，擦拭棉能够完全延伸在整个挤压辊以及支承辊的侧面，便于油渍的擦拭，并且擦拭之后经过去污箱将油渍进行清理，使得擦拭棉时刻保证清洁，便于操作的持续进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法，属于有色金属制造设备技术领域。
背景技术
铝箔由于具有无毒、防潮、遮光，反射率、导热率和电导率高，外表美观等一系列优点，因此，其应用市场不断扩大，被广泛应用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等领域作为包装材料，除此之外，铝箔还可用作电解电容器材料，绝热材料等。在上述各种用途中，能最有效的发挥铝箔性能特点的是作为包装材料。铝箔作为包装材料在制作过程中，一般需经过切料、拉伸、卷边等工艺过程来完成。经切料工艺后形成具有一定形状的坯料，所述坯料形状包括长方体形状、带状、棒状等。对于长方体形状的铝箔时，采用挤压辊以完成拉伸工艺，在进行轧制时，轧辊表面的光洁度以及轧辊的安装对铝箔的光洁度均产生一定的影响。
在进行轧制时，轧辊的表面容易沾附有油渍，而油渍对铝箔的光洁度产生一定的影响，现有的清洁油渍的装置，在进行重复操作时，对油渍的清洁力度降低，在进行长时间的工作之后，容易对装置产生油渍的饱和，严重影响到铝箔的成品，而且轧辊上容易粘附有杂质，影响铝箔的品质以及导致铝箔色泽不均，现有的装置在进行杂质的清理时，忘记了杂质的收集，使得杂质掉落在铝箔上，对铝箔质量产生影响。
发明内容
本发明目的在于提供一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备，包括立板，所述立板设置有两组，且两组所述立板的相对面依次设置有挤压辊和支承辊，所述立板的侧面固定有连接件，所述连接件的侧面安装有转动件，所述转动件的侧面固定有检测仪，所述立板的侧面固定有第一收卷器和第二收卷器，所述第一收卷器和第二收卷器分别设置在连接件的两侧，所述立板的侧面固定有侧板，所述侧板与连接件相对设置，两组所述立板的侧面设置有两组支撑板，所述支撑板的一端固定在侧板的侧面，所述支撑板侧面的一端固定在立板上，两组支撑板分别对应于挤压辊和支承辊，所述支撑板的内部固定有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定有转动轴，所述支撑板的侧面开设有限定孔，所述转动轴的侧面固定有若干组转动杆，所述转动杆通过限定孔，且转动杆的一端固定有刮件，所述刮件的内部开设有空腔，所述刮件上表面的一端开设有导入口，若是挤压辊或者支承辊上有杂质，则启动驱动装置，在驱动装置的作用下，使得刮件的侧面与挤压辊或者支承辊的侧面相贴合，在转动的过程中，将杂质分离并将杂质收集在空腔内。
进一步的，所述刮件内部的一侧固定有两组套管，所述套管的内部设置有活动腔，所述套管的内部设置有活动杆，所述活动杆上固定有挡板，所述挡板位于活动腔的内部，所述活动杆的一端套接有弹簧，所述套管的一端安装有卡板。
进一步的，所述刮件的侧面设置为弧形面，且弧度与挤压辊和支承辊的弧度相同，所述刮件侧面的上方设置有活动板，所述活动板的侧面固定有活动杆，在转动杆进行转动时，能够使得活动板向一侧运动，避免对挤压辊或者支承辊造成损坏，在转动时，受到挤压辊或者支承辊的挤压，使得活动板对活动杆进行推动，避免对刮件造成损坏，所述活动板下表面的一端固定有安装板，所述刮件内部的另一侧面固定有限定杆，所述限定杆贯穿安装板。
进一步的，所述第一收卷器和第二收卷器之间通过拉绳连接，所述拉绳经过侧板，所述侧板的内部开设有空槽，所述侧板侧面开设有两组贯穿孔，所述侧板的内部安装有滑轮，所述拉绳通过贯穿孔，并与滑轮的侧面接触。
进一步的，所述侧板的内部固定有两组导板，所述导板设置为弧形板，且导板的侧面固定有保护层，使得拉绳在滑轮的作用下进行支撑，而且设置的导板，降低了拉绳在拉动的过程中的摩擦，便于装置的长期使用。
