CN111570348A - 一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置 - Google Patents

一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，包括安装座，安装座呈U型结构，安装座的内部转动连接有压辊，压辊一侧的安装座前后两侧内壁上端均通过第一安装螺栓可拆卸连接有安装板，第一安装螺栓均穿过安装座的侧壁且均螺纹连接在同侧安装板的内部，安装板相对靠近的一侧均固定连接有侧板，侧板之间共同安装有清理机构，本发明的是一个用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，当压辊转动时，利用清理机构的刮板刮掉压辊表面粘的异物，同时刮板上设置的吸风机会通过吸风管将刮下来的异物吸到腔体的内部储存起来，避免这些异物影响压辊的挤压效果，损坏锂电池挤压的锂电池极片，同时可防止这些异物重新落在压辊上。

Description

一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置
技术领域
本发明涉及一种擦辊装置，特别涉及一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，属于辊压机技术领域。
背景技术
锂电池在生产过程中会用到很多机械设备，辊压机是其中之一，辊压机主要是用来将锂电池的极片挤压到一定厚度，同时保证锂电池极片表面的光滑度。
目前锂电池极片辊压机内部的压辊上大都没有设置清理结构，若压辊的表面粘着异物，这些异物会使压辊的不光滑，在挤压锂电池极片时，容易导致极片的表面凹凸不平，影响锂电池的性能。
发明内容
本发明提供一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，包括安装座，所述安装座呈U型结构，所述安装座的内部转动连接有压辊，所述压辊一侧的安装座前后两侧内壁上端均通过第一安装螺栓可拆卸连接有安装板，所述第一安装螺栓均穿过安装座的侧壁且均螺纹连接在同侧安装板的内部，两个所述安装板相互靠近的一侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间安装有清理机构，所述清理机构下方的安装座前后两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽远离压辊的一侧均开设有开口，两个所述滑槽之间安装有清理辊，所述清理辊的上端安装有限位机构，所述滑槽上方的安装座内壁上均开设有限位槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理机构包括刮板，所述刮板固定连接在两个侧板之间，所述刮板的内部开设有腔体，所述腔体远离压辊的一侧侧壁上开设有第一通槽，所述刮板呈倾斜设置，所述刮板远离第一通槽的一侧外壁和压辊的圆周外壁相接触，所述刮板远离压辊的一侧外壁且对应第一通槽的位置安装有吸风机，所述吸风机的出风口处和第一通槽对齐且相通，所述吸风机吸风口处通过支管固定连接有集风管，所述刮板的上方设有若干吸风管，若干所述吸风管之间固定连接有若干固定板，所述固定板的前后两端分别固定连接在两个侧板上，若干所述吸风管靠近压辊的一端共同固定连接有吸嘴，所述吸嘴的前后两端分别固定连接在两个侧板上，所述吸嘴的下端固定连接在刮板上，若干所述吸风管远离压辊的一端均固定连接在集风管上，所述刮板下端靠近压辊的一侧卡接有卸料板，所述刮板下端远离压辊的一侧卡接有过滤网，所述过滤网上方的刮板侧壁上开设有若干排气孔，若干所述排气孔均和腔体的内部相通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸风机的外壳上下端均固定连接有支板，所述支板均通过第二安装螺栓可拆卸连接在刮板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集风管靠近刮板的一侧前后两端均固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离集风管的一端均固定连接在刮板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理辊包括滑座，所述滑座呈凹型结构，所述滑座的前后两端分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述滑座的前后两侧内壁上均卡接有卡板，两个所述卡板之间通过转轴转动连接有粘毛辊，所述粘毛辊前后部之间的距离和压辊前后部之间的距离相同，所述粘毛辊的圆周外壁和压辊的圆周外壁相接触，所述滑座的前后两侧外壁上均插