CN111551007B - 一种抗菌面料生产用脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌面料生产用脱水装置，包括支架，支架由左支架和右支架组成，左支架和右支架为钢板，左支架和右支架之间至上而下安装有挤水辊、上集水槽、刮水板、从动辊、吸水辊、除水辊和下集水槽，其中，挤水辊和从动辊通过轴承安装于左支架和右支架上，左支架和右支架的顶部通过螺栓安装有刮板，本发明克服了现有技术的不足，该装置可实现对抗菌面料的连续脱水操作，且在脱水的过程中，面料始终处于展开的平直状态，面料不会出现折皱，保证了面料脱水过程中的平整度，避免了对面料的损伤。

Description

一种抗菌面料生产用脱水装置
技术领域
本发明涉及脱水装置技术领域，具体属于一种抗菌面料生产用脱水装置。
背景技术
抗菌面料是由抗菌功能纤维纺织而成的功能面料，能满足用户使用时的抗菌要求。由于纺织抗菌面料的抗菌纤维的种类不同，如含有金属银的纤维和含有纳米抗菌离子的纤维，使抗菌面料在生产的过程中比普通面料有跟高的加工要求，其中脱水操作是抗菌面料染色后的必要加工步骤，但是现有的脱水装置以离心脱水为主，在对抗菌面料进行脱水的过程中会发生严重的折叠、挤压和摩擦，使抗菌面料的抗菌纤维遭到损伤，使抗菌面料最终的抗菌使用性能变差。且离心脱水装置不能连续进行脱水操作，使生产的效率降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌面料生产用脱水装置，克服现有技术的不足，以提高抗菌面料的脱水效率，并保证抗菌面料脱水的过程中不会被损伤。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种抗菌面料生产用脱水装置，包括支架，所述的支架由左支架和右支架组成，所述的左支架和右支架为钢板；
刮板，所述的刮板通过螺栓安装于左支架和右支架的顶端；
挤水辊，所述的挤水辊安装于刮板下方的左支架和右支架之间，所述的挤水辊的两端通过轴承安装于左支架和右支架上；
上集水槽，所述的上集水槽安装于挤水辊下方的左支架和右支架之间，所述的上挤水辊的下部位于集水槽内；
刮水板，所述的刮水板包括相互配合的前刮水板和后刮水板，所述的前刮水板通过螺栓安装于后刮水板上，所述的后刮水板固定安装于上集水槽下方的左支架和右支架的前侧面上；
吸水辊，所述的吸水辊安装于前刮水板下方的左支架和右支架之间，所述的吸水辊的左侧转轴上连接有电机，所述的电机安装于左支架的左侧面上；
从动辊，所述的从动辊安装于左支架和右支架之间，位于吸水辊前方的上部，并与吸水辊接触；
下集水槽，所述的下集水槽安装于左支架和右支架的底部，所述的从动辊和吸水辊位于下集水槽的上方；
除水辊，所述的除水辊安装于吸水辊后方的左支架和右支架之间，所述的除水辊与吸水辊的表面接触。
进一步，所述的挤水辊为表面设有若干个排水孔的滚筒，所述的刮板下表面为弧形结构，且可与挤水辊的表面配合。
进一步，所述的刮板下表面上设有橡胶层，所述的橡胶层粘结在刮板的下表面。
进一步，所述的前刮水板和后刮水板的内部为中空结构，所述的前刮水板与后刮水板之间相接触的表面上都设有至少五个刮水棱，所述的前刮水板与后刮水板上的刮水棱交错配合设置，所述的刮水棱的表面上设有刮水条和排水槽，所述的排水槽位于刮水条上表面处的刮水棱上，所述的刮水条为向外凸起的三角形长条。
进一步，所述的刮水条粘结在刮水棱上，所述的刮水条为弹性橡胶。
进一步，所述的刮水棱上角为倒角结构。
进一步，所述的吸水辊为转轴上安装有海绵层的海绵辊，所述的吸水辊的转轴与电机的转轴连接。
进一步，所述的从动辊和除水辊为不锈钢钢辊。
进一步，所述的刮水板、上集水槽和下集水槽的右侧面上都设有排水管。