进一步的，所述拉绳上固定有两组第二固定件，且两组第二固定件分别对应于第一收卷器和第二收卷器，所述第二固定件上固定有第二套环，所述第二套环的下表面固定有擦拭棉，所述擦拭棉上表面的另一端固定在第一套环的下端，所述第一套环安装在第一固定件上，擦拭棉设置为收缩的状态，能够满足擦拭棉能够完全的设置在挤压辊以及支承辊的侧面，从而做到对任何部位的油渍的吸收。
进一步的，所述第一收卷器对应的第一固定件固定在侧板的侧面，且第一固定件设置在贯穿孔的边缘处，所述第二收卷器对应的第一固定件固定在第二收卷器的侧面，便于擦拭棉一侧的固定，且另一侧随着拉绳的收缩而进行移动。
进一步的，两组所述支撑板的下表面固定有去污箱，且对应于支承辊的去污箱的侧面固定有下限定板，所述下限定板靠近第二收卷器侧面的上端设置为弧形面，所述挤压辊对应的去污箱的侧面固定有上限定板，所述上限定板靠近侧板的一端设计为弧形面。
进一步的，所述去污箱的两侧开设有通孔，所述通孔的上方安装有烘干装置，且在烘干装置的一侧设置有清洗装置，所述去污箱内部的上方安装有药剂盒，所述药剂盒的下方安装有布药板，所述去污箱的内部设置有转动辊，所述转动辊的上方安装有挤压板，且挤压板为弧形板，便于对沾附有油污的擦拭棉进行清洗，且保证擦拭棉的清洁。
一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备的使用方法，具体步骤如下：
步骤一：在对铝箔进行拉伸时，通过启动转动件，使得转动件的转动带动检测仪的转动，对拉伸之后的铝箔上下表面进行检测，将监测到的画面传递至监控终端，利用监测画面与影响铝箔光洁度等原因产生的画面进行比较，明确影响光洁度的原因；
步骤二：当挤压辊或者支承辊的表面上粘附有杂质时，利用监控终端启动驱动装置，在驱动装置的作用下，使得转动杆向上转动，在转动时对活动板产生挤压，使得活动板对其侧面的活动杆进行挤压，避免对挤压辊或者支承辊的表面造成划痕，当刮件的弧面与挤压辊或者支承辊的弧度相吻合，则停止驱动装置，在进行拉伸操作时，杂质通过导入口被分离进入空腔内，从而完成杂质的分离以及收集；
步骤三：当通过检测仪检测出表面沾附有油渍时，则启动第一收卷器和第二收卷器，第一收卷器进行收缩，第二收卷器则进行放线，使得拉绳上的第二固定件随着拉绳的移动而移动，使得擦拭棉延伸至整个挤压辊和支承辊的表面，擦拭棉为收缩状态，在拉伸的过程中，擦拭棉在限定板的作用下与挤压辊和支承辊的表面进行接触，进行油渍的吸附；
步骤四：在油渍吸附之后，第二收卷器进行收缩，第一收卷器则进行放线，擦拭棉经过去污箱时，药剂盒内的去油药剂则通过布药板喷洒到擦拭棉上，在通过挤压板进行挤压，便于擦拭棉的清洁，从而能够进行重复使用，在擦拭棉经过去污箱时，利用烘干装置进行烘干，避免了擦拭棉上沾附有杂质。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过在挤压辊以及支承辊的侧面设置有支撑板，且在支撑板的一侧设置有与转动轴连接的转动杆，在转动杆的另一端固定的刮件，当检测仪检测到挤压辊或者支承辊侧面粘附有杂质时，通过启动驱动装置，使得转动杆进行转动，在转动时，对活动板进行推动，使得转动杆能够顺利的转动，并且在转动之后，使得刮件的弧形面与挤压辊或者支承辊的侧面相贴合，在杂质经过导入口时，做到杂质的分离，并且利用空腔对杂质进行收集，降低了劳动强度，并且避免了挤压辊上的杂质掉落在铝箔上，保证了铝箔的品质；
2、通过在一组立板的侧面设置有第一收卷器和第二收卷器，将第一收卷器和第二收卷器上的拉绳通过另一组立板侧面的侧板进行拉伸，拉绳与滑轮以及导板相接触，在检测仪检测到油渍时，将第一收卷器进行收卷或者放绳，而第二收卷器则同时进行放绳或者收卷，使得擦拭棉能够完全延伸在整个挤压辊以及支承辊的侧面，便于油渍的擦拭，并且擦拭之后经过去污箱将油渍进行清理，使得擦拭棉时刻保证清洁，便于操作的持续进行。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法结构图。