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓均贯穿滑座的侧壁且均螺纹连接在同侧卡板的内部，所述紧固螺栓的螺帽均嵌在滑座的外壁内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括主板，所述主板固定连接在滑座的上端，所述主板的前后两端内部均开设有滑腔，所述滑腔的上端均开设有第二通槽，所述第二通槽两侧之间的距离均壁同侧滑腔两侧之间的距离小，所述滑腔的内部均滑动连接有滑板，所述滑板靠近主板中部的一侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所在滑板的一端均固定连接在所在滑腔内壁上，所述滑板远离压缩弹簧的一侧均固定连接有插板，所述插板远离所在滑板的一端均穿过所在滑腔的侧壁且均插在同侧限位槽的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板的上端均固定连接有滑块，所述滑块的上端均穿过同侧第二通槽且均延伸至主板的外部。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述侧板分别位于压辊的前后两侧，且两个所述侧板之间的距离比压辊前后部之间的距离大。
本发明所达到的有益效果是：
1、本发明的是一个用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，当压辊转动时，利用清理机构的刮板刮掉压辊表面粘的异物，同时刮板上设置的吸风机会通过吸风管将刮下来的异物吸到腔体的内部储存起来，避免这些异物影响压辊的挤压效果，损坏锂电池挤压的锂电池极片，同时可防止这些异物重新落在压辊上。
2、本发明的清理安装板上设置了清理辊，使用时可利用粘毛辊粘掉压辊表面遗漏的异物，增加本发明的清理效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的正视剖切图；
图2是图1中A处的区域图；
图3是本发明安装座的结构示意图；
图4是图3中B处的区域图；
图5是本发明清理辊的结构示意图；
图6是本发明限位机构的内部结构示意图；
图7是本发明限位机构的外部结构示意图；
图8是本发明的俯视图。
图中：1、安装座；2、压辊；3、第一安装螺栓；4、安装板；5、清理机构；51、刮板；52、腔体；53、第一通槽；54、卸料板；55、排气孔；56、过滤网；57、吸风机；58、支板；59、第二安装螺栓；510、支管；511、集风管；512、固定板；513、吸风管；514、吸嘴；515、稳定杆；6、滑槽；7、限位槽；8、清理辊；81、滑座；82、卡板；83、转轴；84、粘毛辊；85、紧固螺栓；9、限位机构；91、主板；92、滑腔；93、滑板；94、压缩弹簧；95、插板；96、滑块；97、第二通槽；10、侧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-8所示，本发明一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，包括安装座1，所述安装座1呈U型结构，所述安装座1的内部转动连接有压辊2，所述压辊2一侧的安装座1前后两侧内壁上端均通过第一安装螺栓3可拆卸连接有安装板4，所述第一安装螺栓3均穿过安装座1的侧壁且均螺纹连接在同侧安装板4的内部，所述两个安装板4相互靠近的一侧均固定连接有侧板10，所述两个侧板10之间安装有清理机构5，所述清理机构5下方的安装座1前后两侧内壁上均开设有滑槽6，所述滑槽6远离压辊2的一侧均开设有开口，两个所述滑槽6之间安装有清理辊8，所述清理辊8的上端安装有限位机构9，所述滑槽6上方的安装座1内壁上均开设有限位槽7，利用限位槽7和限位机构9的配合，将清理辊8固定在安装座1上，方便清理辊8清理压辊2。
其中，所述清理辊8包括滑座81，所述滑座81呈凹型结构，所述滑座81的前后两端分别滑动连接在两个滑槽6的内部，所述滑座81的前后两侧内壁上均卡接有卡板82，两个所述卡板82之间通过转轴83转动连接有粘毛辊84，所述粘毛辊84前后部之间的距离和压辊2前后部之间的距离相同，所述粘毛辊84的圆周外壁和压辊2的圆周外壁相接触，所述滑座81的前后两侧外壁上均插设有紧固螺栓85，所述紧固螺栓85均贯穿滑座81的侧壁且均螺纹连接在同侧卡板82的内部，所述紧固螺栓85的螺帽均嵌在滑座81的外壁内部，通过使粘毛辊84在压辊2上滑动，清理掉压辊2上异物，增加本发明的清理效果。