进一步，所述的下集水槽底部安装有挡板，挡板与吸水辊的外表面接触。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：该装置可实现对抗菌面料的连续脱水操作，且在脱水的过程中，面料始终处于展开的平直状态，面料不会出现折皱，保证了面料脱水过程中的平整度，避免了对面料的损伤。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明使用时的剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为图2中吸水辊处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示，抗菌面料生产用脱水装置，包括支架，支架由左支架1和右支架2组成，左支架1和右支架2为钢板，左支架1和右支架2之间至上而下安装有挤水辊4、上集水槽5、刮水板、从动辊9、吸水辊8、除水辊83和下集水槽10，其中，挤水辊4和从动辊9通过轴承41安装于左支架1和右支架2上，左支架1和右支架2的顶部通过螺栓31安装有刮板3，刮板3下表面上设有橡胶层30，橡胶层30粘结在刮板3的下表面。
挤水辊4安装于刮板3下方的左支架1和右支架2之间，挤水辊4的两端通过轴承安装于左支架1和右支架2上，挤水辊4为表面设有若干个排水孔40的滚筒，刮板3下表面为弧形结构，且可与挤水辊4的表面配合，面料20进入刮板3与挤水辊4之间，通过调节刮板3上的螺栓31，调节刮板3与挤水辊4之间的距离，使刮板3与挤水辊4对面料20施加加持力，使刮板3和挤水辊4可对面料20表面的水分进行有效的去除，而挤水辊4表面上设有排水孔40，面料20下表面上积累的水分可从排水孔40进入挤水辊4内部，使挤出的水分从排水孔40排入挤水辊4。
挤水辊4下方的左支架1和右支架2之间安装有上集水槽5，上集水槽5的右侧设有排水管52，进入挤水辊4内部的水分流入挤水辊4的底部，从挤水辊4的底部排入上集水槽5，从排水管52排出。
刮水板位于上集水槽5下方的支架上，刮水板的右侧也设有排水管52，刮水板包括相互配合的前刮水板7和后刮水板6，前刮水板7通过螺栓31安装于后刮水板6上，后刮水板6固定安装于上集水槽5下方的左支架1和右支架2的前侧面上，通过螺栓31可调节前刮水板7和后刮水板6之间的距离。
前刮水板7和后刮水板6的内部为中空结构，前刮水板7与后刮水板6之间相接触的表面上都设有刮水棱61，其中，前刮水板7上设有6个刮水棱61，后刮水板6上设有7个刮水棱61，刮水棱61上角为倒角结构，避免对进入前刮水板7和后刮水板6之间的面料20产生损伤；前刮水板7与后刮水板6上的刮水棱61交错配合设置，使进入前刮水板7和后刮水板6之间的面料20可被前刮水板7和后刮水板6除水，刮水棱61的表面上设有刮水条62和排水槽63，排水槽63位于刮水条62上表面处的刮水棱61上，刮水条62为向外凸起的三角形长条，刮水条62粘结在刮水棱61上，刮水条62为弹性橡胶，刮水条62直接与面料20接触，前刮水板7和后刮水板6上的刮水条62可分别对面料20内的水分进行刮除，且被刮除的水分可从排水槽63流入前刮水板7和后刮水板6的内部，从排水管52排出。
前刮水板7下方的左支架1和右支架2之间安装有吸水辊8，吸水辊8的左侧转轴上连接有电机80，电机80安装于左支架1的左侧面上，电机80由外接电源供电。吸水辊8为转轴81上安装有海绵层82的海绵辊，吸水辊8的转轴与电机80的转轴连接；从动辊9安装于左支架1和右支架2之间，位于吸水辊8前方的上部，并与吸水辊8接触；除水辊83安装于吸水辊8后方的左支架1和右支架2之间，可将吸水辊8上的海绵进行挤压，使海绵内的水分被挤出。从动辊9和吸水辊8的下方安装有下集水槽10，下集水槽10底部安装有挡板84，挡板84与吸水辊8的外表面接触，挡板84可将吸水辊8海绵上吸附的水分进行引流，使吸水辊8上吸附的水分被截留在挡板84与除水辊83之间，进入下集水槽10，被收集，并从下集水槽10右侧上的排水管52排出。