图2是本发明一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法图1中A处的局部放大图。
图3是本发明一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法中支撑板的剖视图。
图4是本发明一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法图3中B处的局部放大图。
图5是本发明一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法中去污箱的剖视图。
图6是本发明一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法中侧板的剖视图。
图中标号：1、立板；2、挤压辊；3、支承辊；4、侧板；5、支撑板；6、第一收卷器；7、第二收卷器；8、去污箱；9、下限定板；10、拉绳；11、上限定板；12、第一固定件；13、第一套环；14、第二固定件；15、第二套环；16、擦拭棉；17、驱动装置；18、转动轴；19、转动杆；20、限定孔；21、刮件；22、导入口；23、空腔；24、活动板；25、活动杆；26、安装板；27、限定杆；28、挡板；29、套管；30、活动腔；31、弹簧；32、卡板；33、通孔；34、药剂盒；35、布药板；36、烘干装置；37、转动辊；38、挤压板；39、空槽；40、贯穿孔；41、滑轮；42、导板；43、保护层；44、连接件；45、转动件；46、检测仪。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图3和图4所示，一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备，包括立板1，所述立板1设置有两组，且两组所述立板1的相对面依次设置有挤压辊2和支承辊3，所述立板1的侧面固定有连接件44，所述连接件44的侧面安装有转动件45，所述转动件45的侧面固定有检测仪46，所述立板1的侧面固定有第一收卷器6和第二收卷器7，所述第一收卷器6和第二收卷器7分别设置在连接件44的两侧，所述立板1的侧面固定有侧板4，所述侧板4与连接件44相对设置，两组所述立板1的侧面设置有两组支撑板5，所述支撑板5的一端固定在侧板4的侧面，所述支撑板5侧面的一端固定在立板1上，两组支撑板5分别对应于挤压辊2和支承辊3，其特征在于：所述支撑板5的内部固定有驱动装置17，所述驱动装置17的输出端固定有转动轴18，所述支撑板5的侧面开设有限定孔20，所述转动轴18的侧面固定有若干组转动杆19，所述转动杆19通过限定孔20，且转动杆19的一端固定有刮件21，所述刮件21的内部开设有空腔23，所述刮件21上表面的一端开设有导入口22。
所述刮件21内部的一侧固定有两组套管29，所述套管29的内部设置有活动腔30，所述套管29的内部设置有活动杆25，所述活动杆25上固定有挡板28，所述挡板28位于活动腔30的内部，所述活动杆25的一端套接有弹簧31，所述套管29的一端安装有卡板32，所述刮件21的侧面设置为弧形面，且弧度与挤压辊2和支承辊3的弧度相同，所述刮件21侧面的上方设置有活动板24，所述活动板24的侧面固定有活动杆25，所述活动板24下表面的一端固定有安装板26，所述刮件21内部的另一侧面固定有限定杆27，所述限定杆27贯穿安装板26。
通过采用上述技术方案：在进行杂质的清理时，通过驱动装置17带动转动杆19的转动，使得刮件21能够随着挤压辊2以及支承辊3的侧面进行转动，在转动时，对活动板24进行挤压，使得活动板24向一侧移动，从而保证了转动的顺利进行，通过能够使得刮件21的侧面能够完全的与挤压辊2和支承辊3表面相贴合，便于杂质的分离，保证了挤压辊2和支承辊3表面的清洁。
实施例2