其中，所述限位机构9包括主板91，所述主板91固定连接在滑座81的上端，所述主板91的前后两端内部均开设有滑腔92，所述滑腔92的上端均开设有第二通槽97，所述第二通槽97两侧之间的距离均壁同侧滑腔92两侧之间的距离小，所述滑腔92的内部均滑动连接有滑板93，所述滑板93靠近主板91中部的一侧均固定连接有压缩弹簧94，所述压缩弹簧94远离所在滑板93的一端均固定连接在所在滑腔92内壁上，所述滑板93远离压缩弹簧94的一侧均固定连接有插板95，所述插板95远离所在滑板93的一端均穿过所在滑腔92的侧壁且均插在同侧限位槽7的内部，通过将插板95插在限位槽7的内部，固定将清理辊8固定在安装座1上，防止压辊2将清理辊8挤出安装座1，使清理辊8失去清理的作用。
其中，所述滑板93的上端均固定连接有滑块96，所述滑块96的上端均穿过同侧第二通槽97且均延伸至主板91的外部，可通过滑块96滑动滑板93便于插板95的伸缩。
其中，所述两个侧板10分别位于压辊2的前后两侧，且所述两个侧板10之间的距离比压辊2前后部之间的距离大，防止侧板10阻碍压辊2的转动，同时通过侧板10将清理机构5安装在安装座1。
其中，所述清理机构5包括刮板51，所述刮板51固定连接在两个侧板10之间，所述刮板51的内部开设有腔体52，所述腔体52远离压辊2的一侧侧壁上开设有第一通槽53，所述刮板51呈倾斜设置，所述刮板51远离第一通槽53的一侧外壁和压辊2的圆周外壁相接触，所述刮板51远离压辊2的一侧外壁且对应第一通槽53的位置安装有吸风机57，所述吸风机57的外壳上下端均固定连接有支板58，所述支板58均通过第二安装螺栓59可拆卸连接在刮板51上，所述吸风机57的出风口处和第一通槽53对齐且相通，所述吸风机57吸风口处通过支管510固定连接有集风管511，所述刮板51的上方设有若干吸风管513，若干所述吸风管513之间固定连接有若干固定板512，所述固定板512的前后两端分别固定连接在两个侧板10上，若干所述吸风管513靠近压辊2的一端共同固定连接有吸嘴514，所述吸嘴514的前后两端分别固定连接在两个侧板10上，所述吸嘴514的下端固定连接在刮板51上，若干所述吸风管513远离压辊2的一端均固定连接在集风管511上，所述刮板51下端靠近压辊2的一侧卡接有卸料板54，所述刮板51下端远离压辊2的一侧卡接有过滤网56，所述过滤网56上方的刮板51侧壁上开设有若干排气孔55，若干所述排气孔55均和腔体52的内部相通，通过刮板51将异物从压辊2的表面刮下来，然后利用吸风机57将刮下来的异物吸到腔体52的内部，防止这些异物影响压辊2挤压锂电池极片。
其中，所述集风管511靠近刮板51的一侧前后两端均固定连接有稳定杆515，所述稳定杆515远离集风管511的一端均固定连接在刮板51上，便于固定住集风管511的前后部，保持集风管511的稳定。
具体的，本发明使用前，将本发明安装在锂电池极片辊压机上，接通电源，辊压机工作时，压辊2会在安装座1的内部转动，此过程中，刮板51会在压辊2的表面滑动，滑动的同时刮板51会刮掉压辊2粘的的异物，而刮板51上安装的吸风机57会通过吸风管513将刮下来的异物吸到刮板51内部的腔体52中，进入腔体52内部的空气会通过排气孔55排出腔体52，而过滤网56会将异物阻挡在腔体52中，与此同时粘毛辊84会跟随压辊2转动，并粘掉压辊2表面遗漏的异物，工作一段时间后，可卸下第一安装螺栓3，将刮板51连同安装板4从安装座1上卸下来，将卸料板54和过滤网56从刮板51上取下来，倒出腔体52内部的异物，并清理过滤网56上的异物，然后将刮板51重新抵在压辊2上，且使安装板4的抵在安装座1的内壁上，再通过第一安装螺栓3将安装板4固定在安装座1上，进而固定住刮板51的位置，然后向靠近主板91中部的方向滑动滑块96，通过滑块96将插板95缩入所在滑腔92的内部，此时压缩弹簧94处于压缩的状态，再将滑座81从安装座1拔下来，卸下紧固螺栓85，将粘毛辊84连同卡板82从滑座81上拔下来，并换上新的粘毛辊84，且通过紧固螺栓85将新的粘毛辊84固定在滑座81上，安装时，重复上述步骤将插板95缩回所在滑腔92内部，然后将滑座81的两端滑入两个滑槽6的内部，再松开滑块96，在压缩弹簧94的弹性作用下，插板95会被插在同侧限位槽7的内部，将滑座81的两端固定在安装座1上，之后启动辊压机继续工作即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)呈U型结构，所述安装座(1)的内部转动连接有压辊(2)，所述压辊(2)一侧的安装座(1)前后两侧内壁上端均通过第一安装螺栓(3)可拆卸连接有安装板(4)，所述第一安装螺栓(3)均穿过安装座(1)的侧壁且均螺纹连接在同侧安装板(4)的内部，两个所述安装板(4)相互靠近的一侧均固定连接有侧板(10)，两个所述侧板(10)之间安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)下方的安装座(1)前后两侧内壁上均