该装置在使用时，将面料20从刮板3和挤水辊4之间穿过，然后穿入前刮水板7和后刮水板6之间，然后启动电机80，将面料20从吸水辊8和从动辊9之间穿过，然后将面料20穿插的牵引设备上，在牵引设备的牵引下，面料20在刮板3到吸水辊8之间被拉直，挤水辊4和从动辊9可转动，使面料20能顺利的穿过该装置。然后，面料20在刮板3和挤水辊4之间实现第一次脱水，将面料20表面的水进行刮除，然后面料20进入前刮水板7和后刮水板6之间，刮水条62将面料20上的水分彻底进行二次刮除，由于刮水条62设置有多个，使面料20上的水分基本被刮除干净，只有面料20纤维之间的孔隙内还残留有少部分的水，最后在吸水辊8上海绵的吸附作用下，水分被挤出的海绵与从动辊9表面的的面料20接触，在从动辊9与海绵的挤压下，面料20内的水分被海绵吸走，使面料20上的水分基本被脱除，实现了面料20的除水，该装置可进行连续生产对面料20上的水分进行脱除，且脱除的过程中面料20不会发生折叠，脱水后面料20依然平整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种抗菌面料生产用脱水装置，其特征在于：
包括支架，所述的支架由左支架和右支架组成，所述的左支架和右支架为钢板；
刮板，所述的刮板通过螺栓安装于左支架和右支架的顶端；
挤水辊，所述的挤水辊安装于刮板下方的左支架和右支架之间，所述的挤水辊的两端通过轴承安装于左支架和右支架上；
上集水槽，所述的上集水槽安装于挤水辊下方的左支架和右支架之间，所述的挤水辊的下部位于上集水槽内；
刮水板，所述的刮水板包括相互配合的前刮水板和后刮水板，所述的前刮水板通过螺栓安装于后刮水板上，所述的后刮水板固定安装于上集水槽下方的左支架和右支架的前侧面上；
吸水辊，所述的吸水辊安装于前刮板下方的左支架和右支架之间，所述的吸水辊的左侧转轴上连接有电机，所述的电机安装于左支架的左侧面上；
从动辊，所述的从动辊安装于左支架和右支架之间，位于吸水辊前方的上部，并与吸水辊接触；
下集水槽，所述的下集水槽安装于左支架和右支架的底部，所述的从动辊和吸水辊位于下集水槽的上方；
除水辊，所述的除水辊安装于吸水辊后方的左支架和右支架之间，所述的除水辊与吸水辊的表面接触；
所述的前刮水板和后刮水板的内部为中空结构，所述的前刮水板与后刮水板之间相接触的表面上都设有至少五个刮水棱，所述的前刮水板与后刮水板上的刮水棱交错配合设置，所述的刮水棱的表面上设有刮水条和排水槽，所述的排水槽位于刮水条上表面处的刮水棱上，所述的刮水条为向外凸起的三角形长条；所述的刮水条粘结在刮水棱上，所述的刮水条为弹性橡胶；所述的刮水棱上角为倒角结构；
所述的挤水辊为表面设有若干个排水孔的滚筒，所述的刮板下表面为弧形结构，且可与挤水辊的表面配合；所述的刮板下表面上设有橡胶层，所述的橡胶层粘结在刮板的下表面；
所述的吸水辊为转轴上安装有海绵层的海绵辊，所述的吸水辊的转轴与电机的转轴连接；
所述的下集水槽底部还安装有挡板，挡板与吸水辊的外表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌面料生产用脱水装置，其特征在于：所述的从动辊和除水辊为不锈钢钢辊。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌面料生产用脱水装置，其特征在于：所述的刮水板、上集水槽和下集水槽的右侧面上都设有排水管。
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