如图1-6所示，一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备，包括立板1，所述立板1设置有两组，且两组所述立板1的相对面依次设置有挤压辊2和支承辊3，所述立板1的侧面固定有连接件44，所述连接件44的侧面安装有转动件45，所述转动件45的侧面固定有检测仪46，所述立板1的侧面固定有第一收卷器6和第二收卷器7，所述第一收卷器6和第二收卷器7分别设置在连接件44的两侧，所述立板1的侧面固定有侧板4，所述侧板4与连接件44相对设置，所述第一收卷器6和第二收卷器7之间通过拉绳10连接，所述拉绳10经过侧板4，所述侧板4的内部开设有空槽39，所述侧板4侧面开设有两组贯穿孔40，所述侧板4的内部安装有滑轮41，所述拉绳10通过贯穿孔40，并与滑轮41的侧面接触。
所述侧板4的内部固定有两组导板42，所述导板42设置为弧形板，且导板42的侧面固定有保护层43，所述拉绳10上固定有两组第二固定件14，且两组第二固定件14分别对应于第一收卷器6和第二收卷器7，所述第二固定件14上固定有第二套环15，所述第二套环15的下表面固定有擦拭棉16，所述擦拭棉16上表面的另一端固定在第一套环13的下端，所述第一套环13安装在第一固定件12上，所述第一收卷器6对应的第一固定件12固定在侧板4的侧面，且第一固定件12设置在贯穿孔40的边缘处，所述第二收卷器7对应的第一固定件12固定在第二收卷器7的侧面。
两组所述支撑板5的下表面固定有去污箱8，且对应于支承辊3的去污箱8的侧面固定有下限定板9，所述下限定板9靠近第二收卷器7侧面的上端设置为弧形面，所述挤压辊2对应的去污箱8的侧面固定有上限定板11，所述上限定板11靠近侧板4的一端设计为弧形面，所述去污箱8的两侧开设有通孔33，所述通孔33的上方安装有烘干装置36，且在烘干装置36的一侧设置有清洗装置，所述去污箱8内部的上方安装有药剂盒34，所述药剂盒34的下方安装有布药板35，所述去污箱8的内部设置有转动辊37，所述转动辊37的上方安装有挤压板38，且挤压板38为弧形板。
通过采用上述技术方案：当挤压辊2或者支承辊3表面有油渍时，启动第一收卷器6和第二收卷器7，第一收卷器6进行拉绳10的收卷或者放松，第二收卷器7则同时进行拉绳10的放松或者收卷，使得擦拭棉16在挤压辊2或者支承辊3转动的过程中与其表面完全接触，便于油渍的吸附，当吸附结束后，进行相反的操作，使得擦拭棉16经过去污箱8，对擦拭棉16进行清理，保证擦拭棉16的整洁。
实施例3
本发明所提供的一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备的使用方法，具体步骤如下：
步骤一：在对铝箔进行拉伸时，通过启动转动件45，使得转动件45的转动带动检测仪46的转动，对拉伸之后的铝箔上下表面进行检测，将监测到的画面传递至监控终端，利用监测画面与影响铝箔光洁度等原因产生的画面进行比较，明确影响光洁度的原因；
步骤二：当挤压辊2或者支承辊3的表面上粘附有杂质时，利用监控终端启动驱动装置17，在驱动装置17的作用下，使得转动杆19向上转动，在转动时对活动板24产生挤压，使得活动板24对其侧面的活动杆25进行挤压，避免对挤压辊2或者支承辊3的表面造成划痕，当刮件21的弧面与挤压辊2或者支承辊3的弧度相吻合，则停止驱动装置17，在进行拉伸操作时，杂质通过导入口22被分离进入空腔23内，从而完成杂质的分离以及收集；
步骤三：当通过检测仪46检测出表面沾附有油渍时，则启动第一收卷器6和第二收卷器7，第一收卷器6进行收缩，第二收卷器7则进行放线，使得拉绳10上的第二固定件14随着拉绳10的移动而移动，使得擦拭棉16延伸至整个挤压辊2和支承辊3的表面，擦拭棉16为收缩状态，在拉伸的过程中，擦拭棉16在限定板的作用下与挤压辊2和支承辊3的表面进行接触，进行油渍的吸附；