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)远离压辊(2)的一侧均开设有开口，两个所述滑槽(6)之间安装有清理辊(8)，所述清理辊(8)的上端安装有限位机构(9)，所述滑槽(6)上方的安装座(1)内壁上均开设有限位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，其特征在于，所述清理机构(5)包括刮板(51)，所述刮板(51)固定连接在两个侧板(10)之间，所述刮板(51)的内部开设有腔体(52)，所述腔体(52)远离压辊(2)的一侧侧壁上开设有第一通槽(53)，所述刮板(51)呈倾斜设置，所述刮板(51)远离第一通槽(53)的一侧外壁和压辊(2)的圆周外壁相接触，所述刮板(51)远离压辊(2)的一侧外壁且对应第一通槽(53)的位置安装有吸风机(57)，所述吸风机(57)的出风口处和第一通槽(53)对齐且相通，所述吸风机(57)吸风口处通过支管(510)固定连接有集风管(511)，所述刮板(51)的上方设有若干吸风管(513)，若干所述吸风管(513)之间固定连接有若干固定板(512)，所述固定板(512)的前后两端分别固定连接在两个侧板(10)上，若干所述吸风管(513)靠近压辊(2)的一端共同固定连接有吸嘴(514)，所述吸嘴(514)的前后两端分别固定连接在两个侧板(10)上，所述吸嘴(514)的下端固定连接在刮板(51)上，若干所述吸风管(513)远离压辊(2)的一端均固定连接在集风管(511)上，所述刮板(51)下端靠近压辊(2)的一侧卡接有卸料板(54)，所述刮板(51)下端远离压辊(2)的一侧卡接有过滤网(56)，所述过滤网(56)上方的刮板(51)侧壁上开设有若干排气孔(55)，若干所述排气孔(55)均和腔体(52)的内部相通。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，其特征在于，所述吸风机(57)的外壳上下端均固定连接有支板(58)，所述支板(58)均通过第二安装螺栓(59)可拆卸连接在刮板(51)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，其特征在于，所述集风管(511)靠近刮板(51)的一侧前后两端均固定连接有稳定杆(515)，所述稳定杆(515)远离集风管(511)的一端均固定连接在刮板(51)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，其特征在于，所述清理辊(8)包括滑座(81)，所述滑座(81)呈凹型结构，所述滑座(81)的前后两端分别滑动连接在两个滑槽(6)的内部，所述滑座(81)的前后两侧内壁上均卡接有卡板(82)，两个所述卡板(82)之间通过转轴(83)转动连接有粘毛辊(84)，所述粘毛辊(84)前后部之间的距离和压辊(2)前后部之间的距离相同，所述粘毛辊(84)的圆周外壁和压辊(2)的圆周外壁相接触，所述滑座(81)的前后两侧外壁上均插设有紧固螺栓(85)，所述紧固螺栓(85)均贯穿滑座(81)的侧壁且均螺纹连接在同侧卡板(82)的内部，所述紧固螺栓(85)的螺帽均嵌在滑座(81)的外壁内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，其特征在于，所述限位机构(9)包括主板(91)，所述主板(91)固定连接在滑座(81)的上端，所述主板(91)的前后两端内部均开设有滑腔(92)，所述滑腔(92)的上端均开设有第二通槽(97)，所述第二通槽(97)两侧之间的距离均壁同侧滑腔(92)两侧之间的距离小，所述滑腔(92)的内部均滑动连接有滑板(93)，所述滑板(93)靠近主板(91)中部的一侧均固定连接有压缩弹簧(94)，所述压缩弹簧(94)远离所在滑板(93)的一端均固定连接在所在滑腔(92)内壁上，所述滑板(93)远离压缩弹簧(94)的一侧均固定连接有插板(95)，所述插板(95)远离所在滑板(93)的一端均穿过所在滑腔(92)的侧壁且均插在同侧限位槽(7)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，其特征在于，所述滑板(93)的上端均固定连接有滑块(96)，所述滑块(96)的上端均穿过同侧第二通槽(97)且均延伸至主板(91)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片辊压机的擦辊装置，其特征在于，两个所述侧板(10)分别位于压辊(2)的前后两侧，且两个所述侧板(10)之间的距离比压辊(2)前后部之间的距离大。
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