步骤四：在油渍吸附之后，第二收卷器7进行收缩，第一收卷器6则进行放线，擦拭棉16经过去污箱8时，药剂盒34内的去油药剂则通过布药板35喷洒到擦拭棉16上，在通过挤压板38进行挤压，便于擦拭棉16的清洁，从而能够进行重复使用，在擦拭棉16经过去污箱8时，利用烘干装置36进行烘干，避免了擦拭棉16上沾附有杂质。
需要说明的是，本发明为一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备及其使用方法，在使用时，当铝箔经过挤压辊2与支承辊3之间后，通过启动转动件45，在转动件45的作用下对检测仪46的角度进行调节，从而能够清晰的观察到经过的铝箔的整个表面，在将观察到的画面传递至监控终端，与影响到铝箔表面光洁度的因素进行对比，明确影响光洁度的原因，启动驱动装置17，在驱动装置17的作用下，使得转动杆19向上转动，在转动时使得活动板24进行移动，避免对挤压辊2或者支承辊3的表面造成划痕，当刮件21的弧面与挤压辊2或者支承辊3的弧度相吻合，则停止驱动装置17，随着挤压辊2和支承辊3转动时，杂质通过导入口22被分离进入空腔23内，从而完成杂质的分离以及收集，启动第一收卷器6和第二收卷器7，第一收卷器6进行收缩，第二收卷器7则进行放线，使得拉绳10上的第二固定件14随着拉绳10的移动而移动，在上限定板11和下限定板9的作用下，将擦拭棉16的一端与挤压辊2和支承辊3相接触，并将擦拭棉16延伸至与整个挤压辊2和支承辊3的长度相同，进行油渍的吸附，在油渍吸附之后，第二收卷器7进行收缩，第一收卷器6则进行放线，擦拭棉16经过去污箱8时，药剂盒34内的去油药剂则通过布药板35喷洒到擦拭棉16上，在通过挤压板38进行挤压，便于擦拭棉16的清洁，从而能够进行重复使用，在擦拭棉16经过去污箱8时，利用烘干装置36进行烘干，避免了擦拭棉16上沾附有杂质。
以上为本发明较佳的实施方式，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备，包括立板（1），所述立板（1）设置有两组，且两组所述立板（1）的相对面依次设置有挤压辊（2）和支承辊（3），所述立板（1）的侧面固定有连接件（44），所述连接件（44）的侧面安装有转动件（45），所述转动件（45）的侧面固定有检测仪（46），所述立板（1）的侧面固定有第一收卷器（6）和第二收卷器（7），所述第一收卷器（6）和第二收卷器（7）分别设置在连接件（44）的两侧，所述立板（1）的侧面固定有侧板（4），所述侧板（4）与连接件（44）相对设置，两组所述立板（1）的侧面设置有两组支撑板（5），所述支撑板（5）的一端固定在侧板（4）的侧面，所述支撑板（5）侧面的一端固定在立板（1）上，两组支撑板（5）分别对应于挤压辊（2）和支承辊（3），其特征在于：所述支撑板（5）的内部固定有驱动装置（17），所述驱动装置（17）的输出端固定有转动轴（18），所述支撑板（5）的侧面开设有限定孔（20），所述转动轴（18）的侧面固定有若干组转动杆（19），所述转动杆（19）通过限定孔（20），且转动杆（19）的一端固定有刮件（21），所述刮件（21）的内部开设有空腔（23），所述刮件（21）上表面的一端开设有导入口（22）；
所述刮件（21）内部的一侧固定有两组套管（29），所述套管（29）的内部设置有活动腔（30），所述套管（29）的内部设置有活动杆（25），所述活动杆（25）上固定有挡板（28），所述挡板（28）位于活动腔（30）的内部，所述活动杆（25）的一端套接有弹簧（31），所述套管（29）的一端安装有卡板（32）；
所述刮件（21）的侧面设置为弧形面，且弧度与挤压辊（2）和支承辊（3）的弧度相同，所述刮件（21）侧面的上方设置有活动板（24），所述活动板（24）的侧面固定有活动杆（25），所述活动板（24）下表面的一端固定有安装板（26），所述刮件（21）内部的另一侧面固定有限定杆（27），所述限定杆（27）贯穿安装板（26）；
所述第一收卷器（6）和第二收卷器（7）之间通过拉绳（10）连接，所述拉绳（10）经过侧板（4），所述侧板（4）的内部开设有空槽（39），所述侧板（4）侧面开设有两组贯穿孔（40），所述侧板（4）的内部安装有滑轮（41），所述拉绳（10）通过贯穿孔（40），并与滑轮（41）的侧面接触；
所述拉绳（10）上固定有两组第二固定件（14），且两组第二固定件（14）分别对应于第一收卷器（6）和第二收卷器（7），所述第二固定件（14）上固定有第二套环（15），所述第二套环（15）的下表面固定有擦拭棉（16），所述擦拭棉（16）上表面的另一端固定在第一套环（13）的下端，所述第一套环（13）安装在第一固定件（12）上；
所述第一收卷器（6）对应的第一固定件（12）固定在侧板（4）的侧面，且第一固定件（12）设置在贯穿孔（40）的边缘处，所述第二收卷器（7）对应的第一固定件（12）固定在第二收卷器（7）的侧面；
两组所述支撑板（5）的下表面固定有去污箱（8），且对应于支承辊（3）的去污箱（8）的侧面固定有下限定板（9），所述下限定板（9）靠近第二收卷器（7）侧面的上端设置为弧形面，所述挤压辊（2）对应的去污箱（8）的侧面固定有上限定板（11），所述上限定板（11）靠近侧板（4）的一端设计为弧形面。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备，其特征在于：所述侧板（4）的内部固定有两组导板（42），所述导板（42）设置为弧形板，且导板（42）的侧面固定有保护层（43）。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备，其特征在于：所述去污箱（8）的两侧开设有通孔（33），所述通孔（33）的上方安装有烘干装置（36），且在烘干装置（36）的一侧设置有清洗装置，所述去污箱（8）内部的上方安装有药剂盒（34），所述药剂盒（34）的下方安装有布药板（35），所述去污箱（8）的内部设置有转动辊（37），所述转动辊（37）的上方安装有挤压板（38），且挤压板（38）为弧形板。
4.根据权利要求3所述的一种食品包装用铝箔表面光洁度的处理设备，其特征在于：该处理设备还包括使用方法，具体步骤如下：
步骤一：在对铝箔进行拉伸时，通过启动转动件（45），使得转动件（45）的转动带动检测仪（46）的转动，对拉伸之后的铝箔上下表面进行检测，将监测到的画面传递至监控终端，利用监测画面与影响铝箔光洁度原因产生的画面进行比较，明确影响光洁度的原因；
步骤二：当挤压辊（2）或者支承辊（3）的表面上粘附有杂质时，利用监控终端启动驱动装置（17），在驱动装置（17）的作用下，使得转动杆（19）向上转动，在转动时对活动板（24）产生挤压，使得活动板（24）对其侧面的活动杆（25）进行挤压，避免对挤压辊（2）或者支承辊（3）的表面造成划痕，当刮件（21）的弧面与挤压辊（2）或者支承辊（3）的弧度相吻合，则停止驱动装置（17），在进行拉伸操作时，杂质通过导入口（22）被分离进入空腔（23）内，从而完成杂质的分离以及收集；
步骤三：当通过检测仪（46）检测出表面沾附有油渍时，则启动第一收卷器（6）和第二收卷器（7），第一收卷器（6）进行收缩，第二收卷器（7）则进行放线，使得拉绳（10）上的第二固定件（14）随着拉绳（10）的移动而移动，使得擦拭棉（16）延伸至整个挤压辊（2）和支承辊（3）的表面，擦拭棉（16）为收缩状态，在拉伸的过程中，擦拭棉（16）在限定板的作用下与挤压辊（2）和支承辊（3）的表面进行接触，进行油渍的吸附；
步骤四：在油渍吸附之后，第二收卷器（7）进行收缩，第一收卷器（6）则进行放线，擦拭棉（16）经过去污箱（8）时，药剂盒（34）内的去油药剂则通过布药板（35）喷洒到擦拭棉（16）上，在通过挤压板（38）进行挤压，便于擦拭棉（16）的清洁，从而能够进行重复使用，在擦拭棉（16）经过去污箱（8）时，利用烘干装置（36）进行烘干，避免了擦拭棉（16）上沾附有杂质。
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